【課題】従来の処理装置では、処理効率を向上させることが困難である。
【解決手段】ワークＷを支持する２つのワークテーブル２５と、ワークテーブル２５のそれぞれを、２つのワークテーブル２５間で共通する経路である共通経路を含む移動経路で案内するガイドレール２３及びガイドレール２４と、前記共通経路において、ワークテーブル２５のそれぞれに支持されたワークＷに対向した状態で、対向するワークＷに対して描画処理を施す吐出ヘッド１９と、前記共通経路においてワークテーブル２５のそれぞれが吐出ヘッド１９に対向し得る領域である処理領域７３の外側に設けられ、ワークテーブル２５に支持されたワークＷの高さ位置を、処理領域７３の外側で検出する第１検出装置１４及び第２検出装置１５と、吐出ヘッド１９とワークＷとの間の隙間量を調整する昇降モーター１８と、を有する、ことを特徴とする処理装置。 （もっと読む）

【課題】タイヤの側面部に対して、直線状の画像パターンを印刷することができる印刷装置および印刷方法を提供する。
【解決手段】タイヤＴを保持する保持手段と、タイヤＴの回転軸周りでタイヤＴを回転させる回転手段と、インクヘッド１３からインクを噴射して、タイヤＴの側面部に印刷を施す印刷手段とを備え、タイヤＴを回転させながらインクを噴射して所定の印刷を施す印刷装置１において、直交座標系として入力された画像データを、タイヤＴの回転軸の軸心を円の中心とする極座標系に変換する画像変換手段を備える。 （もっと読む）

【課題】装置停止時や装置復旧時における作業安全性を確保する。
【解決手段】記録媒体と相対移動させながら、前記記録媒体に向けて紫外線硬化型の機能液を液滴として吐出する吐出ヘッドと前記記録媒体に塗布された前記機能液に対して紫外線を照射する紫外線照射部とを有するヘッドユニットと、停止信号に基づいて、前記記録媒体と前記ヘッドユニットとを相対移動させながら、前記記録媒体に塗布された前記機能液に前記紫外線を照射した後に前記相対移動を停止させる制御部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】インクの付着を防止したヘッドクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクの液滴を水平方向に吐出する記録ヘッドの鉛直なノズル面に沿って上から下に移動することによってノズル面のインクを払拭する払拭部材と、記録ヘッドの下端にノズル面と面位置で設けられ、ノズル面の払拭終了後の払拭部材に当接し、少なくとも払拭部材より剛性が高い弾性体からなるガイド部材と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】小液滴の吐出や高粘度液体の吐出が可能な、吐出能力の高い液体吐出ヘッド２１及び、それを備えた液体吐出装置Ａを提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッド２１（ヘッド本体）は、圧力室１１、圧力室１１に連通するノズル１２、圧力室１１の少なくとも一部を区画する弾性区画部１８、弾性区画部１８を所定の変形方向に変形させることによって、圧力室１１内の液体に圧力を印加するアクチュエータ１９、及び、アクチュエータ１９の駆動によって圧力室１１内の液体に圧力を印加するときに、弾性区画部１８が圧力室１１の外方に向かって逃げ変形することを規制する規制部１８ａ、を備える。 （もっと読む）

【課題】隣接する開口部に吐出される液滴の体積の総量を、簡易な制御で均一化することが可能な有機ＥＬ表示パネルの製造方法等を提供する。
【解決手段】開口部１７を形成したＥＬ基板と、ノズル３０３０を所定のノズルピッチＬ１で複数配置したヘッド部３０１とを準備する第１工程と、ＥＬ基板に対しヘッド部３０１をＸ方向に走査させながら、各開口部１７に対し、それらに対応するノズル３０３０からそれぞれ液滴を吐出させる第２工程を含み、第２工程において、各開口部１７に対しヘッド部３０１を複数回にわたって走査させるとともに、１走査毎に、ノズルピッチＬ１の整数倍に相当する距離であって、Ｙ方向に隣接する二の開口部における向かい合う開口部の端部同士の距離以上、二の開口部の一端から他端までの距離以下だけ、ヘッド部３０１をＹ方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】従来のステージ装置では、ワークに対する処理精度を維持することが困難である。
【解決手段】ワークＷを支持するワークテーブル２５と、ワークテーブル２５の移動を案内する第１ガイド部８１と、第１ガイド部８１につなぎ合わされており、ワークテーブル２５の移動経路を延長する第２ガイド部８２と、つなぎ合わされた第１ガイド部８１と第２ガイド部８２との間の精度を監視する監視装置８７と、を有する、ことを特徴とするステージ装置。 （もっと読む）

【課題】転写される画像の画質を向上させつつ、接着液の消費を抑える。
【解決手段】本発明は、カラーインクを吐出するノズルと、接着液を吐出するノズルとを備えた記録装置を制御する制御装置であって、前記カラーインクで形成されるカラードットから構成される前記カラー画像を示すカラー画像データを生成し、前記接着液で形成されるドットである接着ドットから構成される接着画像を示す接着画像データを生成するステップであって、前記カラーインクの単位面積当たりの塗布量に応じた量の前記接着液が塗布されるように前記接着ドットを配置させる前記接着画像データを生成するとともに、前記カラーインクの単位面積当たりの塗布量がゼロの場合における前記接着液の塗布量が、前記接着画像の領域の内外で異なるように、前記接着ドットを配置させて前記接着画像データを生成することを特徴とする制御装置である。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドに対するメンテナンス頻度を適正に行い、吐出特性を安定化させる。
【解決手段】機能液を液滴として吐出する吐出ヘッドと、前記吐出ヘッドの周囲の湿度を測定する湿度測定部と、前記吐出ヘッドを保守するメンテナンス部と、測定された前記湿度に基づいて、前記吐出ヘッドに対する前記メンテナンス部の駆動頻度を制御する制御部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】個別流路の寸法を非破壊で容易に測定することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口３４に連通する個別流路２１が設けられた流路形成基板２２と、前記流路形成基板２２の一方面側に設けられて前記個別流路２１内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段４０を有する第１部材２３と、前記流路形成基板２２の前記第１部材２３とは反対面側に設けられた第２部材２４と、を具備し、前記流路形成基板２２、前記第１部材２３及び前記第２部材２４が一体化された焼成体で形成された液体噴射ヘッドであって、前記流路形成基板２２には、ダミー流路２１Ａが前記個別流路２１とは独立して設けられており、前記第１部材２３及び前記第２部材２４の少なくとも一方には、前記ダミー流路２１Ａを形成する前記流路形成基板の壁面の一部を露出する露出部６０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体の噴射時に生じるミストによるスケール部材の汚染を簡単且つより確実に防止することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】リニアエンコーダーは、検出パターンが形成されたリニアスケール１７と、当該リニアスケールの検出パターンを検出するリニアセンサー部と、を有し、リニアスケールは、検出パターンが形成されたスケール中央部１７ａと、スケール縁部１７ｂと、を含み、少なくともスケール中央部１７ａは、帯電列で駆動信号の極性と同極性側の順位にある材料から構成された。 （もっと読む）

【課題】ノズル列ごとに（色ごとに）液体の温度変化に伴う粘度変化を抑え、印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、媒体に対して液体を吐出するノズルが並んだ複数のノズル列と、前記ノズル列それぞれに対応して設けられ、温度を検出するための温度センサーと、前記温度センサーそれぞれに対応して設けられ、前記ノズル列に属する各ノズルに供給される液体の温度を調整する温調部と、前記温度センサーの検出温度に基づいて前記液体の温度を調整する制御を、前記温調部それぞれに実行させるコントローラーと、を有する。 （もっと読む）

【課題】駆動信号を設定して制御するノズル数を少なくしても隣接画素間の膜厚ばらつきを低下することなく、信頼性の高いインクジェット装置を実現する。
【解決手段】一つの画素を複数のノズルからの吐出で塗布する構成とし、前記複数のノズルは、２つのノズル群に分けられ、第１のノズル群のノズルはノズル毎に駆動信号を設定する制御装置と接続されており、第２のノズル群のノズルは共通の駆動信号を設定する制御装置と接続されている。 （もっと読む）

【課題】塗布対象物に所望の塗布量で液滴を塗布し、塗布製品の品質を向上させる。
【解決手段】液滴塗布装置１は、塗布対象物Ｗを支持するステージ２と、複数のノズルが並ぶノズル列を有するインクジェット式の塗布ヘッド４と、その塗布ヘッド４とステージ２とを塗布対象物Ｗの塗布面Ｗａに沿ってノズル列に交差する第１の方向に相対移動させる移動装置３と、塗布面Ｗａ上における液滴の塗布位置を示す情報を含む塗布パターンを設定するパターン設定部８ｂと、その塗布パターンに基づいて移動装置３及び塗布ヘッド４を制御し、ステージ２上の塗布対象物Ｗの塗布面Ｗａに液滴を塗布する制御部８ａとを備える。制御部８ａは、前述の塗布パターンが複数のノズルの中で近接して位置するノズルから液滴を同時に吐出させる塗布パターンであったとき、当該近接して位置するノズル同士において液滴の吐出タイミングをずらすようにノズルからの液滴の吐出を制御する。 （もっと読む）

【課題】搬送対象の物品を好適に搬送することができる搬送装置、搬送装置を有するインクジェット記録システム、及び、インクジェット記録システムで実行されるインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【解決手段】搬送装置１は、複数の搬送ローラ１０と、直交方向の第一の側及び第二の側のうちの第一の側に設けられ、搬送中の物品３の基準側面部に接し、直交方向において、搬送中の物品３の位置決めをする第一ガイドローラ９０とを有する。複数の搬送ローラ１０は、回転軸２２と傾斜ローラ本体２４とを有し、回転軸２２が、搬送中の物品３を第一の側に斜行させる方向に傾斜した傾斜ローラ２０を含む。傾斜ローラ２０は、物品３の基準側面部が第一ガイドローラ９０に接した状態で、物品３が第一ガイドローラ９０から受ける反力に応じて、傾斜ローラ本体２４を、回転軸２２の軸方向において、第二の側に移動させる移動機構を有する。 （もっと読む）

【課題】吐出方向の制御範囲が広く、吐出方向バラツキを補正できるインクジェット装置であって、電子デバイスの製造に用いたときの製品の歩留まりがより高められるインクジェット装置を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット装置は、圧力室１１０を、一対の隔壁１１１、ノズル１００を有するノズルプレート１０１、及び隔壁１１１で支えられるダイヤフラム１１２によって構成する。そしてダイヤフラム１１２に接触する、圧力室１１０に向けて伸長する圧電素子１３１、１３２と、隔壁１１１を支える圧電素子１４１、１４２、１４３とをさらに有する。圧電素子１３１、１３２と圧電素子１４１〜１４３は、いずれも、独立して電圧を印加できるように構成されている。さらに、圧電素子等とダイヤフラム１１２との接触幅、及びダイヤフラム１１２と隔壁１１１との接触幅がそれぞれ特定の関係を満たすように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液体の温度を目標温度に近づけるようにして、印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有するヘッド部と、前記ヘッド部に設けられ、温度を検出するための温度センサーと、前記ヘッド部に供給される液体を予め目標温度の範囲内に加熱する加熱部と、前記温度センサーの検出温度が前記目標温度の範囲外となったときに、前記ノズルから液体を吐出してフラッシングを行うフラッシング動作を前記ヘッド部に実行させた後、前記ノズルから液体を吐出して印刷を行う印刷動作を前記ヘッド部に実行させるコントローラーと、を有する。 （もっと読む）

【課題】塗料の無駄、及び空調のためのエネルギーを抑えながら、インクジェット方式で携帯端末用筐体の塗装を可能にすること。
【解決手段】鉛直方向に回動自在の第１ステージ１０と水平方向に回動自在の第２ステージ１１を有したワーク供給テーブルを具備するワーク搬送装置５と、ワーク搬送装置５の軌道の途上に配設されたインクジェット装置１２及びＵＶ硬化装置１６と、装置全体の作動を制御する制御部２１を具備し、インクジェット装置１２は上下動自在のプリンタヘッド１４を具備し、ワーク搬送装置５によって移動しているワークにプリンタヘッド１４からインクを着弾させることでワーク平面を塗装し、第１ステージ１０及び第２ステージ１１を所定角度回動することでプリンタヘッド１４に対してワークを所定角度だけ傾けるとともにプリンタヘッド１４を所定長だけ上昇することで、ワークの側面を塗装可能にした。 （もっと読む）

【課題】強いインクの吐出力とインクの循環とを両立させた、インクジェットヘッド及びそれを具備したインクジェット装置を提供すること。
【解決手段】圧電アクチュエータを、インク室の振動板とアイランド部材を介して配設し、アイランド部材を、インク供給流路とインク排出流路との間で延び、かつ、アイランド部材のうち、インク供給流路側の一辺の長さＷ１と、インク供給流路側からインク排出流路側に延びる長さＬとは異なるように配置することで解決できる。 （もっと読む）

【課題】インク等の記録液を吐出するヘッドのクリーニングを、ヘッドに当接するブレード等の部材を用いることなく行うとともに、ヘッドのクリーニングの進捗状況を簡易に判断することを可能としたヘッドクリーニング装置及びこのヘッドクリーニング装置を備えヘッドから吐出された記録液によって画像形成を行うインクジェット方式の画像形成装置の提供。
【解決手段】記録液を吐出するノズルを備えたノズル部材を有するヘッド６１Ｙ、６１Ｍ、６１Ｃ、６１ＢＫ（以下、ヘッド６１）に対向した状態でヘッド６１から吐出された記録液を付与される部材３７と、ノズル部材と部材３７との間に電圧を印加する電圧印加手段３３と、電圧印加手段３３によってノズル部材と部材３７との間に電圧を印加した状態での通電状況に基づいてノズル部材のクリーニングの進捗状況を判断するクリーニング判断手段４０とを用いる。 （もっと読む）