【課題】 簡単な構成、改造で薬液などをウエブに塗布する為に流体噴霧方式を採用するにあたり、噴霧流体の飛沫等によるトラブルを防止することができると共に、噴霧流体を効率的にウエブに塗布し得る塗布装置を提供する。
【解決手段】 噴霧に伴う余分な飛沫を吸引する吸引穴７ａ，７ｂを備えるので、噴霧された流体の余分な飛沫による雫や液塊が、ウエブ２やロール１ａ，１ｂに落下、付着して生じる塗工欠陥や紙切れ等のトラブルを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】メディアと水などの液体の双方が圧縮空気の空気流によって生ずる負圧により吸引され、良好に混合されて噴射されるブラストノズル及びブラストガンの提供を図る。
【解決手段】ブラストノズルの前後を貫通する噴射路３０を、基端側から、圧縮空気の導入口３２、第１室４０、第２室５０、噴射口６０の順で構成する。第１室４０にメディアの供給路４２を接続し、第２室５０に液体の供給路５２を接続し、第２室５０の流路面積を第１室４０の流路面積よりも大きく設定する。ブラストガンから圧縮空気が導入口３２へ導入され、噴射口６０から噴射されることにより、第１室４０内へ吸引されたメディアと第２室５０内へ吸引された液体とが混合され、噴射口から噴射される。 （もっと読む）

【課題】 液体噴霧装置の設計変更や制御変更等の大がかりな変更無しに、液体噴霧装置で生成する液体微粒子の噴霧流量を任意に制御することが可能な液体噴霧装置を提供する。
【解決手段】 凸部２４ａと凹部４４とから構成されるノズル固定位置調整手段を有することによって、第１ノズル４０の固定位置が軸方向で調整でき、第１ノズル４０の先端と第２ノズル３３の先端との距離が任意の幅に設定可能であることにより、容易に液体噴霧装置１で生成する液体微粒子Ｓ２の噴霧流量を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】原材料の形態は、選択された大きさの液滴または繊維を形成する原材料液体の、ある面積および厚みを有する領域にて、原材料に逆らって動く少なくとも第一の気体に原材料を接触させることによって制御される。１つの実施の形態において、農地に噴霧すべく農業投入物材料の液滴が形成される。別の実施の形態において、キトサン又は金属のような材料のナノファイバが形成される。別の実施の形態において、種子はゲルと共に播種される。別の実施の形態において、改変した解放特徴を有する所望の農業投入物を含む粒子が送り出される。
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(a)第1のフローチャンバーを画定する第1のフローダクトを含んでいて、第1の排出開口を有する第1のノズルチップを有する第1のノズル;および(b)第2のフローチャンバーを画定する第2のフローダクトを含んでいて、第2の排出開口を有する第2のノズルチップを有する第2のノズル;を含み、このとき前記第1のフローダクトと前記第2のフローダクトが互いに螺旋状に包まれている、少なくとも第1と第2の流体を混合するための装置。本発明はさらに、流体を混合するための方法、特にイソシアネートの製造に適合した、流体を混合するための方法を提供し、この方法は本発明の装置において行うのが特に適切である。 （もっと読む）

【課題】 霧化塗装機において噴霧パターン内での塗料溶剤の蒸発を促進する。
【解決手段】 被塗物の側に向けてシェーピングエアＡｓを噴出するシェーピングエア噴出口５を、塗料噴霧部３に対する正面視で塗料噴霧部３の周囲に環状に配置するとともに、被塗物の側に向けて溶剤蒸発促進用の加熱空気Ａｈ又は除湿空気を噴出するシールドエア噴出口１３を、塗料噴霧部３に対する正面視でシェーピングエア噴出口５の環状配置部の周囲に環状に配置する霧化塗装機において、シールドエア噴出口１３を、その環状配置部の周方向へ弧状に延びるスリット状開口にして、その環状配置部の全周にわたりほぼ連続させて配置する。 （もっと読む）

【課題】 マスキング等の複雑な手段を用いることなく、微細幅の溝加工を簡便に行えるウォータジェットノズル装置の提供。
【解決手段】 ウォータジェットノズル装置において、ハウジング内部に設置され、該ハウジング内に形成された流路内に超高圧水の噴流を噴射する噴射ノズルと、該噴射ノズルと同軸上の前記流路の端部側に設置され、前記噴射ノズルから噴射された噴流を導入して被加工面に向けて噴射する絞りノズルとを備えた。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ミキサヘッドと、拡散・速度達成ノズル（５）へ放出されるいくつかの噴射器（１６）へ続くノズル本体（１）を含む、過熱液体を超高速において超微小液滴でスプレーすることのできる装置に関連する。
【解決手段】 本発明はまた、拡散ノズル（５）の軸に沿って摺動するとともに、その位置に応じて、ノズルの流出区分を調整してスプレーされる液滴の最高排出速度を維持することのできる特定輪郭コア（１１）を追加することにより、ノズルの流出区分を調整するように設計された付属品に関連する。装置は本質的に、化学およびエネルギー産業用に設計されている。
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【課題】柔らかい材質の粉末コーティング時にノズルが塞がる現象を最少化し、高硬度材質の粉末コーティング時にノズルの摩耗を防止することができて、ノズルを長時間使用できるので大量生産への適用が容易であり、長時間高品質のコーティングを実施できるコールドスプレー用ノズル及びこれを利用したコールドスプレー装置を提供する。
【解決手段】コールドスプレー用ノズル及びこれを利用したコールドスプレー装置は、断面積が収斂する収斂引入部２と、前記収斂引入部の収斂端部に連結されるスロート部４と、前記スロート部の端部に連結される出口部６とからなる中空型のノズル部１０及び前記収斂引入部の内部に位置し、その端部噴射口１２が前記スロート部またはこれを過ぎた出口部内に位置するように配置される噴射チューブ２０を含み、前記出口部での粉末の出口端流速が３００〜１，２００ｍ／ｓになるようにする。 （もっと読む）

モジュール式スプレーガン組立体を提供する。本モジュール式スプレーガン組立体は、スプレーガン本体、スプレーノズル・モジュール、および複数の制御モジュールを含む。スプレーノズル・モジュールは、スプレーガン本体の下流端の一部分と係合する第一のリテーナによって、ノズル本体の下流端に着脱可能に取り付け可能である。複数の制御モジュールが、スプレーガン本体の下流端に交換可能に取付可能である。各制御モジュールの一部分は、スプレーガン本体の上流端のカウンタボア内に受入可能である。各制御モジュールは、スプレーガン本体の上流端の一部分と係合する第二のリテーナによって、スプレーガン本体に着脱可能に取り付け可能である。
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【課題】 本発明は、微噴霧化ベンチュリー管、および微噴霧化ベンチュリー管を用いた微噴霧化装置に関する。
【解決手段】 微噴霧化ベンチュリー管（６１）は、液体供給管（２０）、および圧縮空気供給管（１０）を含み、前記導管は、それぞれ、噴霧化領域（３０）に一つのノズル開口を有し、噴霧化領域では、前記供給管から流入する加圧された空気が、液体供給から流入する液体を噴霧化する。本発明によれば、前記ベンチュリー管は、圧縮空気供給管ノズル（１５）に対して液体供給管ノズル（２５）の相対的位置を調節する調節手段（７０）を有する。実施態様では、調節手段は、少なくとも液体供給ノズルの長軸位置および／または液体供給ノズルの角度位置を調節することが可能である。本ベンチュリー管は、噴霧化領域にノズル、外部に開口を持つフリーエアーの供給管（４０）を有することが好ましい。
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【課題】 スプレー塗布方式により電子写真感光体を製造する際、スプレーガンの先端部分が塗布液によって汚れず、被塗布体上に均一な塗膜からなる感光層を安定して形成できるスプレー塗布方式の電子写真感光体の製造装置と製造方法を提供する。
【解決手段】 スプレーガンから塗布液を噴霧して被塗布体上に感光層を塗布形成する電子写真感光体用のスプレー塗布装置において、該ノズルには塗布液を給送する流路と吐出口を有すると共に該エアキャップと該塗料ノズルとの間には霧化エアを給送するエア給送路と排出口を有し、さらに、塗布液が噴霧される際、該スプレーガンのノズルの外側壁面の最先端から１０μｍ〜２０μｍ該ノズル先端壁面側で、かつ、該ノズル先端壁面から１０μｍ〜２０μｍ離れたエリアにおける気流の向きが、該スプレーガンの中心軸を該エリアまで平行移動したときの該中心軸とのなす角度（θ）で、−２０°以上１５°以下である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、微噴霧化法および、微噴霧化ベンチュリー管を有する微噴霧化装置に関する。
【解決手段】本発明は、微噴霧化装置であって、液体貯留槽、液体を噴霧化領域に供給するための液体供給ライン、噴霧化された液体粒子流が、噴霧化領域から逸出する際に通過する噴霧化領域からの出力開口を有する微噴霧化装置に関する。本発明によれば、出力開口は、液体貯留槽において、液面上に開口し、液体貯留槽は、出力開口から進入する噴霧化液体粒子の一部が貯留槽を脱出する際に通過する噴霧化液体粒子の脱出開口を有する。要すれば随意に、装置は、噴霧化領域にノズル、および液体貯留槽において外気に対する開口を備える外気導入管を有する。
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【課題】 液体の供給を循環させておき、俊敏な切替え動作で液体の噴霧に切替えを行うスプレーガンを提供する。
【解決手段】 液体噴霧口４を開閉するニードル弁５の移動方向で位置をずらせて液体供給口７と液体戻し口８とを形成し、液体供給口７と液体戻し口８を連通する流路の途中に弁機構４７を設けて、液体供給口７から供給される液体を、液体戻し口８側と液体噴霧口４側とにニードル弁の移動で切替えるものである。 （もっと読む）

【課題】溶射材を一定に供給することができ、且つ皮膜または堆積状態をコントロールすることができる溶射ノズル装置および溶射装置を提供する。
【解決手段】ノズルの入口側にキャリアガスを導入して超高速のガス流を形成し、そのガス流によって溶射材をアトマイズし放出する溶射ノズル装置において、ノズル２は導入されたキャリアガスを超音速に加速するスロート部２ａと、このスロート部２ａの下流側に設けられ加速されたガス流を超音速に維持するための拡径流路部２ｂとを有し、ノズル２の入口側端部に、溶射材としての溶融金属を貯留するための貯留部４が連通路４ａを介して接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 エアロゾルを停止することなく原料の補充が可能な複合構造物形成システム及び形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 微粒子をガス中に分散させたエアロゾルを基材に衝突させて前記微粒子の構成材料からなる構造物と前記基材との複合構造物を形成する複合構造物形成システムであって、前記微粒子を収容する収容機構と、前記微粒子をガス中に分散させてエアロゾルを形成するエアロゾル化機構と、前記収容機構から前記エアロゾル化機構に前記微粒子を供給する供給機構と、前記収容機構と前記エアロゾル化機構との間のガスの流れを遮断する圧力遮断機構と、前記エアロゾル化機構に前記ガスを供給するガス供給機構と、前記エアロゾルを前記基材に向けて噴射する吐出口と、を備えたことを特徴とする複合構造物形成システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルの噴霧圧力の設定可能範囲を拡げると共に、噴霧異常が発生しないようにする。
【解決手段】横長なボデイの長さ方向の一端面に沿ってスリット状噴射孔２３を設けると共に、該ボデイ内に長さ方向に沿って液体流路２０と気体流路１６を設け、これら液体流路２０と気体流路１６とをスリット状噴射孔２３側で４５°〜９０°の角度の交差角度θ２で合流させて気液衝突混合部２１を設け、気液衝突混合部２１とスリット状噴射孔２３とを小径流路２２で連通し、スリット状噴射孔２３のスリット幅は小径流路２２の幅以下に設定している。
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前方に気体出口２０１、側方に気体入口２０２が開口した中空ボディ２と、ボディ２内に後方から挿着され、前方の液体出口３０１と後方の液体入口３１６とを連通する液体通路を内部にもつ中空部材３を備え、ボディ２と部材３間に、気体入口２０２と出口２０１を連通する気体通路７が画成され、部材３の前端部外周に、ボディ２と協働して液体出口３０１の前方に旋回渦流を生成する旋回溝３０４が形成され、旋回渦流が液体出口３０１から噴出する液体を破砕微粒化するノズル１で、ボディ２と部材３をフッ素樹脂で構成し、気体入口２０２と液体入口３１６にフッ素樹脂製の流路構成部材５，１５や４，４Ａを嵌合し、該嵌合部を溶着で固定かつ封止し、気体入口２０２と液体入口３１６に固着した流路構成部材の内周面１５ａ，４０３ａとノズル１側の気体通路７と液体通路８の内周面７ａ，８ａを面一に連続させる。ノズル１の流体導入路に流体含有物質が付着堆積できる凹部や螺合部がなく、噴霧された液体微粒子中に不純物が混入しない。
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【課題】 キャビテーション領域を活用した表面改質から壁面、部品表面、食品等の比較的柔らかい物質の洗浄に至るまでの広範な用途に適した２流体特殊洗浄ノズルを提供する。
【解決手段】 洗浄水を高圧ポンプにて加圧され高圧水として受ける高圧水導入路１１と、高圧水導入路１１の内寸Ｄｗに対して先細テーパー状の絞り部と、所定最小径の高圧水出口径ｄの通路でなる高圧水噴出口１３と、その先端広角部１４とからなる高圧水ノズル１と、高圧水ノズル１の下流に形成された気体室２１と、その下流に連通して気体室２１の内寸Ｄａに対して先細に縮径し境部は曲面となるように形成された拡大ノズル２２と、気体室２１に開口した空気圧縮機より送られる所定高圧の圧縮空気を導入する気体導入口２３とからなる噴霧ノズル２とで構成した洗浄ノズル。 （もっと読む）

【課題】 超臨界晶析法によって微細な粒度分布も狭い粒子を効率良く得ることのできる微細粒子の生成装置を提供すること。
【解決手段】 流体を噴出させるノズルと、超臨界流体とを用いた超臨界晶析法による微細粒子の生成装置において、前記ノズル３１の開口７を、略一定幅の長尺な開口とした。 （もっと読む）