【課題】シリンダ部の空気室の容積を増やした場合でも、口首部が過大にならないようにして、容器本体の大きさや樹脂量を抑制できると共に、取り扱い易さを向上させる泡吐出容器を提供する。
【解決手段】泡吐出容器１０は、ピストン部１５が、シリンダ部１６の空気室１８の中央部分を貫いて下端部分が液導入室１７の内周面に沿って摺動する筒状ピストン部材２４と、筒状ピストン部材２４から径方向外側に張り出して設けられて空気室１８の内周面に沿って摺動するエアピストン部材２５とを含んで構成される。泡吐出器１３は、空気室１８の底部周縁部１８ａを容器本体１１の口首部１２の上方に配置すると共に、空気室１８の外周面１８ｂを口首部１２の外周面１２ｂに沿った上方に配置して、空気室１８を口首部１２の外側に設けた状態で、接合スリーブ部材２６を介して口首部１２に一体として取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】泡質をより均質化しつつ、良好な泡質で安定して泡を吐出することのできるポンプ式泡吐出容器を提供する。
【解決手段】ポンプ式泡吐出容器内の気液混合部（混合器）において、発泡性液体を導入する液導入口４０ｂと、空気を導入する空気導入口４０ａとを、それぞれ複数ずつ個別に設けるとともに、液導入口４０ｂからの発泡性液体流入方向の直線上延長方向を遮って該発泡性液体流入方向を変向し、且つ該液導入口４０ｂから流入した発泡性液体及び該空気導入口４０ａから流入した空気を単一の孔３２ｆを介して下流側へと送出する遮蔽部３２ｅを設ける。 （もっと読む）

【課題】吐出対象の内容物（原液）にエアを混合した状態の泡状内容物を吐出する泡吐出式のポンプ機構において、軽い操作性の実現化および、混合するエア供給量の増大化を図る。
【解決手段】エア対応の大径ピストン６および内容物対応の小径ピストン３、４を、内容物吐出用の操作部材１と連動するテコ部材２の回動作用により駆動するようにした。テコ部材２は、その回動支点２ｂから略同じ方向の側に、腕の長さＬ１の小径ピストン作用点２ｃおよび腕の長さＬ２（＞Ｌ１）の大径ピストン作用点２ｆを有する形に設定し、また、操作部材１への操作力が拡大されて内容物対応の小径ピストン３、４に伝達されるべく、当該操作力が加わるテコ部材２の力点対応部２ｅを大径ピストン作用点２ｆの真上に設定している。 （もっと読む）

【課題】気体が加圧下で溶解している液体中に生成させる微細気泡の生成量を調整可能な微細気泡生成ノズルを容易に製造することができる微細気泡生成ノズルの製造方法を提供すること。
【解決手段】気体が加圧下で溶解した液体２の流路３が内部に形成され、その流路の入口６側を形成する流入部７と、出口８側を形成する吐出部９とを備え、これらの流入部と吐出部の間に、流路において最も小さい流路断面積を有する気泡生成部５が設けられ、この気泡生成部の内周面１１において液体が接触する部分に、液体の接触角が、液体の既知の流速に応じて設定された表面処理部１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】シャワー吐水中に細かな泡沫を確実に混入させることができるシャワーヘッドを、簡単な構造によって提供すること。
【解決手段】配管または水栓３０に取り付けられて、中心にオリフィス収納部１１ａと、このオリフィス収納部１１ａの後流側に位置する負圧形成室１１ｂと、この負圧形成室１１ｂと外部とを連通させる通気孔１１ｃとを備えた取付部材１１と、オリフィス収納部１１ａ内に収納されて、負圧形成室１１ｂ内にて通気孔１１ｃからの空気によって第１次空気混入水を形成するオリフィス部材１２と、取付部材１１の後流側に取り付けられて、後流側から順に、少なくとも、吐水口金１４、分散部材１５、及び多孔板１６を収納部１３ａ内に収納することになるヘッド本体１３とを備えたこと。 （もっと読む）

【課題】 簡素な構成でありながら、ノズルから噴出される圧縮空気の脈動を実現することのできる、新規なノズルユニットの開発を技術課題とした。
【解決手段】ケーシング１に対して、給気カプラ３と、この給気カプラ３と接続されるノズルアッセンブリ２とを具え、前記給気カプラ３に供給された圧縮空気Ａが、ノズルアッセンブリ２に具えられるノズル本体２０から噴出するように構成されたノズルユニットＵにおいて、ノズルアッセンブリ２の側方には、プランジャアッセンブリ５が具えられており、このプランジャアッセンブリ５に具えられるプランジャ本体５０の往復動の際に、その先端部がノズルアッセンブリ２に当接することにより、ノズル本体２０が脈動するように構成されていることを特徴として成る。 （もっと読む）

【課題】この発明は、浸透性薬液をコンクリート構造物の深部まで短時間で効果的に浸透させることができコンクリート構造物への薬液浸透方法およびコンクリート構造物用浸透性薬液吐出ガンを提供することを目的とする。
【解決手段】
上記の目的を解決するために、この発明のコンクリート構造物への薬液浸透方法は、コンクリート構造物の表面に圧縮空気を吹き付けて乾燥させた後に、浸透性薬液をコンクリート構造物の表面に塗布し、浸透性薬液をコンクリート構造物の内部に浸透させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの周囲空間への接着剤の飛散を抑制する。
【解決手段】ヘッドの接着剤吐出孔から吐出する接着剤に、前記ヘッドの空気吐出孔から吐出する空気を作用させることにより、前記接着剤を、走行する連続シートの片面に塗布する接着剤塗布装置である。前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の下流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第１エアカーテンを形成する第１エアカーテン形成部材を有する。前記ヘッドよりも前記連続シートの幅方向の外側の各位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつそれぞれ前記ヘッドに対向配置され、前記連続シートの前記片面の方へ向けて空気を噴射することにより第２エアカーテンを形成する一対の第２エアカーテン形成部材を有する。 （もっと読む）

【課題】複数剤混合式の毛髪化粧料の混合性を向上させることのできるポンプフォーマー及びポンプフォーマー容器を提供する。
【解決手段】二剤混合式の毛髪化粧料を収容するための収容容器の上部に装着され、収容容器に収容された毛髪化粧料をポンプで吸引するとともに泡状にして吐出するポンプフォーマーのヘッド部３０には、泡状にした毛髪化粧料を吐出口３３へ導く内部流路として、ポンプの上方へ延びる中継流路３６と、ノズル３２の内部において中継流路３６と吐出口３３とを連通するノズル流路３７とが形成されている。ノズル流路３７の断面積は、中継流路３６の断面積よりも大きく形成されており、ノズル流路３７での毛髪化粧料の流速が抑えられるため、ノズル流路３７の壁面に泡状の毛髪化粧料が付着しやすくなり、付着した毛髪化粧料が後続の毛髪化粧料と接触することで混合が促進される。 （もっと読む）

【課題】作業効率が良く、製品の品質が安定し、低コストで、小型化でき、清掃容易な発泡ウレタン充填装置および発泡ウレタン充填用の注入ガンを提供する。
【解決手段】液容器１Ａ，１ＢからＲ液とＩ液を吸い上げて注入ガン３に送る液送り装置４Ａ，４Ｂのポンプ２Ａ，２Ｂにギアポンプを使用する、また、注入ガン３は、ポンプ２Ａ，２Ｂで送り込まれたＩ液とＲ液を、注入ガン３内部で発泡して硬化しないよう別々の液流路を介してノズル３５まで移送するとともに、Ｒ液を移送する液流路の途中にエアー送り装置１７で加圧されたエアーを導入し、Ｒ液をエアーの流れに乗せてエアーと共に移送して、ノズル３５内部でＩ液と混合させ、アーの圧力で攪拌しつつノズル３５先端から噴出させるようにする。 （もっと読む）

【課題】少ない水量であっても量感を感じることができると共に吐水の瞬間流量が大きく変動するような心地よい刺激感も感じることができるシャワー装置を提供する。
【解決手段】シャワー装置Ｆ１は、絞り部４２から空気混入部４３に噴射される水流を、噴射方向と交わる方向に振動させることで空気混入部４３に取り込まれる空気量を周期的に変動させ、散水部４４から吐出する気泡混入水の瞬間流量を変動させることで脈動吐水を行わせる。 （もっと読む）

【課題】少ない水量であっても量感を感じることができると共に吐水の瞬間流量が大きく変動するような心地よい刺激感も感じることができるシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ１は、絞り部４２から空気混入部４３に噴射される水流ＷＦを、その噴射方向と交わる方向に振動させることで空気混入部４３に取り込まれる空気量を周期的に変動させ、散水部４４から吐出する気泡混入水の瞬間流量を変動させることで脈動吐水を行わせるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】比較的大きく均一な粒径に粒化された水滴を連続して使用者に着水させ、使用者は大粒の雨を浴びているような量感のある浴び心地のシャワーを享受することができるシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ１は、空気混入部４３から散水部４４に至る流路が、気泡混入水が通過する際に流路の内壁面から気泡混入水に作用する摩擦力が増えるように、水流の進行方向に沿って内壁面が緩やかに湾曲され、気泡混入水に徐々に減速エネルギーが付与されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 泡質をより均質化しつつ、安定した泡質で泡を吐出することのできる泡吐出容器を提供する。
【解決手段】 容器本体内から管体を介して気液混合室へと連通する液体導入路として、管体よりも大きな流路断面積を有する拡大流路部と、複数の流路部に分岐して気液混合室へと連通する分岐流路部とを設けるとともに、一の分岐流路部の流路断面積を管体の流路断面積よりも小さく、且つ複数の分岐流路部の流路断面積の総合計を管体の流路断面積よりも大きくなるように構成する。 （もっと読む）

【課題】フォーマーキャップから容器本体内にディップチューブが延びている泡吐出容器において、吐出される泡を均質化する。
【解決手段】泡吐出容器１が、可撓性を有する容器本体２、容器本体２の口部３に被着されるフォーマーキャップ１０、及びフォーマーキャップ１０から容器本体２内に延びたディップチューブ１１を備える。フォーマーキャップ１０は、泡を吐出する吐出口１２と、複数の空気導入路ｐと、複数の液導入路ｑと、空気導入路ｐと液導入路ｑとが合流する複数の気液合流部ｒと、複数の気液合流部で形成された泡が合流する泡合流部ｓと、複数の気液合流部ｒと泡合流部ｓとを連通する複数の泡連通孔３２を備え、空気導入路ｐは気液合流部ｒと容器本体２内の上部空間２ａとを連通し、液導入路ｑは気液合流部ｒとディップチューブ１１とを連通する。 （もっと読む）

【課題】フォーマーキャップから容器本体内にディップチューブが延びている泡吐出容器において、空気導入路の空気取り入れ口を容器本体内の液面からできるだけ遠ざけ、かつフォーマーキャップをコンパクトに構成する。
【解決手段】泡吐出容器１が、可撓性を有する容器本体２、容器本体２の口部３に被着されるフォーマーキャップ１０、及びフォーマーキャップ１０から容器本体２内に延びたディップチューブ１１を備える。フォーマーキャップ１０は、ディップチューブ１１に連通する外側筒状部２０と、外側筒状部２０内に嵌入された内側筒状部３０と、内側筒状部３０から延びる泡吐出路１４を有する。外側筒状部２０と内側筒状部３０との間には空気導入路ｐと液導入路ｑとそれらが合流する気液合流部ｒが形成され、空気導入路ｐが気液合流部ｒよりも上方に空気取り入れ口ｐ1を有する。 （もっと読む）

【課題】構造の複雑化や煩雑な操作を伴うことなしに泡の形態を適宜変更できる泡噴出器を提供する。
【解決手段】容器口部に装着されるベースと、内容液を圧送するポンプと、ポンプを駆動させるステムと、ステムの先端開口を通して配置された調圧弁と、調圧弁の収納空間からの内容液を通す開口部が形成された中間部材と、中間部材を通って圧送された内容液が噴射されるチップ７と、噴出口Ａ_４にメッシュ部材９が設けられたノズル８とを備え、チップ７は、貫通孔Ａ_３が形成されていると共に、複数のスピン溝７ｇ_２が形成されたものであって、中間部材は、隔壁背面７ｆ_２と接触する端面を形成し、スピン溝７ｇ_２と一致するように複数のスピン溝６ｇが形成されていると共に、周壁７ａを回転可能に保持するものであって、ノズル８は、中間部材の凸部周りを回転することで、スピン溝の流路面積を可変とするものであって、把持用のカバー８ｃを一体に備える。 （もっと読む）

【課題】洗浄ノズルの容器内への昇降量を容器高さに対応する等微粒子の除去率を高めるとともに、容器高さの種類が変わった場合に容器高さに対応して洗浄ノズル昇降量変更の型替えを簡単な操作で行える洗浄ノズル昇降量自動変更装置を備えた容器リンサ及びそのリンス方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る容器リンサのリンス方法は、ＰＥＴボトル等の容器３を把持する把持装置を円周等分に備えた回転円板の回転によって容器３を搬送中に、把持装置と同期して回転し、容器に対応した位置で容器に対して昇降して、容器をエア等の気体噴射によりリンスする昇降式の洗浄ノズルを備えた容器リンサのリンス方法において、洗浄ノズルの容器への昇降量を容器高さの種類に対応して変更するものである。 （もっと読む）

【課題】スプレー製膜法を利用して、高い膜密度の薄膜を作製する方法の提供。
【解決手段】溶質を溶媒中に溶解及び／又は分散してなる原料液を噴霧して液滴を形成すること、液滴中の溶媒を揮発させ濃縮すること、濃縮された液滴を基板上もしくは基板上に設けられた薄膜の上に堆積させること、を順次含む薄膜の作製方法であって、基板に、液滴径が互いに異なる液滴を同時に堆積させることを特徴とする薄膜の作製方法。 （もっと読む）

【課題】塗布パターン幅を所望の大きさに設定でき、塗装効率を向上できる静電塗装装置を提供すること。
【解決手段】高電圧が印加された状態で回転することで、塗料を帯電させて霧化する回転霧化頭２２と、当該回転霧化頭２２を囲繞して形成されたエア噴出口４１１を開口部とするエア噴出孔４１と、エア噴出口４１１の外周を囲繞し、且つエア噴出口４１１よりも前方に突出して配置された壁部７１と、を備えた静電塗装装置１であって、壁部７１は、エア噴出口４１１から噴出されたエア流を偏向させ噴射パターン幅を変化させる。壁部７１は可動であってもよく、また、壁部７１の代わりに複数の第１の分割壁部７２、第２の分割壁部７３としてもよい。 （もっと読む）