【課題】二穴管を引き抜き加工により連続的に製造して長尺のものを得られるとともに、寸法精度の良好な管を安定して製造できる二穴管の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】ダイス７，８とフローティングプラグ１との間を経由して素管Ｗ１を引き抜くことにより、隔壁ＷＳを介して二つの並列な管路を有する二穴管を製造するための装置であって、前記ダイス７，８は、引き抜き方向Ａの上流側と下流側とに間隔を開けた少なくとも二箇所に、二つの円形孔部を一部重ね合わせて並列に配置してなる加工孔７ａ，８ａを夫々設けるとともに、これら加工孔７ａ，８ａは、上流側に比べて下流側の方が、前記円形孔部が小さく且つ各加工孔における二つの前記円形孔部の軸心が接近して形成され、前記フローティングプラグ１は、各加工孔７ａ，８ａの前記円形孔部に夫々配置されるプラグ２，３が二つの円形孔部毎に上流側と下流側とで連結されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱処理によりコンタクトチップの硬度を上げると、電気伝導率が低下するという問題点を解決し、電気伝導率及び硬度の高いコンタクトチップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のコンタクトチップは、０．０３〜０．７質量％のＡｇを含み、残部がＣｕ及び不純物から構成される。なお、コンタクトチップに含有するＯを、０．００５〜０．１質量％にすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、溝が深く、ねじれ角の大きい溝を有する内面溝付管であっても、生産性を向上して製造することのできるの内面溝付管の製造装置及び製造方法製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】抽伸手段１８と引抜手段１６を備え、上記抽伸手段１８を、縮径手段１３と補助引抜手段１７と溝加工手段１４とを備えて構成した内面溝付管１１の製造装置１２であって、上記抽伸手段１８による抽伸方向と、上記引抜手段１３による引抜方向とが傾斜した状態で上記溝加工手段１４を支持する支持手段３３を備え、上記支持手段３３の上流側部分を固定台Ｚに対して回動自在に取り付け、上記溝加工手段１４の管１１ａの抽伸方向に対して略直角方向に働く荷重ｆを測定する荷重測定手段３５により測定した荷重測定信号に基づいて、上記引抜手段１６と上記補助引抜手段１７との少なくとも一方を制御する制御手段４５を設けた内面溝付管１１の製造装置１２。 （もっと読む）

【課題】金属管の引抜において、内面潤滑を改善し、長い素管の引抜や高速引抜における焼付きを防止する。
【解決手段】
金属製素管(10)を、外面を成形するダイス(1)と内面を成形するプラグ(6)との間に通すことで加工する引抜装置（Ｍ１）において、前記素管(10)の内部に潤滑油（Ｌ）を供給する潤滑油供給部(12)と、前記プラグ(6)を支持するロッド棒(7)を回転軸として該ロッド棒(7)に回転自在に取付けられて、前記素管(10)の内面に潤滑油を塗り広げる中子(20)とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で線材の表面の変形を抑えて、線材を移送可能な線材加工装置を提供する。
【解決手段】クランプユニット３６０は、往復移動可能な第一ブロック３６１Ａおよび第二ブロック３６１Ｂと、第一ブロック３６１Ａと第二ブロック３６１Ｂとの間に設けられ、線材２１０を挿通可能な挿通部３６４Ａと、挿通部３６４Ａと連続し互いに対向して、探傷装置に向かうに従って線材２１０の外周部から離隔して傾斜する案内面３６５Ａ、３６５Ｂと、第一ブロック３６１Ａおよび第二ブロック３６１Ｂと相対的に往復移動可能な第一駆動部３６３Ａおよび第二駆動部３６３Ｂと、第一駆動部３６３Ａおよび第二駆動部３６３Ｂに設けられ、案内面３６５Ａ、３６５Ｂに当接するカム面３６８Ａ１、３６８Ｂ１および線材２１０の外周面と対向する保持面３６９Ａ、３６９Ｂを有する第一保持部材３６８Ａおよび第二保持部材３６８Ｂを具備した。 （もっと読む）

【課題】ダイスによる丸電線から異形電線への変形加工において、電線の絶縁被覆層の損傷を防ぐ。
【解決手段】導体２０ａ表面に絶縁被覆層２０ｂを備えた断面円形の丸電線２０を、断面多角形の異形電線２０Ａに変形して引き出す電線加工用のダイス１０であって、電線を連続的に貫通させる軸線方向の加工穴１３は、断面多角形であり、丸電線２０挿入側の入口１３ａは、多角形の内接円Ｃの直径が丸電線２０の直径以上で且つ各頂点が大きな曲率Ｒを有する形状で、該各頂点の曲率Ｒは異形電線２０Ａとして引き出す出口１３ｂに向けて連続的に縮小し、出口１３ｂでは各頂点の曲率Ｒがほぼ０に近い多角形状としていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ダイスによる丸電線から異形電線への変形加工において、電線の絶縁被覆層の損傷を防ぐ。
【解決手段】導体２０ａ表面に絶縁被覆層２０ｂを備えた断面円形の丸電線２０を、断面多角形の異形電線２０Ａに変形して引き出す電線加工用のダイス１０であって、
前記電線を連続的に貫通させる軸線方向の加工穴１３の断面形状は、前記丸電線挿入側の入口１３ａは円形とすると共に前記異形電線２０Ａとして引き出す出口１３ｂは多角形とし、前記入口１３ａから出口１３ｂにかけて軸線方向に円形から多角形へと連続的に変化していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】引張強さ及び０．２％耐力が高く、強度的に優位な銅合金管で、かつヘアピン曲げ加工性及び拡管性を改善した高強度の熱交換器用として有用な銅合金管を提供する。
【解決手段】Ｃｏ：０．０３乃至０．１５質量％、Ｓｎ：０．１乃至１．０質量％、Ｐ：０．００４乃至０．０８質量％、Ｓ：０．００５質量％以下、Ｏ：０．００５質量％以下、及びＨ：０．０００２質量％以下を含有し、残部がＣｕ及び不可避的不純物からなる組成を有する。更に、Ｚｎ：０．０１乃至１．０質量％を含有することが好ましい。Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｔｉ及びＡｇからなる群から選択された１種以上の元素を総計で０．０７質量％未満含有することが好ましい。更に、管の引張強さが２５０乃至３００Ｎ／ｍｍ^２、伸びが４０％以上、平均結晶粒径が１０乃至３５μｍであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】銅伸線材における表面傷の発生及び断線の発生を防止する銅線の製造方法及び製造装置を提供するものである。
【解決手段】本発明に係る銅線の製造方法は、銅線１０２を、順次、伸線ダイス１０４に通して連続的に冷間伸線加工を行い、所望径の銅伸線材を製造するに際して、伸線ダイス１０４の銅線１０２の絞り部に臨んで吸引部１０５，１０６を設け、その吸引部１０５，１０６から、引き抜く銅線１０２の表面に付着している異物、又は伸線時に発生する銅削り屑を吸引除去しつつ、銅線１０２を絞るものである。 （もっと読む）

【課題】 内包ワイヤが断裂された部分ができるのを防ぐことができる溶接ワイヤの製造方法、溶接ワイヤの製造装置及び内包ワイヤの断裂検出方法を提供する。
【解決手段】 溶接ワイヤ材料１の引抜方向の最も端に位置するダイス装置９Ａと、引抜方向とは逆の方向の最も端に位置するダイス装置９Ｆに対して、溶接ワイヤ材料の引抜力を測定する測定器を配置する。測定器が測定した引抜力が予め定められた基準値より小さくなったときに、内包ワイヤが断裂していると判定して溶接ワイヤ材料の引抜きを停止する。これにより、内包ワイヤが断裂された部分ができるのを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】延性を向上できる素線、該素線を備えた電線及び素線の製造方法を提供する。
【解決手段】素線４は被覆部によって被覆されて電線を構成する。素線４は材料導体１５が引抜加工を三回施されて曲げ伸ばし型１４の屈曲した通し孔１６内に通されて得られる。通し孔１６内で材料導体１５が一旦屈曲されて伸長粒が分断されて結晶粒が微細な等軸粒となる。素線４全体を構成する結晶粒は微細な等軸粒である。 （もっと読む）

【課題】 燐酸塩皮膜冷間圧造用のステンレス鋼線及びそれを利用した直結ネジを提供する。
【解決手段】冷間圧造用のステンレス鋼線であって、ステンレス鋼線の表面に燐酸塩皮膜が形成されており、燐酸塩皮膜量は、４.０ｇ／ｍ^２ないし１４.０ｇ／ｍ^２である冷間圧造用のステンレス鋼線である。これにより、ステンレス鋼線の表面に燐酸塩皮膜を形成させることによって冷間加工性を著しく向上させ、締結力を向上させ、かつ外観を改善して圧造後の後処理が不要である。 （もっと読む）

【課題】補強材の圧延加工の工程や、補強材を束ねてゴム中に埋設する工程を要することなく、断面扁平形状の金属フィラメント束からなるゴム物品用補強材を製造することのできるゴム物品用補強材の製造方法を提供する。
【解決手段】断面円形の金属フィラメント１の２本以上が並列した断面扁平の金属フィラメント束２からなるゴム物品用補強材を製造するにあたり、２本以上の金属フィラメント１を、楕円形状、トラック状または長方形状の穴ダイス１０を介して並列させて伸線加工して、全体として実質的に１本の扁平コードをなす金属フィラメント束２を得る。 （もっと読む）

【課題】溝付加工性等に優れる内面溝付管の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】内面溝付管の製造装置において、フローティングプラグ４と溝付プラグ５の間に、素管１ａの引抜き方向に沿ってワイパー９、引抜き装置８、中間整形ダイス１１を設ける。また、内面溝付管の製造方法において、素管１ａの引抜き時におけるフローティングダイス２に負荷される荷重Ｆの最大値と最小値の差が５００Ｎ以下となるようにする。さらに、フローティングダイス２に取り付けられたロードセル２１により、フローティングダイス２に負荷される荷重Ｆを検出し、素管１ａを引抜きながら前記荷重Ｆの経時的変化を電気信号に変換して制御部へ入力し、前記制御部は前記荷重Ｆの経時的変化を抑制するように引抜き装置８に信号を送信し、前記引抜き装置８が前記信号によりプーリ８１の回転トルクを制御しつつプーリ８１に動力を伝達するようにする。 （もっと読む）

【課題】工業的に量産される金属管素材に用い、効率的に冷間加工で偏肉管状部位を構成し、自動車用の機械部品の軽量化を実現できるステアリング用中空ラックバーを提供する。
【解決手段】金属管素材が絞り加工部の入り側中心軸と出側中心軸とが偏芯した偏芯ダイスに押し込まれて絞り加工が施され、少なくとも加工端から軸長方向に沿った部分に外径中心と内径中心が偏芯した偏肉管状部位が構成された中空ラックバー、または、前記金属管素材が少なくとも管端から軸長方向に沿った部分に偏肉管状部位が構成された中空素材であり、前記偏芯ダイスに押し込まれて絞り加工が施され、少なくとも加工端から軸長方向に沿った部分に、さらに偏芯量が増加した偏肉管状部位が構成された中空ラックバーである。および、これらの中空ラックバーの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】肉厚偏差等の良好な高寸法精度管を押し抜き加工によって製造するに際し、焼き付き疵等の発生を防止して、高寸法精度管を高能率に安定して製造することができる高寸法精度管の高能率安定製造方法を提供する。
【解決手段】予め管１の内外表面に潤滑被膜を形成させて、管１の内部にプラグ３を装入しフローティングさせながら、ダイス２の入側に設けられた管押し機４によって押し込み力５を加えて管１を送り、ダイス２で押し抜き加工を行うに際して、ダイス２のアプローチ部２ａの内面に押し抜き加工方向にほぼ平行に複数の溝６を形成させて、溝６から潤滑剤をダイス２内部に供給させるようにする。 （もっと読む）

【課題】継目無金属管あるいは溶接金属管の薄肉側の製造可能範囲を飛躍的に拡大できる冷間抽伸法による超薄肉金属管の製造方法を提案する。
【解決手段】噛み込み入口側から仕上げ出口側に向かって径が拡大するソリッドダイスと、前記ダイスの入口側から出口側に向かって径が拡大するプラグまたはテーパマンドレルを用いて、拡径しながら冷間抽伸することにより、驚異的な肉厚リダクションを得ることができる超薄肉金属管の製造方法である。なかんずく、熱間製造プロセスにより製造された小径薄肉継目無金属管を再度加熱し、熱間にて傾斜圧延機を用いて拡径圧延して製造された薄肉継目無金属管を素管として、冷間抽伸工程において拡径抽伸することにより、肉厚が０．６〜０．８ｍｍクラスの超薄肉継目無金属管を比較的容易に得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 エマルジョン径を小さくして潤滑性を向上させるとともに、金属粉、メッキ粉、劣化油分などの異物の線引きダイス中への浸入を防止することのできる金属線材の湿式伸線方法を提供する。
【解決手段】 油成分をエマルジョン化して分散させた水系潤滑剤を、潤滑剤タンク２０から伸線機１０の潤滑液槽１２に供給して金属線材１３を伸線加工する際に、上記潤滑剤タンク２０において、上記潤滑液槽１２から潤滑剤タンク２０に戻された潤滑剤中に含まれる金属粉及び劣化油成分を含む異物を沈降分離して除去するとともに、上記潤滑剤タンク２０と上記潤滑液槽１２との間に第２タンク３０を設け、この第２タンク３０にて、上記潤滑剤タンク２０から上記潤滑液槽１２に供給される上記潤滑剤に超音波振動を付加することにより、伸線機１０に、エマルジョン径が小さく、かつ、異物の殆どない潤滑剤を供給できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 溝付加工性等に優れる内面溝付管の製造装置を提供する。
【解決手段】 フローティングプラグ４と溝付プラグ５の間に、前記フローティングプラグ４の先に素管１ａの引抜き方向に沿ってワイパー９、引抜き装置８、中間整形ダイス１１を設けた内面溝付管の製造装置。素管１ａの引抜き時におけるフローティングダイス２に負荷される荷重Ｆの最大値と最小値の差が５００Ｎ以下である内面溝付管の製造方法。フローティングダイス２に取り付けられたロードセル２１により、フローティングダイス２に負荷される荷重Ｆを検出し、素管１ａを引き抜きながら前記荷重Ｆの経時的変化を電気信号に変換して制御部へ入力し、前記制御部は前記荷重Ｆの経時的変化を抑制するように引抜き装置８に信号を送信し、前記引抜き装置８が前記信号により回転トルクを制御しつつプーリ８１に動力を伝達する内面溝付管の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ろう付け性、ろう付け加熱前及びろう付け加熱後の耐力及び疲労強度が優れた熱交換器用銅合金管を提供すること、及びこの銅合金管を、酸化物等の巻き込み、割れ又は破断の発生が生じることなく、また結晶粒の粗大化が生じることなく、製造することができる熱交換器用銅合金管の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱交換器用銅合金管は、Ｓｎ：０．１乃至１．０質量％、Ｐ：０．００５乃至０．１質量％、Ｆｅ：０．０３乃至０．１質量％、Ｏ：０．００５質量％以下及びＨ：０．０００２質量％以下を含有し、必要におうじてＺｎ：０．０１乃至１．０質量％を含有し、残部がＣｕ及び不可避的不純物からなる組成を有し、平均結晶粒径が３０μｍ以下であり、０．２％耐力が９５乃至２００Ｎ／ｍｍ^２である。 （もっと読む）