【課題】短筒形状の溶着環状部を有する継手を溶着する場合であっても、通常の溶着機のクランプで固定代と適正な芯間寸法を確保し、同時に同軸上に位置させて芯合わせも行うことを可能とした樹脂製端面突合せ継手とその継手の溶着方法、並びに配管器材を提供すること。
【解決手段】継手基部に継手基部内の流路と連通する複数の溶着環状部を設け、この溶着環状部の少なくとも一つの溶着環状部の同軸上で、かつ前記継手基部の外端に溶着機クランプ用の固定部を設けた樹脂製端面突合せ継手である。 （もっと読む）

【課題】レンチキュラレンズ・シートのように表面に凹凸のある光学シートを、曲率ヘッドを用いて前記光学シートを前記基板に貼り合わせる際に、前記光学シート保持面の粘着力により、当該光学シート保持面の終端部の上昇に伴って前記基板が持ち上げられるのを防止する。
【解決手段】曲率ヘッド２０の光学シート保持面に、光学シートを保持できる粘着力を持つ第１領域３０ａと、それよりも弱い粘着力を持つ第２領域３０ｂを持つ粘着シート３０を装着する。粘着シート３０の第１領域３０ａに、光学シート１０の表面を粘着させて保持（仮固定）してから、光学シート１０の裏面全体を基板５０に粘着させる。その後、曲率ヘッド２０をさらに転動させて前記光学シート保持面から光学シート１０を離隔する工程で、前記光学シート保持面に装着された粘着シート３０の第２領域３０ｂが、基板５０に対向せしめられる。 （もっと読む）

【課題】貼付部材が傷つくのを防ぐことができ、かつ被貼付部材と貼付部材との間に気泡が生じるのを防ぐことができる貼付装置および貼付方法を提供する。
【解決手段】被貼付部材２０が載置されるワークステージ２と、貼付部材２１が保持される保持シート４と、保持シート４を押圧した状態のまま保持シート４の一端と他端との間を移動する押圧機構７と、押圧機構７とともに移動して保持シート４を押圧機構７に沿って上方に折り曲げることで貼付部材２１を保持シート４から剥離しやすくする剥離機構８とを備え、押圧機構７により貼付部材２１の貼始端を被貼付部材２０に押し付けるとともに、貼付部材２１の貼終端を貼始端よりも上方に位置させた状態で、押圧機構７および剥離機構８を保持シート４の一端側から他端側に移動させることにより、被貼付部材２０に貼付部材２１を貼り付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラベル状のフィルムを基板に極めて高精度に貼り付けることができる貼付装置を提供する。
【解決手段】ベースフィルム２の位置を検出する光電センサ２１、検出した位置から所定距離だけベースフィルム２を移動させる移動制御部、所定距離だけ移動させたベースフィルム２を係止する位置決めピン１３、係止したベースフィルム２上のラベル状フィルムの任意の基準点に対する位置を測定する画像センサ２２、測定した位置に基づいて、基板１２をラベル状フィルムに移送するアライメントテーブル１９、ベースフィルム２を基板１２に押圧してラベル状フィルムと基板１２とを貼り付ける加圧ローラ１５などを備える。 （もっと読む）

【課題】キンクが生じにくく、簡単な設備で製造可能な医療用多連チューブを低コストに提供する。
【解決手段】医療用多連チューブ１１は、少なくとも３本の柔軟なチューブ１２ａ，１２ｂ，１２ｃを備え、隣り合うチューブがその側面で互いに接合されている。多連チューブの長手方向に垂直な断面において、少なくとも３本のチューブの全てが一直線上に配置されていない。 （もっと読む）

【課題】蛇行がないプラスチックシート小型溶着器を提供する。
【解決手段】超音波発信器と振動子による超音波振動を伝達するホーンと、ホーンの下側に設けられ、プラスチックシートの溶着部の下側を支えて回転する歯車状のローラーアンビルと、ホーンがプラスチックシートを押さえ込むように付勢するバネと、ローラーアンビルの前方に設けられ、複数の従動ローラーとプラスチックシートを挟んで進行方向に送り出す送りローラーと、ローラーアンビルと送りローラーの中間位置に、進行方向に沿って一列に並んで設けられ、プラスチックシートの上面を押さえる複数個の蛇行防止ローラーと、プラスチックシートの一側に当接して、プラスチックシートの挿入位置を決める位置決め部材と、排出ローラーと、ローラーアンビルと送りローラーと排出ローラーを駆動する速度制御付き電動機と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でサイズ変更に応じて管体の加熱挿入量を大きなビードが発生しないように管理調整する管融着装置の提供。
【解決手段】クランプ１１，１２の間に加熱手段２が配置された状態で、クランプ１１，１２を管体Ｓ，Ｐの嵌合方向へ相対的に移動させることにより、クランプ１１，１２と加熱手段２の間で加熱量調整手段３の加熱量調整用スペーサ３ａ，３ｂがそれぞれ突き当たって、加熱手段２と管体Ｓ，Ｐの加熱挿入量が設定され、加熱手段２と管体Ｓ，Ｐとの間に隙間Ｃが形成されるため、管体Ｓ，Ｐの嵌合部位のみが溶融されて、溶融樹脂が管体Ｓ，Ｐ同士の嵌入時に管体Ｓ，Ｐの内周面側にはみ出ない。 （もっと読む）

【課題】円筒状ゴム部材の両端を圧着してタイヤチューブを成型する際に、ライニングゴムブロックの変形が少なくても、チューブ生地両端部の圧着力を確保でき、かつ、チューブ接合端にはみ出しゴムが生成されるのを防止する。
【解決手段】中空円筒状のチューブ生地６の端部６ａ同士を圧着、あるいは加熱圧着してリング状のタイヤチューブを成型するチューブタイヤのチューブ成型機であって、前記チューブ生地６の端部６ａを解放自在にクランプ保持する一対の上下型金３、４と、前記上下型金の対向面に設けられ前記チューブ生地６をバイスして圧着するライニングゴムブロック１０を備え、前記ライニングゴムブロック１０は、チューブ生地端部６ａをクランプするための内面１０ｂと先端面１０ｄとを有し、前記上下型金３、４への取付面１０ｅは先端部の先端面１０ｄよりも大きく、かつ前記先端面１０ｄと前記内面１０ｂの境界部がテーパー面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂プレートと合成樹脂フィルムとを隙間なく良好な状態で密着させる技術を提供する。
【解決手段】熱圧着装置１０は、金属シート５３上にて合成樹脂プレートＰと合成樹脂フィルムＦ１，Ｆ２とを重ね合わせて形成した圧着対象物２０を、上チェスブロック３２と下チェスブロック５２と、の間に挟持して加熱、加圧して溶着する装置である。下チェスブロック５２は、圧着対象物２０に接触して加熱、加圧するため当該熱圧着対象物２０より高剛性の弾性材料で形成された金属シート５３と、金属シート３３より下型ダイセット５０側に配置され金属シート５３より低弾性率の材料で形成された弾性材５４と、弾性材５４より下型ダイセット５０側に配置された押圧プレート５５と、押圧プレート５５に下型ダイセット５０からの加圧力を伝達する複数の弾性支持体５６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】注入補助部材の内部に接着剤が入ることがないように注入補助部材に接着剤を塗布することができるようにする。
【解決手段】プラスチックレンズ成形型に接着される注入補助部材２を取付片１２の接着面１２ａが上方を指向するように支持する支持ステップを有する。パイプからなる塗布ノズル２１に接着剤を供給し、この塗布ノズル２１の下端に接着剤１４の液滴１４ａを保持させる接着剤供給ステップを有する。液滴１４ａを接着面１２ａに付着させる塗布ステップを有する。塗布ステップの後に取付片１２と塗布ノズル２１との間隔を予め定めた長さＬ１だけ拡げ、かつ接着剤１４の糸引きによって生じた糸３１が切れるまで取付片１２に対して塗布ノズル２１を停止させる接着剤分離ステップを有する。 （もっと読む）

【課題】剥離シートを用いずに、シートの皺の発生を防止でき、適切な位置でシートを容易に保持できるようにすること。
【解決手段】保持装置１０は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有するシートＳを保持可能に設けられる。保持装置１０は、積層された複数枚のシートＳが配置されるベース１１と、基材シートの他方の面側からシートＳを保持可能な第１保持手段１３と、シートＳの端縁側を保持可能な第２保持手段１４と、第１保持手段１３及び第２保持手段１４をベース１１に対して相対移動することにより、他のシートＳから、第２保持手段１４で保持されたシートＳを剥離する剥離手段１６とを備えている。剥離手段１６によりシートＳを剥離することで、剥離された領域から順次、シートＳが第１保持手段１３に保持可能に設けられる。 （もっと読む）

【課題】フィルム同士の後端部と先端部とを熱溶着した後に皺が発生したり、テール部分が長くなったりしないようにできる熱溶着接合方法を提供する。
【解決手段】第１フィルム３６ａと第２フィルム４０ａとを重ね合わせた接合領域部分の両側にそれぞれ対向配置され、平坦な吸着面を有する吸引ボックス８８，１０１と、吸引ボックス８８，１０１同士及び接合領域部分を互いに接近移動及び離間移動させる昇降部７８と、吸引ボックス８８，１０１同士をそれぞれフィルム長手方向に移動させるスライド部９２，９６と、吸引ボックス８８，１０１の吸着面に吸引力を付与する吸引力発生手段と、第１及び第２のフィルム３６ａ，４０ａをそれぞれ切断して接合領域部分に後端部と先端部を形成する切断刃８９，１０２と、第１フィルム３６ａの後端部と第２フィルム４０ａの先端部とを重ね合わせた接合部Ａを熱溶着する熱溶着手段８５と、を少なくとも備えた。 （もっと読む）

【課題】規定形状の弾性材を基材に対して正確に貼付けることを可能とする。
【解決手段】伸縮性を有する弾性材２０を、外形寸法が基材の貼付け面の外形寸法を超えない大きさに形成する。この弾性材２０を、貼付け装置Ｊにおける弾性材セット部５０にセットし、固定支持部５２で該弾性材２０の外縁の一部に設定した基準部２７が移動しないよう位置決め保持したもとで、第１〜第３の移動支持部６０,７０,８０で該弾性材２０の基準部２７と異なる外縁である離間縁部２８が該基準部２７から離間する方向へ移動するよう引っ張り、該離間縁部２８を予め設定した規定位置に一致させることで、当該弾性材２０の外形形状を前記貼付け面の外形形状と同じ規定形状とする。そして、規定形状とした弾性材２０と基材の貼付け面とを互いに外縁を揃えて貼付ける。 （もっと読む）

【課題】出先で手軽に操作チェーンの長さを調整するとともに、溶着結合されたボール部の精度を高く保ち、安定した品質の操作チェーンを得る。
【解決手段】合成樹脂製の操作チェーンの両端を加工アーム１２，１３が保持して加工し、一対の加工アームを回動により開閉させる枢着部１４が一対の加工アームの基端を枢着する。一対の加工アームを開閉操作するために把持する一対の把持アーム１６，１７を枢着部から一対の加工アームとは反対方向に延びて設ける。操作チェーン両端の一対の半割状のボール部を保持して互いに圧接するボール圧接部１８を一対の加工アームに設ける。ボール圧接部に保持された一対の半割状のボール部を加熱手段により加熱して軟化させた状態でボール圧接部で互いに圧接して、一対の半割状のボール部が互いに溶着し結合して単一のボール部を形成する。 （もっと読む）

【課題】スピン溶接装置において、チューブとコネクタとの質の良いスピン溶接を提供する。
【解決手段】燃料チューブ１を保持するチューブ保持部材３０と、チューブ保持部材３０に対向配置されコネクタ２を保持するコネクタ保持部材３３と、チューブ保持部材３０をチューブ及びコネクタ保持部材３０，３３の対向方向に移動させる移動機構３４と、コネクタ保持部材３３をこれにより保持されたコネクタ２のチューブ挿入溝部２０ａの中心軸ｘ周りに回転させる回転機構３５とを設ける。チューブ保持部材３０により燃料チューブ１を保持するとともに、コネクタ保持部材３３によりコネクタ２を保持した後、移動機構３４によりチューブ保持部材３０をコネクタ保持部材３３側に移動させることで燃料チューブ１をチューブ挿入溝部２０ａに押し付けながら、回転機構３５によりコネクタ保持部材３３を回転させることにより、燃料チューブ１とコネクタ２とをスピン溶接する。 （もっと読む）

【課題】基板と感光性フィルム間の密着力を阻害する異物の発生を最小化してラミネーティングを容易に実施するようにしたラミネーターを提供する。
【解決手段】基板１を垂直駆動方式で供給する基板供給部１０；前記基板１にラミネートされる感光性フィルム２を供給するためのフィルム供給部２０；及び前記基板１に感光性フィルム２をラミネートするための圧着部３０を含む。前記基板供給部１０は、垂直方向に配置されたクランプローラー１１；前記クランプローラーによる基板の移送位置を検出するセンサー１２；及び前記クランプローラー１１によって移送される基板１を圧着部３０に案内するガイドパネル１３を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多種類の本管継手とサドル継手との接合が可能な樹脂管融着装置を提供する。
【解決手段】本管継手２を把持するクランプ部４と、該本管継手２に接合されるサドル継手３を本管継手２に向けて水平方向に押圧する押圧部５と、本管継手２の外周面とサドル継手３の接合面と間に配置され外周面と接合面とを加熱溶融するヒータ６と、を備えた樹脂管融着装置Ａにおいて、クランプ部４は、本管継手２を載置し下方から支持する載置台２５と、載置台２５に向かって自在に進出及び退避し本管継手２を上方から押圧して載置台２５に固定する固定部２６と、本管継手２に向かって水平方向に自在に進出及び退避し押圧部５の反対側から本管継手２を支持する受け部２７とを備え、本管継手２を上下及び水平方向から把持していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光学シート１０と表示パネル３０との貼り合わせ工程において、高い精度と品質を達成する貼り合せ方法を提供する。
【解決手段】光学シート１０とシート保持ヘッド２０の接触箇所１４を読み取る。このとき、光学シート１０の光学素子面１２をシート保持ヘッド２０に接触させ、その接触箇所１４に非光学素子面１３から光４１を照射し、その反射光４２の分布に基づいて光学シート１０の位置情報を読み取る。 （もっと読む）

【課題】比較的大きな部材を接合する場合でも接合に要する時間が過度に長くなることを抑制すること。
【解決手段】接合部材製造装置は、第１の部材Ｄを把持する第１の把持具１１と、第２の部材Ｅを把持する第２の把持具１２と、第１の接合面Ｄｆに媒介物質Ｇを塗布する塗布装置４０と、第１の把持具１１及び／又は第２の把持具１２を移動させる移動装置２０と、制御装置とを備える。制御装置は、第１の拡大平面Ｄｅと第２の拡大平面Ｅｅとを互いに平行になるように対向させつつ、厚さの方向に見て第１の接合面Ｄｆと第２の接合面Ｅｆとが重なる範囲が所定の範囲以下となるように配置し、第１の拡大平面Ｄｅと第２の拡大平面Ｅｅとの間隔を維持しながら、厚さの方向に見て第１の接合面Ｄｆと第２の接合面Ｅｆとが重なる範囲が次第に大きくなる方向へ、第１の部材Ｄを第２の部材Ｅに対して相対的に移動させる。 （もっと読む）

【課題】接合部分の強度が十分確保された多層フィルム構造体を得る。
【解決手段】一方の多層フィルム１２の端部と他方の多層フィルム１２の端部を隙間を開けて互いに向かい合わせ、溶融した溶着用熱可塑性材料２４を少なくとも隙間に充填し、一方の多層フィルム１２の溶融した端部と他方の多層フィルム１２の溶融した端部と溶融した溶着用熱可塑性材料２４とを互いに溶着させた後に冷却固化することで、接合部分の強度が十分確保された多層フィルム構造体１０が得られる。 （もっと読む）