【課題】防汚性、耐傷性に優れ、過酷な環境に長期間設置しても、太陽光に対して良好な正反射率を長期間保ち続けることができる耐候性に優れた太陽熱発電用のフィルムミラーと、そのフィルムミラーを用いた太陽熱発電用フィルムミラー、太陽熱発電用反射装置を実現する。
【解決手段】樹脂基材１上に反射層３を有する太陽熱発電用のフィルムミラー２０において、光入射側の最外層に、粒径が異なり、例えば、その粒径０．５ｎｍ〜１００ｎｍの無機微粒子を分散させた防汚層８を有する構成にした。 （もっと読む）

【課題】黒枠及び／又はアイコンが印刷されたハードコートフィルムをタッチパネルに貼り合わせる場合に、印刷の段差が生じている隅部において、気泡の発生が生じないようにして、視認性を高めることができる光学用透明粘着剤（ＯＣＡ）層を備えたハードコートフィルム、及びそれを用いたタッチパネルを提供する。
【解決手段】透明樹脂フィルムの一方の面にハードコート層を有するハードコートフィルムにおいて、ハードコート層が積層されていない側の樹脂フィルム表面に、黒枠及び／又はアイコンの印刷層が形成されてなり、前記他方の面のうち前記印刷層の形成されていない部分に、光重合開始剤を含む光硬化性樹脂組成物が空気溜まりを含むことなく塗布、増粘させることによって得られる粘着剤層を有し、該粘着剤層が前記黒枠及び／又はアイコンの印刷層の表面を被覆してなることを特徴とするハードコートフィルムを得る。 （もっと読む）

【課題】偏光フィルムの両面に活性エネルギー線硬化型接着剤を介して透明樹脂フィルムが貼合された偏光板が、接着性を非破壊で検査しながら製造できる方法を提供する。
【解決手段】硬化後に、紫外線の照射を受けて蛍光を発する物質を残存させる接着剤を用い、（Ａ）偏光フィルム１の両面にこの接着剤を介して第一及び第二の透明樹脂フィルム２，３をそれぞれ重ねて積層体４を得る積層工程、（Ｂ）積層体４の第一のフィルム２側から活性エネルギー線照射して接着剤を硬化させ、偏光板５を得る硬化工程、及び（Ｃ）偏光板５の蛍光を発しない第二のフィルム３側からクロスニコル配置された偏光フィルター４５を介して紫外線４７を照射し、接着剤硬化物からの蛍光強度を計測する蛍光強度計測工程をこの順で行い、工程（Ｃ）において十分な強度で接着していると判断できる蛍光強度が得られるように、工程（Ｂ）の照射量を決定する。 （もっと読む）

【課題】ハロゲンフリーであり、かつ比誘電率および誘電正接のバラツキの小さい熱硬化性樹脂組成物並びにこれを用いたプリプレグ、積層板及び配線板を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）で示される構造を有し、平均粒径が０．５〜３μｍであるジエチルホスフィン酸のアルミニウム塩（Ａ）、分子中にＮ−置換マレイミド基を有するマレイミド化合物（Ｂ）、６−置換グアナミン化合物又はジシアンジアミドからなる硬化剤（Ｃ）および、１分子中に少なくとも２個のエポキシ基を有するエポキシ樹脂（Ｄ）を含有する熱硬化性樹脂組成物並びにこれを用いたプリプレグ、積層板及び配線板である。
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【課題】 遮光性を確保すると同時に、遮光層が透けて見えたり、反りやねじれが発生することがなく、容易に成形できるとともに、蓋をはがす場合に遮光層が露出することがない遮光性紙カップを提供すること。
【解決手段】 ２枚の原紙１１，１２の間に遮光性印刷層１３を備えた積層遮光紙１０を用いて成形される遮光性紙カップ１で、積層遮光紙１０の紙カップの内側となる原紙１１の外側に、樹脂層１４を介して遮光印刷層１３を積層し、積層遮光紙１３の２枚の原紙１１，１２の坪量の和が１５０〜３５０g／m²であり、かつ一方の原紙の坪量が他方の原紙の坪量に対して１．３倍以上とする。
これにより、坪量の大きい方の剛性により坪量の小さい方のそりやねじれを防止し、しかもいずれの原紙でも遮光性印刷層１３を隠蔽し、容易に紙カップ１を成形する。また、蓋をはがす場合、原紙の層中で剥離を生じさせ遮光印刷層１３の露出を防止する。 （もっと読む）

【課題】偏光子との貼合性に優れ、湿度による寸法の変化が小さいセルロースアセテート積層フィルム及びそれを用いた信頼性の高い偏光板及び液晶表示装置を提供することである。
【解決手段】下記式（１）を満たすセルロースアセートを含有するスキンＢ層と、下記式（２）を満たすセルロースアセートを含有するコア層とが積層製膜されたセルロースアセテート積層フィルムであって、当該スキンＢ層又はコア層の少なくとも一方にリターデーション調整剤を含有することを特徴とするセルロースアセテート積層フィルム。
式（１）： ２．７＜Ｚ_１＜３．０
式（２）： ２．０＜Ｚ_２＜２．７
（式中、Ｚ_１及びＺ_２はセルロースアセートの総アシル基置換度を表す。） （もっと読む）

【課題】高温多湿環境において耐久性低下、光漏れ、黄変、およびエッグむら現象を防ぐことができる偏光板及びこれを用いた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶セルの両面にそれぞれ備えられた第１偏光板と第２偏光板を含む液晶表示装置であって、第１偏光板と第２偏光板はそれぞれポリビニルアルコール系偏光膜とその両面に備えられた保護フィルムを含む。第１偏光板および第２偏光板の液晶セル側と反対になる側に備えられた保護フィルムが水蒸気透過率が１００ｇ／ｍ²日以下で、且つＵＶ吸収機能が付与されたフィルムであり、第１偏光板および第２偏光板の液晶セル側に備えられた保護フィルムは、水蒸気透過率が２００ｇ／ｍ²日より大きいフィルムである。 （もっと読む）

【課題】審美性に優れ、デザイン的価値が高く、壁紙等として有効に利用することができる化粧シートを提供する。
【解決手段】本発明の化粧シートは、上側シートと、紙製の下側シートとを接合した積層構造を有し、上側シートは、突き板と、その突き板の下面に保護紙とを接合したシート、または和紙であり、上側シートが、複数の切り抜き穴を有する。下側シートには、千代紙が好適である。上側シートが、格子状の切り抜き穴を有する態様と、複数の切り抜き穴が島状に配置する態様が好ましい。 （もっと読む）

【課題】凹凸追従性を確保しやすい上に、金属に接着した際の金属の腐食を防止でき、しかも低コストで黄変を防ぐことができる両面粘着シートを提供する。
【解決手段】本発明の両面粘着シート１０は、一対で、その少なくとも一方は表面に金属が露出している光学部材同士を接着する際に使用されるものであり、全厚が２０μｍ以上で２層以上の粘着剤層からなり、両表面の少なくとも一方の粘着剤層にはカルボキシ基を有する粘着剤が含まれ、両表面の一方の粘着剤層には粘着剤１００質量部と金属腐食防止剤５．０質量部以下が含まれ、それより金属腐食防止剤の濃度がさらに低い層が存在する。 （もっと読む）

【課題】微細配線化が進むパッケージ基板に対応するため、高いピール強度と耐熱性に優れたパッケージ基板用樹脂組成物、プリプレグ及び積層板を提供する。
【解決手段】多環式化合物を有する樹脂（Ａ）と、脱水温度が２５０℃以上の高耐熱水酸化アルミニウム（Ｂ）を含有するパッケージ基板用樹脂組成物並びにこれを用いたプリプレグ及び積層板である。 （もっと読む）

【課題】反りが低減され、薄型回路基板として適した積層板を提供すること。
【解決手段】繊維基材層と樹脂層を備える複数のプリプレグが積層されてなり、上部に配線層が形成されるか、またはビルドアップ層が形成される積層板であり、積層方向において、一方の面１１０に最も近く配置された第一繊維基材層１０１の中心線Ａ１と、第一繊維基材層１０１に隣接する第二繊維基材層１０１ａの中心線Ａ３との距離をＤ１とし、他方の面１１１に最も近く配置された第三繊維基材層１０５の中心線Ａ２と、第三繊維基材層１０５に隣接する第四繊維基材層１０５ａの中心線Ａ４との距離をＤ２とし、当該積層板の厚さをＤ３とし、当該積層板中の繊維基材層の数をｎ（ただし、ｎは２以上の整数である。）としたとき、下記式（１）および（２）の条件をいずれも満たす積層板１００ｃである。
Ｄ３／ｎ＜Ｄ１ （１）
Ｄ３／ｎ＜Ｄ２ （２） （もっと読む）

【課題】剛性及び耐熱性に優れ、ディスプレイパネルの加工工程や製品段階での問題を解消することができるディスプレイ用透明保護シート、及び該透明保護シートを基材として使用した透明導電シートを提供する。
【解決手段】スチレンとα−メチルスチレンとの共重合体を含む透明な樹脂組成物シートの少なくとも片面にハードコート層を有するディスプレイ用透明保護シート、及び該透明保護シートの少なくとも片面に透明導電膜２が形成された透明導電シート１。 （もっと読む）

【課題】滑り性、耐突刺し性及び表面光沢に優れた、少なくとも表層及び回収層を備える樹脂製多層容器を提供すること。
【解決手段】表層及び回収層、好ましくは更にバリア層及び／または接着層を備え、該回収層が、（Ａ）低密度ポリエチレン、（Ｂ）高密度ポリエチレン、（Ｃ）メタロセン触媒を用いて得られたエチレン系ポリオレフィン、及び（Ｄ）不飽和cis構造炭素二重結合を有する脂肪酸アミドを含有する樹脂製多層容器であり、（Ｄ）は、好ましくは、（Ｄ_１）Ｈ_２Ｎ−ＣＯ−(−ＣＨ_２−)_ｎ−ＣＨ＝ＣＨ−(−ＣＨ_２−)_ｎ−ＣＨ_３；（Ｄ_２）Ｈ_２Ｎ−ＣＯ−(−ＣＨ_２−)_ｍ−２−ＣＨ＝ＣＨ−(−ＣＨ_２−)_ｍ−ＣＨ_３；または（Ｄ_３）Ｈ_２Ｎ−ＣＯ−(−ＣＨ_２−)_ｋ＋４−ＣＨ＝ＣＨ−(−ＣＨ_２−)_ｋ−ＣＨ_３の式（ｍ、ｎ及びｋは、６〜１０の整数）。 （もっと読む）

【課題】初期粘着力、加熱後の自己剥離及びカット精度に優れた加熱剥離型粘着シートを提供する。
【解決手段】シート基材の片面又は両面に粘着剤組成物層を有したものとしており、粘着剤組成物層は、シート基材側から、一層目が粘着性高分子、熱膨張性微粒子及び架橋剤を主成分とする層で形成され、二層目が界面活性剤を配合したオレフィン系樹脂層で形成されており、二層目の樹脂層は一層目の樹脂層の全体を被覆したものではなく、点在している状態にしたものとし、さらに二層目の樹脂層は一層目の樹脂層表面に、平均粒径を０. ０１〜１０μｍとして分散した状態で被覆したものとしており、熱膨張性微粒子の一層目の樹脂層内の配合率を２. ５〜５０ｗｔ％にし、界面活性剤のオレフィン系樹脂層内の配合率を１０〜７５ｗｔ％にし、オレフィン系樹脂層の厚みが０. ０１〜５０μｍであるものとしている。 （もっと読む）

【課題】 金属端子と外装体のアルミニウム等の金属箔とが接触して短絡することがない電池の外装体構造を提供することである。
【解決手段】 少なくとも第１熱接着性樹脂層と、金属箔層と、化成処理層と、接着層と、第２熱接着性樹脂層とが順に積層された包装材からなる蓋体と、前記包装材を前記第２熱接着性樹脂層が凹部側に位置するようにプレス成形して周縁にフランジ部を有する成形容器本体とからなり、前記成形容器本体内に電池要素を収納すると共にこれに接続された金属端子を前記フランジ部から外側に突出させ、開口部を前記蓋体で被覆すると共に前記フランジ部で熱接着して密封した電池をインサート成形法にて射出成形して前記フランジ部の少なくとも前記金属箔層が表出する周縁端面に射出成形樹脂層を形成したことを特徴とする電池の外装体構造。 （もっと読む）

【課題】様式化されたインク層又はオーバモールド済フレームを有する透明パネルの部分において収集される太陽エネルギーの量を最小にすることになるシステムを提供する。
【解決手段】日射光制御特性を有する窓システムは、第１面及び第２面を有する基材と、基材の第１面に隣接した第１プラズマ層と、基材の第１面とプラズマ層との間に配置された第１耐候性層と、基材の第１面と耐候性層との間に配置された日射光制御システムとを含む。 （もっと読む）

【課題】ボイル殺菌、レトルト殺菌、加熱調理等による加熱処理がなされても当初のガスバリア性及びラミネート強度が劣化しにくく、落下による破袋がしにくく、突き刺し性に優れるようにした、加熱処理耐性を有する蒸着フィルムの提供を目的とする。
【解決手段】少なくともポリエステル樹脂とポリアミド樹脂からなる共押出し延伸フィルム基材の片面に、リアクティブイオンエッチング（ＲＩＥ）法によるプラズマ処理を施し、該プラズマ処理面上に無機化合物の蒸着膜層を設けたことを特徴とする蒸着フィルムである。 （もっと読む）

【課題】フェライトグリーンシートの厚みを薄くしても、ハンドリングに耐え得る溝付きグリーンシートを有利に作製して、目的とするフェライト複合シートの品質や生産性を効果的に高め得る手法を提供する。
【解決手段】所定厚さのフェライトグリーンシートに対して、三角断面形状の第一の突条の複数と第二の突条の複数とが格子状に配設されてなると共に、それら２種の突条の交差する部位において、少なくとも一方の突条が非連続形態とされている溝成形型を押し付けることにより、それら２種の突条に対応した非交差格子状の溝を形成し、そしてその得られた溝付きフェライトグリーンシートを焼成した後、少なくとも一方の面に可撓性の支持シートを貼り付けて、かかる焼結フェライトシートを破断せしめることにより、多数の矩形平面状のフェライト小片が相互に分離・独立した形態において支持シートに貼着せしめられてなるフェライト複合シートを得る。 （もっと読む）

【課題】子供やペットが吸水マットを誤食する危険性が無いと共に、包装用容器内で食品から出る水分や血液等を十分に吸収し、食品の鮮度、味、外観の低下を確実に防止することができる包装用容器を提供する。
【解決手段】容器本体の基材５０と、基材５０に全面に亘って接着される多孔性のオレフィン系吸水樹脂フィルム６０を備える包装用容器１であって、オレフィン系吸水樹脂フィルム６０が吸水層６１と防水層６２を積層してなり、防水層６２側の面が基材５０と接着され、吸水層６１側の面が容器の収容物側に配置されており、吸水層６１がオレフィン系樹脂２５〜５５重量％およびその表面を親水化剤で処理された無機微細粉末４５〜７５重量％を含有し、少なくとも一軸方向に延伸されていることを特徴とする包装用容器１。 （もっと読む）

【課題】物理的かつ不可逆に図柄が変化する不正利用が困難な表示体を提供する。
【解決手段】熱源、封止層、熱溶融インキ１４層、多孔質隠蔽層１３、透明基材１１及び印刷印字層１２で構成された表示体１であって、発熱することにより、多孔質材料から構成される多孔質隠蔽層１３に接して配置された熱溶融インキ１４層が前記多孔質隠蔽層１３に液状となって染み込み、多孔質隠蔽層１３の表面上に熱溶融インキ１４による印刷画像が出現する。このため、発熱動作を施した後、一定時間後、表示体の表層に熱溶融インキ１４による図柄が表出する。よって、物理的かつ不可逆に図柄が変化することから、不正利用が困難な表示体１を提供することが出来る。 （もっと読む）