【課題】耐薬品性やフィルム取扱性（耐折曲げ割れ性）に優れた熱成形用フィルム向け硬化性樹脂組成物とこの樹脂組成物を用いた積層成形品を提供する。
【解決手段】末端基にイソシアネート基と反応可能な活性水素を有する変性ポリオルガノシロキサン（Ｆ）、ビニル系重合体（Ａ）と、ポリイソシアネート化合物（Ｂ）を含有する熱成形用フィルム向け硬化性樹脂組成物であって、水酸基を有するビニル系重合体（Ａ）がカルボン酸無水物基を有するビニル系単量体単位を有し、カルボン酸無水物基を有するビニル系単量体単位の重量％が全単量体単位１００重量％に対して１〜５０重量％であり、ポリイソシアネート化合物（Ｂ）を含有し、ポリイソシアネート化合物（Ｂ）の含有量がビニル系重合体（Ａ）の固形分水酸価２〜１１０ｍｇＫＯＨ／ｇと反応する含有量であることを特徴とする熱成形用フィルム向け硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】構造回路と呼ばれる多機能構造回路及び製造方法を提供する。
【解決手段】液晶ポリマー（ＬＣＰ）基板１００上に電子回路を形成するステップと、構造物の耐荷重フレーム部材の少なくとも一部として機能する構造素子１２０を形成するステップと、前記構造素子１２０と前記ＬＣＰ基板１００とを含む２つの層の積層体を形成するステップと、３次元形状を有する金型の表面に前記積層体を配置するステップと、前記構造素子１２０及び前記ＬＣＰ基板１００の形状を前記３次元形状に一致させるために単一の熱成形工程を実行し、前記耐荷重フレーム部材と前記電子回路とを含む単一の一体的な複合構造回路を形成するステップと、前記複合構造回路の前記電子回路の表面に少なくとも１つの回路構成部品を取り付けるステップとを含む方法。 （もっと読む）

本発明は、例えば、エチルビニルアセテートコポリマー、１つ又はそれ以上の直鎖状のエチレンポリマー及び／又は実質的に直鎖状のポリマー、及び充填剤、好ましくは炭酸カルシウムを含む成形自動車用途のための消音シートとして有用な充填熱可塑性ポリオレフィン組成物に関する。前記組成物は、シート押出及びそれからの製品を熱成形するために特に適合するように溶融強度及び伸長の優れた平衡を示す。
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【課題】自己修復性、耐擦傷性に優れ、かつ伸長性が高く真空成形やインモールド成形に適性を有する自己修復層付積層体とそれを用いた成形体を提供する。
【解決手段】樹脂基材の少なくとも一方の面に、応力緩和層と自己修復層とをこの順で積層した自己修復層付積層体において、該自己修復層は少なくとも軟質合成樹脂から構成され、該自己修復層に接する該応力緩和層のナノインデンテーションによる硬度Ｈが、自己修復層のナノインデンテーションによる硬度Ｈと同等または低いことを特徴とする自己修復層付積層体。 （もっと読む）

【課題】剛性や耐衝撃性などの物性が向上され、発泡層の表面の触感や外観も改良された、自動車用内外装材や部品材料を製造する方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）／（Ｂ）／（Ａ）／（Ｃ）／（Ｄ）の層構成を有し、各層はそれぞれ以下の条件を満たし、共押出しにより積層成形された熱成型用の積層発泡シート。（Ａ）無機系充填材と、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂を含有する、ポリオレフィン系複合樹脂組成物層であり、複合樹脂組成物のＭＦＲが０．２〜２０ｇ／１０分である。（Ｂ）発泡剤を含有させて発泡させたポリオレフィン系樹脂層であって、発泡倍率が１．５〜６倍で、１９０℃におけるメルトストレングスが５ｇ以上である。（Ｃ）１０〜１，５００μｍの厚みを有す発泡エラストマー層であり、発泡倍率が１．２〜３倍であり、デュロ硬度Ａが９０以下である。（Ｄ）１０〜５００μｍの厚みを有すエラストマー層であり、デュロ硬度Ａが９０以下である。 （もっと読む）

【課題】電子レンジで直接加熱される食品容器において、１５０℃まで耐え得る高耐熱性及び高透明性を確保できるようにする。
【解決手段】Ａ−ＰＥＴシート１を加熱して一軸一次延伸後、一次熱固定した延伸Ａ−ＰＥＴシート７と、ＯＰＰフィルムとを貼合して一体化した積層シートを、熱成形機の金型で加熱成形し成形による二次延伸後、同じ金型内で二次熱固定する。延伸Ａ−ＰＥＴシート７が、ロールによる延伸装置を用い、Ａ−ＰＥＴシート１を延伸温度９０〜１２０℃でＭＤ方向に２〜４倍一軸一次延伸された後、延伸温度より５〜２０℃高い温度で一次熱固定されている。 （もっと読む）

【課題】表面の光沢度が低く、つや消し状で紙（和紙）のような風合いを持ち意匠性に優れていると共に、その表面が高い撥水性を有し、洗浄容易性、防汚性にも優れたポリエチレン系樹脂発泡シートと発泡成形品の提供。
【解決手段】少なくとも一方の面の光沢度（但し、該光沢度はＪＩＳ Ｋ７１０５に記載の方法に従って測定された光沢度である。）が１０以下であり、且つ水の接触角が８５度以上であることを特徴とするポリエチレン系樹脂発泡シート。 （もっと読む）

【課題】熱成形法によって成形した場合でも長期間にわたって優れた耐擦傷性および改善された防汚性を発揮する熱成形用防汚性シートを提供すること。
【解決手段】上記熱成形用防汚性シートは、少なくとも基材層Ａと、該基材層Ａの表面に形成されたシリコーン樹脂からなる保護層とを有するシートであって、
前記基材層Ａが結晶核剤を含有する結晶化度５２％以上のポリプロピレン樹脂からなり、好ましくはさらに、前記基材層Ａに対して前記保護層が形成された面と反対側に結晶化度５２％未満のポリプロピレン樹脂からなる基材層Ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】製品の抜きズレ問題を解消可能な熱成形装置用スクラップ巻取り装置を提供する。
【解決手段】原反ロールから繰り出される樹脂シートに真空成形機等の熱成形機で所定形状の成形品を所定間隔で熱成形し、当該成形品をトリミングすることにより下流側に送り出されるスクラップＳを巻き取るための巻取りローラ体を具備するスクラップ巻取り装置１である。このスクラップ巻取り装置１は、第１巻取りローラ体１０と、第２巻取りローラ体１１とを備え、スクラップＳの始端が何れか一方の巻取りローラ体に取り付け可能とされている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、熱成形性、熱成形後の外観に優れ、成形加熱時の積層発泡シートの熱収縮による帯電防止性能の低下が見られないポリプロピレン系樹脂積層発泡シートおよびその成形体を提供することにある。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂、ラジカル重合性単量体、ラジカル重合開始剤からなる特定のメルトフローレイトを有する改質ポリプロピレン系樹脂を基材とした発泡シートの少なくとも片面に、高分子型帯電防止剤を含有するポリプロピレン系樹脂非発泡層を積層し、該積層発泡シートの加熱収縮率を押出方向、幅方向ともに０〜１０％にすることで、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】
嵩高で、取り扱い性、物理的特性、加工性、および保形性にも優れた熱成型用シートを提案する。
【解決手段】
マトリックス成分（Ａ成分）と補強成分（Ｂ成分）が熱可塑性樹脂からなり、Ａ成分とＢ成分の重量比（Ａ／Ｂ）が７０／３０〜４０／６０で構成され、表面積当りのエンボス加工による最密充填部の面積が５〜３０％であり、縦方向の伸度が１００％未満である熱成型用シートにおいて、マトリックス成分の融点ＴｍＡと補強成分の融点ＴｍＢの関係が、ＴｍＡ≧１２０℃、ＴｍＢ−ＴｍＡ≧８０℃を満し、マトリックス成分の変形開始温度ＴｍｆＡと融点ＴｍＡの関係が、６０℃≦（ＴｍＡ−ＴｍｆＡ）≦１１０℃、６０℃≦ＴｍｆＡを満たし、補強成分の繊維長が有限長であり、平均見掛密度が１００ｋｇ／ｍ^３〜４００ｋｇ／ｍ^３であることを特徴とする熱成型用シート。 （もっと読む）

【課題】適度な剛性と強度（衝撃強度、引裂強度、耐折強度）に優れるため、取り扱い時に割れ、破れ等が起こり難く、薄肉軽量化や繰り返し使用が可能であり、型再現性、持続的帯電防止性に優れるので、洗浄、再利用、熱成形が可能なポリスチレン系樹脂製発泡二軸延伸シート及びその製造方法、並びに該シート製の成形品を提供すること。
【解決手段】少なくとも１層の発泡層と少なくとも１層の非発泡層又は発泡層が積層されていることを特徴とするポリスチレン系樹脂製発泡二軸延伸シート、及びそのポリスチレン系樹脂製発泡二軸延伸シートの製造方法、並びに該シート製の成形品。 （もっと読む）

【課題】菓子等の梱包ラインに、トレーを迅速に供給することができる、トレーの成形供給方法及びトレーの成形供給装置を提供する。
【解決手段】片面に熱可塑性樹脂がコーティングされた紙製のシート材料Ｓをホッパー４０に貯留し、このホッパー４０からシート材料Ｓを取出して加熱加圧してトレー形状に成形し、成形されたトレー１の熱可塑性樹脂の樹脂コーティング面に気体を吹付けて、加熱軟化した熱可塑性樹脂を急冷硬化させ、こうして成形されたトレー１を搬送コンベヤ２０に載せて、トレー２０に製品を載せて梱包するラインに供給する。 （もっと読む）

【課題】熱板６０でシートＳ１を加熱して型４０により成形する際にシートＳ１の成形の精度を維持しながら成形のサイクルタイムを短縮させたり熱板６０の温度を下げたりすることを可能にさせることを課題とする。
【解決手段】所定の成形位置Ｌ１を通る所定の搬送方向Ｄ１へ成形可能なシートＳ１を搬送する処理を行い、前記成形位置Ｌ１にあるシートＳ１の一面側に配置される熱板６０と、前記成形位置Ｌ１にあるシートＳ１の他面側に配置されて前記熱板６０に対向する型４０とを用い、前記シートＳ１が前記成形位置Ｌ１まで搬送されたときに前記熱板６０で前記シートＳ１を加熱して前記型４０により成形する処理を行い、前記成形位置Ｌ１まで搬送されるシートＳ１の前記他面側を輻射加熱する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、機械特性、耐環境特性に優れたバイオマス資源を原料として使用されたポリカーボネート樹脂からなる熱成形品を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるカーボネート構成単位からなり、２５０℃におけるキャピラリーレオメータで測定した溶融粘度が、シェアレート６００ｓｅｃ^ー１の条件下で０．２×１０^３〜４．０×１０^３Ｐａ・ｓの範囲にあるポリカーボネート樹脂（Ａ成分）を、シリンダー温度２２０〜２７０℃の範囲で押出成形し、得られた押出成形品を熱成形して得られる熱成形品。
【化１】
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（１）エチレンビニルアルコールコポリマーと、（２）（ａ）エチレンの鎖内共重合単位、（ｂ）α，β−不飽和Ｃ₃〜Ｃ₈カルボン酸の鎖内重合単位、（ｃ）エチレン系不飽和ジカルボン酸またはその誘導体である少なくとも１種のコモノマーの鎖内重合単位、および任意成分である（ｄ）アルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートの鎖内共重合単位、の鎖内共重合単位を含むコポリマーとを含み、存在するカルボン酸官能基が、１種以上のアルカリ金属カチオン、遷移金属カチオンまたはアルカリ土類金属カチオンによって少なくとも部分的に中和されている、エチレン酸コポリマーおよびＥＶＯＨの組成物であって、フィルム、シート、およびチューブ、ボトル、燃料タンク、トレーなどの他の造形品を製作するために有用である組成物が開示されている。組成物は、食品、医療溶液および工業薬品の包装に用いることが可能である。 （もっと読む）

【課題】環状三量体含有量の少ない良好な品質のポリエステル成形品を、ゲルマニウムのような高価な希少金属触媒や、アンチモンのような環境衛生性に懸念のある重金属触媒を用いずに重縮合されたポリエステルを用い、比較的安価に製造する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、エチレングリコールを主成分とするジオール成分とから得られるポリエステル粒子であって、固有粘度が０．６０ｄＬ／ｇ以上１．５ｄＬ／ｇ以下であり、平均粒径が０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であり、環状三量体の含有量が０．３０質量％以下であり、チタン原子を含有し、ゲルマニウム原子及びアンチモン原子を実質的に含有しないポリエステル粒子を、水による処理、有機溶媒による処理、及び過酸化物による処理の中から選択される１以上の処理を行うことなく、熱成形して、環状三量体の含有量が０．３８質量％以下のポリエステル成形品を得る。 （もっと読む）

【課題】熱成形（二次成形）によって制電性が低下せず、むしろ制電性も透明性も実質的に向上する制電性樹脂成形品と、これを更に熱成形した二次成形品を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂の透明な基材の表面に、曲がりくねって絡み合う線径が１００ｎｍ以下、アスペクト比が５以上の極細の長炭素繊維を２〜１５重量％含んだ厚さ０．１５〜３．５μｍの熱可塑性樹脂の透明な制電層を有する成形品であって、３倍の成形倍率で更に熱成形したときの制電層の表面抵抗率が熱成形前の制電層の表面抵抗率以下となり、また、１．１〜１０倍の成形倍率で更に熱成形したときの全光線透過率が６０％以上、ヘーズが２０％以下、制電層の表面抵抗率が１０^１２Ω／□未満となる制電性樹脂成形品とする。二次成形品は、この制電性樹脂成形品を１．１〜１０倍の成形倍率で更に熱成形したものである。 （もっと読む）

【課題】保護フィルム付き熱可塑性樹脂板の熱成形において、保護フィルムのしわや剥がれを防止して、保護フィルム付きの熱成形品を有利に製造する。
【解決手段】保護フィルムとして、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるメルトマスフローレートが１ｇ／１０分以下である樹脂材料からなるものを使用する。この保護フィルムは、熱可塑性樹脂板に対し、２００℃に加熱した後の剥離強度が０．４Ｎ／２５ｍｍ以上になるように貼合されている。この保護フィルム付き樹脂板を熱成形することにより、熱成形品を製造する。 （もっと読む）

【課題】加熱軟化した合成樹脂シートの端部厚さが薄くならず、端部の変形のおそれがなく、ならびにシート類のセットズレのおそれがなく、容易に金型にセットできるシート類の搬送装置を提供する。
【解決手段】下金型と昇降可能な上金型とを有する成形装置の一端部側の加熱装置と、該下金型と上金型とのあいだの空間に対して、所定の送り速度で回転しながら進入動作と後退動作が可能に制御されている搬送コンベヤと、前記成形装置の他端部側に設置されるクランプ機構とを備えており、前記搬送コンベヤに載置される加熱軟化したシート類を前記クランプ機構により前記下金型に載せ換えるシート類の搬送装置であって、前記シート類の端部に非加熱部を設けるための昇降機構を有する冷却クランプ装置が設置されているとともに、前記クランプ機構が、前記シート類の端部を吸着して保持する吸着部材と、該吸着部材を操作するアクチュエータとを具備している。 （もっと読む）