取り込まれた液滴の円錐形状スプレーパターンを生成するノズルアセンブリを開示する。ノズルは、噴霧ステムの端部に位置される噴霧面で液体を噴霧するための超音波噴霧器を含む。ノズルアセンブリには、互いに連通するポート、チャンバ、および／または、チャンネルによって噴霧面へと方向付けられる加圧空気が供給される。円錐形状スプレーパターンを形成するため、ポート、チャンバ、および／または、チャンネルは、噴霧ステムの周囲で加圧ガスを回転させ或いは回転させるように方向付ける。回転する加圧ガスが噴霧面の近傍を介してノズルアセンブリから抜け出ると、噴霧液滴がガス中に取り込まれるようになる。回転する加圧ガスは、液滴を前方へ推進させて、少なくとも一部の液滴を円錐形状スプレーパターンで周方向外側に移動させる。 （もっと読む）

【課題】ガソリンタンク１の洗浄作業等を安全かつ円滑に行う。
【解決手段】ガソリンタンク１から残液ａを抜き取り、そのタンク１から出る各配管を閉じて縁切りしてそのタンク１を密封した後、不活性ガスｂをそのタンク１内に封入してベーパｃによる爆発を回避する。その後、タンク１内に給水して水張りを行うとともにその排水を行い、その水張り・排水を繰り返して、タンク１内の残油・残渣を除去する。つぎに、タンク１内をノズル４１により噴水して洗浄し、その洗浄されたタンク１からベーパｃを引き出して循環する吸着液ｄに混合吸着させてタンク１内の残留ベーパｃを除去する。そのベーパｃと吸着液ｄの混合はラインミキサ３２により行う。このラインミキサ３２は、ベーパｃの複数の流入口を有するものとして、そのベーパと吸着液がミキシングされて混合吸着が円滑になされるものとする。 （もっと読む）

２ステージ運動エネルギースプレー装置は、第１ノズルを有する第１ステージを有し、第１ノズルは、粒子流れを受容する受容端と、第１ノズル受容端に軸方向に位置する注入端とを有し、注入端は受容端からの微粒子流れを受容する。第２ステージは、第２ノズルを有し、第２のノズルは流出ガスを受容するガス受容部分、ガス受容部分の下流にある収束部分、収束部分の下流にある発散部分を有し、収束部分と発散部分が喉部で会う。粒子流れは、第２ノズル発散部分に位置する第１ノズルで第１速度に加速される。流出ガスは第２ノズルで第２速度に加速される。第１ノズル注入端シェブロンは、微粒子と超音波の流出流れがスプレー装置を出る前に混合することを可能にする。
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スプレー装置のいくつかの態様は、粘性流体がスプレー装置のノズルから排出されるまで粘性流体を噴射剤流体から隔離した状態で保持するように構成することができる。例えば、粘性流体は、外科用接着剤などの接着剤を含んでもよい。スプレー装置が作動すると、外科用接着剤がノズルから排出され、そこで噴射剤流体が外科用接着剤に作用して、標的部位に適用するための液滴に分割する。

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【課題】 、液体中に低圧でも微細気泡を発生させることが可能な微細気泡発生ノズルで、騒音の発生を抑制でき、かつ、ノズルの部品の分解取外しが容易でメンテナンスし易い微細気泡発生ノズルを提供する。
【解決手段】 流体を吸い込むノズル吸込口１４と、ノズル吸込口１４に続く流入管路１５と、流入管路１５の出口噴出流路入口１６ａから噴出流路１６と噴出流路１６からの噴出流路出口１６ｂの直後からノズルの軸芯の周囲で旋回する複数の旋回空間１８を吸込側ノズル本体１１と中間ノズル本体１２間に設け、この旋回空間１８から微細気泡を含む液体を流出する吐出孔１９とを有する構造からなる液体中に微細気泡を噴出して内在させる微細気泡発生ノズル３である。 （もっと読む）

【課題】基板を効率良く洗浄しながらも基板へのダメージを低減することができる二流体ノズルおよび該二流体ノズルを用いた基板洗浄装置および基板洗浄方法を提供する。
【解決手段】二流体ノズル３０１において、液体吐出口３２７を環状で且つスリット状に開口させるとともに、液体吐出口３２７の開口面積を１．８ｍｍ^２以上かつ３６ｍｍ^２以下に設定している。このため、従来ノズルに比べて単位時間当たりの供給液滴数を増加させ、基板Ｗを実用的かつ効率的に洗浄することが可能となる。しかも、液体吐出口３２７のスリット幅を０．１ｍｍ以上かつ１．０ｍｍ以下の範囲に設定しているので、基板Ｗへのダメージ発生に寄与する比較的大きな粒径の液滴が生成されるのを抑制することができる。したがって、基板Ｗを効率良く洗浄しながらも基板Ｗへのダメージを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】所定粒径の微細金属粉末を粒度のバラツキ少なく製造できるとともに、直径の異なる微粉を効率よく製造できる微粉製造装置を提供する。
【解決手段】溶融金属流出用の溶湯ノズル１と高圧ガス噴射用のガスノズル２とを有し、高圧ガスで溶融金属を吸引して霧状に噴霧し金属微粉を製造する二流体ノズル構造の金属微粉製造用スプレーであって、溶湯ノズルには、流出量を調整するニードル弁８が配設されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】塗料霧化パターンを遠隔操作によって調整可能とする。
【解決手段】ガン本体に、空気ノズル１０に形成した吹付け空気吐出口１１に通じる吹付け空気流路部と、パターン空気吐出口１２に通じるパターン空気流路部５とを有する。ガン本体は、空気取入れ口がガン空気開閉弁をへて導通しかつ、ガン本体２の後部で開口する調整口４０とガン前方の奥端部４１とを継ぐ導孔１３を具える。この導孔１３の前記奥端部４１で吹付け空気流路部４と、パターン空気流路部５とが離れて開口する。透孔４４ａを有する小径筒状をなし、前記導孔１３への挿入によりパターン空気流路部５に前記透孔４４ａを導通させる筒状部４４を有する筒状パターン調整具４３によって前記調整口４０を閉止し、かつ前記筒状部４４の外周面と前記導孔１３の内周面との間に、前記吹付け空気流路部４のみに連なる空気流路部４６を形成する。 （もっと読む）

噴霧化ガスを供給するための同軸の第一通路（２６）と、前記第一通路内に設けられ液体を供給するための同軸の第二通路（２７）と、マニホールド（２５）の縦軸から離れた方向に液体を噴霧化し噴射するための横方向に間隔をあけて配置された二つ以上のノズル（１６）とを備えた噴射ノズルマニホールド（２５）であって、前記ノズルは第一通路に取り付けられ、前記ノズルが、前記第二通路（２７）に流体連結された液体の入口と、前記第一通路（２６）に流体連結された噴霧化ガスの入口と、噴霧化ガスと液体を混合する混合室（３７）と、噴霧化ガスと液体との混合物の出口（２４）とを備え、前記ノズルが噴霧化ガスを放出するための開口部（３３）を有し、前記開口部が前記混合室（３７）の上流の位置にて前記第一通路に流体連通しており、前記ノズルを取り囲むシールド（３２）が前記第一通路（２６）に固定される、前記噴射ノズルマニホールド。 （もっと読む）

【課題】ＭＱＬ装置で生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく（効率良く）先端の刃具に供給することができるコンパクトで有用なオイルミスト供給システムを提供する。
【解決手段】ロータリージョイント１は、ジョイント本体１ａの軸心方向に形成された流路と、該流路に連通すべく同ジョイント本体１ａの径方向に形成されたエアＩＮポート１ｃとを備え、前記ジョイント本体１ａの基端側に、チェッキ弁３を連通せしめる。霧化機構２は、ロータリージョイント１の内部に設けられたノズル（絞り）からなり、エアＩＮポート１ｃとオイルＩＮポート３ａを介してエア及びオイルが流路内に供給され、ロータリージョイント１の内部でエアとオイルが混合されてオイルミストを生成することができるため、従来の如く生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく、有効な状態のまま工具先端より吐出できる。 （もっと読む）

【課題】液状材料を安定して噴霧供給し得る造粒・コーティング方法および装置を提供する。
【解決手段】容器内に投入された粉体に衝突させるように、空気流を供給することにより該粉体を流動化させ、この流動化した粉体に対し、二流体式スプレーノズル方式によりスプレーガスを用いて溶媒、溶液、分散液またはスラリーからなるスプレー液のミストを噴霧する造粒・コーティング方法において、前記スプレー液に二相流を形成するためのスプレーガスをあらかじめ混合し、この混合物からスプレーノズル内流路中で二相流を形成させて流速を加速した後、さらに該二相流とスプレーガスとを衝突させることにより該二相流をミスト化して噴霧することを特徴とする造粒・コーティング方法。 （もっと読む）

【課題】液組成の異なる２種の液体を確実に混合することができるノズルおよび塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具１は、第１のシリンジと第２のシリンジとを装填して用いられ、塗布具本体と、操作部と、開閉手段と、ボンベに接続されたチューブと、ノズル４とを備えている。ノズル４は、第１内管４４ａと、第２内管４４ｂと、第１内管４４ａおよび第２内管４４ｂが挿入された外管４３とを有している。また、ガス噴出口４２は、中心軸４４０ａと中心軸４４０ｂとの間の領域５１に比べて、中心軸４４０ａより第１遠位部４４７ａ側および中心軸４４０ｂより第２遠位部４４７ｂ側の領域５２の方に偏在している。 （もっと読む）

【課題】ノズルからガスを確実に均一に噴出することができ、また、このようなガス噴出が可能となるノズルの製造が容易な塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具１は、内部を液体が通過する内管４４ａ、４４ｂと、内管４４ａ、４４ｂが挿入され、その挿入された内管４４ａ、４４ｂとの間をガスが通過する外管４３とを有するノズル４を備えている。内管４４ａ、４４ｂは、それぞれ、液体を吐出する液体吐出口４４２を有している。外管４３は、内側に各液体吐出口４４２が配置され、ガスが噴出するガス噴出口４３６を有している。ノズル４をその先端側から見たとき、各液体吐出口４４２の外周４４４の形状がそれぞれ円形をなし、ガス噴出口４３６の内周４３４の形状がそれぞれ正三角形の各角部が丸みを帯びた形状をなし、各液体吐出口４４２の外周４４４とガス噴出口４３６の内周４３４とがそれぞれ３の箇所で点接触している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、水素燃料を用いて安定した爆発溶射を行うことのできる溶射装置を提供することを目的とする。
【解決手段】溶射装置のデトネーション管の内壁面に対し乱流形成構造体を一体的に形成する。この乱流形成構造体が乱流を効率的に形成させるため、従来多く用いられてきたアセチレンなどに比べて反応性の低い水素を燃料として用いた場合であっても、ＤＤＴおよびＤＤＬの短縮化が実現される。よって、本発明の溶射装置は、そのサイズについて大型化することなく水素燃料仕様で運転することが可能となる。さらに、この乱流形成構造体は、デトネーション管の内壁と熱的に一体化された構造体として形成されるため、連続的なパルスデトネーションに伴ってデトネーション管内で発生する熱が当該突起を介して好適に外部に放熱され、ひいては安定的な爆発溶射が担保される。 （もっと読む）

【課題】流動体材料の種類や当該材料の吐出に使用する加圧装置に左右されることなく、均一な混合物を得ることが可能な混合装置、ならびにそれに使用するノズルを提供することにある。
【解決手段】混合装置１００は、第一の流動体を吐出する第一吐出口１６１ａと、第一吐出口１６１ａと隣り合って設けられ、第二の流動体を吐出する第二吐出口１６１ｂと、第一吐出口１６１ａおよび第二吐出口１６１ｂからの吐出流を一括破砕し、微細な液滴にすべく気体を噴射する気体噴射口１６２と、を備えたノズル１６０と、ノズル１６０に前記第一の流動体を供給するための第一送液手段と、ノズル１６０に第二の流動体を供給するための第二送液手段と、ノズル１６０に前記気体を供給するための気体供給手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】複雑な駆動制御構成としたり、設備を大きくすることなく、面積の大きな基板に対しても均一にミストを噴霧して、形成される膜の厚さを均一にすることを可能とした成膜装置を提供する。
【解決手段】本発明の成膜装置１は、スプレー熱分解法により被処理体２の一面上に薄膜を形成する成膜装置であって、前記被処理体を載置する支持手段１１と、前記被処理体の一面に向けて、前記薄膜の原料溶液からなるミスト３を噴霧する吐出手段１２と、を少なくとも備え、前記吐出手段が備えるノズル１３は、エアー搬入側となる第一部位１３ａと、エアー搬出側となる第二部位１３ｂとを有し、前記第二部位は、エアー搬出方向から見た吐出口１３ｃの形状がスリット状であり、該第二部位の内部にミストを噴霧する第一導入手段とエアーを誘導する第二導入手段とを有し、両者は交互に配置されている。 （もっと読む）

【課題】噴出する流体の量を抑制し、噴出流体の飛散を防止するようにした機械加工用閉鎖式ノズル装置を提供すること。
【解決手段】
ノズル２を箱形状とし、内部に供給される流体を滞留させる空間部６を設けた。この空間部に砥石４の一部を両側から閉鎖状態で挟んで囲み、内部で流体を砥石に吹き付け冷却する。砥石との間に設けられた隙間７から空間部内の流体を外部に流出させ砥石面を冷却させる。空間部にはノズルに接続したパイプ３を介して流体源からの流体を供給する。２つの供給体のある場合は、点滴供給等により異なる流体を混合しミスト状態を可能としている。 （もっと読む）

【課題】気泡を生じさせた液体を射出して固体表面を洗浄する際の洗浄効率をより向上させた洗浄装置及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】液体を導入する液体導入部１１と、液体導入部より導入される液体に気体を混入する気体導入部１２と、流断面積を狭める絞り部と気液混合流体の流れ方向に流断面積が徐々に増大する末広部とからなり、気体導入部から導入された気体から多数の微小気泡を生成させる末広ノズル部１４と、生成した多数の微小気泡を含有する気液混合流体を洗浄対象物に射出する射出口１７とを有することを特徴とする洗浄ノズル１０と、洗浄に用いる液体を洗浄ノズルの液体導入部に供給する液体供給手段と、液体導入部より導入される液体に気体を混入するために、洗浄ノズルの気体導入部に気体を導入する気体供給手段と、を有する洗浄装置。 （もっと読む）

【課題】溶剤の供給量を容易に制御することができる２流体ノズルおよび洗浄装置を提供する。
【解決手段】２流体ノズル１は、気体供給管４を介して蒸気供給装置１１に接続され、蒸気供給装置１１は１００℃以上に加熱した水蒸気を２流体ノズル１の気体流路８に供給する。また、気体流路８には、液体供給管５および液体供給路先端部管２を介してエタノール等の溶剤が供給される。液体供給路先端部管２の内径は、液体供給管５の内径よりも小さい。液体供給路先端部管２を支持する支持部３は、液体供給路先端部管２が気体流路内に気体流路の内径の１／３〜２／３張り出すように、気体流路８の側面よりも奥まった部分に配置される。溶剤を吐出する液体供給路先端部管２の開口部は、気体流路内の水蒸気の進行方向側に向けて設けられる。 （もっと読む）

プラズマスプレーの装置および方法が開示されている。この装置は、カソードと、アノードと、アノードおよび中間電極によって形成されたプラズマチャネルと、１台以上の流動性材料インジェクタとを備える。プラズマチャネルは、プラズマチャネルを、少なくとも１個の中間電極により形成されたカソード付近の高圧部と、アノード付近の低圧部とに分割する絞り部を有する。動作中に、プラズマ生成ガスは、カソードとアノードとの間に保持されたアークによって加熱され、プラズマを形成する。プラズマが絞り部を通過するとき、プラズマの速度は超音速に増加し、同時にプラズマの静圧が減少する。流動性材料は低圧部内のプラズマ流に注入される。流動性材料中の粒子はプラズマによって加熱され、結果として生じる加熱粒子およびプラズマはプラズマチャネルの出口から出力される。 （もっと読む）