【課題】燃料電池を構成するセパレータにゴムシールを形成する際、バリが発生することを回避して燃料電池を効率よく製造する。
【解決手段】射出成形機７０を構成する下型７２及び上型７４によって形成されるキャビティ７６には、樹脂フィルム４０が予め接合された第１セパレータ１６がセットされる。下型７２に対して上型７４を接近させて型締めを行う際、樹脂フィルム４０と第１セパレータ１６との合計厚みが予め規定された所定の設定寸法に比して大きい場合、前記樹脂フィルム４０が下型７２ないし上型７４から押圧力を受け、これに伴って弾性変形域内で圧縮変形する。このために十分な型締めがなされ、下型７２及び上型７４にクリアランスが生じることが回避される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、各セルを構成する燃料電池構成部品とセパレータの厚さのバラツキに影響されず、締結時と同じ荷重を燃料電池構成部品に付与して均一な締め代のガスケットを、不要部を発生させることなく成形することができる燃料電池のセルのガスケット成形用金型を提供する。
【解決手段】ガスケット成形用金型１は、第１の金型１１と第２の金型１２とを含んでおり、燃料電池構成部品２に対して荷重を付与する荷重付与部１５と、第１の金型１１と第２の金型１２により形成されるキャビティ１３内に突出してガスケット６の内周側壁を成形する突出部１７とを有しており、型締時にセパレータ３の表面のマニホールド孔３ｈの周囲との間に介在する弾性体７が突出部１７の先端面１７ａに設けられている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、生産性の向上した電気・電子モジュール及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】電子回路基板５には、電子部品５Ａが装着される。電子回路基板５は、金属ベース１に搭載される。金属端子３は、電子回路基板の電子回路５Ａに接続される。電子回路基板５は、熱硬化性の樹脂８により封止される。コネクタは、樹脂モールドされたハウジング部１１と、ハウジング部１１と別体で構成されるとともに、金属端子３を固定整列するための樹脂モールドされた端子保持部品９とから構成される。 （もっと読む）

【課題】高温環境下、さらには温度変化が激しい環境下においても十分な機械強度を有し、金属インサート部品に適したポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を提供し、また、当該樹脂組成物を用いた樹脂成形体及び金属インサート部品を提供する。
【解決手段】３５，０００以上のピーク分子量を有するポリアリーレンスルフィド樹脂と、銅、ニッケル等の金属種を含む金属微粒子とを含有する樹脂組成物であって、当該樹脂組成物１００質量％中の金属微粒子の質量含有率が５〜３０質量％の範囲であり、ＪＩＳ Ｋ７１２８−３に準拠した４ｍｍ厚成形品での１５０℃における直角引裂破断点変位量が８ｍｍ以上であり、かつ、ＡＳＴＭ Ｄ２９９０に準拠したＡＳＴＭ４号ダンベル１．６ｍｍ厚成形品での１５０℃、１０ＭＰａ、２０時間での引張クリープ歪みが５％以下であることを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、強化繊維とマトリックス樹脂であるポリプロピレン系樹脂との接着性に優れ、かつ力学特性に優れた繊維強化成形品を提供せんとするものである。
【解決手段】本発明の繊維強化成形品は、下記成分（Ａ）〜（Ｃ）を有してなる繊維強化成形品であって、該成分（Ａ）が該成分（Ｃ）で被覆されてなり、被覆率が３０〜１００％であることを特徴とするものである。
（Ａ）強化繊維 １〜５０重量％
（Ｂ）第１のプロピレン系樹脂 ３０〜９８．９９重量％
（Ｃ）重合体鎖に結合したカルボン酸塩を少なくとも含む第２のプロピレン系樹脂であり、樹脂１グラム当たり、式（I）で表される基換算で総量０．０５〜５ミリモル当量の濃度でカルボン酸塩を少なくとも有してなるプロピレン系樹脂 ０．０１〜２０重量％
−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−・・・式（Ｉ） （もっと読む）

【課題】バイオマス資源由来原料の割合の高い熱可塑性樹脂から、従来の石油系樹脂並みの成形性で、耐熱性の優れた成形品を成形する成形方法の提供。
【解決手段】下記化学式（１）、及び化学式（２）で表される構成単位を含む微生物産生ポリヒドロキシアルカノエートから成る熱可塑性樹脂（Ａ）と、ポリ乳酸から成る熱可塑性樹脂（Ｂ）とを含有する樹脂組成物の成形方法であり、−［−Ｏ−ＣＨ（ＣＨ_３）−ＣＨ_２−ＣＯ−］−・・・（１）、−［−Ｏ−ＣＨ（Ｒ）−ＣＨ_２−ＣＯ−］−・・・（２）［但し、ＲはＣ_ｎＨ_２ｎ＋１（ｎ＝２〜１４）である。］前記熱可塑性樹脂（Ａ）に対する前記化学式（１）で表される構成単位のモル分率をｃ、前記樹脂組成物の成形における金型温度をＴ℃としたとき、下記（３）及び（４）、１２２．９ｃ^２−３０．４≦Ｔ・・・（３）、２５≦Ｔ≦９０・・・（４）を満足することを特徴とする樹脂組成物の成形方法。 （もっと読む）

【課題】耐熱性の優れたバイオマス系樹脂成形品を成形するにあたり、石油系樹脂と同等の成形性、生産性を有する熱可塑性樹脂の成形方法を提供する。
【解決手段】下記化学式（１）、及び化学式（２）で表される構成単位を含むポリヒドロキシアルカノエートからなる樹脂（Ａ）と、ポリ乳酸樹脂（Ｂ）と、結晶核剤（Ｃ）を含有し、前記樹脂（Ａ）１０〜９０重量部、ポリ乳酸樹脂（Ｂ）９０〜１０重量部を含む樹脂混合物１００重量部に対し、結晶核剤（Ｃ）を０．１重量部から５重量部含む樹脂組成物を、金型温度４０〜９０℃、冷却時間１０〜６０秒で成形することを特徴とする熱可塑性樹脂の成形方法。−［−Ｏ−ＣＨ（ＣＨ_３）−ＣＨ_２−ＣＯ−］−・・・（１）、−［−Ｏ−ＣＨ（Ｒ）−ＣＨ_２−ＣＯ−］−・・・（２）［但し、ＲはＣ_ｎＨ_２ｎ＋１（ｎ＝１〜１４）である。］ （もっと読む）

【課題】ショートだけでなく、バリの発生も抑制して効率良く製造できるように設計したＯＡ用ブレードを提案する。
【解決手段】長尺形状のプレート上に、弾性部材が長手方向に沿って設けてあるＯＡ用ブレードであって、前記硬質プレートの表面に粗面加工が施してある。表面粗さについてのＲａ値が０．１μｍ以上、０．５μｍ以下であるのが望ましい。また、更にはＲｓｋ値が正値であるのが望ましい。プレートの表面に粗面加工が施してあるので、これをＯＡ用ブレードの製造に際して金型の所定位置にセットすると、キャビティ内に滞留していた不要ガスを排出するのに役立つガス逃げ機構として機能する。よって、ショートの発生を確実に防止して、製品の歩留り向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ショートだけでなく、バリの発生も抑制して効率良く製造できるように設計したＯＡ用ブレード用金型を提案する。
【解決手段】長尺形状のプレート上に、弾性部材が長手方向に沿って設けてあるＯＡ用ブレードの製造に用いる金型であって、プレートがセットされる金型表面に粗面加工が施してあるので、ＯＡ用ブレードを製造する際にキャビティ内に滞留していた不要ガスを排出するガス逃げ機構として機能させることができる。よって、製造時にショートの発生を確実に防止して、製品の歩留り向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】フリップチップ形式で半導体チップが搭載された半導体装置に対して確実にアンダーフィルをすると共に、フィレット部を形成すること。
【解決手段】上金型２０に形成されたエア流路７０と、上金型２０から下金型３０へ向けられ、上金型２０の型面にはゲート１６およびキャビティ５０を形成するキャビティ壁２６が形成され、キャビティ壁２６が先端側に向けてキャビティ５０を拡げる傾斜壁面をなし、キャビティ５０内に収容される半導体装置６０の半導体チップ６４の平面領域よりも外方位置にエア流路７０が開口し、キャビティ壁２６に吸着したリリースフィルム８０へのエア給排状態を切り替えることにより、キャビティ５０内のリリースフィルム８０のセット状態を切り替えて、配線基板６２と半導体チップ６４との間にアンダーフィル樹脂９０を充てんした後に引き続きフィレット部６６を形成することができる構成を採用した。 （もっと読む）

【課題】製品外観に成形不良を発生させることなく２色成形同時絵付け品を成形する。
【解決手段】固定式のキャビティ型2と、可動式の１次成形コア型3と、１次成形空間部D1に絵付けシートを供給しキャビティ型に固定する絵付けシート供給装置20と、絵付けシートで覆われた１次成形空間部に１次成形用樹脂を射出する１次成形用樹脂射出路と、１次成形用樹脂の射出によって成形と同時に絵付けが施された１色目成形品R1′をキャビティ型に固定したまま型開きできるように、１色目成形品をキャビティ型に押圧するエジェクタピン44と、１次成形コア型に代えてキャビティ型に型締めされる２次成形コア型4と、１色目成形品を保持しているキャビティ型と２次成形コア型とで形成される２次成形空間部D2に２次成形用樹脂を射出する２次成形用樹脂射出路と、を備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】半導体素子等の電子部品302 を樹脂封止成形するための樹脂成形型に対して樹脂封止前基板300 の装着と樹脂封止済基板の取出作業を簡易に行う。
【解決手段】搬送プレート209 に基板搬送体211 を昇降自在に嵌装し、該基板搬送体の上面には樹脂封止前基板300 の載置部216 を設け且つその下面には樹脂封止済基板の係着部217 を設ける。樹脂成形型への基板の装着時には基板搬送体211 を上下両成形型間に進入させると共に、成形用下型の上動力を利用して基板搬送体211 を上昇させ且つその上面載置部216 に載置した樹脂封止前基板300 を成形用上型の基板装着面に止着する。
また、樹脂成形型からの基板の取出時にも成形用下型の上動力を利用して樹脂封止成形された樹脂封止済基板を基板搬送体211 下面の係着部217 に止着すると共に、この係着状態で該基板を外部へ取り出す。 （もっと読む）

【課題】成形サイクル停止時の樹脂焼けを防止する手段を備えた、高温の溶融樹脂温度で成形できる射出成形機を提供する。
【解決手段】
成形サイクルを停止するとき、シリンダ（３）の設定温度を高温射出用温度（４１）から標準成形用温度（４２）に切り替える。シリンダ（３）の温度が標準成形用温度（４２）まで低下するまでは、計量とパージを所定の周期で繰り返す間欠パージを実施して樹脂焼けを防止する。成形サイクルの再開時には、シリンダ（３）の設定温度を高温射出用温度（４４）に切り替えて、ヒータ（２１、２２、…）でシリンダ（３）を加熱する。シリンダ（３）の温度が高温射出用温度（４７）に達するまで間欠パージを実施する。 （もっと読む）

【課題】導管開口部が意匠面に存在する突板が樹脂製の基材に固着されてなる木質化粧板を、導管開口部を潰すことなく、迅速且つ効率的に製造し得る技術を提供する。
【解決手段】突板１２の意匠面２２に、塗膜層３６を、導管開口部を埋めない厚さで形成する一方、突板１２の裏面２４に、裏打ちシート２０を貼着して、インサート品１５を形成した後、かかるインサート品１５を、突板１２の意匠面２２がキャビティ面４８に接触位置するように、成形キャビティ５２内に収容し、その後、成形キャビティ５２内に、溶融樹脂材料６２を射出、充填して、固化せしめることにより、基材を成形すると共に、それら基材と突板１２とを、裏打ちシート２０を介して固着するようにした。 （もっと読む）

【課題】 ポリアリーレンスルフィド、極性基含有ポリエチレン系共重合体及びトリアジンチオール類からなる接着性、密着性、機械的特性に優れるポリアリーレンスルフィド系樹脂組成物、及び金属部材と該ポリアリーレンスルフィド系樹脂組成物からなる界面の接着性、密着性に優れる複合体を提供する。
【解決手段】 ポリアリーレンスルフィド（Ａ）６７〜９８．９重量％、極性基含有ポリエチレン系共重合体（Ｂ）１〜３０重量％、及びトリアジンチオール類（Ｃ）０．１〜５重量％からなるポリアリーレンスルフィド系樹脂組成物。 （もっと読む）

金属または他の材料および射出成形合成プラスチックの複合構造体を製造するための装置が開示される。装置は３つの部品（１２、１４、１６）を備え、これらの部品は、前記部品が離間される開放位置と部品が接触させられる閉塞位置との間で移動させることができる。中央の部品（１４）が開口（３０）を有し、外側の部品（１６）は、部品（１２）の開口（３０）に入って２つの部品間にあるストリップ（４０）を打ち抜く突出部（３６）を有する。打ち抜かれた要素は、中央の部品（１４）を貫通して、部品（１２、１４）と突出部（３６）の前面とにより形成される成形キャビティ内に押し込まれる。プラスチック材料注入ポイント（１８）が部品（１２）に設けられる。 （もっと読む）

【課題】優れた剛性、寸法安定性を保持しつつ、流動性、熱伝導性に優れ、線膨張係数の低異方性と耐ヒートサイクル性とタップ強度耐久性を両立させたポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）と（Ｂ）の合計を１００重量％として、（Ａ）ポリアリーレンスルフィド樹脂２０〜４０重量％と（Ｂ）無機充填材６０〜８０重量％を配合してなるポリアリーレンスルフィド樹脂組成物であって、上記（Ｂ）無機充填材に占める（Ｂ１）板状充填材および（Ｂ２）粒状充填材の配合量の合計が７０重量％超であり、かつ（Ｂ１）板状充填材と（Ｂ２）粒状充填材の配合比率（重量比）が、（Ｂ１）／（Ｂ２）＝０．７／１〜８／１であり、ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物のレーザーフラッシュ法で測定した熱伝導率が０．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】２つの異なる材料が接合される接合部において、隙間の低減された外観の優れた一体化成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一部に熱可塑性樹脂を有する繊維強化複合材料板（Ｉ）と、被着部材（II）を接合させて一体化成形品（III）を製造する方法において、該繊維強化複合材料板（Ｉ）の端部にテーパ形状を設け、次いで、該繊維強化複合材料板（Ｉ）を金型内部に挿入し、該被着部材（II）を射出成形することで、該繊維強化複合材料板（Ｉ）と該被着部材（II）を接合する工程などを有する、一体化成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】複合成形品の良否判断を適切に行うことができるとともに、射出条件をより容易に設定できる金属多孔質材のインサート成形方法を提供する。
【解決手段】あらかじめ設定した射出条件で、金属焼結体の骨格により構成されてなる三次元網目構造を有するシート状の金属多孔質材の周囲に樹脂を射出成形することにより、前記樹脂からなる枠部が設けられてなる複合成形品を形成し、前記複合成形品の表面の画像認識により前記樹脂部の面積βと前記枠部における欠肉部の面積αとを測定し、前記欠肉部の面積αが０である場合には前記樹脂部の面積βがあらかじめ定めておいた枠部面積上限値γ以下であるか否かによって前記複合成形品の良否を判断し、前記欠肉部の面積αが０でない場合にはこの欠肉部の面積αと前記樹脂部の面積βとの和と前記枠部面積上限値γとを比較してその大小関係に応じて前記射出条件を調整する。 （もっと読む）

【課題】超音波センサの感度特性を向上させることが可能な超音波センサ用ケース、及び、そのようなケースを用いた超音波センサを提供する。
【解決手段】本発明に係る超音波センサ用ケース１は、圧電素子１３を利用した超音波センサ用ケース１であって、圧電素子１３が設けられる板状の振動部３と、振動部３の圧電素子１３が設けられる領域３ａを囲むように設けられ、振動部３と対向する位置に開口５ａを有する側壁部５とを備え、振動部３は、繊維状フィラーを含有する熱可塑性樹脂からなり、熱可塑性樹脂は、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、又は、これらのうちの２種以上を混合した樹脂であることを特徴とする。 （もっと読む）