【課題】カッターマークの両端部に形成される角形状の痕跡をプリフォームの成形時に消滅若しくはプリフォーム胴部の側壁まで及ばせなくさせることができる樹脂供給装置を提供すること。
【解決手段】圧縮成形機に溶融樹脂を供給する樹脂供給装置には、軌道上を回転可能に移動する保持ユニット１７を備え、保持ユニット１７には溶融樹脂の保持及び解放が可能な一対のホルダー２２，２３を備えている。カッターによる溶融樹脂の切断時に溶融樹脂の切断方向に対して直角方向へ向けて樹脂の切断面に直線状のカッターマーク２９が形成される。一対のホルダー２２，２３による溶融樹脂の保持時に、カッターマーク２９の端部をカッターマークの内側へ変形させる突部３２，３３をホルダー２２，２３の内周面に形成した。 （もっと読む）

【課題】樹脂重量が２５．０ｇ以下の、容量６００ｍｌ以下のプラスチックボトル成形用プリフォームを提供する。
【解決手段】プラスチックボトル成形用プリフォームは、口栓部２、サポートリング３、胴部５及び胴部５の端部を閉塞する底部６を備える、樹脂重量が２５．０ｇ以下のプリフォームである。サポートリング３の下に最小肉薄部からなる長さ５．０〜１０．０ｍｍのサポートリング下肉薄部４が設けられ、底部６はゲート部のほうに向けて徐々に肉厚を薄く形成されている。 （もっと読む）

装置は、受け入れ手段（６）と、壁手段（５００）によって境界が定められた、物体（Ｄ）を受け入れるための凹部（４０６）を有する、前記物体（Ｄ）を前記受け入れ手段（６）に移送するための移送手段（１０）と、前記凹部（４０６）を通る前記物体（Ｄ）用の通路の断面を変化させるように、前記壁手段（５００）の少なくとも一部分（４４０）を移動させるように構成された駆動手段（４３０；５３０；６３０）と、を含む。
（もっと読む）

【課題】型開閉と型締めの各駆動源を別個として高速にて型開閉しながら、成形サイクル毎に最上位にある基盤を型開閉ストローク分だけ昇降させる必要の無いプリフォーム射出成形装置を提供する。
【解決手段】プリフォーム射出成形装置は、上方から順に、上部型締め盤２０、可動盤４０、下部基盤１０及び下部型締め盤３０を有する。上部型締め盤２０と下部型締め盤３０は、複数のクランプシャフトで連結されて一体的に昇降する。開閉駆動手段６０は、可動盤４０を型開位置と型閉位置とに昇降させる。型締め手段７０は、下部型締め盤３０を昇降させることで、下部型締め盤３０と一体で複数のクランプシャフト及び上部型締め盤２０を昇降させ、上部型締め盤２０の下降位置を型締め位置として設定する。圧受け部材８０，９０は、上部型締め２０が型締め位置に設定される際に、型締め力を可動盤４０に伝達し、かつ、その型締め力を圧受けする。 （もっと読む）

【課題】ポリマー系ガスバリア樹脂を提供する。
【解決手段】樹脂に対し５０：５０００ｐｐｍの割合で含まれる、粒子サイズが１０〜１００ ｎｍで、懸濁培地に超音波分散されるナノクレイの懸濁液をＰＥＴ樹脂に供給し、プリフォーム樹脂を作製する。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、ブロー成形品の薄バリは作業者の手作業によってナイフにより削ぎ落とす必要があるが一度ではなかなか削ぎ落とせないという点である。
【解決手段】
ほぼ平行に取り付けられた前刃と後刃を具有するバリ取り器の該前刃と該後刃を該薄バリに同時に軽くあてがい、該ブロー成形品上を滑らすように動かすことで該前刃が該薄バリに引っ掛かって該薄バリを引っ張るようになり、さらに、該前刃と該後刃との間のクリアランスＢに位置する該薄バリ５には該前刃１１に引っ掛けられて引っ張られることで張力が生じており、そこへ該後刃１２を該張力方向に交差する方向に押し込んで容易に該薄バリ５に切り込ませることにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

広い範囲の加工目的のために、選択された狭帯域熱赤外線（ＩＲ）放射またはエネルギを物品内に直接注入するためのシステムが提供される。熱移送の所望の効率を創出するためにターゲット体の特定の吸収帯域特性にしたがって、照射波長が選択される。本発明の用途は、一連の異なる工業、医療、民生、または、商業環境において、加熱、物品の温度を上げるか維持すること、または、ターゲット項目を刺激することを含んでもよい。システムは、特に選択された中赤外域波長を照射するか、またはパルスするか、または放射線を注入する能力を必要とするか、またはそれから利益を得る操作に、特に適用可能である。システムは、より高いスピードでかつターゲットとの非接触環境で機能するときに、特に有利である。 （もっと読む）

【課題】内容物の充填作業においてホットフィルを行う場合においても、ボトル口部と打栓キャップとの密封性を保つことができる耐熱変形性をボトルの口部に対して付与することができ、なおかつ結晶化方法を極めて簡単な方法とし、その方法を実施するための装置も、従来の装置に比べて構造を簡略化できるようにする。
【解決手段】結晶性樹脂で成形され、ボトルネックに打栓キャップを装着するタイプのプラスチックボトルの口部の結晶化方法であって、プリフォームＰまたは二軸延伸ブロー成形後の成形ボトルのボトルネックを構成する口部１０の天面１１に所要温度に加熱した加熱部材５０を接触させて、該天面１１または天面１１を含む天面近傍のみを加熱して結晶化する。 （もっと読む）

【課題】ペレットの含浸性、衝撃性、高温下における耐不凍液性に優れたガラス長繊維強化ポリアミド樹脂ペレットおよびその成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリアミド６６樹脂と高級脂肪族ポリアミド樹脂の組み合わせからなるガラス長繊維強化ポリアミド樹脂に、ガラス繊維（繊維長さが５ｍｍ未満）、ワラストナイト、カオリン、マイカ、及びタルクから選ばれる１種以上の無機フィラーを含むことを特徴とするガラス長繊維強化ポリアミド樹脂ペレットおよびその成形品。 （もっと読む）

本発明は一般に、水分との接触時に二酸化硫黄、二酸化炭素または二酸化塩素のような気体を生成かつ放出するフィルムまたは他の対象物に押出成形または射出成形できる、相溶性ポリマーブレンドに関する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性ポリエステル樹脂によるボトル製造において、アルデヒド物質を含む反応性有機物質の形成を防止できるかまたは捕捉することができる熱可塑性樹脂に分散させた活性物質、及び熱可塑性飲料容器、チップ、プリフォーム等を製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルチップを製造する方法であって、（ａ）溶融ポリエステルを含むストリームを出口オリフィスを有するプロセスデバイスを通過させること、（ｂ）置換シクロデキストリン化合物を液体を形成させること、（ｃ）該液体を該プロセスデバイス中混合手段の近くで溶融ポリエステルのストリーム中に導入して、処理ストリームを形成すること、及び（ｄ）該処理ストリームを該オリフィスを通過させ、該ポリエステルチップを形成する方法。 （もっと読む）

【課題】大型な機械を導入したり、生産性を落としたりすることなく、しわ、とりわけカッターマークに起因するしわが防止されたプリフォームを生成すること。
【解決手段】本発明のプリフォーム圧縮成形方法は、メス型１内に、溶融樹脂塊６を投入する投入工程と、メス型１内にオス型２を挿入し、メス型１に投入された溶融樹脂塊６を圧縮することによってプリフォーム６０を生成する圧縮工程とを備えている。圧縮工程の間、メス型１またはオス型２の少なくとも一方を回転させながらメス型１内にオス型２を挿入する。 （もっと読む）

本発明は、多重の射出成形型から取り出された形状不安定のプリフォーム（１０）のサイジングおよび後処理を行う装置ならびに方法に関しており、水冷式の冷却スリーブ（２１）に組み込まれた、プリフォーム（１０）の開いた端部側の外側のための空冷が提案される。特に特別な種類のプリフォームでは、冷却スリーブ（２１）にプレフォーム内で支持されていない領域は、開いた成形型（８，９）からの取出もしくは冷却スリーブへの引渡開始から、外側で、冷却空気または冷凍された空気を用いた冷却によって前凝固される。新たな構成手段によって、特に冷却スリーブ（３２）内でのサイジングまたは後冷却の領域での処理による負荷下の寸法精度および圧力箇所形成に関しても、最高品質が保証される。
（もっと読む）

【課題】樹脂材料の性質に係わることなく、溶融樹脂の径が細くなったり、溶融樹脂がドローダウンしたりすることを防止し、しわのないプリフォームを成形すること。
【解決手段】本発明のプリフォーム圧縮成形装置は、溶融樹脂６１’を吐出口７から上方に向けて押し出す押出装置５０と、押出装置５０の上方に設けられ、上方に向けて押し出された溶融樹脂６１’を側方から支持するとともに、溶融樹脂６１’を切断して溶融樹脂塊６１を生成する切断支持部１０とを備えている。押出装置５０の上方には、切断支持部１０によって側方から支持された溶融樹脂塊６１を金型３０のメス型３１の上方まで搬送する樹脂供給ロータリー（搬送機構）２５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】大型な機械を導入したり、生産性を落としたりすることなく、しわがなく、金型への賦形性が優れたプリフォームを生成することができる。
【解決手段】本発明のプリフォーム圧縮成形方法は、メス型１内に、溶融樹脂塊６を投入する投入工程と、メス型１内にオス型２を挿入し、メス型１に投入された溶融樹脂塊６を圧縮することによってプリフォームを生成する圧縮工程とを備えている。圧縮工程の間、メス型１またはオス型２の少なくとも一方が振動している。 （もっと読む）

【課題】容器などをブロー成形するためのプリフォームを圧縮成形する際、押出装置から押し出される溶融樹脂がドローダウンすることを防止するとともに、成形性に優れたプリフォームを成形するプリフォーム圧縮成形方法を提供すること。
【解決手段】本発明のプリフォーム圧縮成形方法は、メス型３１内に、溶融樹脂塊６１を投入する投入工程と、メス型３１内にオス型３２を挿入し、メス型３１に投入された前記溶融樹脂塊６１を圧縮することによってプリフォームを生成する圧縮工程とを備えている。溶融樹脂塊６１を構成する樹脂材料は、ポリプロピレンまたはポリエチレンからなっている。 （もっと読む）

【課題】圧縮成形された後に中間層用樹脂材料が均一に配置され、品質の良い多層プリフォームを製造することができる溶融樹脂材料成形装置を提供する。
【解決手段】溶融樹脂材料成形装置１０は、多層プリフォーム用樹脂塊２０を成形するものである。すなわち溶融樹脂材料成形装置１０は、内外層用樹脂材料１１を供給する第１樹脂材料導入路１３と、中間層用樹脂材料１２を供給する第２樹脂材料導入路１４と、第１樹脂材料導入路１３および第２樹脂材料導入路１４に連通する排出口１５とを備えている。このうち第１樹脂材料導入路１３は、第２樹脂材料導入路１４の外側に配置された外側通路１３ａと、第２樹脂材料導入路１４の内側に配置された内側通路１３ｂとからなっている。 （もっと読む）

【課題】ボトル底部の一部に下方に膨出する反転凹入自在の延伸された膨出部を備えたＰＥＴボトルに好適に用いることができ、樹脂の使用量を削減してしかも十分な強度を有するＰＥＴボトルを形成することができるプリフォームを提供する。
【解決手段】プリフォーム５は、胴部１６の重さ（Ｗ）とボトル１の容量（Ｖ）との関係を示す関係式Ｗ＝ａＶ＋ｂに基づいて当該関係式における傾きａを０．０２５〜０．０３の範囲とし且つ切片ｂを１〜４の範囲として、胴部１６の重さ（Ｗ）を設定し、胴部１６の長さ寸法（Ｌ）とボトル胴部３乃至膨出状態の膨出部１０の最下端の長さ（Ｈ）とがＬ≦Ｈ／２．３の関係を満たし、胴部１６の長さ寸法（Ｌ）とボトル１の容量（Ｖ）との関係を示す関係式Ｌ＝ｃＶ＋ｄに基づいて当該関係式における傾きｃを０．０６４とし且つ切片ｄを２１〜３１の範囲として、胴部１６の長さ寸法（Ｌ）を設定する。 （もっと読む）

【課題】所望の特性を備えた広口カップ容器を二軸延伸ブロー成形により製造すること。
【解決手段】広口カップ容器の製造装置１は、多層シート押出し製造ライン３において多層シート２を製造し、プリフォーム製造ライン５において多層シート２に対して打ち抜き圧縮同時成形を行うことにより、広口カップ容器製造用のプリフォーム（一次成形中間体）４を製造する。多層シート２の層構成、構成樹脂を適切に選択することにより、広口カップ容器に要求される各種の特性を付与可能なプリフォーム４を得ることができる。ブロー成形容器ライン７では、プリフォーム４を二軸延伸ブローして、広口カップ容器６Ａを製造する。 （もっと読む）

【課題】プリフォームを圧縮成形用金型から離型する際の離型性が良好となり、プリフォームにしわ不良が生じないプリフォーム圧縮成形用金型を提供する。
【解決手段】プリフォームの圧縮成形用金型１０は、プリフォーム１４を圧縮成形するものである。この圧縮成形用金型１０は、メス型１１と、メス型１１に対応して設けられ、メス型１１との間で溶融樹脂塊１６を圧縮成形するオス型１２とを備えている。圧縮成形用金型１０のメス型１１の内面１１ａおよびオス型１２の外面１２ａのうち少なくとも一部の表面に炭素イオンが注入されている。 （もっと読む）