【課題】コンクリートあるいはモルタル用減水剤よりも優れた減水効果などを有する添加剤を提供する。すなわち原料のホルムアルデヒドが人体および環境への懸念がある縮合系のスルホン酸系減水剤、あるいはポリカルボン酸系減水剤のコスト高を解決し、毒性がなくコストも低いコンクリートあるいはモルタル用添加剤を開発することにある。
【解決手段】スルホン酸基等を有するカチオン交換樹脂あるいは廃カチオン交換樹脂を、酸化剤により適度な条件化で酸化分解することにより、ホルムアルデヒドが無添加であり、原料コストも有利である水溶性イオン性高分子を使用することにより、優れた効果を発揮するコンクリートあるいはモルタル用添加剤を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】反応用押出機のスクリュピースにニーディングディスクを使用することなく、バージン材料とほぼ同等の機械特性及び分子量を有する高分子生成物を生成する高分子化合物の処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】高分子化合物と亜臨界又は超臨界流体の薬剤とを反応用押出機１０中で反応させて高分子生成物を生成する高分子化合物の処理方法において、反応用押出機１０のスクリュ軸１１と一体に回転するスクリュピース１２を、高分子化合物にせん断を与えず、且つ、高温高圧に耐え得る構造とするものである。 （もっと読む）

【課題】シュレッダーダストからゴムやホットメルトなどの異物を除去することによってプラスチックを高い純度で回収できるようにすることを目的とする。
【解決手段】プラスチック片１０２と異物１０３とを含んだシュレッダーダスト１０１は、下向きに回転する弾性ローラー１２１と凹凸ローラー１２２との隙間部分へ落下し、ローラーの回転に巻き込まれる。プラスチック片１０２は、弾性ローラー１２１の弾性体１２１ｂに生じる窪み部分に収まり、ローラー間を通過して落下もしくは弾性ローラーに付着してスクレーパ１２４によって掻き取られ、プラスチック回収容器１３１に回収される。異物１０３は、弾性ローラー１２１の弾性体１２１ｂによって凹凸ローラー１２２の金属メッシュ１２２ｂに押し当てられ、金属メッシュ１２２ｂに付着する。金属メッシュ１２２ｂに付着した異物１０３は、スクレーパ１２３によって掻き取られ、異物回収容器１３３に回収される。 （もっと読む）

【課題】ペットボトルの破砕前にラベルを分離する、構造の簡単なペットボトル処理装置を提供する。
【解決手段】ペットボトル処理装置１は、搬送手段５と、回転軸２と、搬送手段５上をペットボトルＡの搬送方向に回転する回転盤３と、切断手段７と、回転盤３から突設しペットボトルＡを突き刺して切断手段７上に引き込みラベルＬを切断するとともに搬送方向後方へ引き込む回転スパイク４と、ペットボトルＡに当接して回転スパイク４の先端かつ下方側へ押しやり、ボトル本体Ｂの自重による力がボトル本体Ｂと回転スパイク４の摩擦力より大きいことを利用してボトル本体Ｂを回転スパイク４から落下させ、ラベルＬの自重による力がラベルＬと回転スパイク４との間の摩擦力より小さいことを利用してラベルＬを回転スパイク４に係留させて、ラベルＬをボトル本体Ｂから分離させる離脱手段８とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体が充填された容器から液体を除去する作業を機械的に実施することが出来る容器処理装置の提供。
【解決手段】対向して配置された２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）を備え、当該２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）の各々は全体が円筒形状をしており且つ各々の円筒形の直径寸法が相違しており、一方の歯車（１Ａ）に設けられた円周方向に連続している複数の歯（１ａ）は、他方の歯車（１Ｂ）に設けられた円周方向に連続している複数の歯（１ｂ）と干渉しない位置に配置されており、前記２個の歯車（１Ａ、１Ｂ）の回転軸（３ａ、３ｂ）は、複数の歯（１ａ、１ｂ）の歯先円がオーバーラップする距離に隔てられている。 （もっと読む）

【課題】多種多様な材料が混ざった被処理物からプラスチックの重合前の原料物質を、低エネルギー且つ低コストで回収する。
【解決手段】分解回収装置は、分解対象の被処理物を収容する反応容器１と、所定温度に水を加熱して過熱水蒸気を発生させる過熱水蒸気発生器２と、反応容器１内の水蒸気および空気を加熱する加温器３と、反応容器１内で過熱水蒸気に曝されたプラスチックが加水分解されたことによる分解生成物である気体と過熱水蒸気とを冷却して液化する冷却器４と、液化によって得られた液体を回収する回収容器５と、加水分解による分解生成物である液体を回収する回収容器６とを有する。 （もっと読む）

【課題】低温にてプラスチック樹脂表面に満遍なく添加剤を付着させることができるプラスチック樹脂リサイクル材の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１回の熱履歴を経たプラスチック樹脂を粉砕する粉砕工程と、前記粉砕工程で得られるプラスチック樹脂粉砕材および前記添加剤を、混練機を用いて混練する混練工程とを含み、前記添加剤として、室温から加熱して測定した微分熱重量分析（ＤＴＧ）において最も低温側のピークの立ち上がり開始温度で定義される結晶分散開始温度が融点より低い添加剤を選択し、前記混練工程において、混練条件を、混練温度が前記結晶分散開始温度より高く且つ前記添加剤の融点より低い所定の混練到達温度に達するように設定して、該混練到達温度に達したときに混練を終了することを特徴とする、プラスチック樹脂リサイクル材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】廃棄樹脂の破砕、粉状の樹脂の分離除去、破砕樹脂の計量、酸化防止剤の添加、混合物の攪拌の工程を１台で行うオールインワン装置であって、設置面積を少なくし、輸送経路を短くした小型の樹脂リサイクル装置を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂リサイクル装置は、破砕部１と分離部２と計量添加部３と攪拌部４がこの順序で鉛直下向きに配置され、分離部２が、分離部２内に旋回流を起こす空気を上部から流入させるための空気流入口と、分離部２内の空気を下部から排出するための空気排出口と、分離部２の内部領域を外周領域とその外周領域よりも内側の領域に分けるメッシュと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シュレッダーダストからゴムやホットメルトや微小な磁性体などの異物を除去し、高純度な混合プラスチックを得ることができるようにすることを目的とする。
【解決手段】弾性選別部１２０は、落下するシュレッダーダスト１０１を傾斜したベルトを用いて弾くことにより、ゴム１０３を遠くまで飛ばし、プラスチック片１０２とホットメルト１０４と磁性体１０５とを手前に落とす。圧接選別部１３０は、金網メッシュを巻いた一対のローラーを用いてプラスチック片１０２とホットメルト１０４と磁性体１０５とをローラー間に挟む。ローラーの金網メッシュはホットメルト１０４を付着する。高磁力選別部１４０は磁性体１０５を磁石で除去し、プラスチック片１０２を回収する。 （もっと読む）

【課題】固形燃料の性能および品質の向上と、地域の廃棄物を最大限利活用した固形燃料を提供する。
【解決手段】従来の固形燃料の形状のもろさと、火力燃焼効率の不安定さを解消するため、成形機または造粒機１０のダイス３０出口孔を覆うように設置する「廃プラスチック溶解槽」４０により、固形燃料の外周を金太郎飴の断面ように含浸コーティングする事により、初期火力の安定および燃焼維持と、性状および取扱い時の安定が可能となり、更に、地域から排出される廃棄物を利活用し製造された固形燃料は、また地域の熱源需要者で使用することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】従来の過熱水蒸気を用いる方式や接触水素化反応を用いる方式の装置とは異なる方法で、これらの方式と同等かそれ以上の分解性能を有する、有機物の分解処理装置を提供する。
【解決手段】有機物分解処理装置１は、有機物分解活性ガスの入口部１１と排気ガスの出口部１２とを有し被処理物１００を収容する中空状の本体１０と、空気を下記の化学式にて示される触媒２１に接触させて有機物分解活性ガスを生成する有機物分解活性ガス生成手段２０と、有機物分解活性ガスを入口部１１を通して本体１０内部に送りこむ有機物分解活性ガス導入手段３０と、被処理物１００の表面を少なくとも３００℃以上に加熱する加熱手段４０とを備えた構成とした。
ＮａＸ₃Ａｌ₆（ＢＯ₃）₃Ｓｉ₁₆Ｏ₁₈（ＯＨＦ）₄
（式中、ＸはＭｇ，Ｆｅ，Ｌｉ，Ａｌ，Ｍｎ，Ｃａのいずれか） （もっと読む）

【課題】シュレッダーダストからゴムやホットメルトなどの異物を除去し、高純度な混合プラスチックを得ることができるようにすることを目的とする。
【解決手段】投入コンベア１１２は、プラスチック片１０２と異物１０３（ゴム、ホットメルト）とを含んだシュレッダーダスト１０１を一対のメッシュローラー（１２１Ａ，１２１Ｂ）間に投入する。一対のメッシュローラーは表面に金属メッシュを有する。一対のメッシュローラーはシュレッダーダスト１０１を挟んで回転し、異物１０３は金属メッシュに付着し、プラスチック片１０２は金属メッシュに付着せずに落下する。プラスチック回収箱１３１は、メッシュローラー間から落下したプラスチック片１０２を集積する。 （もっと読む）

【課題】ボール型乾留炉内に過熱蒸気を供給しながら減容処理を行うイオン交換樹脂の減容処理システムにおいて、減容処理施設のコンパクト化を実現する技術を提供すること。
【解決手段】高含水率で貯蔵される使用済イオン交換樹脂スラリーを脱水する脱水機２と、脱水後のスラリーを無機化減容処理するボール型乾留炉３を備えるイオン交換樹脂の減容処理システムであって、該ボール型乾留炉３は、容器内に充填されたセラミック製または金属製のボール１３上へ、脱水後のスラリーを供給するイオン交換樹脂供給ノズル１４と、該ボール上へ過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気供給ノズル１５を備え、該脱水機２の後段には、脱水された脱水液を過熱水蒸気化し、該過熱水蒸気供給ノズルへ４と供給する過熱水蒸気供給手段を備える。 （もっと読む）

【課題】廃樹脂から再生樹脂を製造する時、異物の混入を防止し、異物の混入に伴う再生樹脂の物性値の低下を防止した再生樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】廃樹脂成形品を分別し、破砕し、破砕フレークとした後、前記破砕フレークを少なくとも洗浄工程と、分離工程と、乾燥工程と、分級工程と、ペレット化工程とを有する再生樹脂工程で処理し再生樹脂を製造する再生樹脂製造方法において、前記分級工程は、風力と他の物理場とを組み合わせた物理場付与装置を分級場の内部に設けた分級装置を使用し、前記再生樹脂のオリゴマーの含有率が１質量％以下であることを特徴とする再生樹脂製造方法。 （もっと読む）

【課題】臭素を含む廃プラスチックを熱分解した分解油における臭素成分を減らす。
【解決手段】臭素を含む廃プラスチックを熱分解する熱分解槽と、前記熱分解で発生するガス状の生成物を冷却して分解油を生成する冷却槽と、前記熱分解槽と前記冷却槽とを接続する配管と、を有し、前記熱分解槽の内部には、前記臭素を含む化合物を付着させる臭素付着部を有しており、前記臭素付着部の温度は、前記廃プラスチックが熱分解される際には、前記臭素を含む化合物の融点または、沸点以下であることを特徴とする分解油回収装置を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 ガラス飛散防止フィルム付きの直管状の蛍光管を廃棄処分する際、多大な労力をかけなくてもガラス飛散防止フィルムを剥ぎ取ることができるようにする。
【解決手段】 ガラス飛散防止フィルム付き直管状の蛍光管Ｋをチェーン送り部１４や送りローラ１５によって軸方向に沿って送る途中、剥離処理部５において、蛍光管Ｋを挟んで上下に配置したレーザノズル１８からレーザ光を照射することで、ガラス飛散防止フィルムＦの頂部と底部を軸方向に沿って筋状に切断し、この切断部に向けて上下一対のエアブローノズル２０からエアを吹き付けてフィルムＦを剥ぎ取る。このフィルムＦの剥ぎ取り状況を、蛍光管Ｋ近傍に配置した振動センサ用のセンサヘッド２２と、蛍光管Ｋの光沢を判別できるカラーセンサ２３で判別し、仕分け手段６によって剥離完了と未完了の蛍光管Ｋに仕分けする。 （もっと読む）

【課題】有機物質を低分子化して気体燃料や液体燃料などに転換する際に、安定的に供給可能なガスを用いて有機物質を効率的に改質して低分子化し、重質分や炭素質が少なく、軽質分を多量に含有する改質物を得ることができ、且つ比較的簡易な設備で実施することができる有機物質の低分子化方法を提供する。
【解決手段】冶金炉で発生した一酸化炭素を含有する排ガス（g_０）に過剰の水蒸気を添加してシフト反応を行わせることで、シフト反応で生成した水素および炭酸ガスと、シフト反応に消費されなかった水蒸気とを含む混合ガス（g）とし、この混合ガス（g）を有機物質に接触させ、有機物質を改質して低分子化する。この有機物質の改質では水素化、水素化分解、水蒸気改質、炭酸ガス改質の４反応が同時に進行するので、比較的低い反応温度でも効率的に有機物質の低分子化を促進できる。 （もっと読む）

【課題】使用者から出された状態で処理できる使用済紙おむつの処理装置及び処理方法を提供すること。
【解決手段】使用済紙おむつの処理装置１は、裁断された使用済紙おむつＤと処理用液体Ｑとを受け入れて攪拌し、紙おむつの再生用物質Ｐ（紙おむつの母材分ＰＬ及び吸水性物質分ＰＭを含む）とプラスチック分Ｖとを分離する攪拌分離槽１０と、攪拌分離槽１０から排出された再生用物質Ｐを含む処理用液体Ｑを受け入れる第１の回収槽１１と、攪拌分離槽１０から排出された再生用物質Ｐを含む処理用液体Ｑを受け入れる第２の回収槽１２とを備える。而して、最初に攪拌した際の汚物の含有量が多い処理用液体Ｑを第１の回収槽１１へ投入し、その後の比較的汚物の含有が少ない処理用液体Ｑで攪拌沈殿させた再生用物質含有処理用液体を第２の回収槽１２へ投入することが可能となり、使用済紙おむつＤの裁断前の予備洗浄を行わなくても再生用物質Ｐの抽出が可能となる。 （もっと読む）

【課題】母材分を適切に分離抽出できて使用液量を抑制した使用済紙おむつの処理システムを提供する。
【解決手段】使用済紙おむつの処理システム１０１は、裁断された使用済紙おむつＤを処理用液体Ｑ内で攪拌分離する攪拌分離装置１０を有する使用済紙おむつの処理装置１と、処理装置１で分離された再生用物質Ｐ中の母材分ＰＬを抽出及び洗浄する洗浄装置４０とを備える。洗浄装置４０は、洗浄液体導入管７４と、洗浄液体Ｓに再生用物質Ｐを拡散させる拡散槽４１と、再生用物質Ｐから母材分ＰＬを抽出する母材分分離手段４２と、洗浄液体Ｓを洗浄装置４０内で循環させる循環手段４２Ｌ、４３Ｄ、４３Ｅ、４４、４６、４７、４９Ｄと、循環する洗浄液体Ｓの一部を処理装置１へ導く洗浄液体導出管４７とを有する。而して、洗浄液体Ｓの大部分が循環すると共に一部が処理装置１で利用され、洗浄液体Ｓの消費量を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチック類に付着した有機物を、分解し脱臭処理すること。
【解決手段】スラリー槽１０に破砕された廃プラスチック類を入れ、過酸化水素１２と硫酸第１鉄１３と循環水１４を加え、かつ酸性に調整して攪拌する。フェントン洗浄タンク２０は、上下方向に多数の層２０ａ、２０ｂ、２０ｃに分割され、各層を貫いた回転軸２２が攪拌羽根２３ａ、２３ｂ、２３ｃを回転させる。層を隔てる仕切り板２４ａ、２４ｂには連通孔４８が設けられている。フェントン洗浄タンク３０も同様な構成であり、夫々の最下層同士が配管４０で接続されている。配管１８からフェントン洗浄タンク２０の最上層に攪拌された廃プラスチック類が投入され、フェントン洗浄タンク３０の最上層から廃プラスチック類をオーバーフローさせる。 （もっと読む）