【課題】パイプの内側から外側へ向かって下記の層：少なくとも一種のフルオロポリマーから成る層L1（任意層）；PVDF上に少なくとも一種の不飽和極性単量体を照射グラフトして得た少なくとも1つの官能化PVDFから成る層L2；接着結合層L3（任意層）；少なくとも一種のポリオレフィンまたは官能化ポリオレフィンとの混合物から成る層L4（任意層）；バリヤー層L5（任意層）；少なくとも一種のポリオレフィンまたは官能化ポリオレフィンとの混合物から成る層L6（任意層）を上記順番で有する多層パイプ。
【解決手段】不飽和極性単量体がグラフトされるPVDFが少なくとも50重量%VDFと、VDFと共重合可能な少なくとも一種のモノマーとのコポリマーであり且つ下記の特徴を有する：結晶化温度Tc（ISO 11357-3規格に従ってDSCで測定）が50〜120℃；降伏強度σＹが10〜40Mpa；溶融粘度ｖ（毛細管レオメトリーで230／100s^-1で測定）が100〜1500Pa.s。 （もっと読む）

【課題】プラズマ処理で銅箔とポリイミド樹脂層との接着強度が優れた銅張積層板の製造方法を提供。
【解決手段】下記一般式（１）




（式中、R₁は式（２）で表される２価の有機基を示し、R₂は４価の有機基を示す。また、R₃は独立に、CH₃、C₂H₅、OCH₃又はOC₂H₅を示し、R₄はH、CH₃、C₂H₅、OCH₃又はOC₂H₅を示す。）のポリイミドフィルムの表面側の層をプラズマ処理し、その処理面に金属層を設けた金属張積層板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】コロナ発生電圧が高く、金属板間の間隔が狭小で、組立作業が容易なモールド成形体及びその製造方法を提供するものである。
【解決手段】本発明に係るモールド成形体は、絶縁ポリマフィルム２の両面に接着材料の層１を設け、各接着材料の層１に板状金属体３をそれぞれ接着すると共に、これらの両面を外層絶縁ポリマ６でモールド成形したものであり、絶縁ポリマフィルム２に板状金属体３を接着する際に、その板状金属体３の端部５を接着材料で覆うように接着し、しかるのち、これら接着したものの周囲を外層絶縁ポリマ６でモールド成形したものである。 （もっと読む）

【課題】昇華性染料で染色した生地で作ったユニホームに、熱圧着タイプのマークを貼着する作業を行うとき、ユニホームの生地を染色した昇華性染料が再昇華しても、再昇華した昇華性染料によって、前記熱圧着タイプのマークのマーク地が変色するようなことがない熱圧着タイプのマークを提供する。
【解決手段】剥離材面１に、所望の色彩に着色した熱可塑性合成樹脂層から成るマーク地面２を形成し、マーク地面に、ホットメルト系樹脂の接着層６を形成した構成形式のマークにおいて、マーク地と接着層の間にガスバリアフィルム４を、マーク地側にはマーク地の構成成分である熱可塑性合成樹脂とガスバリアフィルムの構成成分と親和性のある熱可塑性合成樹脂から成る第１介在層３を配し、接着層側には、ホットメルト系樹脂とガスバリアフィルムの構成成分と親和性のある熱可塑性合成樹脂から成る第２介在層５を配した。 （もっと読む）

【課題】セラミック金属構造物の提供。
【解決手段】固体の基材；非湿潤性の流動化可能材料により湿潤性でない固体の基材の表面上に接着された、非湿潤性流動化可能材料の被膜；並びに非湿潤性の流動化可能材料の被膜中に分散された、非湿潤性流動化可能材料により湿潤性である粉末粒子、を含んでなる、構造物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、基板上に封止膜等の有機膜を転写して形成する際の有機膜の破損を防止できる材料を提供する。
【解決手段】フッ素系樹脂フィルムの表面に界面活性剤を含む表面改質材料層を形成するために用いられる表面改質組成物であって、フッ素系溶剤と、該フッ素系溶剤に溶解するフッ素系界面活性剤とを含有する表面改質組成物、および、フッ素系樹脂フィルムと前記樹脂フィルム上に形成されたフッ素系界面活性剤を含む表面改質材料層とを有する積層体。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート製トンネル構築物と強固に接着一体化し、長期間経過後も防水シートとコンクリートとの間に空隙が生じず、破損等の不具合が生じず、地山や地盤からの滲出水のトンネル内への漏水を防止するトンネル用防水シートの製法の提供。
【解決手段】 合成樹脂製基材シートの表面に、その表層部分をなす合成樹脂を溶解する有機溶媒にSiO₂含量が90wt％以上でBET比表面積が80m²／ｇ以上のシリカを分散させたシリカ分散液(a₁)又は前記シリカ分散液(ａ₁)中に基材シート表層部分の合成樹脂と親和性の増粘剤を更に含有させたシリカ分散液(ａ₂)を塗布し、加熱乾燥して、シート表面から5〜30μｍの深さで前記シリカを30〜200mg／cm³の濃度で含有するシリカ含有表層を有するトンネル用防水シートの製造方法。 （もっと読む）

約４００ｎｍから７００ｎｍの波長範囲において９％と７０％の間の平均反射率及び約７２０ｎｍから１１００ｎｍの波長範囲において７０％より小さいか又は等しい平均反射率を有する近赤外抑制層が記載されている。さらに、かかる近赤外層から作られた物品であって、物品全体の視覚シェードを実質的に変えることなく望ましい低減したｎＩＲ反射を与える物品が記載されている。
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【課題】
ハードコートフィルムを電子ペーパーの表面基材として用いた場合の不具合を解決するため、水性インクで字を書き込んだ時にはじかずに字を保持でき、水性インクの字を布や指で消した時や書類として他の紙と重ね合わせた時にも傷がつかない、ハードコートを用いずに電子ペーパーの表面基材に使用できる安価な積層ポリエステルフィルムを提供することが課題である。
【解決手段】
電子ペーパーに用いられるポリエステルフィルムであって、該ポリエステルフィルムの少なくとも片面に厚さ１０〜３８０ｎｍの積層膜をもち、積層膜表面における濡れ張力
が２５〜７０ｍＮ／ｍ、中心面平均粗さが１．０〜１２．０ｎｍであることを特徴とする、全光線透過率が９０．５％以上の電子ペーパー用積層ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の優れたドットパターンを容易に形成することができる光透過性電磁波シールド性窓材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面に、３０〜４３ｍＮ／ｍの表面張力を有する低表面張力樹脂層１０２が設けられた透明基板１０１の低表面張力樹脂層１０２上に、溶剤に対して可溶な材料を含むドット状のパターンを形成する工程、該パターンを有する低表面張力樹脂層１０２上に、溶剤に対して不溶な導電材料を含む導電材料層を形成する工程、次いで溶剤により、該パターン及び該パターン上の導電材料層を除去することによりメッシュ状の導電層１０６を形成する工程を含む電磁波シールド性光透過窓材の製造方法；及び上記構成を有する電磁波シールド性光透過窓材。 （もっと読む）

容器ライナーは、その部分に沿って接着され少なくとも１つの周辺シームを形成する少なくとも１つのシートを含み、少なくとも１つのシートは、少なくともその周辺部分に沿って接着された第１のフルオロポリマー層、バリヤー・フィルム層、および第３の層を包含する。このような層のいずれも、周辺が接着してその間にギャップもしくはポケットが形成されていてもよく、または実質的にその全体の大部分の表面に沿って接着されていてもよい。そうでなければ異なる表面エネルギーを有する材料の接着を容易にするために、表面改質を用いることができる。このように得られたライナーは、例えば、ライナーをオーバーパック内に入れ、ライナーを徐々にコンパクトにするためにライナーとオーバーパックとの間の空間に加圧ガスを加え、その内容物を分配することによって、高純度化学試薬を保管し分配するために適合される。
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【課題】光触媒作用による防汚機能を有し、透明性が高く、耐候性に優れた膜構造物用フィルムを提供する。
【解決手段】フィルム基材１２と中間層１６と光触媒層１４とを有する膜構造物用フィルム１０において、フィルム基材１２がエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体等の特定のフッ素樹脂を含み、中間層１６が有機無機ハイブリッドポリマーを含む層であり、有機無機ハイブリッドポリマーが、熱重量分析によって測定される５００℃における質量残存率が５０〜８０％のポリマーである。 （もっと読む）

【課題】高画質、高転写性を有し、かつ、感光体上の非画線部に付着しているトナーによる地かぶりを低減する中間転写体を提供する。
【解決手段】基層と表面印刷層との２層構造とされ、前記表面印刷層は、導電剤が添加されたシリコーンゴムからなり、前記表面印刷層は、水との接触角が７０度以上１１０度未満とされている。前記表面印刷層は、液状シリコーンゴムを紫外線照射で硬化させたものからなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、打ち抜き加工時のバリ発生や埃の付着防止、枚葉にしたときの取り扱い性、オリゴマー析出防止性などに優れた液晶反射板用白色ポリエステルフィルムおよびそれを用いた面光源を提供するものである。
【解決手段】本発明の液晶反射板用白色ポリエステルフィルムおよびそれを用いた面光源は、ポリスチレンスルホン酸および／またはポリスチレンスルホン酸誘導体を含む帯電防止層を有し、かつ該帯電防止層表面の表面比抵抗が１×１０^１３Ω／□以下であり、さらに表面における波長５６０ｎｍの光の反射率が９５％以上、全光線透過率が１０％以下、１８０℃において３０分間加熱処理した後の帯電防止層側表面におけるオリゴマー量が３．０ｍｇ／ｍ^２以下であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】外観故障が少なく耐擦傷性に優れる反射防止フィルムを優れた生産性で製造する。
【解決手段】透明支持体の上に光学機能層を備えたベースフィルム１１の表面にマイクログラビアローラ１４ａを接触させて、硬化性樹脂や添加剤等を含む塗布液を転写する。塗布液は、上記層より低屈折率の液とする。乾燥装置１６で塗布層の乾燥を促進後、前室１８ａと、前室１８ａより高い温度に調整された後室１８ｂとを有する加熱装置１８で塗布層を乾燥すると同時に熱硬化させる。この後、紫外線ランプ２１により塗布層の表面に紫外線を照射する。以上より、熱収縮や添加剤の溶出を抑制して乾燥を促進し、かつ十分に硬化させた塗布層を得ることができるので、外観故障が少なく、耐擦傷性に優れる反射防止フィルム２０を優れた生産性で製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ハニカムパネルの面板用自己接着性プリプレグに使用するマトリックス樹脂組成物として、プリプレグの自己接着性を改良しつつ、プリプレグの作業性及び外観品質を向上するようにした繊維強化複合材料用のエポキシ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】常温で液状のエポキシ樹脂（Ａ）、該エポキシ樹脂（Ａ）に温度９０℃以上で溶解する熱可塑性樹脂（Ｂ）、前記エポキシ樹脂（Ａ）に温度９０℃未満で完全に溶解せず、かつ軟化点が１２０℃以上の熱硬化性樹脂の粒子（Ｃ）及び硬化剤（Ｄ）を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘って高い酸素ガスバリア性を持続できる透明性な包装材料の提供。
【解決手段】少なくとも酸素吸収性樹脂層（ａ）の外側にガスバリア性樹脂層（ｂ）、内側にヒートシール可能な熱可塑性樹脂層（ｃ）がそれぞれ積層されているガスバリア性フィルムにおいて、２３℃５０％ＲＨで１ml/m²・day・MPa（０．１cc/m²・day・atm）以下の酸素透過率を少なくとも１８０日間持続する。 （もっと読む）

【課題】接着剤を用いて樹脂を貼り合わせてなる化粧シートにおいて、いわゆるエアがみ（噛み）の発生を防止し、その結果、真空成形法や射出成形法のような、化粧シートが加熱されるような方法に用いた場合であっても意匠性が損なわれることがない化粧シートを提供すること。
【解決手段】着色層が形成された第１樹脂層と、第２樹脂層とを有し、前記第１樹脂層に形成された着色層を挟むように、前記第１樹脂層と第２樹脂層とが接着剤により接着されてなる化粧シートにおいて、前記第１樹脂層に形成された着色層の表面の濡れ指数と前記接着剤の濡れ指数がともに３５ｄｙｎｅ以上とする。 （もっと読む）

【課題】 トルエン、ＭＥＫ、酢酸エチル等の有機溶剤及びハロゲン元素を含まない下塗剤層を設けることにより、粘着剤層と基材との密着性を強固にした粘着テープを提供する。
【解決手段】 アミノ基含有シランカップリング剤並びに、水及び／又はアルコールを必須成分として含有することを特徴とする、粘着シート用の下塗剤組成物、及び基材上に該下塗剤組成物層とアクリル系粘着剤層を有する片面若しくは両面粘着シートを提供する。アクリル系粘着剤の好適な例としては、カルボキシル基又はエポキシ基を含むモノマーを共重合したアクリルポリマーがある。 （もっと読む）

【課題】樹脂と光触媒粒子を組み合わせた製品において、光触媒粒子の光触媒効果を向上させることができる技術を提供する。
【解決手段】光触媒粒子１４を含有しない樹脂層（Ａ’）１１と、光触媒粒子１５を含有し、かつ前記樹脂層（Ａ’）１１よりも限界延伸倍率が小さい樹脂層（Ｂ’）１２、１３とを有する積層体１４を延伸して得られる光触媒粒子含有多層延伸物。 （もっと読む）