【課題】 ガラス小瓶の様な質感を呈し、底部の肉厚に偏りのない小型ボトルを、ダイレクトブローにより、安価に提供する。
【解決手段】 ブロー成形用金型１は、型締め方向に垂直な分割面11,21に形成された二等辺直角三角形断面のキャビティ12,22の底部に配設された喰い切り刃13,23を備えるハス割金型10,20である。喰い切り刃13,23は、分割面11,21に沿ってキャビティ底部中心に向かってのびる延長部13a,23aと、キャビティを構成する二等辺直角三角形の直角14,24同士を結んだ対角線に対して若干傾いた交差部13b,23bと、交差部13b,23bの一端と延長部13a,23bの端とを連結する連結部13c,23cとを備えた屈曲刃による噛み合い構造とされている。延長部13a,23a、交差部13b,23b、連結部13c,23cはいずれも直線で、交差部13b,23bの両端は直角14,24の近くまで伸びている。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れるＰＥＴ容器を変形を防止して製造する方法を提供する。
【解決手段】容器平均厚が３．０〜７．０ｍｍである金型のコアの温度を４０〜５０℃、キャビティーの温度を１５〜２５℃に加熱し、温度２３０〜２４０℃の溶融ＰＥＴ系樹脂を射出成型して射出成型容器を得る工程と、前記射出成型容器を温度１２０〜２００℃で加熱する工程とからなる。変形やヒビ割れを防止し、かつ均一に結晶化されたＰＥＴ容器を製造できる。 （もっと読む）

【課題】ボトル内部の減圧度合いに応じてボトルの内圧を適切に調整することができ、製造コストを低減して胴部の減圧変形を確実に防止することができる合成樹脂製ボトル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】底部４に、胴部３の下端に連設された接地面１０を有する脚部７と、脚部７に包囲された領域に形成されて胴部３内方乃至胴部３外方に向かって反転自在に傾斜する傾斜部８と、傾斜部８に包囲された底部中央部９とを設ける。傾斜部８の外周縁に沿って外周ヒンジ部１１を設ける。傾斜部８の内周縁に沿って内周ヒンジ部１２を設ける。傾斜部８の外周ヒンジ部１１と内周ヒンジ部１２との間に傾斜部８を屈曲自在とする中間ヒンジ部１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性及び衝撃強度に優れた成形品が成形性良く得られるポリ乳酸系樹脂組成物、該ポリ乳酸系樹脂組成物からなる耐熱性ポリ乳酸系樹脂成形品、及び該耐熱性ポリ乳酸系樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリ乳酸に、下記一般式（Ｉ）で表される二塩基酸ビス（安息香酸ヒドラジド）化合物を配合したポリ乳酸系樹脂組成物、及び該ポリ乳酸系樹脂組成物を溶融した後、溶融した該ポリ乳酸系樹脂組成物を、結晶化開始温度以下ガラス転移温度以上の範囲に設定された成形機の金型に充填し、結晶化させながら成形する耐熱性ポリ乳酸系樹脂成形品の製造方法。


（式中、ＲはＣ１〜１２のアルキレン基、アルケニレン基、シクロアルキレン基、エーテル結合を有するアルキレン基を、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³及びＲ⁴は水素原子、ハロゲン原子、Ｃ１〜１２のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基、アルキルアリール基を表すか、Ｒ¹とＲ²及び／又はＲ³とＲ⁴が結合して５〜８員環を形成する。） （もっと読む）

【課題】圧縮成形機の本体側の嵌合部に対して耐摩耗性を有し、金型の内部に冷却効率のよい流路を容易に形成することができる成形金型を提供すること。
【解決手段】成形金型には、容器のプリフォームのブロー部を形成する下部金型とプリフォームの口頸部を形成する上部金型とを備えている。上部金型が一対の半円形状のネックハーフによって形成されている。ネックハーフ１６が内層ブロック２７と内層ブロック２７の外周部に嵌合する外層ブロック２６とから構成され、これらの内層ブロック２７と外層ブロック２６とを異種材料で形成している。そして、内層ブロック２７と外層ブロック２６との接合面の少なくとも一方に溝を形成し、該溝をプリフォームの口頸部を冷却する冷却水の流通路３６とした。 （もっと読む）

【課題】従来の車両用灯の反射鏡の成型においては、成型時に反射鏡の中心に設けられる光源取付穴で樹脂の流れが２方向に分かれ、再度、一体化するときにウエルドライン６を生じて美観を損なうものとなる問題を生じていた。
【解決手段】本発明により、反射鏡１の外周の一点には熱可塑性樹脂を注型するゲート３が設けられると共に、光源取付穴２を介してゲートと対峙する位置となり反射鏡の金型１０の裏面側となる部分には、反射鏡の平均肉厚よりも適宜な厚肉部分を形成する凹部１０ａが光源取付穴の外径に沿う円弧状として形成されており、凹部の外周側には反射鏡の平均肉厚よりも適宜な薄肉部分を形成する凸部１０ｂが略扇状として設けられている金型を用いて成形する車両用灯具の反射鏡の成型方法。 （もっと読む）

【課題】 良好な離型特性を有していて剥離剤の使用を必要としないナノインプリント用モールドを提供する。
【解決手段】 凹凸にて形成された微細パターンを被転写材に転写するためのナノインプリント用モールドにおいて、微細パターンをなす凹凸の表面、または当該表面を含む凹凸の全体を、フッ素含有ダイアモンドライクカーボン膜（F-DLC膜）によって形成する。とくに、F-DLC膜は、化学気相成長法（CVD）により成膜し、水接触角９０°以上のはっ水性が備わるようにするとよい。 （もっと読む）

【課題】金型に設ける各成形領域の寸法をシート素材の肉厚を考慮した上で設定し、折畳工程において無理な曲げ力が作用することを防止し好適に折畳可能なハニカムコア成形シートの製造方法を提供する。
【解決手段】金型たる真空成形ロール４にシート素材３を密着させて、単位コア１ａを半割した第１半割部２１及び第２半割部２２と、第１半割部２１と第２半割部２２との一端同士を接続し且つ単位コア１ａの一方の端面に折り重なる第１被覆部２３と、第２半割部２２及び隣接する次点の単位コア１ａの第１半割部２１の他端同士を接続し且つ単位コア１ａの他方の端面に折り重なる第２被覆部２４とを備えたハニカムコア成形シート２の製造方法において、真空成形ロール４に設けた第１被覆部成形領域４１３及び第２被覆部成形領域４１４の巾寸法「Ｌ」を、√３Ｅ+４ｔ≦Ｌ≦√３Ｅ+６ｔ（Ｅ：単位コア１ａの一辺の長さ、ｔ：シート素材３の厚み寸法）を満たす値に設定した。 （もっと読む）

【課題】反転部の反転を容易としてしかもヒンジ部に亀裂や割れに対する高い強度を付与することができ、更に、反転部の凹入状態や凸出状態を確実に維持することができる合成樹脂製ボトル及び合成樹脂製ボトルの製造方法を提供する。
【解決手段】胴部３の下部を閉塞する底部４に、接地面を有する脚部７と、脚部７の内周縁に連設された反転部８とを設ける。反転部８に、胴部３及び脚部７と共に延伸されていて胴部３内方乃至胴部３外方に向かって対称形状に凹凸反転自在の傾斜部１１と、傾斜部１１に包囲された領域に形成された底部中央部１３とを設ける。傾斜部１１の外周縁と内周縁との夫々に沿って反転時のヒンジとなる二軸延伸された一対のヒンジ部１０，１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル樹脂を基材とするフランジ付き容器を成形する場合に、ポリエステル樹脂を充分に結晶化させて耐熱性を充分に得ると共に、フランジ部の厚さを全体に均一な厚さに成形できて、良好なヒートシール性を得ることができるようにする。
【解決手段】樹脂シートを塑性変形が可能な温度にまで予備加熱した状態で、この樹脂シートのうちで容器のフランジ部となる部分を、成形用金型の上金型と下金型とにより挟持して押し潰すと共に、樹脂シートの基材の樹脂の半結晶化時間が最小となる温度に下金型を加熱した状態で、成形用金型により容器の形状に樹脂シートを成形して、樹脂シートの基材のポリエステル樹脂を１５〜５０％まで結晶化させた後、これを高温状態のままで冷却用金型２１に移して、容器１のフランジ部２を上金型２２ａと下金型２３ａとで挟持して押し潰すことで、容器１のフランジ部２を再成形する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、柔軟性、成形性に優れ、かつ、耐久性に優れたポリブチレンサクシネート樹脂組成物成形体を提供する。
【解決手段】ポリブチレンサクシネート樹脂（Ａ）１００質量部に対し、０．３〜３．０質量部のカルボジイミド化合物（Ｂ）を添加、溶融混練した後、表面温度が７５〜１１０℃の金型に射出成形して得られたものである。さらに、０質量部を超え１０質量部以下の滑剤（Ｃ）と、０質量部を超え０．２質量部以下の（メタ）アクリル酸エステル化合物（Ｄ）とを任意的に添加可能である。 （もっと読む）

【課題】成形時間が短く、即ち生産性が良好で、熱処理（アニール処理）を行うことなしに既存の熱可塑性樹脂と同等以上の耐熱性、機械的特性を有する樹脂組成物成型品を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】樹脂組成物８を適切な温度に設定されている金型１のキャビィティ部６に射出して、樹脂組成物８を金型１内で結晶化させて樹脂成形を行い、樹脂組成物成形品９とする。成形後に可動側金型３を移動させ、型開きを行う。このとき、樹脂組成物成形品９は可動側金型３に取着する。次に、エアガンノズル１０を用いて気体を、可動側金型３に取着した樹脂組成物成形品９の固定側金型２側に露出した表面１１の突出しピンに対応する部分に噴射させて冷却を行う。冷却後、突出しピン５により樹脂組成物成形品９を突き出し、可動側金型３より取り外す。 （もっと読む）

【課題】射出成形法により得られる大型成形品の結晶化度をコントロールされた状態下で成形された射出成形品を提供すること、さらに該射出成形品を利用して溶着強度とガスバリア性に優れた溶着射出成形製品を製造する方法を提供すること。
【解決手段】金型のキャビティ温度を射出成形する熱可塑性樹脂のTg＋１０℃以上に温度調整し、ショット毎に取り外し自在な入れ子を該熱可塑性樹脂のTg−１０℃以下に温度調整して、射出成形後の結晶化度がコントロールされた状態下で射出成形されてなる射出成形品であり、また、入れ子部分に溶着面を持ち、キャビティ温度を射出成形する熱可塑性樹脂のTg＋１０℃以上に温度調整し、ショット毎に取り外し自在な入れ子を該熱可塑性樹脂のTg−１０℃以下に温度調整して、射出成形後の結晶化度がコントロールされた状態下で射出成形された射出成形品を、前記入れ子を突き出すことにより該射出成形品と該入れ子を一体で取り出した後、該射出成形品を熱溶着機を用いて溶着する熱溶着射出成形品の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、花弁状の基部を備えた熱可塑性の容器をブロー成形または延伸ブロー成形する金型用の金型基部（１）に関し、金型基部（１）は、凹状の頂の表面（１４）を備えた放射状の畝部（１３）によって互いに分離された数個の空洞部（１１）を有し、空洞部（１１）の基部は円形の輪郭内に配されており、畝部の頂（１４）は金型空洞部（Ｃ）の中心から円弧状に延び、２つの連続している畝部（１３）とこれに対応する空洞部（１１）との間の各領域（１８）は、金型基部（１）の軸線（１２）に直交する平面（Ｐ）内で平坦であり、空洞部（１１）は金型基部の直径方向断面内で円弧状であることが有利である。
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【課題】 ステレオコンプレックスポリ乳酸の耐熱性を活かした自動車部品を提供する。
【解決手段】 （Ａ）示差走査熱量計（ＤＳＣ）測定において、昇温過程における融解ピークのうち、１９５℃以上の融解ピークの割合が７０％以上であるポリ乳酸（Ａ成分）を、金型温度８０〜１３０℃の範囲で射出成形して得られる自動車部品。ポリ乳酸は、Ｌ−乳酸単位９０〜１００モル％と、Ｄ−乳酸等の単位０〜１０モル％とにより構成されるポリ乳酸単位（Ａ−１）と、Ｄ−乳酸単位９０〜１００モル％と、Ｌ−乳酸等の単位０〜１０モル％とにより構成されるポリ乳酸単位（Ａ−４）とからなり、（Ａ−１／Ａ−４）が１０／９０〜９０／１０（重量比）である。 （もっと読む）

フォロア部材とカムパスとを備えた、容器加工機械の要素を制御するための制御装置であって、１つの剛体アセンブリ（５）によって画定された２つのカムパスと、フォロア部材と剛体アセンブリ（５）との間の、少なくとも２つの位置の間での相対運動を可能とする手段と、を備え、フォロア部材は第１の位置で第１のカムパスと係合し、第２の位置で第２のカムパスと係合する制御装置。特に、延伸ロッドの動作制御用、金型のロック／アンロックの制御用、または金型の開閉制御用の、このような制御装置を含む、熱可塑性材料から容器を製造するためのブロー成形機または延伸ブロー成形機。
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【課題】微小構造体を、低コストで効率よく成形する成形方法を提供する。
【解決手段】冷却によって硬化する溶融状態の成形材料を成形金型の空隙部に充填し、成形材料を冷却させて空隙部の形状が転写された形状を有する構造体の成形方法において、第１の金型と、第２の金型と、第１の金型と第２の金型とが型締めされて成す空間に侵入することで成形金型の空隙部を成す微細金型と、を成形材料の熱変形温度以上に加熱する金型加熱工程と、微細金型が第１の位置に後退していることで成す空隙部より広い空間に成形材料を充填する成形材料充填工程と、微細金型を第１の位置より空隙部を成す第２の位置まで移動させる微細金型移動工程と、成形材料を冷却する冷却工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】容器の把持性を向上させた、耐熱容器、内容物入りの耐熱容器及び耐熱容器の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる耐熱容器１０は、合成樹脂製の容器の胴部１８に、第１の凹部２８ａ及び第２の凹部２８ｂと、把持部２６と、を有する。第１の凹部の底部２８０ａは、第２の凹部の底部２８０ｂと対向して形成されている。耐熱容器１０に充填された高温内容物が冷却されて容器内部が減圧された際に、第１の凹部の底部２８０ａの容器内側面２８４ａは、第２の凹部の底部２８０ｂの容器内側面２８４ｂに接触する。 （もっと読む）

【課題】金型から十分には冷却されていない状態のプリフォームを取り出し、冷却して且つ変形を生じさせることなく、次の装置に受け渡すことの可能な取り出し治具を提供する。
【解決手段】 金型から成形後のプリフォーム１を受け取って次に送り出す取り出し治具１２であって、プリフォーム１の胴部１ｃを、その胴部の周囲に空気の流れる通路１８が形成される形態で挿入させて吸着保持する吸着保持穴１４と、プリフォーム外周面のフランジ１ｂを当接させて支持するフランジ支持面１５と、吸着保持穴の先端領域に設けられ、吸着保持穴を外気に連通させる外気導入通路１６を備え、吸着保持穴１４を真空吸引してプリフォーム１を吸着保持した際、外気導入通路１８から外気を吸引し、胴部１ｃの周囲を高速で流すことでプリフォームを冷却する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 表面水濡れ性が優れ、型剥離性に優れたキャスト重合製品を製造するのに適した樹脂鋳型、特に、キャスト重合により成型される医療機器のための樹脂鋳型を提供する。
【解決手段】 ポリトリメチレンテレフタレート樹脂、ポリトリメチレンテレフタレート共重合樹脂、及びこれらを主成分とするポリマーブレンド樹脂から選ばれた１種以上である樹脂から形成された鋳型及び当該鋳型を用いる医療用機器の製造方法。 （もっと読む）