【課題】接合部が十分に接合した繊維強化熱可塑性樹脂成形品と、その製造方法を提供する。
【解決手段】複数の部材が接合部で接合された繊維強化熱可塑性樹脂成形品１０であって、各接合部が、被接合面２２ａ，３２ａを含む内側繊維強化樹脂層２４，３４と、前記内側繊維強化樹脂層２４，３４の外側に設けられた外側繊維強化樹脂層２３，３３とからなり、前記外側繊維強化樹脂層２３、３３は、少なくとも１層以上からなり、そのうちの少なくとも１層の強化繊維は、前記内側繊維強化樹脂層２４、３４の強化繊維よりも数平均の繊維長が長い。 （もっと読む）

【課題】公知の方法の改善によってさらに優れた作業成果の達成または真空積層プレスに要されるサイクル時間の短縮、あるいはその両方を実現する。
【解決手段】気密に区画すると共に圧力差によって上下に変位する押付手段を備えた真空チャンバ内に構成材が装入され、真空チャンバは排気され、構成材が給気や圧力付与によって構成材側に押し付けられることにより、加工熱が構成材に伝達され、接着剤層は加熱され軟化し、活性化温度に達すると、押付手段による所定の積層荷重の作用下で活性化される。その際、構成材は真空チャンバ内に装入された後、先ず、押付手段によって所定の積層荷重の約２％から約１０％までに相当する微小積層荷重が加えられると同時に、構成材は接着剤層の活性化温度以下に保たれ、その後に構成材から微小積層荷重が取り除かれ、次に、構成材は接着剤層の活性化温度にまで加熱されて、押付手段によって積層荷重が加えられる。 （もっと読む）

【課題】最終製品に使用される不織布に求められる特性を確保しやすく、且つ、不織布の加工性を向上させることを目的とする。
【解決手段】加熱により熱融着性を発揮する熱融着繊維と、熱融着性を有さない親水性繊維と、加熱されることで螺旋状に捲縮される潜在型の捲縮繊維とを含有する繊維ウェブに対して、圧縮加熱工程を施す。圧縮加熱工程では、繊維ウェブをその厚み方向において圧縮しながら、前記熱融着繊維が熱融着性を発揮する熱融着開始温度以上、捲縮繊維の捲縮発現温度未満の温度で加熱して不織布を製造する。このように製造された不織布は、捲縮繊維の捲縮発現温度以上の温度で加熱することで、厚みが復元される。 （もっと読む）

【課題】強度の強い成形品を形状自由度高くかつ効率よく３次元形状に賦形することができる賦形成形方法及びそれに用いる積層材を提供する。
【解決手段】フイルム状にした熱可塑性樹脂４間に複数本の強化繊維束を含む織物基材３を狭持して、熱可塑性樹脂４間を減圧して近赤外線放射装置５で加熱・冷却してなる積層材を積層し、予備積層成形型で予備圧縮成形した積層成形材を予備加熱型で近赤外線放射装置によって近赤外線で予備加熱型内の熱盤上に載置された積層成形材を予熱し、一方３次元形状を有する賦形型である成形型を予熱して積層材の溶融温度に昇温する。次に積層成形材を予熱された成形型に収納し、成形型によって積層成形材を圧縮する。 （もっと読む）

【課題】耐候性等のガラス特有の性質を有し、ガラス材料に比べて軽量化が可能で、接合部の強度に優れたガラス樹脂接合材料及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】樹脂基材２とその表面に形成されたガラス層３とを有するガラス樹脂接合材料及びその製造方法である。樹脂基材２とガラス層３とは溶着している。ガラス樹脂接合材料の製造にあたっては、樹脂−ガラス接合工程と硬化工程とを行う。樹脂−ガラス接合工程においては、ガラス層３を構成するガラス材料のガラス転移温度以上、かつ樹脂基材２を構成する樹脂材料の軟化点以上、かつ樹脂材料の５％重量減少温度以下の温度でガラス材料と樹脂材料とを接合させる。硬化工程においては、ガラス材料と樹脂材料とを硬化させる。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂層を利用してリークの発生を防止することができるとともに、コスト上昇を抑制することができる袋体、積層体および袋体の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも発泡樹脂層を含むフィルム状の積層体をヒートシールにより袋状にして形成された袋体において、前記積層体がヒートシールされたヒートシール部の近傍の内側領域に、発泡樹脂層を潰して形成したソリッド部が配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】車室内の騒音に対する吸音性を、軽量化を確保しつつ、良好に維持するようにした自動車用サイレンサー及びその製造方法を提供する。
【解決手段】前側フィルム層５０ａは、前側融着フィルム５１と、後側融着フィルム５３と、当該前後両側融着フィルム５１、５３の間に融着されるバリアフィルム５２とからなるもので、前側融着層５３は、前側層４０の中央右側中間部位４１に融着されている。後側フィルム層５０ｂは、前側融着フィルム５４と、後側融着フィルム５６と、当該前側融着フィルム５４及び後側融着フィルム５６の間に融着されるバリアフィルム５５とでもって、平膜部５０ｃ及び空気を内包する複数の円筒部５０ｄとを有するように構成されており、後側フィルム５６のうち各円筒部５０ｄの頂部に対する対応部位にて、後側層６０の中央右側中間部位６１に融着されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱可塑性樹脂成型品に貼り合わせた際に、運搬中の振動や揺れによって脱落せず、熱時での接着性の高いホットメルト型積層体を提供することを目的とする。
【解決手段】最外層に粘着付与剤を含有する粘着性樹脂組成物とその内側に極性基含有ビニル単量体で変性されている変性ポリオレフィン樹脂組成物から成る多層構造の積層フィルムであり、ＪＩＳ Ｚ０２３７におけるボールタック試験〔傾斜角５°助走有無供に〕においてタック性が３／３２インチ以上で、かつ当該フィルムを熱可塑性成型品へ貼り付けた際、成型品を逆さにしても、当該フィルムが落下しないことを特徴とする、接着性シートにすることにより上記課題が解決されることを見出した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高分子ナノ配向結晶体材料（ＮＯＣ材料）の二次成型方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかるＮＯＣ材料の二次成型方法は、高分子ナノ配向結晶体材料を加熱してモバイル相または高密度絡み合いネットワーク構造を有する融液にする加熱工程；前記加熱工程によってモバイル相または高密度絡み合いネットワーク構造を有する融液になった高分子ナノ配向結晶体材料を成型する成型工程；および前記成型工程後の高分子ナノ配向結晶体材料をオーダー相に相転移するまで冷却する冷却工程；を含む。 （もっと読む）

【課題】コンクリート構造物表面の経時観察が可能であって、施工時に未硬化の接着剤の漏出等のない補強又は補修用の繊維強化樹脂シートの製造方法及び繊維強化樹脂シートを提供すること。
【解決手段】（１）キャリアフィルム上又は該キャリアフィルム上に形成されたバリア層上に、本体用透明硬化性樹脂組成物（Ａ）を塗布する液層形成工程、（２）メッシュ体を、前記本体用透明硬化性樹脂組成物（Ａ）と相溶性を有し、かつ粘度５０〜１５０００ｃＰの予備含浸用透明硬化性樹脂組成物（Ｂ）が注入された含浸槽に浸漬させつつ走行させ、次いで樹脂液を保持したメッシュ体を含浸ローラー間に通して、ローラー線圧５〜３０Ｎ／ｃｍで含浸・脱泡する予備含浸工程、（３）前記本体用透明硬化性樹脂組成物（Ａ）の液層上面から前記予備含浸用透明硬化性樹脂組成物（Ｂ）が含浸されたメッシュ体を前記液層中に進入させ、さらにその上面に第１のカバーフィルムを載置して、キャリアフィルム上又は該キャリアフィルム上に形成されたバリア層との間に挟み込んでメッシュ体に本体用透明硬化性樹脂組成物（Ａ）を含浸する本含浸工程、及び（４）前記予備含浸用透明硬化性樹脂組成物（Ｂ）及び本体用透明硬化性樹脂組成物（Ａ）を硬化する硬化工程、を含む繊維強化樹脂シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】コンクリート構造物表面の観察が可能であって、メッシュ体を内包するシート状の透明樹脂層に気泡が少ない補強又は補修用の透明性繊維強化樹脂シートの製造方法及び繊維強化樹脂シートを提供する。
【解決手段】下記の工程（１）〜（４）を含む繊維強化樹脂シートの製造方法。（１）キャリアフィルム上又はキャリアフィルム上に形成されたバリア層上に、ウレタンアクリレート樹脂、ビニルエステル樹脂、重合性単量体、光重合開始剤、及び熱重合開始剤を含む、本体用透明硬化性樹脂組成物Ａを塗布する液層形成工程、（２）メッシュ体を、前記液層形成工程により形成された液層と接触させ、その上部をカバーフィルムで覆い、加圧含浸ローラーにより前記本体用透明硬化性樹脂組成物Ａを含浸する工程、（３）非白色蛍光灯を照射し前記本体用透明硬化性樹脂組成物Ａを光硬化する工程、及び（４）さらに、前記本体用透明硬化性樹脂組成物Ａを熱硬化する工程。 （もっと読む）

【課題】電子デバイスを低温で緊密に封止するのに有用なフィルム状封止剤、この封止剤を用いた封止方法を提供する。
【解決手段】デバイスの少なくとも一部を、共重合ポリアミド系樹脂を含むフィルム状封止剤で覆い、封止剤を加熱溶融させて冷却し、デバイスを被覆して封止する。共重合ポリアミド系樹脂の融点又は軟化点は７５〜１６０℃であり、結晶性を有していてもよい。共重合ポリアミド系樹脂は、多元共重合体であってもよく、Ｃ_８−１６アルキレン基を有する長鎖成分（Ｃ_９−１７ラクタム及びアミノＣ_９−１７アルカンカルボン酸など）に由来する単位を含んでいてもよい。フィルム状封止剤は、デバイスの一方の面を被覆してもよい。 （もっと読む）

【課題】
騒音吸収性及び断熱性などの性能が高く、しかも作業環境の改善及び人体の健康維持の点において有益な自動車用天井材を提供する。
【解決手段】
芯鞘型複合繊維と機能性熱可塑性有機繊維または天然繊維が適正な割合にて配合されて２層、３層または５層の多層に成形された熱可塑性有機繊維強化複合素材を天井材とすることにより、優れた吸音性、断熱性、耐衝撃性、成形性及び耐久性を発揮し、また、従来の自動車用天井材に用いられる熱硬化性接着剤、ポリウレタンフォーム及びガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維などの無機系の補強繊維を用いることなく、純粋な熱可塑性有機繊維および天然繊維を用いることにより、環境にやさしくてリサイクル可能な多層構造の軽量自動車用天井材を得る。 （もっと読む）

【課題】ＵＶ硬化型でありながらも、接着力が強く、透湿度の低いシール部材を作製可能な、保存安定性に優れた封止用組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）重量平均分子量が３×１０^３〜２×１０^４であるビスフェノール型エポキシ樹脂と、（Ｂ）重量平均分子量が２００〜８００であるフェノール型エポキシ樹脂と、（Ｃ）光カチオン重合開始剤と、（Ｄ）エポキシ基又はエポキシ基と反応可能な官能基を有するカップリング剤と、（Ｅ）光増感剤と、を含み、（Ｂ）フェノール型エポキシ樹脂１００重量部に対する、（Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂の含有量が２００〜６２０重量部であるとともに、（Ｂ）フェノール型エポキシ樹脂、（Ｄ）カップリング剤、及び（Ｅ）光増感剤の合計１００質量部に対する、（Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂の含有量が１８０〜６００質量部である、封止用組成物。 （もっと読む）

【課題】生産性の良く残留溶剤の問題も無いようにする。
【解決手段】植物性材料と熱溶融性樹脂を主材料とする発泡した二枚の発泡板Ｐａ，Ｐａどうしを樹脂の溶着で貼り合わせて一枚の発泡板Ｐｂとする発泡板用接合装置であって、二枚の発泡板Ｐａ，Ｐａを並行させて搬送する上下二段の搬送路２Ａ，２Ｂからなり、出口側域２−３では搬送方向（矢符Ｆの方向）へ向かって行く程に両搬送路２Ａ，２Ｂを接近させた搬送装置２と、搬送装置２の出口側域２−３における上下二段の搬送路２Ａ，２Ｂの間に配置され、搬送中の二枚の発泡板Ｐａ，Ｐａの貼り合わせ面を加熱する加熱溶融装置３と、搬送装置２の出口から延びて隣接する上下の延長搬送路４Ａ，４Ｂを上下から挟圧する加圧貼り合わせ装置５と、加圧貼り合わせ装置５から延びる搬出装置７とを備えたこと。 （もっと読む）

【課題】石膏ボードに接着されることで、その石膏ボードのクラック発生を抑制することができる織物壁紙、及びこの織物壁紙が接着された織物壁紙接着ボードを提供する。
【解決手段】交差する２つ以上の織方向の糸で構成された織物２の一主面に、裏打ち材として不織布３が接着された織物壁紙１において、織物２を構成する織方向の各糸２１，２２及び不織布３に、高融点繊維（高融点ポリマー６１）とこの高融点繊維よりも融点の低い熱融着ポリマー６２とを含有させる。そして、熱融着ポリマー６２の熱融着により、織物２を構成する糸同士２１，２２、及び織物２と不織布３とを接着させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、剛性を保持したままで、軽量かつＸ線透過性に優れた厚みが薄い繊維強化樹脂製サンドイッチパネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】芯材と、該芯材の両面に配される強化繊維にマトリックス樹脂が含浸された繊維強化樹脂を含む表皮材とから構成されるサンドイッチパネルの製造方法において、前記表皮材中の強化繊維が引張弾性率が２００〜８５０ＧＰａの範囲内の強化繊維を含み、該表皮材中の強化繊維含有率が４０〜８０重量％の範囲内であり、前記芯材に見かけ密度が０．２３〜０．４６ｇ／ｃｍ^３の範囲のポリプロピレンまたは見かけ密度が０．０３〜０．１２ｇ／ｃｍ^３の範囲内のポリメタクリルイミドのいずれかの発泡性樹脂を使用するとともに、表皮材と芯材とを積層後、加熱、加圧同時成形することにより、サンドイッチパネルの全体厚みが０．５〜５ｍｍの範囲内となるように製造することを特徴とする繊維強化樹脂製サンドイッチパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ドリップの残量を少なくするために有孔樹脂フィルム表面の高い撥水性を保持しつつ、その製造工程における静電気の発生を抑制して生産性を高めることのできるドリップシートの製造方法を提供する。
【解決手段】肉又は魚から出る血液又は体液であるドリップを透過させる複数の孔部を有する有孔樹脂フィルムと、吸液層とが積層されているドリップシート１０の製造方法において、有孔樹脂フィルムに１から３質量％の界面活性剤が含有されており、有孔樹脂フィルム表面側に対して非接触の除電処理を行なう。 （もっと読む）

【課題】ｅＰＴＦＥを含むラミネートで単一の均一な色ではなく、審美的に楽しいパターンを含む外観を与えるものに対するニーズがある。
【解決手段】少なくとも二つの異なる透光度の領域を有するポリマーフィルム。該少なくとも二つの異なる透光度の領域は、ポリマーフィルムの領域を選択的に圧縮することによって得られる。テキスタイル物質及びこのようなポリマーフィルムを含むラミネート。このラミネートは通気性及び／又は防水性を有することができる。ラミネートの適当な用途としては、例えば、衣類、テント、及び寝袋などがある。 （もっと読む）

【課題】熱溶着時における不燃性シートの反りや波打ちの発生を抑制しながら、十分な接着性を有する不燃性シートの接合物を提供すること。
【解決手段】端面を突き合わせて配列させた複数の不燃性シート１の一方面上を、突き合わせ部分を覆うように接合テープ２で被覆して、熱溶着させてなるシート接合物１０であって、不燃性シート１は、対向するそれぞれ厚さ３０〜１８０μｍの塩化ビニル系樹脂を含む第１樹脂層の間に、当該不燃性シートの全質量に対する含有量が２０〜６０質量％のガラスクロスを備えるものであり、接合テープ２は、ガラスクロスに塩化ビニル系樹脂を含む樹脂組成物を含浸させた強化繊維層の両面に、それぞれ１つずつ、樹脂組成物と同一又は異なる樹脂からなる厚さ４０〜２００μｍの第２樹脂層が形成されたものであり、ガラスクロスの含有量は、接合テープの全質量に対し１０〜４０質量％である。 （もっと読む）