【課題】優れた耐熱性及び耐寒性を両立できる発泡電線及びこれを有する伝送ケーブルを提供すること。
【解決手段】導体１と、導体１を被覆する発泡絶縁層２とを備える発泡電線５であって、発泡絶縁層２が、１５０℃以上の融点を有するプロピレン系樹脂からなるベース樹脂と、熱分解型化学発泡剤及びポリエチレンを含むマスターバッチとを混練し、ポリエチレンを溶融させた後、熱分解型化学発泡剤を熱分解させて発泡させることによって得られるものであり、ポリエチレンが、１２５〜１３５℃の融点を有し且つ０．９４以上の密度を有する高密度ポリエチレンであり、発泡絶縁層中のベース樹脂及びポリエチレンに占めるポリエチレンの比率が７０質量％以下である発泡電線５。 （もっと読む）

【課題】耐疲労性と軽量性のバランスに優れる架橋発泡成形体を製造可能な架橋発泡成形用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】樹脂成分、発泡剤および架橋剤を含む架橋発泡成形用樹脂組成物であって、前記樹脂成分として、以下の要件（１）〜（５）を全て満たす、エチレンに基づく単量体単位と炭素数３〜２０のα−オレフィンに基づく単量体単位とを有するエチレン−α−オレフィン共重合体を含む架橋発泡成形用樹脂組成物。
（１）密度が８６０〜９５０ｋｇ／ｍ³
（２）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．０１〜１０ｇ／１０分
（３）重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が５．５〜３０
（４）Ｚ平均分子量（Ｍｚ）と重量平均分子量（Ｍｗ）との比（Ｍｚ／Ｍｗ）が２〜４
（５）メルトテンション（ＭＴ）が８ｃＮ以上 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物およびその用途を提供すること。
【解決手段】本発明のゴム組成物は、エチレン・炭素原子数３〜２０のα−オレフィン・非共役ポリエン共重合体と、軟化剤と、充填剤とを含有し、前記エチレン・炭素原子数３〜２０のα−オレフィン・非共役ポリエン共重合体の、（１）以下の式で表されるＢ値が１．０５を超える値であり、前記エチレン・炭素原子数３〜２０のα−オレフィン・非共役ポリエン共重合体１００重量部に対して、軟化剤０．１〜２００重量部、充填剤１〜３００重量部含有し、前記エチレン・炭素原子数３〜２０のα−オレフィン・非共役ポリエン共重合体が、（Ａ）特定の遷移金属化合物と、（Ｂ）（Ｂ−１）有機金属化合物、（Ｂ−２）有機アルミニウムオキシ化合物、および（Ｂ−３）遷移金属化合物（Ａ）と反応してイオン対を形成する化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物とを含むメタロセン触媒を用いて合成されることを特徴とする。Ｂ値＝（［ＥＸ］＋２［Ｙ］）／（２×［Ｅ］×（［Ｘ］＋［Ｙ］）） （もっと読む）

【課題】発泡倍率が高く、発泡状態に優れ、かつ機械的強度に特に優れた発泡体が得られる発泡成形用エチレン系重合体または該重合体を含有する樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】発泡成形用エチレン系重合体は、エチレン単独重合体、または、エチレン・炭素数４〜２０のα−オレフィン共重合体であって、要件（Ｉ）〜（VI）を満たす；（Ｉ）ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜１０g/10分（II）密度が８７５〜９７０kg/m³（III）１９０℃における溶融張力と２００℃角速度１．０rad／秒におけるせん断粘度との比が１．００×１０^-4〜７．００×１０^-4（ｇ／Ｐ）（IV）炭素原子１０００個当たりのメチル分岐数とエチル分岐数との和が１．８以下（Ｖ）２００℃におけるゼロせん断粘度η₀と重量平均分子量（Ｍｗ）とが０．１０×１０^-31×Ｍｗ^6.8≦η₀≦６０×１０^-31×Ｍｗ^6.8を満たす（VI）ＧＰＣによる分子量分布曲線における最大重量分率での分子量が１．０×１０^4.20〜１．０×１０^4.60。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物およびその用途を提供すること。
【解決手段】本発明のゴム組成物は、メタロセン触媒で合成されるエチレン・炭素原子数３〜２０のα−オレフィン・非共役ポリエン共重合体と、軟化剤と、充填剤とを含有するゴム組成物であって、前記エチレン・炭素原子数３〜２０のα−オレフィン・非共役ポリエン共重合体の、（１）ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４以上であり、（２）以下の式（I）で表されるＢ値
が１．０５以上であり、前記エチレン・炭素原子数３〜２０のα−オレフィン・非共役ポリエン共重合体１００重量部に対して、軟化剤０．１〜３００重量部、充填剤１〜３００重量部含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内部に均一な気泡が存在し不快な臭いが抑制されている上に、焼却処理した場合の炭酸ガスの発生量が削減されていると見做されるだけでなく、炭素を貯蔵しているとして今後評価される可能性のあるリグニン含有高分子発泡体及びそれを得るための発泡用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】高分子物質と、該高分子物質１００質量部に対して５質量部以上１００質量部以下のリグニン及び１質量部以上３０質量部以下の発泡剤と、を含有する発泡用樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】発泡成形時の成形性を改善し、優れた発泡セル状態、外観、発泡倍率を有する、自動車部品、ＯＡ機器、家電、家具等、広い範囲に利用可能な発泡成形体を得るための発泡成形用ポリオレフィン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、アルキル基の炭素数が２〜６のアルキルメタクリレート（ｂ１）単位を主成分とし、質量平均分子量が１５万〜２，０００万であるアルキルメタクリレート系重合体（Ｂ）及び発泡剤（Ｃ）を含む発泡成形用ポリオレフィン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】微細な発泡セル構造を発現し、発泡成形体の部位によらず発泡セルの大きさが均一であり、機械的性能にも優れる発泡成形体を成形することができる発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、これを用いた発泡成形体及び発泡成形体の成形方法を提供すること。
【解決手段】発泡成形用熱可塑性樹脂組成物は、ゴム質重合体（ａ）を基準とした熱シクロヘキサン溶解量が１〜９９質量％であるゴム強化スチレン系樹脂（Ａ）５〜９０質量％と、スチレン系樹脂（Ｂ）０〜８５質量％と、芳香族ポリカーボート樹脂（Ｃ）１０〜９０質量％と、成分（Ａ）〜（Ｃ）の合計１００質量部に対し化学発泡剤（Ｄ）０．１〜５質量部とからなり、成分（Ａ）〜（Ｃ）の合計１００質量％に対するゴム質重合体（ａ）の割合が３〜５０質量％である。第２型部３と第１型部２との間のキャビティ４１Ａ内に、溶融した熱可塑性樹脂組成物６０を充填し、コアバック射出成形を行う。 （もっと読む）

本発明は、たとえばＫｙｎａｒ（登録商標）樹脂からの、発泡フルオロポリマー、好ましくはポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）の構造物に関する。その発泡構造物は、連続で、自立式で、サイジング処理されていて、高密度スキンを有している。その発泡構造物は、発泡剤および成核剤を使用したプロセスにおいて生産される。その構造物は、その生産プロセス（良好な溶融粘度のＰＶＤＦフォームを必要とする）の過程で、特定の形状にサイジング処理される。一つのプロセスにおいては、成核剤を含むマスターバッチが使用される。その発泡物品は、シート、フィルム、形材、チューブ、パイプ、物品、ロッド、フォーム−コア構造物、またはその他の自立式の形状物とすることができる。発泡させたチューブ、パイプ、ロッド、シート、およびコンジットが特に有用である。本発明の発泡構造物は、対応する非発泡ＰＶＤＦ構造物に比較して、より軽量、より可撓性、そしてより高い耐衝撃性があるということによる付加価値を与える。それはさらに、より高いヒステリシス、より高い遮断性、より低い誘電率、およびより高い圧縮性も有している。
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【課題】圧縮した場合の回復性、耐熱性、緩衝性、断熱性、軽量性、防音性に優れるアクリル系発泡シート、及び該アクリル系発泡シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のアクリル系発泡シートは、アクリル系樹脂から構成されたアクリル系発泡シートであって、構成するセルにおいて、セル長径が５００μｍ以下のセルの割合が８０％以上を占め、且つ発泡倍率が３倍以上であって、厚みが０．５〜５ｍｍであり、シートの厚さ方向に縦長の異方性セル構造を有することを特徴とする。前記アクリル系発泡シートでは、異方性セル構造が独立気泡構造であり、厚さ方向の切断面での異方性セル構造の平均セル長径Ｌと平均セル短径Ｓとの比（Ｌ／Ｓ）が１．１〜３．０であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ポリスチレン系樹脂積層発泡シートのＭＤ方向とＴＤ方向との伸びのバランスが良く、多数個取り且つ深絞り形状の成形体の製造であっても強度バラツキの少ない成形体を製造し得るポリスチレン系樹脂積層発泡シートの提供。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂発泡シートの一方の面又は両面に熱可塑性樹脂非発泡フィルムが積層されてなるポリスチレン系樹脂積層発泡シートにおいて、前記ポリスチレン系樹脂積層発泡シートの厚みが１．５〜３．０ｍｍの範囲であり、１ｍ^２当たりの質量である坪量が３１０〜４２０ｇ／ｍ^２の範囲であり、ＪＩＳ Ｋ７１６１（１９９４）に準拠して測定される押出方向及び幅方向の引張強度が５０〜７５Ｎの範囲であることを特徴とするポリスチレン系樹脂積層発泡シート。 （もっと読む）

【課題】めっき性に優れ、機械的特性および外観が良好なめっき加工用架橋樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】ポリエチレン樹脂とアクリル系樹脂共重合体の混合物樹脂組成物を樹脂マトリックス成分とする架橋樹脂発泡体であり、前記アクリル系共重合体は、ポリエチレン樹脂とアクリル樹脂の共重合体であり、前記ポリエチレン樹脂および前記アクリル系共重合体の合計１００質量％において、前記ポリエチレン樹脂が５０〜８０重量％、前記アクリル系共重合体が２０〜５０重量％、アクリル樹脂が５〜１５質量％であり、電離放射線の照射がされたことを特徴とするめっき加工用架橋樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】直鎖状低密度ポリエチレンの有する衝撃強度を過度に低下させることなく発泡倍率を高めた発泡成形体を得ることができる発泡成形用エチレン系樹脂を提供する。
【解決手段】以下の条件を全て満足する発泡成形用エチレン系樹脂。
（ａ）密度が８９０〜９３０ｋｇ／ｍ³
（ｂ）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜１０ｇ／１０分
（ｃ）流動の活性化エネルギー（Ｅａ）が５０ｋＪ／ｍｏｌ未満
（ｄ）Ｍｚ／Ｍｗが３．５以上
（ｅ）（Ｍｚ／Ｍｗ）／（Ｍｗ／Ｍｎ）≧２.０
（ｆ）温度上昇溶離分別法によって測定される１００℃以上での溶出樹脂量の割合が１重量％未満（ただし、エチレン系樹脂の重量を１００重量％とする）
（ｇ）１５０℃における溶融張力が４〜３０ｃＮ （もっと読む）

【課題】電子線照射量が少なくても、発泡倍率の高い架橋発泡体を製造することができる架橋発泡用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】以下の成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）を含有する樹脂組成物に、電離性放射線を照射してなる架橋発泡用樹脂組成物。
成分（Ａ）：エチレンに基づく単量体単位と炭素原子数３〜２０のα−オレフィンに基づく単量体単位とを有し、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．６〜５ｇ／１０分であり、密度が９００〜９３５ｋｇ／ｍ³であり、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が５以上であり、流動の活性化エネルギーが４０ｋＪ／ｍｏｌ以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体。
成分（Ｂ）：低分子量ポリエチレン
成分（Ｃ）:分解温度が１２０〜２４０℃である熱分解型発泡剤 （もっと読む）

【課題】より高いレベルで制振性に優れる良好な制振材を形成することができる制振材用エマルション及び制振材配合物を提供する。
【解決手段】本発明は、モノマー成分を重合して得られるポリマーから構成される制振材用エマルションであって、ポリマー密度が１．１１ｇ／ｃｍ^３以上である制振材用エマルション、並びに、該制振材用エマルション、顔料、発泡剤及び増粘剤を必須成分とする制振材配合物である。 （もっと読む）

以下のａ）〜ｅ）を含有する熱発泡性の熱硬化性配合物を開示する：
ａ）少なくとも１種のエポキシドプレポリマー、
ｂ）該プレポリマー用の、少なくとも１種の熱活性化硬化剤、
ｃ）少なくとも１種の発泡剤、
ｄ）少なくとも１種の熱可塑性ポリウレタンまたはイソシアネート、
ｅ）少なくとも１種のブロックコポリマー。
該熱発泡性の熱硬化性配合物は、補強部材または強化部材に使用できる。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れたスポンジロールを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面上にスポンジ層が設けられてなるスポンジロールにおいて、前記スポンジ層を、アルケニル基含有オルガノポリシロキサン、オルガノハイドロジェンポリシロキサン、有機アゾ化合物及び酸化防止剤を含むシリコーン材料を発泡せしめてなる発泡体にて形成した。 （もっと読む）

【課題】 軽量でありながら、水漏れが発生しない発泡樹脂複合構造体を実現する。
【解決手段】 一の面から他の面に連通した連通孔が存在し、連通孔の平均径が１０〜１５０μｍの母材１の上面に、樹脂が溶媒に溶解または分散された粘度が２０００ｍＰａ・ｓ以下の流動性材料４を配置し、減圧装置３を作動して減圧室２ｄを減圧する。これにより、流動性材料４が母材１の連通孔に浸透し、連通孔が閉塞されるため、軽量でありながら、水漏れが発生しない発泡樹脂複合構造体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】耐疲労性に優れた架橋発泡成形体を提供する。
【解決手段】以下の成分（Ａ）１００重量部と、該成分（Ａ）１００重量部あたり成分（Ｂ）を０．５〜２０重量部含む重合体組成物、発泡剤、ならびに架橋剤を含有する架橋発泡成形用樹脂組成物。
成分（Ａ）：下記要件（ａ１）〜（ａ２）の全てを充足するエチレン系重合体
（ａ１）密度が８６０〜９３５ｋｇ／ｍ³である。
（ａ２）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜１０ｇ／１０分である。
成分（Ｂ）：下記要件（ｂ１）〜（ｂ３）の全てを充足するエチレン−α−オレフィン共重合体
（ｂ１）密度が８９０〜９２５ｋｇ／ｍ³である。
（ｂ２）テトラリン溶液で測定した極限粘度［η］が４〜１５ｄＬ／ｇである。
（ｂ３）流動の活性化エネルギー（Ｅａ）が５０ｋＪ／ｍｏｌ未満である。 （もっと読む）

【課題】保管性および低温発泡性に優れ、さらには、形状保持性および貼着性をバランスよく兼ね備える発泡充填材、および、その製造方法を提供すること。
【解決手段】 １００〜１８０℃において発泡し、構造物の空間を充填する、熱発泡剤を含有するアクリル系樹脂組成物からなり、熱発泡剤を除く発泡充填材の、発泡前における酢酸エチルに対する不溶解成分が、１０重量％未満であり、熱発泡剤を含む発泡充填材の、発泡後における酢酸エチルに対する不溶解成分が、７０重量％以上の発泡充填材を得る。本発明の発泡充填材およびその製造方法によれば、保管性および低温発泡性に優れ、さらには、形状保持性および貼着性を兼ね備える発泡充填材を提供することができる。そのため、本発明の発泡充填材は、自動車、家電製品、産業機械などにおいて、構造体の空間を充填するための発泡充填材として、好適に用いることができる。 （もっと読む）