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Fターム[4F100AB12]の内容

積層体 (596,679) | 金属材料 (25,749) | 金属 (21,577) | Ti (645)

Fターム[4F100AB12]に分類される特許

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【課題】強酸性物質や強酸化性物質に晒されても、錆びることなく、導電性に優れた、めっき装置や電気化学的装置を構成するための材料を提供すること。また、ヨウ素等に代表される腐食性物質、酸化性物質の存在雰囲気下での使用においても長時間耐えうる、信頼性に優れた耐食導電被覆材料を提供すること。
【解決手段】特定の金属基体と白金めっき層との間に、熱処理によって形成された4族金属の酸化物及び/または5族金属の酸化物層、白金族金属層及び/またはその酸化物層、およびそれらの混合層が形成されることを特徴とする耐食導電被覆材料。 (もっと読む)


【課題】種々の機器の外装材として用いられる金属コート物における金属合金部品と塗幕との接合力を高め、塗膜の浮きや割れが生じ難く、耐候性が向上し、機器の寿命を延ばすことができるようにする。
【解決手段】機械的加工がなされた各種金属合金に対し、その金属種に関し全面腐食性ある酸塩基性水溶液を選択し、その水溶液に浸漬し水洗する工程を基礎にして必要な追加工程を加え、結果的に(a)表面が0.5〜10μm周期の凹凸面を有し、(b)その凹凸面上に10〜300nm周期の超微細凹凸面を有し、さらに(c)全表面がセラミック質薄層で覆われている、というようにした金属合金部品とする。このように表面処理がなされた金属合金部品にコート材を塗布して金属コート物が得られる。特に1液性熱硬化型コート材を塗布することにより強く金属相と接着したコート層が得られる。 (もっと読む)


【課題】金属箔とキャリアの間に実質的に離型層を有しない、耐熱性に優れたピーラブル金属箔を提供する。
【解決手段】金属製キャリアの少なくとも片面に金属箔が積層されてなるピーラブル金属箔において、金属箔は、金属製キャリアとの界面に蒸着された金属層(I)と、金属層(I)上に蒸着または電気めっきにより形成された1層以上の金属層(II)とからなる積層構造を有していることを特徴とするピーラブル金属箔。金属層(I)および(II)が、それぞれ、銅、ニッケル、亜鉛、クロム、コバルト、チタン、スズ、白金、銀、金もしくはこれらを含む合金から選ばれることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】脈動による音を低減しつつ、高圧力負荷時でも燃料パイプ等から抜け難い燃料ホースを提供する。
【解決手段】ゴムを用いて形成された内層1と、この内層1の外周に設けられた補強層2と、この補強層2の外周に設けられた外層3とを備えた燃料ホースであって、上記補強層2は、ニッケルチタン合金製糸1本に対し、ポリエチレンテレフタレート(PET)製糸3本の割合で撚り合わせてなる撚糸2aを、上記内層1の外周に巻回して形成されたものとなっている。 (もっと読む)


【課題】基材上に例えば水やアルコールのような極性溶媒を含む塗布液によって任意の塗布層を形成する場合に、前記基材が十分な親水性をもたない場合であっても、良好な塗布面でもって塗布層を形成できる、親水性下塗り剤組成物及びこれを用いてなる親水性部材を提供すること。
【解決手段】(a)親水性ポリマー、(b)金属アルコキシド及び(c)触媒を含有することを特徴とする親水性下塗り剤組成物。該組成物を用いてなる、基材上に、少なくとも下塗層及び塗布層がこの順で積層された親水性部材。 (もっと読む)


【課題】クロムを用いず、500℃以上の加熱時に変色せず、加熱後の耐食性に優れる安価な表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面に、鋼板片面あたりのめっき付着量が80g/m2以上の溶融亜鉛めっき層を有し、前記溶融亜鉛めっき層上に、Crを含有しない無機物を50質量%以上含有する無機系皮膜を有し、前記鋼板と前記溶融亜鉛めっき層との界面には、Al量[Al]が0.20〜0.40g/m2、Zn量が[Al]×0.2g/m2以下のFe-Al合金層が存在しており、かつ前記無機系皮膜、溶融亜鉛めっき層およびFe-Al合金層を剥離して測定した鋼板の算術平均粗さRa1が0.4〜1.2μmであり、前記無機系皮膜形成後に測定した鋼板の算術平均粗さRa2が0.3〜1.2μmであり、前記Ra1とRa2が下記(1)式を満足することを特徴とする表面処理鋼板;
Ra2<1.8−0.9×Ra1・・・(1)。 (もっと読む)


【課題】 下地処理としてノンクロム化成処理を実施したアルミニウム塗装材は従来より用いられているりん酸クロメート処理を実施した塗装材に比較して塗装後の耐食性、密着性が劣る。この傾向は特にMgを含有するアルミニウム合金板材を用いた場合に顕著である。
【解決手段】 アルミニウム合金板化成処理材において、化成皮膜が5〜200mg/平方m形成され、該化成皮膜中に有機樹脂を含み、さらに金属化合物成分としてZr化合物、Ti化合物、V化合物の少なくとも1種類を含み、該化成皮膜中のいずれの深さにおいてもMg濃度が20質量%以下であることを特徴とするアルミニウム合金板化成処理材。
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【課題】導電性に優れ、導電性能の均一性が高く、かつ良好な塗膜強度を有する透明導電性フィルムを提供する。
【解決手段】透明な基材シートの少なくとも一方の面に導電性金属メッシュ層と導電性高分子層からなる透明導電性層を有する透明導電性フィルムにおいて、該導電性金属メッシュ層の金属が卑金属又は卑金属からなる合金であることを特徴とする透明導電性フィルム。 (もっと読む)


【課題】被着体に対して、高い寸法精度で強固に、かつ低温下で効率よく接合することができる接合膜を備えた接着シート、かかる接着シートと被着体とを、低温下で効率よく接合し得る接合方法、および、接着シートと被着体とが高い寸法精度で強固に接合してなる信頼性の高い接合体を提供すること。
【解決手段】本発明の接着シートは、基板2と、この基板2の一方および他方の両側にそれぞれ設けられた第1および第2の接合膜31、32とを有しており、2つの被着体4に接着して用いられるものである。この接着シートが備える第1および第2の接合膜31、32は、その少なくともの一部の領域にエネルギーを付与することにより、表面35付近に存在する脱離基が脱離し、これにより第1および第2の接合膜31、32の表面35に、2つの被着体4との接着性が発現し得るものである。 (もっと読む)


【課題】電磁波シールド効果に優れ、しかも耐熱衝撃性に優れた電磁波シールド材を提供すること。
【解決手段】 ガラス又はセラミックスをマトリックスとし、複合相が不定形扁平状延性金属片と当該不定形扁平状延性金属片の厚みより少なくとも一桁径の小さな金属粒子とにより構成される耐熱衝撃性電磁波シールド材である。複合相を構成する金属は、Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、Fe、Ni、Co、Cu、Al、Mg、Zn及びそれらの合金、ステンレス鋼、パーマロイ及び超耐熱合金から選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】透明性、導電性、及び耐湿性に優れた透明導電性高分子材料フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に導電性高分子を有する透明導電性高分子材料フィルムであって、該導電性高分子が、均一に分散された金属ナノ粒子を含有し、かつ卑金属で改質されていることを特徴とする透明導電性高分子材料フィルム。 (もっと読む)


【課題】表面の繊維束が酸化雰囲気の高温圧力下で焼尽する摩擦体の製造方法を提供する。
【解決手段】繊維束により強化されセラミックスマトリクスを含む、2以上の複合材料からなる摩擦又は滑り体に関する。第一複合材料は摩擦層として滑り体の外側を形成し、第二複合材料は摩擦層に面接合された支持体を形成する。摩擦層の繊維束長は支持体の繊維束長よりも著しく短い。摩擦層の繊維束は、これに関して表面に対して垂直に整列されている。摩擦層の表面は1.2mm以下の直径を持つ遊離炭素の十分に小さな領域からなり、表面上の遊離炭素領域の総面積は35%以下である。表面は非常に微細なクラック構造であり、摩擦層は実質的に表面近傍に応力を持たない。 (もっと読む)


【課題】塩害環境での耐食性、溶接部信頼性に優れた自動車用燃料タンク用あるいは燃料パイプ用表面処理ステンレス鋼板および自動車給油管用表面処理ステンレス鋼溶接管を提供する。
【解決手段】C:≦0.030%、Si:≦2.00%、Mn:≦2.00%、P≦0.050%、S:≦0.010%、N:≦0.030%、Al:0.010〜0.100%、Cr:10.00〜25.00%を含有し、加えてNi:≦4.00%、Cu:≦2.00%、Mo:≦2.00%、V:≦1.00%の1種または2種以上とTi:0.01〜0.30%、Nb:0.01〜0.30%の1種または2種を含有し、Y値が−10.4以下であるステンレス鋼板基材の表面に、主としてSnからなり付着量が10〜200g/m2以下の防食めっき層あるいは主としてSn+Zn:0.8〜10.0%からなり付着量が10〜200g/m2の防食めっき層を有する。 (もっと読む)


【課題】 遮光性、及び耐腐食性を有し、かつ金属薄膜層を構成する金属の種類を制限しない加飾シートとその製造方法と加飾成形品を提供する。
【解決手段】 基体シート1の上に金属薄膜層2とレジスト層3とが互いに接し、かつレジスト層3が表面になるように少なくとも形成された金属薄膜シート100のレジスト層3に、ナノインプリント法を用いてレジスト層3の一部または全部に多数の微細な凹部5を形成し、次いで形成した多数の微細な凹部5の底面に存在するレジスト層3をドライエッチングにより除去し、形成した多数の微細な凹部5の底面に金属薄膜層2を露出させ、次いで多数の微細な凹部5の底面に露出した金属薄膜層2をウエットエッチングにより除去することにより、レジスト層3及び金属薄膜層2の全部または一部が微細な島状形状13を形成するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】対象体に熱を伝達する熱伝達媒体及びこれを利用した熱伝達方法を提供する。
【解決手段】具体的に熱伝達媒体は、複数個のナノ粒子含有膜を含み、ナノ粒子が、膜に対して入射する光を吸収することで対象体に熱を伝達する。また、このような熱伝達媒体を利用した熱伝達方法は、複数個のナノ粒子を含むナノ粒子含有膜を形成する段階と、前記膜を光に露出させる段階と、及び前記ナノ粒子が入射された光を吸収することにより熱が生成され、この熱を対象体に伝達する段階とを含む。このとき、複数個のナノ粒子含有膜は、対象体に直接塗布してよく、中間層上に塗布してもよい。また、複数個のナノ粒子含有膜は、透明フィルム上に塗布し、これを対象体上に位置してマスクのように使用してもよい。 (もっと読む)


素材(1、2)の表面または内部に、複数の、いずれも800nm未満の薄層が施されること、またその際には、一つの層または層界面が、電磁波(3)を少なくとも部分的に反射し、前記ミラー層の上側および/または下側に、厚さが700nm未満である透明層(4)が設けられて存在しており、さらにその上に、金属粒子または少なくとも強発色性の粒子から成る、質量厚さが50nm未満である少なくとも一つの層(5)、またはその代わりに、そのような粒子の化学的前駆体から成る層、またはその代わりに、厚さが50nm未満である薄いメタリックフィルムが存在しており、構造全体が、光の作用によって、あるいは、高温の物体に直接触れたりまたは著しく接近したりすることによって、空間的に画定および構造化されて、人間の目にとり識別可能であるようにその色が変化されること、その際、任意の字、意匠、または図形情報(6)が、前記各ナノ層の構造の変化により可視化され、色の少なくとも一部が、前記層(4)の厚さおよび屈折率に依存した共鳴色により引き起こされることを特徴とする、表面に呈色刻銘を施すための斬新な方法、および前記刻銘を施すために使用される書き込みシステムが提案される。 (もっと読む)


【課題】十分な本物感と一層高級な印象を与え得る構造が有利に実現され得る加飾樹脂成形品を提供する。
【解決手段】樹脂成形品からなる基材12の意匠面18に、多数の微細な凹部30,36及び/又は凸部によって形成された模様を有する被加飾模様形成面部32,38の複数種類と、凹凸のない被加飾平滑面部26のうちの少なくとも2種類の被加飾部を、互いに隣り合って設けると共に、それら少なくとも2種類の被加飾部に対して、物理蒸着法や化学蒸着法により金属薄膜20を形成することによって、該意匠面18に、互いに外観が異なる複数種類の金属調の加飾を施して、構成した。 (もっと読む)


第1及び第2の導電層12a、12bと、前記第1及び第2の導電層の間に位置する少なくとも1つの多孔質層14とを備えた繊維製品10であって、前記多孔質層14のポアは前記第1及び第2の導電層12a、12bに対して実質的に垂直方向に延びており、前記第1及び第2の導電層12a、12bは電気信号発生器15に接続され、使用中において、前記多孔質層14を横切る電圧が印加されて、前記繊維製品10を横切る液体の流れをもたらし、また、前記第1及び第2の導電層12a、12bの少なくとも1つに沿って電圧が印加されて、前記前記繊維製品10の加熱をもたらすように構成された繊維製品である。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、有機溶剤を含有するシリコーン化合物のコーティング工程を必要としなくとも、離型性に優れ、かつ筆記性が改善された離型フィルムを提供する。
【解決手段】オレフィン系重合体93〜99.99重量%、ポリジメチルシロキサン0.01〜7重量%から構成される離型性樹脂組成物からなる離型フィルムの表面を、アクリルゴム、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン系ゴム及びブチルゴムからなる群より選ばれる少なくとも1種のゴムと240時間以上接触することにより得られることを特徴とする筆記性が改良された離型フィルムを製造し、用いる。 (もっと読む)


【課題】大きな曲げ半径から小さな曲げ半径(1.0mm)になるまでの繰り返し屈曲・摺動に対して、金属層の破壊が起こりにくいプリント配線板用シールドフィルム及びプリント配線板を得る。
【解決手段】プリント配線板用シールドフィルム10は、絶縁層1の片面に形成された金属層2を備え、絶縁層1の片面表面の算術平均粗さ(JIS B 0601(1994年))が0.5〜5.0μmであるとともに、金属層2が、絶縁層1の片面表面に沿って蛇腹構造となるように形成されている。本発明のプリント配線板は、基体フィルムに、プリント配線板用シールドフィルム10が貼付されてなる。 (もっと読む)


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