【課題】ベンゾグアナミン樹脂に由来するヒュームの発生量が少なく衛生面で優れ、かつ高速耐傷つき性が良好でワックスが脱落しにくい硬化塗膜が得られる、金属缶やポリエステルフィルム被膜絞り缶用外面塗料に好適な水性塗料組成物を提供する。
【解決手段】ベンゾグアナミンをホルムアルデヒドでＮ−メチロール化し、その一部を縮合してさらにＮ−アルコキシ化された、特定構造の一核体を含有するベンゾグアナミン樹脂（ｂ）、下記（ｉ）〜（ｉｉｉ）からなるアクリル系共重合体（ｃ）、融点３０〜１００℃のワックスを含む水性塗料組成物。（ｉ）Ｎ−アルコキシメチル（メタ）アクリルアマイド、（ｉｉ）α、β−モノエチレン性不飽和カルボン酸、（ｉｉｉ）上記（ｉ）、（ｉｉ）と共重合可能な（メタ）アクリレート系及び／又はビニル系モノマーであり、（ｉｉｉ）中のモノマーからなる共重合体のガラス転移温度が２０〜８０℃。 （もっと読む）

シリンダ（Ｃ）、特に凹版印刷機の拭き取りシリンダをプラスチック組成物によってコーティングするための装置（１）に関する。シリンダ回転中に全長にわたって輻射熱を付与し且つシリンダの長手に沿って周辺の少なくとも一部の周りに複数の加熱要素（６０）が配置された加熱手段（６）を具え、加熱要素はシリンダの長手に沿って相互に平行に設けられた個別の列（６０ａ〜６０ｈ）に配列されている。この装置は、シリンダの長手に沿ったシリンダの表面温度を測定するための温度感知システム（９）と、測定された表面温度と所望の温度設定（ｔ_C）の関数として加熱要素（６０）の作用を制御するために温度感知システム（９）に連結された処理ユニットを更に含む。温度感知システム（９）は、シリンダの長手に沿って測定されたシリンダの表面温度を表す温度測定プロファイル（Ｔ_m）を出力するように構成され、温度測定プロファイルは複数のゾーン（Ｚ１〜Ｚ８）に区切られ、各々が加熱要素（６０ａ〜６０ｈ）の対応する列に連結される。加熱要素（６０ａ〜６０ｈ）の各列の作用は、少なくとも一つのゾーン（Ｚ１〜Ｚ８）内で測定された表面温度に基づいて処理ユニットによって制御される。
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【課題】超小型チップ部品のような電子部品の電極で形成される導電性ペースト塗布装置及び方法を提供する。
【解決手段】上記電子部品の導電性ペースト塗布装置は、導電性ペーストが充填されながら押出ピンが通過するペースト充填孔を具備する第１ジグ手段と、上記第１ジグ手段のペースト充填孔に挿入されて導電性ペーストの電子部品塗布を可能にする押出ピンを具備し、移動される第２ジグ手段とを含み、上記チップ部品は第１ジグ手段に向かってローディングまたはアンローディングされながら導電性ペーストを塗布するよう、構成されている。本発明によれば、超小型チップ部品のような電子部品に導電性ペーストを精密に塗布できることは勿論、塗布量の調節も容易で、かつ電極での形成時、にじみや塗布バラツキが防止され全体的なペーストの塗布品質を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】より向上した耐食性を有するように表面にメッキ処理された耐食性に優れた鋼管及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】造管過程により形成された鋼管を予熱する第1段階；上記の予熱された鋼管の温度を所定の温度以上に維持させ、還元雰囲気を提供する第2段階；55質量%のアルミニウムと43.4〜44.9質量%の亜鉛を含む合金を溶融させ、上記の溶融された合金を上記鋼管の表面にメッキする第3段階；上記の鋼管を冷却させる第4段階；及び、上記鋼管の表面に樹脂をコーティングする第5段階を含んで行われる、耐食性に優れた鋼管の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 従来のロール塗布法を更に改良し、如何なる塗料においても常に円筒状基体に均一な塗布を行なうロール塗布法を提供すること。
【解決手段】 塗布ロール（１３）に供給された塗料（１１）を円筒状基体（１５）に塗布する塗布方法において、円筒状基体（１５）外周面に塗料（１１）を塗布した後、塗布ロール（１３）軸方向に設けた切り欠き部（１６）が、円筒状基体（１５）と塗布ロール（１３）との間に生ずる塗料の繋がり部を通過する際に、該塗料の繋がり部を強制的に切断させることを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

成形工具（２０）であって、この成形工具（２０）は、基材（２１）と、成形工具（２０）の少なくとも作業面（２２）に金属ガラスの層（２３）とを有し、この成形工具は、
ａ）押し出しプレスの成形工具、
ｂ）伸線機のダイス、
ｃ）高分子加工装置のロール、
のうちの一つであることを特徴とする。
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【課題】螺旋塗布方法を利用し、平滑化手段や芯体が損傷することなく塗布が行える樹脂分散液の塗布方法を提供すること。
【解決手段】円筒状或いは円柱状芯体をその中心軸が水平になるように回転させ、流下手段により前記芯体に樹脂分散液を流下して付着させつつ、付着させた樹脂分散液を平坦化手段により平坦化し、前記流下手段及び前記平滑化手段を相対的に前記芯体の一端から他の一端へ水平方向に移動させて、前記芯体に樹脂分散液を塗布する塗布方法であって、前記平滑化手段は、樹脂分散液を流下して前記芯体に付着させている間、前記芯体表面に突き当て、それ以外の間は前記芯体から退避させる、ことを特徴とする樹脂分散液の塗布方法。 （もっと読む）

【課題】 シリコーンオイルなどを用いることなく、粘着物に対しても十分な非粘着性を確保しうるコーティング層およびその形成方法を提供する。
【解決手段】 基材１を被覆するコーティング層であって、架橋フッ素樹脂を１０重量％〜５０重量％含むフッ素樹脂層から形成される表層５を備え、表層の輪郭曲線の算術平均高さＲａが１．５μｍ〜２５μｍである。 （もっと読む）

【課題】コピー機の転写用ベルトに用いる薄肉樹脂チューブの肉厚の精度を高める。
【解決手段】円柱状芯体１の外側に環状の塗布ヘッド２を嵌め、塗布ヘッドの内周面を一周した環状のノズル開口22から粘度が３０〜１０００Pa・sの樹脂ワニスＷを芯体表面に供給しつつ、且つ、芯合せ手段４によって塗布ヘッドと芯体の互いの軸芯を一致させつつ、芯体を引き上げる。掻取り縁20と芯体との間に生じる微細幅の環状の隙間Ｓを通過した厚みで芯体に樹脂ワニスを塗布する。 （もっと読む）

例えば発泡性ポリスチレン粒子（ＥＰＳ）のような熱可塑性粒子から作られ、例えばラテックスコーティングのようなコーティングで被覆される例えばカップのような使い捨て容器をコーティングし硬化するためのシステム、装置、および方法。このシステムは準備ステーション、コーティングステーション、硬化ステーション、および容器処理ステーションを含む。回転可能なホイールを備える装置がいくつかのステーションの中に容器を位置決めするのに使用される。この回転可能なホイールは複数の容器保持手段を収容し、この容器保持手段は、ステーションに対して容器を保持し解放するように選択的に作動可能な真空手段、および容器を選択的に回転させて容器に一様にコーティングを施しかつ／または乾燥し、容器をコーティングしかつ／または硬化する生産速度を増加させるための回転可能なプラットフォームから成る。
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【課題】塗布槽内に塗布溶液が筋状に供給されるのを防止し、良好な塗膜を得ることが可能な塗布装置を提供すること。また、その装置を利用した無端ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】塗布溶液１８が満たされると共に、塗布溶液１８を芯体１０に塗布するための塗布槽１２と、塗布槽１２の周囲を囲んで設けられ、塗布溶液１８を溢れさせて塗布槽１２に供給する供給槽１４と、供給槽１４に連結され、供給槽１４に塗布溶液１８を供給する供給管２６と、から少なくとも塗布装置を構成する。そして、この装置を利用して無端ベルトを製造する。 （もっと読む）

【課題】 段むらの発生が無く、生産性の優れた塗膜保持体およびその製造方法、並びに、浸漬塗布装置を提供する。
【解決手段】 塗布液を前記円筒状基材に塗布する塗布手段と、塗布液を収容する塗布液保持手段とを有し、塗布液保持手段と塗布手段との間に設けられ、これらの間で塗布液が移動する塗布液移動部を具備する浸漬塗布装置であって、塗布液保持手段中の塗布液に圧力を加えることで、塗布液移動部を通じて塗布液を塗布液保持手段から塗布手段へ移送する加圧手段を有する浸漬塗布装置である。また、塗布液を塗布手段に供給する際に、塗布液保持手段中の塗布液を加圧して、塗布液を塗布液保持手段から塗布手段に移送する加圧処理を施す塗膜保持体の製造方法である。さらに、上記塗膜保持体の製造方法により製造される塗膜保持体である。 （もっと読む）

【課題】 引裂強度及び伸び率に優れた塗膜及びシームレス管状体を形成しうるポリアミドイミド樹脂系耐熱性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 （ａ）酸無水物基及びカルボキシル基を有する３価以上のポリカルボン酸無水物を必須成分とする有するポリカルボン酸成分、（ｂ）一般式（Ｉ）で表されるジイソシアネート、（ｃ）一般式（ＩＩ）で表される芳香族ジイシソアネート及び（ｄ）（ｂ）成分及び（ｃ）成分以外の芳香族ポリイソシアネートを塩基性極性溶媒中で反応させて得られるポリアミドイミド樹脂系耐熱性樹脂組成物。
【化１】


【化２】


［式中、Ｒはアルキレン基、Ｘはアルキレン基又はアリーレン基、ｍ及びｎは１〜２０の整数、Ｒ¹、Ｒ²は水素原子、アルキル基、アルコキシ基又はハロゲン原子を示す。］ （もっと読む）

【課題】高速フレーム溶射により成膜する耐摩耗性材料の溶射皮膜の境界密着性を向上し、粒子間結合力を高め、またクラックが入り難くする方法の提供。
【解決手段】摺動部材の少なくとも一摺動面に対向して、高速フレーム溶射ガンノズルを相対的にかつ反復移動させることにより、耐摩耗性材料を多層に成膜して溶射皮膜を形成する方法であって、前記耐摩耗性材料粉末の供給量を連続的もしくは段階的に増加させながら溶射を行う。また耐摩耗性材料粉末の供給量を溶射経過時間信号にもとづき、溶射皮膜形成中に自動的に増加させる機能を有する。 （もっと読む）

【課題】 高精度な型を必要とせず簡単な方法で、セット性及びローラの寸法が良好な弾性層を有する現像ローラ及び該現像ローラの製造方法を提供することである。
【解決手段】 通電性軸芯体上に少なくとも導電性弾性層及び被覆層を順次積層した現像ローラにおいて、真円度が３０μｍ以内、且つ長手方向の両端面を受けて中央部の振れを測定したときの値が３０μｍ以内である該通電性軸芯体上に、液状シリコーンゴムをディップ法によりコーティングし、更にこのとき該導電性軸芯体を液状シリコーンゴム中から引き上げる時の速度が２ｍｍ／ｓｅｃ以下であることを特徴とする現像ローラ及び該現像ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、耐磨耗性、耐傷付き性、滑り性に優れ、かつ表面からワックス成分等が離脱しにくい塗膜を形成し得る、ワックス共分散体を用いた缶外面用水性塗料組成物を提供することである。
【解決手段】融点７０℃超〜１１０℃、酸価１０〜５０のワックス（ａ）と融点１０〜７０℃のワックス（ｂ）を有機溶剤中に分散したワックス共分散体（Ａ）と、前記ワックス（ａ）と四フッ化エチレン系樹脂（ｃ）を有機溶剤中に分散したワックス共分散体（Ｂ）を、［（ｂ）＋（ｃ）］／（ａ）＝８０／２０〜６０／４０かつ（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜５０／５０（重量比）の割合となるように含有し、さらに塗料用樹脂（Ｃ）を含有する缶外面用水性塗料組成物。
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本発明はコーティング及び外面コーティング処理方法に関する。特に、本発明は、水に曝された状況下で架橋性ポリマを用いてパイプラインの外面をコーティングする処理方法に関する。 （もっと読む）

【課題】斑点および雪片状凝集体を含む表面欠陥を減少させまたは排除し、フューザ部材としてうまく機能し、フューザ部材層の他の特性または望ましい特徴を劣化させないフルオロエラストマーフューザ部材層を提供する。
【解決手段】本発明によるフューザ部材コーティングを製造するためのプロセスは、ａ）フルオロエラストマーと、架橋剤と、極性溶媒と、フッ素化ポリジメチルシロキサン添加剤とを添加し、反応させ、コーティング溶液を形成させる工程と、ｂ）フューザ部材上に前記コーティング溶液を提供し、フューザ部材コーティングを形成させる工程と、を含み、前記フッ素化ポリジメチルシロキサン添加剤はフッ素化ペンダント基を含む。 （もっと読む）

【課題】 高い耐食性及び耐磨耗性を有すると共に、海洋を汚染することなく、且つ耐用年数を大幅に伸ばして維持管理費の経済性を向上することができる浮遊式生簀用枠体の表面処理方法を提供する。
【解決手段】 鋼管１からなる浮遊式生簀用枠体の表面を、先ず、サンドブラストで研磨して刻みを付けた後、アルミニウム又は亜鉛を溶射して金属被膜による溶射層２を形成し、次いでこの溶射層２の表面にパラフィン混入樹脂層２を含む低分子合成樹脂液を塗布し第１保護層５を形成した。とくに、高い表面強度を要する箇所、例えば、海水面に近接する部分、作業用の船舶と接触する部分、固定用ロープの締結部分等には、さらに高分子合成樹脂液を塗布して第２保護層６を形成して仕上げた。 （もっと読む）

【課題】斑点および雪片状凝集体を含む表面欠陥を減少させまたは排除し、フューザ部材としてうまく機能し、フューザ部材層の他の特性または望ましい特徴を劣化させないフルオロエラストマーフューザ部材層を提供する。
【解決手段】本発明によるフューザ部材コーティングを製造するためのプロセスは、ａ）フルオロエラストマーと、架橋剤と、極性溶媒と、フッ素化コポリマー界面活性剤とを添加し、反応させ、コーティング溶液を形成させる工程と、ｂ）フューザ部材上に前記コーティング溶液を提供し、フューザ部材コーティングを形成させる工程と、を含み、前記フッ素化コポリマー界面活性剤はフッ素化アクリレートコポリマーおよびフッ素化ポリエーテルコポリマーからなる群より選択されるコポリマーを含む。 （もっと読む）