【課題】目詰まりが無く、スラッジによる磨耗の無いノズル装置を提供する。
【解決手段】微粉炭に液状のバインダーを拡散供給するノズル装置４であって、前記微粉炭に向かって前記バインダーを自然流下させるバインダー供給ノズル４１と、該バインダーノズル４１内に延出する延出管部４２３を有する気体供給管４２とを有し、前記延出管部には複数の気体噴出口４２３aが形成されており、前記気体噴出口から噴出される気体によって、前記バインダー供給ノズルから自然流下するバインダーを拡散させることを特徴とするノズル装置。 （もっと読む）

【課題】液体小滴の微細ミストの連続した又は実質的に連続した供給に用いられることに適したスプレイノズルを提供する。
【解決手段】スプレイノズルは、ガス供給ラインに連結されるガスインレットと液体供給ラインに連結される液体インレットとを有するノズル本体と、使用時に液体インレットから混合領域へ流れることができる液体の速度を制御するオリフィス体と、を備え、前記オリフィス体は、前記ノズル本体が前記液体供給ラインから取り外されることを必要とせずに、前記ノズル本体から取り外し可能である。 （もっと読む）

いくつかの実施例によれば、スプレーシステムは、第１材料を有するチップ中心構造体１４８を含むスプレーチップ１２を備え、このチップ中心構造体は、液体射出オリフィス１６に延びる液体通路を含む。また、このスプレーチップは、チップ中心構造体周りに配置される耐摩耗性塗膜１６４を含み、この耐摩耗性塗膜は、第１材料よりも比較的硬質な第２材料を有する。
（もっと読む）

本発明のコールドガス・スプレーガンは加熱対象のガス流が貫流する圧力容器(１)と該圧力容器(１)の内部に配置された加熱ヒーター(３)とを有する高圧ガス加熱器を備え、更に内部を通過するガス流に外部から粒子供給管(１１)を介して粒子を供給可能な混合チャンバー(６，１４)を備えている。ガス流の下流側には、収斂通路(７，１２，１５)とノズルスロート部(９)と拡散通路(１０)とを連設したラバルノズル(８)が配置されている。高圧ガス加熱器と混合チャンバー(６，１４)の内部においてガス流との接触面が少なくとも部分的に断熱されている。
（もっと読む）

【課題】液体通路の内部で発生する固形物の堆積、磨耗、汚れ、微粒化する液体中への金属イオンの溶出、液体通路の腐蝕等の諸問題に対し、容易かつ安価に対応できる液体送給菅嵌入型渦流式微粒化ノズルの技術を提供する。
【解決手段】ノズル基端部の液体供給口４０から液体通路３１に供給され、液体通路３１の先端の液体噴出口３２から噴出した液体Ｒと、環状の気体噴出口２２から噴出した高速旋回渦流気体Ｔ’とをノズル前方で外部混合させ、液体の微粒化を図る渦流式微粒化ノズル１０において、ノズルの外部で一端を液体供給源に接合した液体送給菅１２の他端１２ａを液体供給口４０から挿入し、液体通路３１に対して少なくとも後端部３１ａの近傍まで嵌入することで、着脱可能に固定したことを特徴とする液体供給路嵌入型渦流式微粒化ノズル。 （もっと読む）

【課題】液体をノズルから吐出／吐出停止するときの、当該ノズルに対するガスの供給／供給停止を容易かつ確実に行うことができる塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具１は、液体が充填された第１のシリンジ２および第２のシリンジ３をそれぞれ装填して用いられるものである。この塗布具１は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を並べて固定する塗布具本体７と、ガスを供給する気体供給手段に接続され、該気体供給手段からのガスが通過するガス流路と、ガス流路を通過したガスと、第１のシリンジ２の口部を通過した液体と、第２のシリンジ３の口部を通過した液体とを吐出するノズル４と、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを先端方向へ押圧操作する操作部８と、操作部８に設けられ、ガス流路を遮断／開放する開閉手段９とを備え、開閉手段９は、操作部８による押圧操作に連動して、ガス流路を開放するよう作動する。 （もっと読む）

【課題】連続処理が可能で、微細化粒子に解砕・分級された均一でコンタミのないエアロゾルを供給可能なエアロゾル発生装置を提供する。
【解決手段】原料セラミックス粉を供給するホッパ６を有する原料粉導入ノズル３と、複数の不活性ガス導入ノズル４とが設けられるとともに、中央部にエアロゾル吐出口５を有する粉砕容器２と、不活性ガス導入ノズル４等を介して粉砕容器内に不活性ガスを供給するガス供給手段７とを備えてなり、複数の不活性ガス導入ノズル４は、粉砕容器２内において円盤気流旋回渦が形成される位置および角度でそれぞれ粉砕容器２に設置され、原料セラミックス粉は、原料粉導入ノズル３から不活性ガスに随伴して粉砕容器２内に連続的に導入されるとともに、粉砕容器２内の円盤気流旋回渦により粒子間で衝突粉砕されて微粒子となり、該微粒子が不活性ガス中に分散されたエアロゾルとしてエアロゾル吐出口５より連続的に吐出される。 （もっと読む）

【課題】 噴出する浴水にスイング動させる際に、流路からの浴水が衝突した場合に乱れを最小限に抑えることが可能な浴槽用ノズルを提供する。
【解決手段】 流路２ａと流路２ｂからの流量が等しくなると、流路２ａからの浴水の方向と流路２ｂからの浴水の方向とが合成された水平方向に浴水が噴出することになる。ここで、従来であればこの状態のときに浴水に乱れが生じていたが、本発明にあっては、規制部２２によって浴水が外側に噴出することが抑制されているので、水平方向に勢いよく浴水が噴出する。また浴槽１に対するノズル２の取付角度によっては、水平方向ではなく斜め（ノズル軸方向）に噴出する。更にノズルの内面形状を非対称として意図的に軸線方向に噴出させないこともできる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性が良い流体噴射装置を得る。
【解決手段】燃焼器１０では、主ノズル１２が主噴射口１２Ａから主流体１８を噴射する。さらに、一対の副ノズル２４の副噴射口２４Ａが、主流体１８の噴射方向に対して逆方向でかつ該噴射方向に対して所定角度傾斜した方向から、子午面Ｔ内に位置する主流体１８の渦輪構造に向けて、副流体２８を噴射する。また、制御装置３０の制御により各副ノズル２４から副流体２８が間欠的に噴射される。このため、主流体１８を効率良く拡散させることができる。ここで、主ノズル１２及び副ノズル２４が耐熱性を有するため、燃焼器１０の耐熱性を良くできる。 （もっと読む）

【課題】噴射ノズル内部のキャビテーションによる壊食を低減させ、ノズルの耐久性を簡便に向上させる。
【解決手段】キャビテーション水噴射ノズルの基本構成として、径縮小部１１、スロート流路部１２、ホーン部１３および保護水供給機構１４を備えている。そして、保護水供給機構１４は、スロート流路部１２にその内壁を周回し連通する隙間部１４ａ、該隙間部１４ａの外周に沿い連通した環状の空洞部１４ｂ、および保護水供給孔１４ｃを有している。ここで、隙間部１４ａは、例えば、径縮小部１１からスロート流路部１２への入口領域で該スロート流路部１２に連通する。そして、高圧水１５を高速水１６にし、スロート流路部１２の内壁を上記高速水１６から遮蔽し前記内壁に沿って流れる流路壁保護水１８を生成する。 （もっと読む）

【課題】 極微量の液速度と空気量での噴霧が可能なスプレーノズルおよびインサートの提供。
【解決手段】 外ケース２にインサート３が内蔵されて構成され、外ケース２は、外ケース本体５と、外ケース本体５にねじ込まれるキャップ６とからなる。キャップ６は、略円筒形状であり、その先端部は先細りの略円錐台形状の筒状とされる。円錐台形状部９には、先端開口部１０が形成されている。インサート３は、丸棒状の本体部１３の軸線に沿って、液管１４が圧入されて貫通して設けられる。本体部１３は、丸棒状であり、先端部が円錐台状に先細りに形成されている。この円錐台状部１５からさらに先端側へ、液管１４が延出して設けられる。液管１４の延出部の先端部は、円錐台状部１６に形成されている。インサート３は、液管１４の先端部１６がキャップ６の先端開口部１０から突出するように配置される。 （もっと読む）

【課題】 異なる内容液を収納した注出筒を具えた注射器状円筒容器を、トリガーを具えたスプレーガンに取着し、注出筒先端に噴霧ノズルを具えた二液噴霧器を提供する。
【解決手段】 異なる内容液を収納した注出筒とプランジャーを具えた二つの円筒容器を、トリガー部材を具えたスプレーガンに取着し、各注出筒に噴霧ノズル部材を装着した二液噴霧器であって、スプレーガンは、円筒容器を支持する基台、該基台に摺動自在に取着されたトリガー部材と、プランジャーの後端に係合するプランジャー押圧部材と、トリガー部材に設けたラックとプランジャー押圧部材に設けたラックとを連結するピニオン部材とからなり、噴霧ノズル部材は、各注出筒に嵌挿される嵌着筒を設けたケーシングと、二つの噴霧ノズルを具えており、トリガー部材を操作することによって、プランジャー押圧部材を介してプランジャーを作動させ、噴霧ノズルより二液を同時に噴霧する。 （もっと読む）

【課題】 広い取り付けスペースを要することなく水流の噴出方向を変化させることができる噴流可動ノズルを提供する。
【解決手段】 前方が開口して噴出口２０となる合流室２と、この合流室２の後部の二箇所にそれぞれ連通接続される二つの流路３とを備え、流量比を可変とした前記二つの流路３からの各噴流を合流室２にて合流させて該合流した噴流を前記流量比に応じて定まる噴出方向に向けて噴出口２０から噴出させる噴流可動ノズル１において、二つの流路３を前方に向けて略平行に形成すると共に該二つの流路３の合流室２に接続される下流端近傍を前方へ行く程互いに近づくように傾斜させ、前記二つの流路３の平行となった部分の下流端近傍の互いに対向する側の内壁面に前方へ行く程互いに離れる傾斜面４を形成した。 （もっと読む）

【課題】 同時に二方向に噴出することができる噴流可動ノズルを提供する。
【解決手段】 前方が開口して噴出口２０となる合流室２と、この合流室２の後部の二箇所にそれぞれ連通接続される二つの流路３（３ａ、３ｂ）とを備え、流量比を可変とした前記二つの流路３ａ、３ｂからの各噴流を合流室２にて合流させて該合流した噴流の噴出口２０からの噴出方向を前記流量比を変化させることでスイングさせる噴流可動ノズル１において、前記噴出口２０から噴出される噴流をスイング方向と略直交する方向に分岐して二つの噴流とするための分岐仕切り４を噴出口２０に設けた。 （もっと読む）

本発明は、流体の二つの流れを衝突させることによって、一つまたは複数の流体を霧状化するためのノズルに関する。本発明によるノズルでは、流体は、それぞれ運動エネルギを与えられた多くの流れに分割される。流れに与えられる運動エネルギの量は、流れの実質的に反対方向の速度成分が存在する状態で流れが衝突する場合に流れが小滴の大きさの噴霧に分裂するような量である。

（もっと読む）

【課題】ある程度離れた位置において液体内に気泡を存在させることができる液体吐出ノズルを提供する。
【解決手段】液体吐出ノズル１０は、第１速度で液体Ｉを吐出する第１ノズル部１と、第１速度よりも大きな第２速度で液体ＩＩを吐出する第２ノズル部２とを備えている。また、第１ノズル部１と第２ノズル部２とは、第１速度を有する液体Ｉと第２速度を有する液体ＩＩとが合流または接触するように、配置されている。 （もっと読む）

【課題】単体で広範囲に気泡混合流を噴出することが可能なノズルを提供する。
【解決手段】ノズル３１に、圧送されてきたクーラントを内部に供給する液体供給経路８１、液体供給経路８１から供給されたクーラントを噴射するオリフィス経路８２ａ・８２ｂ・８２ｃ、エアを内部に供給する気体供給経路８３、オリフィス経路８２ａ・８２ｂ・８２ｃから噴射されたクーラントと気体供給経路８３から供給されたエアとを混合して気泡を含むクーラントを生成する混合室８４、および、混合室８４において生成された気泡を含むクーラントを外部に噴出する噴出経路８５ａ・８５ｂ・８５ｃを形成し、オリフィス経路８２ａ・８２ｂ・８２ｃの噴射方向を扇状とし、噴出経路８５ａ・８５ｂ・８５ｃの噴出方向を、それぞれオリフィス経路８２ａ・８２ｂ・８２ｃの噴射方向と略一致させる。 （もっと読む）

本発明は、反応性成分が円筒状の混合室内で混合され、および得られる反応性混合物が次に、流路を通して流れ出て、および基材表面に噴霧されおよび硬化され、ならびにその後、流路はガス流によって清浄にされるバッチプロセスにおいて、ポリウレタン層を含んで成る成形物品を製造する方法および装置に関する（図１）。
（もっと読む）

【課題】修正作業開始の可否の判断を容易に行なうことが可能なパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、噴霧部１５における修正液２０の霧化の開始時に、マスフローコントローラ５１から噴霧ノズル２１に流れるアトマイズガスの圧力を圧力センサ５２で検出し、その検出値の変化率が基準値以下になったことを検出することにより、塗布ノズル３０から霧状の修正液２０が噴射され始めたことを検出する。したがって、修正作業開始の可否の判断を容易に行なうことができる。 （もっと読む）

第１の成分の噴霧ノズルの第１の配列と、第２の成分の噴霧ノズルの第２の配列とを有する多成分液体噴霧システムを提供する。第１の成分の噴霧ノズルの各々は、第２の成分の噴霧ノズルのうちの少なくとも１つに隣接している。ノズルの共に一直線に並んだ直線配列及び平行に整列した直線配列を有する噴霧システムについて説明する。そのような噴霧システムを作る方法、並びに、多成分噴霧とコーティングされた物品の双方を作り出すために、それらの噴霧システムを使用する方法についても説明する。
（もっと読む）