【課題】 第１の盤と第２の盤との間に、両面に中間金型が取付けられ型開閉方向と直交する方向の回転軸を中心に回転する回転盤が設けられ、型閉されて複数のキャビティが形成される複合成形品用射出成形機の型締装置における盤の熱膨張を調整する。
【解決手段】 第１の金型１９が取付けられる第１の盤２０と第２の金型１５が取付けられる第２の盤１６との間に、両面に中間金型３８，３９が取付けられ型開閉方向と直交する方向の回転軸３６ａ，３６ｂを中心に回転する回転盤３７が設けられ、前記第１の金型１９と中間金型３８，３９、前記第２の金型１５と中間金型３８，３９とがそれぞれ型閉されてキャビティが形成される複合成形品用射出成形機１１の型締装置１２において、前記第１の盤２０と第２の盤１６の組合せ、および回転盤３７の少なくとも一方には盤の熱膨張を調整する調整機構５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】加熱・冷却を繰り返しても、配管のフランジ部と管状部との継ぎ目の部分に亀裂が生じるのを防ぎ、信頼性を高めることのできる射出成形システム、スリーブ、配管部材を提供することを目的とする。
【解決手段】スリーブ１４０Ａを配管部材１１０、１２０の連結部に挿入配置することで、フランジ部１１２、１２２と管状体１１１、１２１の継ぎ目近傍の内側にスリーブ１４０Ａを位置させて、スリーブ１４０Ａにより断熱効果を発揮させる。スリーブ１４０Ａは、配管部材１１０、１２０とは線膨張係数が異なり、熱伝導率がより低い材料で形成する。スリーブ１４０Ａの筒状部１４１の外径を管状体１１１、１２１およびフランジ部１１２、１２２の内径よりも小さく設定し、筒状部１４１の外周面と管状体１１１、１２１およびフランジ部１１２、１２２の内周面との間に隙間２００を形成するのが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、ポリエチレン材料から作製される固体プリフォームに関し、このプリフォームが、ネック領域、側壁、及びベース領域を含み、かつ内壁を有する内部と、外壁を有する外部とを有し、全ポリエチレン材料の少なくとも６５重量％のポリエチレン材料は、３００，０００ｇ／モル〜６，０００，０００ｇ／モルのＺ−平均分子量（Ｍｚ）、及び２８を超えるＭｚ／Ｍｎ値を有し、Ｍｎが平均分子量であり、Ｍｚ／Ｍｎが、Ｍｚ値をＭｎ値で除したものである。
（もっと読む）

【課題】高品位外観の樹脂成形品を得る短い成形サイクルでしかも反り変形も小さい合成樹脂成形用金型およびその成形方法を提供する。
【解決手段】入れ子１０１のおも型２０４の間に樹脂断熱層２０５を塗布し、入れ子１０１の製品面側に電気ヒーター２０２を配置し、入れ子１０１のおも型２０４側に冷却回路１０２を配置し、また製品側入れ子表面１０３と電気ヒーター２０２の間もしくは電気ヒーター２０２間に複数の温度センサー２０３を配置して合成樹脂射出成形金型を構成する。入れ子１０１の熱収縮により、おも型２０４と樹脂断熱層２０５との間に隙間が形成されて空気断熱層となり、入れ子１０１の熱容量を小さくでき、入れ子１０１の加熱・冷却を早くすることが可能となって、成形サイクルを短できる。また、入れ子１０１の熱容量が小さくできることから、入れ子１０１の複数部位の冷却速度差も小さくなり、樹脂成形品２０１の反り変形も小さくできる。 （もっと読む）

本発明は、全部又は一部が構造化された表面を有する、被覆された成形体の製造方法に関する。更に、本発明は、上記方法を実施する装置を記載する。 （もっと読む）

【課題】ホットランナーボディからの熱伝導によりキャビティの温度が変動することを抑制した射出成形用金型を提供する。
【解決手段】ホットランナーボディ１５の固定側型板１への支持部分近傍を所定温度で流れる温調水が、ホットランナーボディ１５からの熱伝導によりキャビティ９の製品部分１０の温度が変動するのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ブロー成形品であるボトル本体をインサート材として透明な外殻体を射出成形した合成樹脂製ボトルとその成形方法に係るものであり、溶融樹脂によるボトル本体の変形を効果的に抑える成形方法を創出することを課題とする。
【解決手段】 ボトル本体をインサート材とし有底筒状の透明な合成樹脂製の外殻体を射出成形するボトルの成形方法において、ボトル本体内に冷却エアを循環供給した状態で、計量充填法により外殻体を形成する溶融樹脂を充填するものとし、計量充填法の採用により保圧工程に係る圧力上昇を回避し、冷却エアによりボトル本体の温度上昇の抑制し、また外殻体の周壁の厚肉化により溶融樹脂流動に係る溶融樹脂圧力の上昇を抑制するものとし、冷却エアによる冷却と外殻体の周壁の厚肉化の程度を、溶融樹脂圧力によりボトル本体に変形が生じない程度に設定する。 （もっと読む）

【課題】外観品質の優れた樹脂成形品を短い成形サイクルで効率的に成形可能な射出成形技術を提供する。
【解決手段】射出成形用金型１２の全体が、溶融樹脂のビカット軟化点（摂氏温度）の８０〜９０％の範囲内の温度に維持されるように、射出成形用金型１２全体の温度を調節した状態下で、射出成形用金型１２のキャビティ面３０，３２に加熱不活性ガスを接触させて、キャビティ面３０，３２を、溶融樹脂のビカット軟化点の１１０〜１２０％の範囲内の温度にまで加熱した後、成形キャビティ３４内に溶融樹脂を射出、充填し、その後、キャビティ面３０，３２の温度を、溶融樹脂のビカット軟化点の８０〜９０％の範囲内の温度にまで低下させて、成形キャビティ３４内の溶融樹脂を冷却、固化させるようにした。 （もっと読む）

【課題】樹脂部と金属体とを組み合わせて一体成形される複合品の金属製の成形基材の表面に適切に加飾を施すことが可能な加飾装置を提供する。
【解決手段】金属製の成形基材２の裏面に樹脂部を一体成形すると共に、金属製の成形基材２の表面２ｂに加飾を施す加飾装置１００は、金属製の成形基材２が配置される第１成形型Ｋ１と、当該第１成形型Ｋ１と型締めされる第２成形型Ｋ２と、第１成形型Ｋ１と第２成形型Ｋ２との型締め時に、金属製の成形基材２の表面２ｂに施す加飾が付された加飾フィルムＬを金属製の成形基材２の表面２ｂの側に配設する加飾フィルム配設機構３０と、金属製の成形基材２を裏面の側から加飾フィルムＬの側に押圧する押圧手段と、第２成形型Ｋ２と加飾フィルムＬとの間に配設され、押圧手段による押圧力に応じて加飾フィルムＬを金属製の成形基材２の表面２ｂに押圧する弾性材Ｄと、を備える。 （もっと読む）

本発明は、射出成形によって作製された成形カード本体と、集積回路チップとを含むチップカード、およびそのようなカードを製造する方法に関する。本発明は、カード本体が、ポリ乳酸を含むことを特徴とする。本発明は、特に、ＳＩＭカードに適用する。 （もっと読む）

【課題】成形に用いる樹脂の物性や特性を変更せずに成形を行って薄肉の良質な樹脂製品を得る。
【解決手段】射出装置２０１の射出口２０２から射出された溶融樹脂ＬＱは、固定金型３０１に形成された流路３０５を通過して、固定金型３０１と可動金型３０２との間のキャビティＳＰに流れ込む。固定金型３０１及び可動金型３０２のいずれか一方の金型の温度は、溶融樹脂ＬＱの流動停止温度又はガラス転移点以下の温度（第１の温度）に設定される。固定金型３０１及び可動金型３０２のいずれか他方の金型の温度は、溶融樹脂ＬＱが固化するのに充分に低く、第１の温度よりも低い樹脂冷却温度（第２の温度）に設定される。 （もっと読む）

【課題】 昇温効率の低下を回避して昇温時間の短縮及び省エネルギ性向上を図るとともに、設定（入力）に伴う煩わしさを解消する。
【解決手段】 作動油の温度が目標温度Ｔｈｓよりも低いときに、油圧ポンプ３を作動させるとともに、この油圧ポンプ３から吐出する作動油を、少なくとも配油管部Ｌ…よりも流動抵抗が大きくなる特定の流路部Ｌｓを通過させることにより発熱させて作動油の昇温を行う成形機Ｍの作動油昇温方法であって、油圧ポンプ３に、駆動モータ２の回転数を可変制御して作動油の少なくとも吐出流量を制御可能な可変吐出型油圧ポンプ３ｓを使用するとともに、予め、駆動モータ２に対して目標負荷量Ｔｒｓを設定し、作動油の昇温時に、作動油の温度が目標温度Ｔｈｓに達するまで、駆動モータ２の負荷量が目標負荷量Ｔｒｓになるように、駆動モータ２の回転数を可変制御する。 （もっと読む）

【課題】ノズルの先端開口部内に、それを一時的に閉塞する固化物を良好に形成することが出来、以て、成形不良のない安定した品質の射出成形品が有利に成形可能な射出成形用金型を提供する。
【解決手段】ノズルアダプタ４０の介装部４１に設けられた通孔５６を通じて、ノズル７４の先端開口部９８と成形キャビティ２４とを相互に連通させた状態で、ノズルアダプタ４０を、ノズルタッチ部２６に対して、介装部４１においてノズル７４とノズルタッチ部２６との間に介装されるように組み付けると共に、かかる介装部４１とノズルタッチ部２６との間に、環状の空隙６６を、介装部４１の通孔５６の周方向に延びるように形成して、構成した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軽量化プラスチック靴型の処方とその製造方法を提供する。
【解決手段】８０乃至８５重量％の高密度ポリエテンと、５乃至７．４重量％の炭酸カルシウムと、５乃至７．４重量％のマグネシウム塩ひげ結晶と、微量元素と、が含有され、これにより、材料を節約だけではなく、工程が短縮され、また、完成品が軽量化でき、省力化でき、そして、産出量が向上され、リサイクルができる。 （もっと読む）

【課題】金型内の複数のキャビティ内で成型材を加熱して複数の金型成型品を製造するときに、金型成型品間の熱履歴の均一性を高くする。
【解決手段】製造装置１は、内部に複数のキャビティ１３を形成する金型１０を備え、１つの金型１０の複数のキャビティ１３内で成型材を成型するとともに、成型材を加熱して複数の金型成型品を製造する。また、製造装置１は、金型１０の全体を加熱する金型加熱手段３０と、金型１０の複数のキャビティ１３を個別に加熱する複数のキャビティ加熱手段５０とを備えている。金型加熱手段３０により金型１０の全体を加熱しつつ、キャビティ加熱手段３０により金型１０の各キャビティ１３をそれぞれ加熱し、複数のキャビティ１３を個別に加熱して温度を調節する。 （もっと読む）

本発明は、複合材料の製造のために、工業的織物生地の形態を有する強化材料の含浸に利用される高流動性のポリアミドの利用に関する。本発明の利用分野は複合材料、液体成形ＬＣＭ法、この方法で得られる製品等である。本発明は、強化布を予熱した金型に挿入し、金型の温度を上昇し、場合によりついでその温度を維持し、溶融状態のポリアミド組成物を金型に射出してその樹脂を強化布に流通させ、ついで冷却して得られた物品を取り出す工程を含む射出成型法によりポリアミド複合物品を製造する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】内部に空洞を有するモール本体の外面にクッション部材を射出成形して一体化したピラーモールを製造する際に、モール本体の変形や破損を防止できるようにする。
【解決手段】ガスアシスト射出成形により内部に空洞１４を有するモール本体１２を成形した後、第２の射出成形型３２内にモール本体１２を載置し、モール本体１２の空洞１４内に空洞充填用の液体を注入して満たした状態で密封する。この後、射出成形型３２内に加熱溶融した熱可塑性ポリマー材料を射出してモール本体１２の外面にクッション部材を成形する。この際、モール本体１２は、空洞１４内に満たされた空洞充填用の液体によって周壁（空洞１４の周囲を囲む壁）が内側から補強されて、周壁の全体に亘って外圧に対する剛性が高められているため、熱可塑性ポリマー材料の射出圧力がモール本体１２の周壁に作用しても、モール本体１２の周壁の全体に亘って変形や破損を防止できる。 （もっと読む）

【課題】樹脂モールド型コンデンサの材料歩留まりを向上させ、かつ信頼性の高い樹脂モールド型コンデンサを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の成形金型は、樹脂モールド型コンデンサの外装体を形成するためのキャビティ２９の一部を構成する第２の凹部１０を下型２に設け、さらにこの第２の凹部１０に向けて開口した開口部がコンデンサ素子の投影面積より大きい面積にて形成されたポット３を設けた構成とした。そして、このポット３内の樹脂溜め部２８に注入された液状樹脂をプランジャー４にて加圧流動することで液状樹脂を樹脂溜め部２８からキャビティ２９内に注入充填し、液状樹脂をキャビティ２９の形状に硬化させる。この液状樹脂の粘度は１００００ｍＰａ・ｓ以下としている。この結果、成形に必要な液状樹脂の量を低減して材料歩留まりを向上させるとともに信頼性の高い樹脂モールド型コンデンサを製造することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】安価で生産性に優れ、クラックやボイドの発生を防止できる金属石鹸ブロックもしくは金属石鹸バーの製造方法を提供する。
【解決手段】ステアリン酸系材料を金型２、３内部のキャビティ４に充填し、複写機、印刷機器、ファックシミリまたはスキャナに用いられる部材として利用するための金属石鹸ブロックもしくは金属石鹸バー１を製造する方法であって、
空気ポンプによりキャビティ４を減圧することにより擬似真空状態とする工程と、キャビティ４に通じるエア抜き孔を閉じ、且つ金型２、３の温度を２０℃以上８０℃以下もしくは室温以上８０℃以下に保った状態で前記材料をキャビティ４に圧入する工程と、材料を圧入する途中もしくは圧入後に、前記エア抜き孔を必要に応じて開放する工程と、充填された材料を自然冷却する工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 射出圧低減効果をもたらし、またシリンダ内での溶融樹脂中からのガス抜けが原因で発生するセル荒れを防止し、発泡層が均一微細で、かつ高発泡倍率を有する射出発泡成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂と化学発泡剤をシリンダにて溶融混練して得られる発泡性ポリプロピレン系樹脂組成物を射出成形機へ供給し、金型内に射出して発泡させ、ポリプロピレン系樹脂射出発泡成形体を製造する方法において、シリンダ先端部の温度を２１０℃以上とし、シリンダ後部の温度を、化学発泡剤の最大ガス発生量を示す温度−１０℃以上化学発泡剤の最大ガス発生量を示す温度＋２０℃以下とすることを特徴とするポリプロピレン系樹脂射出発泡成形体の製造方法。 （もっと読む）