【課題】容器に貼着した際に、容器の形状を損ねることなく、且つラベルの外観も損ねることがない、透明なインモールド成形用ラベルを提供する。
【解決手段】融点が１０５〜１７０℃であるα−オレフィン系共重合体と、結晶性プロピレン系樹脂とを含む樹脂組成物よりなる延伸フィルムの基材層（Ａ）に、ヒートシール層（Ｂ）を積層する。 （もっと読む）

【課題】型厚を調整する際に移動させる必要のある部品を少なくすることができ、型厚の調整の精度を高くすることができるようにする。
【解決手段】固定金型１５が取り付けられた第１の固定部材と、第１の固定部材と対向させて配設され、可動金型１６が取り付けられた第１の可動部材と、第１の可動部材の進退に伴って進退させられる第２の可動部材とを有する。そして、第１、第２の可動部材の相対的な位置を変えることによって、型厚の調整が行われる。この場合、前記第１、第２の可動部材の相対的な位置を変えることによって型厚の調整を行うようになっているので、型厚を調整する際に移動させる必要のある部品を少なくすることができ、型厚の調整の精度を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、予備混練やペレット化なしに、コーヒーかすを含有する樹脂成形品を低コストに能率良く製造する方法およびこれによって得られる成形品を提供するものである。
【解決手段】コーヒーかすを含有する樹脂成形品の製造方法であって、合成樹脂１００重量部と、含水率が３％未満であり、３０メッシュの篩を通過し、かつ５０メッシュの篩を通過しないコーヒーかす５０重量部以上２００重量部未満とを、撹拌混合したのち、成形することを特徴とする、コーヒーかすを含有する樹脂成形品の製造方法ならびに、この方法によって製造されたコーヒーかすを含有する樹脂成形品である。 （もっと読む）

【課題】弾性栓体と、その周縁部を内壁で保持する外枠体との密着性に優れ、針刺しによって弾性栓体と外枠体の位置ずれがなく、密閉性の確保に優れた医療用キャップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、弾性栓体と、弾性栓体の周縁部を接液面側から内壁で保持する下側枠部及び針刺面側から内壁で保持する上側枠部を備えた外枠体を有する医療用キャップであって、前記弾性栓体は、前記上側枠体との接触面で融着されており、かつ、前記下側枠体との接触面で非融着されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】このような事情を鑑みてなされたものであり、アルミニウム材を有するクラッド材に合成樹脂部品を効率良く製造できるようにする。
【解決手段】ステンレス材２にアルミニウム材３を重ね合わせたクラッド材１において、ステンレス材２及びアルミニウム材３のそれぞれの全面に塗装皮膜４を電着塗装により形成する。その後に、アルミニウム材３の一部の塗装皮膜４をレーザ光の照射により除去し、この領域のアルミニウム材３を露出させる。露出させたアルミニウム材３に陽極酸化皮膜５を形成してから射出成形機に導入し、陽極酸化皮膜５の孔６に合成樹脂を侵入させながら、合成樹脂部品７を形成する。これより、クラッド材１と合成樹脂部品２の複合品８が製造される。 （もっと読む）

【課題】電磁波照射成形を行う際に、熱可塑性樹脂粒子のキャビティへの円滑な充填を行うと共に、焼け等の不具合の発生を防止することができ、外観、形状、表面精度等の品質及び機械的強度に優れる熱可塑性樹脂成形品を製造すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂粒子組成物６Ａは、ゴム材料からなるゴム型２のキャビティ２２内に充填し、ゴム型２を介して０．７８〜２μｍの波長領域を含む電磁波を照射して加熱溶融させる用途に用いる。熱可塑性樹脂粒子組成物６Ａは、熱可塑性樹脂粒子６１と、無機粉体及び滑剤の少なくとも一方である微小粒子６２とを含有してなる。熱可塑性樹脂粒子６１の数平均粒子径は２００〜３０００μｍであり、微小粒子６２の数平均粒子径は０．５〜５０μｍである。微小粒子６２は、熱可塑性樹脂粒子６１が１００質量部に対して０．１〜１０質量部含有されている。 （もっと読む）

【課題】 従来では比較的容易とされていた筒状の内径側に凹凸を形成したアンダーカット形状であって、無理抜きにより離型していたような場合であっても、非石油資源を含有する材料で代替え試験を行うと、金型内に成形品が残って離型出来なかったり、凹凸形状がめくれ又は白化して形状が安定しないばかりか繰り返し成形すると金型そのものに損傷を加えてしまうという問題があった。
【解決手段】 互いを凹部と凸部の嵌合によって連結する射出成形部品であって、その射出成型用部品をポリ乳酸と熱可塑性樹脂とを混合させた成形材料を用いて成形し、その成形材料に滑剤を総重量に対して０．５ｗｔ％以上〜５．０ｗｔ％以下練り込んだ射出成形部品。 （もっと読む）

【課題】固定金型と可動金型の間に少なくとも２個以上のキャビティが配設され、該キャビティの端部にゲートが設けられた薄板成形品の成形金型を用いて、薄板成形品を同時に複数枚成形する際に、簡単な調整により複数枚の薄板成形品をそれぞれ良好な状態で成形することが可能な薄板成形品の成形金型、射出成形機、および射出成形方法を提供する。
【解決手段】固定金型１３と可動金型１２の間に少なくとも２個以上のキャビティ１４ａ，１４ｂが配設され、該キャビティ１４ａ，１４ｂの端部にゲートＰ３が設けられた薄板成形品の成形金型１１において、キャビティ形成面２３，４３ａを構成し交換可能または修正可能なブロック１７，２２，４２と、キャビティ１４ａ，１４ｂへの溶融樹脂の流路を遮断または調整する溶融樹脂流動制御部１９ａ，１９ｂとがそれぞれ設けられ、溶融樹脂流動制御部１９ａ，１９ｂは個別に制御される。 （もっと読む）

【課題】 光走査装置の結像光学系に用いられるプラスチックレンズであって、該プラスチックレンズの副走査方向の外形寸法ａと光線透過方向のレンズ厚ｂとがａ／ｂ＞１を満足するプラスチックレンズにおいて、転写面以外の一部に凹部である不完全転写部を設ける場合に、プラスチックレンズの歪みを著しく低減し、副走査方向のバラツキを著しく低減させる。
【解決手段】 ２つの転写面以外の対向する両側の側面に、凹部である不完全転写部が設けられており、対向する両側の側面に設けられている各不完全転写部の凹部の深さｄ１（ｘ），ｄ２（ｘ）の偏差｜ｄ１（ｘ）―ｄ２（ｘ）｜が、各主走査方向位置ｘにおいて、副走査方向の外形寸法ａの５％以下となるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】表面部における加水分解による劣化が抑制され、これにより荒れや亀裂の発生を抑制することができ、耐久性を高めることができるポリ乳酸樹脂系成形品とその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸樹脂組成物からなる中心層の表面全体が耐加水分解性の表層で被覆されており、耐加水分解性の表層の少なくとも一部は、耐加水分解性樹脂からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 射出ノズルが金型に接触し射出する際の射出圧や、金型と射出ノズルの嵌合部分の磨耗等による樹脂材料の漏れや逆流を防止して、安定した連続成形運転が可能となる射出成形機を提供する。
【解決手段】
射出ノズル１０と固定プラテン７の間に、これの嵌合形状に対応した低熱伝導率のシール部材１１を圧縮して組み込んで構成し、射出ノズル１０と固定プラテン７の嵌合状態が悪化した場合でも、シール部材１１によって樹脂の逆流を防止できるようにする。 （もっと読む）

【課題】表面性状を極力複雑化することによって、複合化する樹脂部材との接合性を高めたアルミニウム合金部品を提供する。
【解決手段】Ａｌ‐Ｓｉ系合金鋳物部材の表面に酸系液による化学エッチング処理を施し、内面に共晶Ｓｉ結晶からなる凸部を複数有する平均開口幅が０．１μｍ以上３０μｍ以下の凹状部を、表面の一部又は全面に複数有するＡｌ合金部材であって、前記共晶Ｓｉ結晶からなる凸部が球相当粒子径で０．１μｍ以上１０μｍ以下のサイズを有し、蛍光Ｘ線のマッピング分析によりＳｉ元素及びＡｌ元素分析を行ったときに共晶部分に存在するＳｉのみが分布する部位が５％以上８０％以下を占めるような部品を得る。 （もっと読む）

【課題】逆流防止装置を備えていないスクリュや、逆流防止装置があるものの逆流防止弁等の摩耗などによってその機能が低下した状態にある射出成形機においても、さらにいかなる粘度の成形材料においても、射出保圧時の樹脂充填を安定させることができる射出成形機の制御装置を得ることや、バックフローや過剰射出させる事無く計量された樹脂を安定して射出することができる制御装置を得ること。
【解決手段】射出開始か否か判断し、射出開始まで待ち、射出開始の場合には、ステップＳＡ２に移行する（ＳＡ１）。負荷トルク指令値Ｄ_CMDを読み出し、負荷トルク帰還値Ｄ_FBを検出し、スクリュの回転速度指令値Ｖを計算する（ＳＡ２〜ＳＡ４）。回転速度指令値Ｖに従ってスクリュを回転制御し、保圧完了か否か判断し保圧完了でなければステップＳＡ２に戻り処理を継続し、保圧完了であれば、計量と成形品の取り出し処理を行い１サイクルを終了する（ＳＡ５〜ＳＡ７）。 （もっと読む）

【課題】寿命の長い樹脂スタンパーを形成する。
【解決手段】第１次型締め力で型締めを行った後、第１の型締め力に対し１／７ないし１／２５の第２次型締め力で型締めを行なって、熱硬化性樹脂を２段階で加圧する。 （もっと読む）

【課題】
ポリアミド樹脂組成物よりなる厚さ8mm以上の成形体の製造方法であって、厚み方向に対して二色に分けて射出成形することにより、通常の射出成形で得られる成形体よりも高い引張強度を有する成形体を得ることが可能なポリアミド樹脂組成物成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】
ポリアミド樹脂組成物よりなる厚さ8mm以上の成形体の製造方法であって、前記ポリアミド樹脂組成物がポリアミド樹脂にガラス繊維を配合してなり、下記の特性1)および2)を満たし、かつ、厚み方向に二色射出成形してなる成形体であることを特徴とするポリアミド樹脂組成物成形体の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、電子部品に印を付けるためのマーキングラベルの製造方法に関し、マット形状の射出成形部品（１０）が、第１工程における射出成形プロセスで形成され、任意の幅及び／又は長さを有するマーキングラベルが、第２工程において、マット形状の射出成形部品（１０）から形成される。また、本発明は、このようなマーキングラベルを製造する装置に関する。 （もっと読む）

【課題】塗装品に準ずる表面の質感を有する練り込み品の提供を目的とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる樹脂成形体中にメタリック調フィラーが分散され、メタリック調フィラーは、平均粒子径が０．５〜２０μｍの第１フィラーと、平均粒子径が２５〜１００μｍの第２フィラーとからなり、樹脂成形体に対して、第１フィラーが０．０５〜１質量％、第２フィラーが０．５〜２質量％含まれることを特徴とする。樹脂の表面は、表面粗さＲａが０．５〜５μｍであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 射出成形機の射出ノズルの位置が、容易に変更できるようにすることである。
【解決手段】 ２基の射出装置本体部１８を有する射出成形機１０１の射出装置１２０において、フレーム１と各射出装置本体部１８との間に、ボールねじ機構によるＹ方向移動手段２３を、それぞれの射出装置本体部１８に対して設ける。作業者が、ボールねじ２７の端部に連結されたダイアルノブ３０を回すことにより、各射出装置本体部１８はそれぞれ独立してＹ方向（型締め方向と直交する水平方向）に移動する。 （もっと読む）

【課題】塗膜の硬さや耐擦り傷性の向上や表面平滑性に優れ、ソリやヒケが殆ど無く外観に優れ、成形サイクルの短縮が可能な型内被覆成形体を提供すること。
【解決手段】キャビティ内に注入した型内被覆組成物を熱で半硬化させ、更に型内被覆成形体をＵＶ照射で完全硬化させる型内被覆成形体に用いられる該型内被覆組成物が、
（Ａ）（メタ）アクリロイル基を有するウレタンオリゴマー、エポキシオリゴマー、ポリエステルオリゴマー、ポリエーテルオリゴマー又は不飽和ポリエステルの少なくとも１種と
（Ｂ）（Ａ）と共重合可能な不飽和モノマーと
（Ｃ）有機過酸化物重合開始剤、アゾ系重合開始剤の一方又は両方と
（Ｄ）光重合開始剤と
を含有し、
（Ａ）〜（Ｄ）の質量割合が
（Ａ）／（Ｂ）＝２０／８０〜８０／２０、
（Ｃ）／｛（Ａ）＋（Ｂ）｝＝０．１／１００〜５／１００、
（Ｄ）／｛（Ａ）＋（Ｂ）｝＝０．１／１００〜１０／１００
である型内被覆組成物。 （もっと読む）

【課題】動力発生装置を小型化するとともに、その制御機構も簡素化することのできるランアラウンド回路を提供する。
【解決手段】筒状で中空のシリンダ２と、このシリンダ２の内部空間を第１の空間２ａ及び第２の空間２ｂとに間仕切るとともにシリンダ２内を前進又は後退するピストン３と、ピストン３に連結される動力伝達軸４とを有する動力発生装置５に接続されるランアラウンド回路１であって、このランアラウンド回路１は、それぞれＡ，Ｂ，Ｐ，Ｔの４ポートを有するパイロット切換弁と第２の切換弁とを備えるポートパイロット切換弁６（方向切換弁）と、パイロット操作逆止弁９と、逆止弁１１を備えたパイロット操作シーケンス弁１０と、これらのポートをつなぐ流通経路ａ〜ｇ，ｉと、それぞれのパイロットポートに液体１７を送給してパイロット圧を作用させるためのパイロット管路ｋ，ｎ，ｍ，ｊとを備えたことを特徴とするものである。 （もっと読む）