【課題】造粒処理の効率を向上させることができると共に、造粒物の品質を均一にすることができる。
【解決手段】造粒装置１０では、ホッパ３４内に満杯に供給された一定量のシート状被処理物が装置本体１２によって破砕・造粒されるので、造粒物の品質を均一にすることができる。しかも、一回の供給作業で装置本体１２（処理槽１６）に供給することができるシート状被処理物の量を、ホッパ３４の容積の分だけ増加させることができるので、造粒処理の効率を向上させることができる。また、ホッパ３４内に設けられたアジテータ８０によって、ホッパ３４内から処理槽１６内へのシート状被処理物の流下を規制することができると共に、攪拌モータ８８によってアジテータ８０を回転させることでホッパ３４内のシート状被処理物を処理槽１６内へ強制的に流下させることができる。 （もっと読む）

【課題】比重差の小さい２種類以上のプラスチック及び／またはゴムを精度良く分離する方法を提供する。
【解決手段】２種類以上のプラスチック及び／またはゴムの混合物３を傾斜板上２に導入し、傾斜板の下端から上端方向に振動を与えることで、傾斜板の上端又は下端方向に２種類以上のプラスチック及び／またはゴムの混合物を分離移動させて回収することを特徴とする、プラスチック及び／またはゴムの分離方法であり、前記傾斜板の傾斜角度が５〜２０°であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】比較的小型で大きな設置場所がなくても設置できるコンパクトな廃棄材料の比重液分別機における廃棄材料供給装置およびこの廃棄材料供給装置を備える比重液分別機を提供する。
【解決手段】比重液槽１内に突入配置して廃棄材料供給円筒１４を設け、この廃棄材料供給円筒１４の下部先端開口２１を比重液槽１内の底部に向けて配置し、廃棄材料供給円筒１４内に駆動モーター１６により回転する回転軸１５を設け、この回転軸１５に廃棄材料を押し込み供給する突片１７を放射方向に突設してなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】有機物を、磁化空気により磁力燃焼させて燃焼分解処理する際、発生した煙を少煙化すると共に、無臭化して、大気中に排気する。
【解決手段】分解処理１内に投入された有機物Ｄを低温度で磁力燃焼させて燃焼分解処理をすると共に、該燃焼分解処理により発生したタールと水分を含む煙を上昇させて、タール除去部２でほとんど除去し、然る後、前記タール除去部２でほとんどのタールを除去された後の煙を、消臭部３内に導入し、洗浄用水２４の散水雰囲気中に曝して、少煙化すると共に、無臭化して、大気中に排気する。 （もっと読む）

【課題】炭酸カルシウムを含有するプラスチックの分解生成物を再利用可能に効率よく回収することができ、かつ、分解後の水溶液の取り扱い性を向上させたプラスチックの分解・回収方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル部とその架橋部を含む熱硬化性樹脂に炭酸カルシウムが含有されているプラスチックを、Ｋ_３ＰＯ_４共存下に前記熱硬化性樹脂の熱分解温度未満の温度の亜臨界水で分解し、その分解後の水溶液に酸を加えて、熱硬化性樹脂のポリエステル部とその架橋部を構成する有機酸の化合物である架橋部酸共重合体を固形分として析出させてこれを回収することとする。 （もっと読む）

【課題】押出機の装置を小型化、簡素化する。
【解決手段】ケーシング１内にスクリュー２を上下方向に設け、前記スクリュー２はその上端２ａ側で前記ケーシング１に回転自在に支持されてその下端２ｂ側は自由端とする。ケーシング１は、前記スクリュー２の下端２ｂ側に上下方向に伸びる複数個の貫通孔１１を有する摩砕板１０を備え、前記スクリュー２が備える螺旋羽根３の下端縁３ｂは前記摩砕板１０の上面１０ａに対向する。ケーシング１内に投入された被処理物は、前記螺旋羽根３の下端縁３ｂと前記摩砕板１０との間で破砕、圧縮されて、貫通孔１１を通じてケーシング１外へ排出される構成とした。スクリュー２を縦置きとしたことから、螺旋羽根３を全長に亘って設ける必要がなくなり、重力によって被処理物が摩砕板１０側へ押し付けられるから、一軸のスクリューで所定の破砕、圧縮を行うことができ、装置の小型化、簡素化が可能である。 （もっと読む）

【課題】少なくともアルミ缶とプラスチックボトルが混在する資源ごみの選別にアルミ選別装置を利用する場合、プラスチックボトルの混入率とアルミ缶の選別純度とは相反するパラメーターとなる。このため少なくとも前段階でプラスチックボトルを減らす事が望まれている。
【解決手段】アルミ缶とプラスチックボトルを圧搾整形し、次に篩装置にて厚さにより仕分けることにより両者を分別できる。アルミ缶は圧搾された形状を保ち易く、プラスチックボトルは、弾性により膨らむ事を利用している。叉、アルミ缶の形状が均一化されるためアルミ選別装置での飛翔形も安定する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂材料の後加工に悪影響を及ぼす揮発性物質、特に水分や水蒸気を効果的に取り除く方法及び装置を提供する。
【解決手段】収容容器又は切断圧縮器１内で、回転する少なくとも１個の混合部材１２、２１により粉砕混合され、砕片又は粒の形をした合成樹脂材料を処理する方法及び装置に関する。処理過程において、収容容器１内にある当該材料の高さよりも下、又は、収容容器１内で形成される混合渦の当該材料の高さよりも下の領域でガス、特に空気又は不活性ガスを導入することによって、問題の揮発性物質は当該材料から除去される。当該ガスは、当該材料の少なくとも一部を貫流させられ、その結果、問題物質で満ちた又は問題物質の濃度が増えたガスが、処理中に、収容容器１内に存在する当該材料の高さよりも上、又は混合渦の材料高さよりも上の領域で、収容容器１から排出される。 （もっと読む）

【課題】有機高分子混合物を熱分解する基材分類回収方法およびその装置を提供する。
【解決手段】本発明は、主として熔融無機塩を利用して有機高分子を熱分解し、高分子材料中に混合する基材を簡単に分離でき、分類の目的を容易に達成でき、大面積（体積）の基材を取得でき、元の基材の特性を破壊させず、リサイクル性を向上でき、そしてより重要なのは、処理の過程に省エネルギー・二酸化炭素排出削減の目標および汚染防止対策の目的を達成でき、同時に両者に配慮でき、有機高分子の廃棄物処理方法、基材の分類方法および装置を提供できるものである。 （もっと読む）

【課題】廃棄プラスチック等の圧縮減容梱包装置において、プラント構成上から大処理量かつ効率的な装置が望まれている。
【解決手段】ワークを圧縮減容する圧縮減容手段と、押し出しながら包装結束を行う押し出し梱包手段とを物理的に分離し、相互を新設した移動手段にてつなぎ、被圧縮物を速やかに移動手段にて圧縮減容手段から押し出し梱包手段へ移動させ、圧縮減容手段の非稼働時間を大幅に減少させると共に、圧縮減容作業と梱包作業を平行処理できる構造とし、サイクルタイムを大幅に減少させた。これにより処理効率が従来比３０−４０％向上できる。 （もっと読む）

【課題】 乾燥時間の短縮化を図ると共に、悪臭を周囲に放散しない新たな脱臭・乾燥方法による廃棄物処理システムを提供すること。
【解決手段】 廃棄物の投入口１ａ，排出口１ｂを備えた耐圧容器１、当該容器１内で廃棄物を攪拌する攪拌手段２、前記容器１内に高熱の飽和水蒸気を供給する高熱水蒸気供給手段４、前記容器１内の圧力を開閉弁により調節する圧力調節手段５、前記容器１内の温度，圧力を制御する制御手段９を少なくとも備えた廃棄物処理システムにおいて、廃棄物の加水分解処理後、前記圧力調節手段５の開閉弁にて前記容器１内の圧力を低下させた後、当該容器１内に過熱水蒸気を注入し前記廃棄物を乾燥するようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】低コスト且つ効率的なプラスチック材料の分別を可能とするプラスチック選別装置を得る。
【解決手段】プラスチック材Ｐを搬送するベルトコンベア１２と対向する上方位置に、近赤外線をベルトコンベア１２上に照射する為の照射装置１６が配置され、照射装置１６と隣り合い且つベルトコンベア１２と対向する上方位置に、ベルトコンベア１２に載せられたプラスチック材Ｐの種別を検出する為の赤外線センサー１８が配置される。赤外線センサー１８に対してベルトコンベア１２の搬送方向上流側寄りのベルトコンベア１２と対向する上方箇所に、エアーを吹きかけてプラスチック材Ｐの姿勢をベルトコンベア１２上で安定させるエアーガイド部材２２が配置される。ベルトコンベア１２の搬送方向下流側部分に、プラスチック材Ｐを種類毎に振り分ける為のエアーノズル３４が配置される。 （もっと読む）

【課題】高分子系廃棄物の熱分解後の熱分解炉内に残る炭化物の酸化を抑えることが可能な高分子系廃棄物の熱分解装置を提供する。
【解決手段】無酸素ガスを加熱するための熱交換器１と、内部に高分子系廃棄物２を収容する熱分解炉３及び該熱分解炉３を外部から加熱する外部加熱手段４を有し、熱分解ガスを発生させるための分解装置５と、前記分解装置５で発生した熱分解ガスを冷却して、凝縮した油分を回収するための油分回収装置９と、前記油分回収装置９で油分を回収した後の残ガスを、無酸素ガスとして前記熱交換器１に供給するための循環路６と、前記熱分解炉３中に導入する不活性ガスを生成するためのガス発生器７と、前記熱分解装置系内の酸素濃度を検出するための酸素濃度検出器８とを備えることを特徴とする高分子系廃棄物の熱分解装置である。 （もっと読む）

【課題】選別機によって複数の材質の樹脂片が混在してなる原料から特定の材質の樹脂片を選別する場合において、原料から抽出する対象となる樹脂片の設定を柔軟に行うことができる選別機における樹脂片の選別条件設定方法を提供する。
【解決手段】樹脂片の材質を判別可能な選別機であって、当該判別結果に基づいて、予め設定された材質の樹脂片を抽出し、複数の材質の樹脂片が混在してなる原料から特定の材質の樹脂片を選別する選別機における樹脂片の選別条件設定方法において、選別に先立って原料の一部を選別機に投入し、選別機の材質判別機能を利用して、原料に混在する樹脂片の材質及びその混入比率を分析する工程と、該分析結果に基づいて、特定の材質の樹脂片とそれ以外の材質の樹脂片の混入比率を比較する工程と、該比較結果に基づいて、抽出対象の樹脂片を設定する工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】資源回収の大量化および広範化を実現させることを可能にするプラスチック回収システムを提供する。
【解決手段】プラスチック回収システムの第一モジュールは、第一箱体、シール剥離機、粉砕機、熱水洗浄機、薬剤除去機、浮遊洗浄機および浮遊洗浄脱水機を有する。第二モジュールは第二箱体、シール吹上機、脱水機および水処理システムを有する。シール剥離機はシール吹上機の上方に位置付けられる。シール剥離機は、シール吹上機に連絡する。粉砕機は、脱水機の上方に配置され、第二導管によって脱水機に連絡する。脱水機は、第三導管によって熱水洗浄機に連絡する。浮遊洗浄機は横に浮遊洗浄機と連絡する浮遊洗浄脱水機および薬剤除去機を有する。水処理システムは、浮遊洗浄脱水機の下方に配置され、第二水管によって浮遊洗浄脱水機に連絡する。輸送装置は、シール吹上機および粉砕機に接続される。 （もっと読む）

【課題】排ガス処理部の処理能力を維持した場合であっても、処理対象物の処理量を向上させることのできる炭化装置を提供する。
【解決手段】炭化装置は、処理対象物を収容する熱分解槽と、熱分解槽を加熱するヒータと、ヒータによる加熱を制御する制御手段と、処理対象物から発生した排気ガスを処理する排ガス処理手段とを備える。制御手段は、ヒータを制御して、逐次設定温度が高くなる３設定温度で熱分解槽を加熱させる。第１の設定温度は、処理対象物を脱水させるため温度、第２の設定温度は、脱水させた処理対象物を乾燥し炭化させるための温度、第３の設定温度は、炭化させた処理対象物の安定化と処理対象物の臭気を減少するため温度とする。そして、各温度設定においては、その温度を所定時間維持させる。 （もっと読む）

【課題】アルコールを用いてアゾ顔料等の有機顔料により着色されたポリマを変色又は脱色できるポリマの変色又は脱色方法を提供する。
【解決手段】有機顔料により着色されたポリマを変色又は脱色するに際して、ポリマとアルコールを反応容器内に収容し、温度２００℃以上で、かつ反応器内を高圧に保ってポリマ中の有機顔料を分解して、変色又は脱色するものである。 （もっと読む）

【課題】輸送可能プラスチック回収システムを提供すること。
【解決手段】本発明は、耐久消費財からプラスチックを回収し得るように配置された分離および粉砕デバイスを含む、輸送可能プラスチック回収システムを提供する。1つの局面において、本発明は、廃棄物ストリーム中の材料を分離するための輸送可能システムを提供するための方法およびシステムを特徴とする。分離および粉砕デバイスの配置は、輸送可能プラットフォームに取り付けられる。これらのデバイスは、プラスチックリッチな供給混合物から３種以上の生成物ストリームを生成するように構成および配置される。これらの生成物ストリームの１つは、粗く重いストリームであり、１つのストリームは粉末プラスチックリッチな生成物ストリームであり、１つのストリームは、粉末の軽材料ストリームである。 （もっと読む）

本発明は、プラスチックをリサイクルするための方法及びアセンブリであって、以下の処理工程：（ａ）原材料を再処理する工程であって、材料は、必要であれば微粉砕され、流体状の状態にされ、その粒々状態と流動性を保有しながら加熱され絶えず混合され、随意に、その粘度を上げられ、及び／又はガス抜きされ、軟化され、乾燥され、及び／又は結晶化される工程と、（ｂ）再処理された材料を、少なくとも濾過が可能な程度に溶融させる工程と、（ｃ）不純物を除去するため、溶融物を濾過する工程と、（ｄ）濾過した溶融物を均質化する工程と、（ｅ）均質化した溶融物をガス抜きする工程と、（ｆ）溶融物を、例えば、粒状化又は吹き込み押出処理によって、排出及び／又は次の処理をする工程とを、含み、ここで、前記処理工程は、（図２に）掲げる順序で連続的行われる方法及びアセンブリに関する。
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【課題】マテリアルリサイクルにより、多様な用途に応じた品質ならびに寿命を有する高品位なプラスチック成形体を得ることができる、効率的なプラスチック廃材の再資源化方法、ならびに当該方法を用いたプラスチック成形体の製造方法およびプラスチック成形体を提供する。
【解決手段】複数種のプラスチックから構成されたプラスチック系混合物を含むプラスチック廃材を再資源化する方法であって、比重分離により、前記プラスチック廃材から所望のプラスチックを選別する選別工程と、前記選別工程で選別したプラスチックを加熱溶融し、成形してプラスチック成形体を得る成形工程とを少なくとも含み、前記成形工程は、前記選別したプラスチックに混入する金属を除去するための除去工程と、前記金属を除去するためのフィルタの目開き量に応じて、前記選別したプラスチックに添加する添加剤の種類および／または量を変えて、添加する添加工程を含むことを特徴する、プラスチック廃材の再資源化方法。 （もっと読む）