【課題】ハニカム状に狭ピッチに導電性粒子を配列させることができ、かつ、導電性粒子を保持する膜材料の選択幅を広げることが可能な技術を提供すること。
【解決手段】多孔質膜の孔部に保持させた導電性粒子を、高分子製の平膜表面に転写して粒子転写膜を製造するにあたり、水滴に由来して形成され、かつ、ハニカム状に配列した多数の孔部を有する多孔質膜を使用する。また、このようにして得られた粒子転写膜が有する導電性粒子を、平膜内に埋め込んで保持させ、粒子保持膜を製造する。 （もっと読む）

【課題】さまざまな産業分野への応用が期待される、表面に凹形状を有する固形物を、極めて低コストかつ安定的に製造するための製造方法の提供。
【解決手段】親水性溶剤を溶剤Ａとし、疎水性溶剤を溶剤Ｂとしたとき、少なくとも溶剤Ａ、溶剤Ｂ、および溶剤Ｂに可溶な高分子化合物を含有する溶液を使用して表面に凹形状を有する固形物を生成する固形物の製造方法であり、前記溶剤Ａの沸点が、前記溶剤Ｂの沸点以上であり、かつ前記溶剤Ｂの全質量が、前記溶液に含有される溶剤の全質量の５０質量％以上であり、前記溶液に含有される溶剤Ａまたは溶剤Ｂのいずれか一方もしくは両方が蒸発する過程において、前記溶液の表面に、結露により凹形状を形成しながら前記溶液を固化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置等のバックライトに用いられる反射材に適した高い反射率を有する反射シートを製造する方法の提供。
【解決手段】ポリプロピレン樹脂（Ａ）を５０体積％以上、９０体積％未満含み、ポリプロピレン樹脂と非相溶性の孔形成材（Ｂ）を１０体積％以上、５０体積％未満含む組成物シートを２軸延伸して、孔を形成した後、縦方向と横方向の両方向、あるいは縦方向と横方向のいずれか一方向に１０％以上の熱収縮を行わせて反射シートを製造する。 （もっと読む）

【課題】発泡倍率が高く且つ成形外観性に優れる発泡成形品の形成に好適な発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品を提供する。
【解決手段】本発明の発泡成形用熱可塑性樹脂組成物は、〔Ａ〕全単量体単位の合計を１００質量％とした場合に、芳香族ビニル化合物よりなる単位７５〜９５質量％、シアン化ビニル化合物よりなる単位５〜２５質量％及び他のビニル系化合物よりなる単位０〜２０質量％からなり、且つ、重量平均分子量が１０万〜３０万であるスチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂と、〔Ｂ〕発泡剤と、を含有し、上記発泡剤〔Ｂ〕の含有量は、上記スチレン系樹脂１００質量部に対して２．５〜１０質量部であり、且つ、上記スチレン系樹脂の含有量は、上記熱可塑性樹脂〔Ａ〕１００質量％に対して５〜１００質量％である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高発泡、且つ断面積が大きい板状のポリカーボネート系樹脂押出発泡体を製造しても、幅方向端部の圧縮強度が大きい板状のポリカーボネート系樹脂押出発泡体を得ることが可能な製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は高発泡させても高い独立気泡率を維持できるポリカーボネート系樹脂押出発泡体を得る製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のポリカーボネート系樹脂押出発泡体の製造方法は、エポキシ基を有するアクリル系重合体からなる増粘剤で変性されたポリカーボネート系樹脂を押出発泡させて、ポリカーボネート系樹脂押出発泡体を製造する方法であって、上記変性されたポリカーボネート系樹脂が、変性前のポリカーボネート系樹脂１ｋｇあたり、エポキシ基のモル数が１．９×１０^−３モル〜９．０×１０^−２モルとなる量の上記増粘剤が配合されて増粘変性されたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、微細な気泡を有し、且つ、型内発泡成形によって外観、耐熱性及び機械的強度に優れたポリ乳酸系樹脂発泡成形体を得ることができる型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子を提供する。
【解決手段】 本発明のポリ乳酸系樹脂発泡粒子は、ポリ乳酸系樹脂１００重量部とポリカーボネート系樹脂０．５〜２５重量部とからなるポリ乳酸系樹脂組成物を押出発泡してなる押出発泡体を粒子状に切断して得られるポリ乳酸系樹脂発泡粒子であって、上記ポリ乳酸系樹脂が、その構成モノマー成分としてＤ体及びＬ体の双方の光学異性体を含有し且つＤ体又はＬ体のうちの少ない方の光学異性体の含有量が５モル％未満であるか、或いは、構成モノマー成分としてＤ体又はＬ体のうちの何れか一方の光学異性体のみを含有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超臨界流体を樹脂に含浸させ高圧下から急減圧した際に生成する気泡核を高密度化し、その結果後の気泡成長において気泡の微細化および高密度化を可能にする樹脂組成物、並びに該樹脂組成物から製造される微細発泡体を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ成分）１００重量部および界面活性剤（Ｂ成分）０．００１〜３０重量部を含有する組成物（組成物−Ｉ）より形成された発泡体であって、その気泡の長さ平均直径は０．０１〜１μｍであり、その気泡数密度は１０^１１〜１０^１６個／ｃｍ^３の範囲にあることを満足する発泡体。 （もっと読む）

【課題】発泡剤の含浸速度に優れ、よってその生産性に優れると共に、ポリカーボネート樹脂を主体とする微細発泡体を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）１００重量部および（Ｂ）（Ｉ）芳香族基が含まれる割合（芳香族基量）が１０〜７０重量％である、および／または（ＩＩ）Ｓｉ−Ｈ基が含まれる割合が０．１〜１．６６ｍｏｌ／１００ｇである、シリコーン化合物（Ｂ成分）０．０５〜３０重量部からなる樹脂組成物（組成物−Ｉ）より形成された発泡体であって、その気泡の長さ平均直径が０．０１〜１０μｍの範囲であり、その気泡数密度が１０^８〜１０^１6個／ｃｍ^３の範囲であることを特徴とする発泡体。 （もっと読む）

【課題】透気度と強度を兼ね備えている多孔質フィルム、特に電池用セパレーターとして使用する際に十分な強度と透気度を有する多孔質フィルムを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂１００質量部（融点；Ｔｍ℃）に対し、充填剤を２〜２５質量部配合した樹脂組成物から原反フィルムを作製し、前記原反フィルムを−２０〜＋５０℃における１段以上の低温延伸により１．１〜３．０倍の延伸倍率となるように延伸した後、さらに（Ｔｍ−７０）〜（Ｔｍ−５）℃における２段以上の高温延伸により１．１〜３．０倍の延伸倍率となるように延伸を行い、透気度が厚さ２５μｍあたり１０〜１０００秒／１００ｍｌで、かつ、ピン刺し強度が厚さ２５μｍあたり２〜８Ｎとなる多孔質フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】優れた表面外観、軽量性、形状賦形性及び光学反射性を有したポリトリメチレンテレフタレート樹脂組成物発泡シート及びその製造方法を提供することを可能にすること。
【解決手段】（Ａ）ポリトリメチレンテレフタレート６０〜９９．８重量％、（Ｂ）ポリテトラフルオロエチレン０．１〜２０重量％、及び（Ｃ）ＳＰ値（Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ
Ｐａｒａｍａｔｅｒ）が６．２〜１０．７である熱可塑性樹脂０．１〜２０重量％を含むポリトリメチレンテレフタレート樹脂組成物からなる、ポリトリメチレンテレフタレート樹脂組成物発泡シート。 （もっと読む）

プラスチックの密度低下のための発泡剤含有の組成物
温度感受性発泡剤および１種またはそれ以上のポリオレフィンワックスを高い含量で含有し、その際、数量的に比較的大きな割合がメタロセンワックスでありかつ場合によっては別のワックスが極性もしくは無極性の非メタロセン−ポリオレフィンワックスである作用物質組成物。全てのポリオレフィンワックスは合わせてこの配合物の少なくとも１０重量％でありかつ８０〜１７０℃で溶融する。本発明による作用物質組成物はダスト少なくかつ発泡プラスチックの製造に使用される。 （もっと読む）

【課題】柔軟性かつ光透過性があり、ハンドリングが容易な断熱材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
ポリマー母材中に発泡セルがあり、その発泡セル中にシリカゲルを充填した構造であって、発泡セル中のシリカゲルが、見掛け密度０．６ｇ／ｃｍ^３以下、発泡セル径の大きさが平均１μm以下、平均発泡セル密度が１０^９〜１０^１５個／ｃｍ^３であり、波長３８０−７８０ｎｍにおける可視光透過率が５０％以上、弾性率が２．０E＋１０Pa以下である光透過性柔軟断熱材。 （もっと読む）

【課題】樹脂中に分散対象物を均質に分散させることができるとともに、分散対象物や樹脂が限定されることのない複合材料を提供することを目的とする。
【解決手段】複合材料１は、代表径が１μｍ以上の多孔質構造体２を樹脂３との混合の投入力で１μｍ未満に破砕し、樹脂３中に非凝集状態で分散させて形成したものである。これによって、一次粒子が数珠状となった細い骨格で構成された多孔質構造体は、比較的弱い力で破砕することができるため、例えば混練機を用いた樹脂との混練中にその投入力により多孔質構造体が破砕されていき、サブミクロンからナノオーダーで均質に分散させることができるとともに、多孔質構造体や樹脂が限定されることのない複合材料を提供することができる。 （もっと読む）

本発明はフォーム絶縁生成物に関し、特に、フォーム生成物の物理的性質を改良するためのプロセス添加剤としてナノ−グラファイトを含有する押し出しポリスチレンフォームに関する。 （もっと読む）

膜の製造方法、それから得られた膜、ならびに、膜乳化のための前記膜の使用。第１の形状の孔を含む膜材料を引き伸ばすことによって、第２の形状の孔、すなわち、３以上のアスペクト比が得られ、自然発生的界面張力による液滴形成のための前記膜の孔の所望の形状が達成される。 （もっと読む）

【課題】多孔性ケミカルメカニカルポリッシング用の研磨パッドの製造方法を提供。
【解決手段】引き込み可能な表面を引き込ませて焼結室を形成する工程、およびディスペンサーを介して平均粒径が５〜５００ミクロンの熱可塑性粒子を焼結室に分配する工程を含む。この方法は、レーザーからのレーザービームを熱可塑性粒子上に集束させる工程、およびレーザービームで熱可塑性粒子を選択的に焼結させる工程をさらに含む研磨パッドの形成方法。 （もっと読む）

【課題】孔の大きさや形成密度が均一な多孔フィルムを、連続的に製造する。
【解決手段】有機溶媒と両親媒性化合物とを含む溶液を流延ベルト２１の上にキャストしてキャスト膜２２を形成する。キャスト膜２２の周辺の露点ＴＤからキャスト膜２２の表面の温度ＴＳを減じた値をΔＴとするとき、３℃≦ΔＴ≦３０℃の条件下で結露させてキャスト膜２２の上に水滴を形成する。この直後に０℃＜ΔＴ≦１０℃の条件下で水滴を成長させ、かつ有機溶媒をキャスト膜２２から蒸発させる。その後、ＴＤ＜ＴＳの条件下で水滴をキャスト膜２２から蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】凝固工程や洗浄工程で孔径が変化することを防止し、所望の孔径の微孔性膜を製造することのできる微孔性膜の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】微孔性膜４４の製造装置１０は、微孔性膜４４を液中搬送することによって微孔性膜４４を洗浄する水洗槽４８を備え、水洗槽４８の内部には、その表面に複数の噴射口８６Ａ、８６Ａ…を備えたターンバー５０が設けられ、このターンバー５０の噴射口８６Ａ、８６Ａ…から水洗液を噴射することによって微孔性膜４４が非接触で搬送される。 （もっと読む）

【課題】生体適合性の高いハニカム状多孔質体とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、１）レシチンと非水溶性ポリマーからなるハニカム状多孔質体、２）水不溶性有機溶媒に非水溶性ポリマーとレシチンとを溶解した水不溶性有機溶媒溶液を、ガラス製もしくは金属製の基板に塗布して該溶液の薄膜を調製する工程、および該基板上の薄膜から有機溶媒を蒸発させる工程を含む、非水溶性ポリマー物質からなるハニカム状多孔質体の製造方法を提供する。本発明のハニカム状多孔質体は植物由来のレシチンを含み、高い生体適合性を有する。また、水不溶性有機溶媒に非水溶性ポリマーとレシチンとを溶解した水不溶性有機溶媒溶液において、該溶液の界面張力を調節することで、高品質なハニカム状多孔質体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】製造ラインを高速化することのできる微孔性膜の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】微孔性膜４４の製造装置１０は、走行する帯状支持体２０上に微孔性膜形成用のドープを流延塗布するダイ１８と、流延塗布によって帯状支持体２０上に形成された液膜を凝固させる凝固部２６とを備える。凝固部２６は、帯状支持体２０上の液膜に向けて凝固液を噴射する噴射口７６Ａ〜７８Ａを有するノズルユニット７６〜７８と、ノズルユニット７６〜７８に凝固液を供給するポンプ８０とを備える。 （もっと読む）