【課題】硬化皮膜転写フィルムを用いて、耐擦傷性、耐候性に優れた硬化皮膜を、高い生産性のもとに効率的かつ経済的に射出成形体の表面に形成する。
【解決手段】基材フィルム２ａ上に、硬化皮膜を形成するための活性エネルギー線硬化性組成物により成形された第１転写層２ｂと、成形体に接して硬化皮膜と成形体との接着層を形成するための第２転写層２ｃを有する硬化皮膜転写フィルム２の第１転写層２ｂを、活性エネルギー線照射により半硬化状態とし、この硬化皮膜転写フィルム２を金型内に配設して熱可塑性樹脂３を射出充填し、充填樹脂の熱量により第１転写層２ｂの硬化反応を行う積層成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリエステル極細繊維が均一に分散した繊維強化樹脂成形品を提供することにある。
【解決手段】海島型複合繊維の島成分を補強繊維とする繊維強化樹脂成形品であって、下記要件を満足することを特徴とする繊維強化樹脂成形品。
ａ）海島型複合繊維がポリプロピレン系樹脂を海成分とし、ポリエステルを島成分とすること。
ｂ）海島型複合繊維の繊維軸に直交する断面における島成分数が１００以上であること。
ｃ）島成分径が１０〜１０００ｎｍであること。
ｄ）島成分のポリエステルの融点が２００℃以上であること。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼板の種類や表面仕上げの種類を問わずにオーバーハング部を有するピットを形成することが可能であり、かつステンレス鋼板の耐食性を低下させない粗面化ステンレス鋼板の製造方法を提供すること。
【解決手段】平均粒子径が０.０１〜４０μｍの範囲内の無機化合物粒子を、０.１〜２５ｇ／Ｌの濃度で塩化第二鉄水溶液中に分散させた処理液に、ステンレス鋼板を浸漬して、ステンレス鋼板の表面に複数のピットを形成する。形成されたピットのうち６０個数％以上のピットは、ピット開口部の径Ｄ_２に対するピット内部の最大径Ｄ_１の比率Ｄ_１／Ｄ_２が１.０５以上である。 （もっと読む）

【課題】 回転速度検出装置のセンサを高精度に位置決めおよび固定し、さらにセンサを保護すると共にセンサとセンサホルダとの気密性を確保することができる回転速度検出装置付き車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】 エンコーダ２０と、エンコーダ２０に対向して外方部材１の端部に嵌合状態に取付けられたセンサホルダ２２と、センサホルダ２２のうちエンコーダ２０に対向する面に設けた孔ｈａに嵌合固定され、エンコーダ２０と隙間を介し対向してエンコーダ２０を検出するセンサ２１と、センサ２１よりもインボード側に位置する密封装置２４とを設け、センサ２１が、ホットメルト型の樹脂を用いたホットメルトモールディングによりセンサホルダ２２に一体モールドされ、センサホルダ２２およびセンサ２１を挟む両面の樹脂が、センサホルダ２２に設けた孔ｈａを介して繋がっている。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼板と熱可塑性樹脂組成物とが接合された複合体であって、熱可塑性樹脂組成物の密着性に優れた複合体を提供すること。
【解決手段】塩化第二鉄水溶液に酸化性化合物を溶解させた処理液にステンレス鋼板を浸漬して、ステンレス鋼板の表面に複数のピットを形成する。形成されたピットのうち６０個数％以上のピットは、ピット開口部の径Ｄ_２に対するピット内部の最大径Ｄ_１の比率Ｄ_１／Ｄ_２が１.０５以上である。また、浸漬処理前の鋼板表面の酸化皮膜の平均厚みＤ_０に対する浸漬処理後の鋼板表面の酸化皮膜の平均厚みＤ_ｔの比率Ｄ_ｔ／Ｄ_０は、１.１以上である。得られた粗面化ステンレス鋼板を射出成形金型に挿入し、熱可塑性樹脂組成物を射出成形金型内に射出して、複合体を製造する。 （もっと読む）

【課題】成形加工性（流動特性）に優れ、かつ、剛性（曲げ弾性率）、含水率、及び蒸散性の観点で優れた射出成形用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】下記一般式（Ｉ）で表されるイミド系化合物と、難燃剤と、セルロースエステル系樹脂とを含有する射出成形用樹脂組成物。


（一般式（Ｉ）中、Ｒ^１及びＲ^２は、それぞれ独立に、２価の脂肪族炭化水素基、又は２価の芳香族炭化水素基を表す。Ｌは単結合、２価の脂肪族炭化水素基、２価の芳香族炭化水素基、及び２価の脂肪族炭化水素基と２価の芳香族炭化水素基を組み合わせて得られる２価の基を表す。） （もっと読む）

【課題】無機充填剤をナノコンポジット化したポリ乳酸含有樹脂組成物の射出成形により中空体を得るときに、製造条件に関わらず金型を開く時期を決定できる耐熱性中空体の製造方法を提供する。
【解決手段】凹部を備える雌金型と、凸部を備える雄金型と、縁部形成部を備えるストリッパープレートとを備えた金型を用いた耐熱性中空体の製造方法。キャビティに臨む表面が射出されたポリ乳酸含有生分解性樹脂組成物の結晶化温度に対応する温度に金型を加熱する。生分解性樹脂組成物の温度Ｔ（℃）がＴ＝（ｔ＋３．５）±１．５（ｔ（℃）は金型の表面温度）となったことが赤外線温度センサにより検知されたときに、雄金型とストリッパープレートとを雌金型から離間させる。中空体の内面と雄金型の凸部との間に気体を導入し、ストリッパープレートを中空体方向に前進させて、中空体を金型から取り出す。 （もっと読む）

【課題】射出容量が大きい条件であっても、成形体表面に発生するブリスターを簡単に抑える技術を提供する。
【解決手段】液晶性ポリエステルアミド樹脂と、繊維状無機充填剤とガラスビーズとの混合物を含み、上記混合物中の繊維状無機充填剤とガラスビーズとの比率（繊維状無機充填剤の含有量：ガラスビーズの含有量）が、０．９：１．０から１．０：０．９になるように調整した射出成形用液晶性樹脂組成物を使用する。繊維状無機充填剤としては、ガラス繊維の使用が最も好ましい。 （もっと読む）

【課題】溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板の表面に樹脂を接触させた場合に、良好な密着性を付与することができる粗面化溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板を提供すること。
【解決手段】Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ_２Ｍｇの三元共晶組織を含むめっき層を有し、かつ前記めっき層の表面において、Ａｌ相は５〜４５面積％であり、Ｚｎ相は５０〜８０面積％であり、Ｚｎ_２Ｍｇ相は５〜２５面積％である溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板を準備する。この溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板を酸化性の酸性水溶液に浸漬して、めっき層の表面に平均深さが０.０１μｍ以上で、かつめっき層の膜厚に対する平均深さの割合が８０％以下のピットを複数形成する。 （もっと読む）

【課題】高い選択反射性能を有し、高温高湿成型加工性に優れ、かつ接着面での剥離が生じず、また、ブロッキングのない積層ポリエステルフィルムを提供すること。また、成型加工時におけるオリゴマーの発生およびヘイズの上昇、金型汚れを低減すること。
【解決手段】ポリエステル樹脂Ａからなる層（Ａ層）とポリエステル樹脂Ｂからなる層（Ｂ層）を交互にそれぞれ５０層以上積層した構造を含み、相対反射率が３０％以上となる反射帯域を少なくとも１つ有する積層フィルムの片面もしくは両面にアクリル・ウレタン共重合樹脂とオキサゾリン系架橋剤およびカルボジイミド架橋剤を少なくとも含む塗剤の反応物からなる層が設けられていることを特徴とする樹脂シートとする。 （もっと読む）

【課題】強度と可撓性を両立し、かつ成形性に優れるポリ乳酸樹脂射出成形体の製造方法、及び該製造方法により得られるポリ乳酸樹脂射出成形体を提供すること。
【解決手段】下記工程（１）及び工程（２）を含むポリ乳酸樹脂射出成形体の製造方法。
工程（１）：ポリ乳酸樹脂、結晶化度が５０％未満であるセルロース、及び結晶核剤を含有するポリ乳酸樹脂組成物を、超臨界流体と接触させながら溶融混練する工程
工程（２）：工程（１）で得られた溶融物を金型内に充填し、射出成形する工程 （もっと読む）

【課題】芳香族ポリカーボネート樹脂とポリエステル樹脂からなる樹脂組成物であり、機械的強度、流動性、熱安定性に優れ、かつ良好な耐湿熱性を併せ持つ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）５０〜９９重量部および（Ｂ）ポリエステル樹脂（Ｂ成分）１〜５０重量部からなる樹脂組成物であって、Ｂ成分が一般式（Ｉ）で表されるチタン化合物（１）、およびチタン化合物（１）と一般式（ＩＩ）で表される芳香族多価カルボン酸またはその無水物とを反応させて得られたチタン化合物（２）からなる群より選ばれた少なくとも１種のチタン化合物成分と、一般式（ＩＩＩ）で表されるリン化合物（３）の少なくとも１種からなるリン化合物成分との反応生成物を含む化合物を触媒として使用して重合されたポリエステル樹脂であることを特徴とする樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、機械的特性、表面性状、耐衝撃性、塗装性にも優れ、低温から高温までの幅広い環境で使用できる芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を用いてガスインジェクション成形した成形品を提供する。
【解決手段】芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ１）とポリエステル樹脂（Ａ２）を、（Ａ１）／（Ａ２）の質量比で、５５〜９９／４５〜１の割合で含有し、レーザー回折式粒度分布測定装置で測定した平均粒子径が０．５〜５．０ｕｍであり、かつ粒子径が１５μｍ以上の粒子を実質的に含まないタルクまたはウォラストナイト（Ｂ）を、（Ａ１）と（Ａ２）の合計量１００質量部に対して、１〜６０質量部を含有する熱可塑性樹脂組成物（Ｃ）を用い、ガスインジェクション射出成形により中空部を有する成形品を製造することを特徴とする製造方法による。 （もっと読む）

本発明は、射出成形によって作製された成形カード本体と、集積回路チップとを含むチップカード、およびそのようなカードを製造する方法に関する。本発明は、カード本体が、ポリ乳酸を含むことを特徴とする。本発明は、特に、ＳＩＭカードに適用する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、塗装工程における高温雰囲気下での、最適な塗装マスキング材の選定と塗装マスキング治具１０の射出成形時の成形収縮率の設定、および被塗装成形品２０と前記塗装マスキング治具１０の線膨張係数の差異による影響度を予測し、前記塗装マスキング治具１０を早期量産することを課題とする。
【解決手段】被塗装成形品２０のＣＡＤデータの活用による、図１のステップ１の設計仕様の決定、ステップ ２の意匠設計の早期着手、ステップ ３の機能設計における射出成形材の流動解析、ステップ ４の前述ステップ ３のデータに基づく製品設計、ステップ ５の成形収縮率を考慮した金型設計、ステップ ６のＣＡＭデータに基づく金型加工、ステップ ７の生産試作における形状評価の過程を経て製造する高精度の塗装マスキング治具１０と熱可塑性液晶ポリエステル樹脂による耐熱性に優れた前記塗装マスキング治具１０を含むことを特徴とする製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】射出成形性、柔軟性に優れ、かつ発生する揮発性ガスが少ないことによる基板表面に付着する有機物の少ない基板収納容器ガスケット用熱可塑性エラストマー樹脂組成物および基板収納容器用ガスケット成形体を提供する。
【解決手段】引張弾性率が３０ＭＰａ未満であるポリエーテルエステルブロック共重合体（Ａ）５０〜９８重量％と、水素添加されたスチレン系エラストマー（ｂ１）および／またはオレフィン系エラストマー（ｂ２）から選ばれた１種以上の熱可塑性エラストマー（Ｂ）２〜５０重量％とからなり、前記熱可塑性エラストマー（Ｂ）を分散相とする熱可塑性エラストマー樹脂組成物であって、引張弾性率が１５ＭＰａ以下であり、かつスタティックヘッドスペース法にて８０℃、２時間の加熱条件で測定される揮発性ガス量が重量当たり５ｐｐｍ以下であることを特徴とする基板収納容器ガスケット用熱可塑性エラストマー樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状を有する電気電子部品用のモールディング用ポリエステル樹脂あるいは樹脂組成物として、防水性・電気絶縁性・作業環境性・生産性・耐久性・耐燃料性等の種々の性能を充分満足する素材を提供する。
【解決手段】芳香環濃度が１５００当量／トン以上であるモールディング用ポリエステル樹脂、樹脂組成物とそれらを用いた成型品。好ましくは２００℃での溶融粘度が５〜１０００ｄＰａ・ｓ以下であり、かつ、フィルム状成型品の引張破断強度をａ（Ｎ／ｍｍ^２）、引張破断伸度をｂ（％）とした時の積ａ×ｂが５００以上であるモールディング用飽和ポリエステル樹脂、樹脂組成物とそれらを用いた成型品。 （もっと読む）

【課題】 大掛かりな機構を用いることなく、保圧機構に対する樹脂の滞留を確実になくす。
【解決手段】 射出スクリュー２の加圧により、保圧プランジャー２２を樹脂の圧力で後退させて保圧路９に樹脂を流入させると共に、樹脂路６の樹脂を加圧し（一次保圧）、遮断プランジャー１２を閉じて保圧プランジャー２２により樹脂路６及び保圧路９の樹脂を加圧し（二次保圧）、更に、遮断プランジャー１２を開いて先端が樹脂路６に突出する状態まで保圧プランジャー２２を前進させて保圧路９の樹脂の全てを樹脂路６に排出し、遮断プランジャー１２よりも射出スクリュー２側の保圧路９に対して樹脂を保持させる。 （もっと読む）

【課題】 比較的低い温度で溶融しやすい特定の成形材料を成形する場合でも、計量工程においてスクリュが空回りして計量不能になる不具合を解消し、また、実施の容易化及びコストダウンを図るとともに、汎用性及び安定性（信頼性）を高める。
【解決手段】 加熱筒２内に供給された樹脂ペレットによる成形材料をスクリュ３の回転により可塑化計量する計量工程Ｓ１ｃと、可塑化計量した加熱筒２内の溶融樹脂を金型４に射出充填する射出工程Ｓ３ｃとを有する成形方法であって、特定の成形材料Ｐｅ…により成形を行うに際し、射出工程Ｓ３ｃと計量工程Ｓ１ｃ間で、スクリュ３を、計量時の回転方向に対して反対方向に、所定の角度Ｒｒだけ回転させることにより加熱筒２内の成形材料Ｐｅ…に対して計量工程Ｓ１ｃの反対の挙動を付与する分塊工程Ｓ１０ｃ（Ｓ１０ｃｅ）を行う。 （もっと読む）

本発明は、インサート部品並びに少なくとも２のプラスチック成分からのプラスチック外被を含み、前記インサート部品が第１のプラスチック成分Ａにより包囲され、そして、前記第１のプラスチック成分Ａが第２のプラスチック成分Ｂにより包囲されている部材であって、前記第１のプラスチック成分Ａが、次のものから構成されている：Ａ１：脂肪族及び芳香族ジカルボン酸及び脂肪族ジヒドロキシ化合物を基礎とする、少なくとも１のポリエステル、成分Ａ１及びＡ２の全質量に対して５〜８０質量％、Ａ２：ポリラクチド（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン、ポリヒドロキシアルカノアート及び脂肪族ジカルボン酸及び脂肪族ジオールからのポリエステル、からなる群から選択される少なくとも１のホモポリエステル又はコポリエステル、成分Ａ１及びＡ２の全質量に対して２０〜９５質量％、Ａ３：スチレン、アクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルを基礎とするエポキシド基含有コポリマーａ）、ビスフェノールＡ−エポキシドｂ）又はエポキシド基含有の天然油、脂肪酸エステル又は脂肪酸アミドｃ）、成分Ａ１及びＡ２の全質量に対して０．０５〜１５質量％、及び前記第２のプラスチック成分Ｂが、次のものから構成されている：Ｂ１：芳香族ジカルボン酸及び脂肪族又は芳香族ジヒドロキシ化合物を基礎とする少なくとも１の部分結晶性の熱可塑性ポリエステル、５０〜１００質量％、及びＢ２：少なくとも１の熱可塑性スチレン（コ）ポリマー、０〜５０質量％、そのつど、第２のプラスチック成分Ｂのポリマー割合に対する、部材に関する。 （もっと読む）