【課題】化石燃料を燃焼する時、発生する亜硫酸ガスとアンモニアガスをオゾン酸化して硫安を安価に製造する排煙脱硫方法及びその装置。
【解決手段】 硫酸アンモニウムは化学式（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４から分かる様にＮＨ_３のアンモニア２モルに対してＨ_２ＳＯ_４硫酸１モルが化合して得られるものである。亜硫酸を含んだ気体に約２倍のアンモニアガスを気気接触させ更にオゾン酸化を行なうと無色透明の結晶が析出する。この結晶が即ち硫酸アンモニウムで硫安と略称される。
気気接触には本人特許の球形サイクロン「第２４２０８６５号米４，９０８，０４９英０３０７８２１Ｂ１（欧州連合特許）仏０３０７８２１Ｂ１独Ｐ，３８７６９１０．７−０８豪６０６２０７墨１７２００６加１，３３２，０４８伯Ｐ１８８０１７７８−８を改良したディンプル球形サイクロンを使用すると更に効果的である。」 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で安価に水質を改善することができる水質改善装置を提供する。
【解決手段】水質改善装置３０は、銅と亜鉛の合金または銅からなる金属繊維３５と、金属繊維３５を充填した充填容器３４とを備える。金属繊維３５の表面には多数の歯状突起３５Ａが形成される。充填容器３４は、多数の通水孔３１が形成された円筒部３２を備える。金属繊維３５から溶出する銅イオンおよび亜鉛イオンにより充填容器３４内に導入された水に含まれるシリカやスケールの成分を除去することができる。 （もっと読む）

【課題】水等の液体に空気等の気体を導入・溶解させて浄化等するための旋回式微細気泡発生装置であって、小規模な水環境への適用可能なように小型化・簡易化を図る。
【解決手段】回転対称に形成された中空部を有する略球形の器体と、前記器体の回転対称軸上の一方側の外壁を回転対称軸に沿って前記中空部内に略円錐台形に突出させて開設した気体導入口と、回転対称軸上の他方側の外壁に開設した気液噴出口と、前記気液噴出口の近傍において回転対称軸に対し垂直方向に開設した加圧液導入口と、を備え、前記器体内に流入した液体の旋回流により前記気体導入口から自吸した気体を微細気泡化し、前記気液噴出口から微細気泡を含む旋回気液混合液を導出するように成したことを特徴とする旋回式微細気泡発生装置。 （もっと読む）

【課題】散気膜のエアレーションノズルを用いることなく、酸化反応を促進して、良好な処理が可能な散気管及びこれを備えた海水排煙脱硫装置を提供する。
【解決手段】被処理水である希釈使用済海水１０３Ｂ中に微細気泡１６１を発生させる散気管であって、希釈使用済海水１０３Ｂ中に浸漬され、希釈使用済海水１０３Ｂを底部側より取り入れる水導入口１５２を有する散気管本体１５３と、散気管本体１５３の側壁に設けられ、供給空気１５４を旋回させつつ導入する空気導入口１５５と、導入された希釈使用済海水１０３Ｂと旋回空気１５４Ａとが混合された状態で上方外部へ放出する放出口１５６と、前記混合流放出口１５６内に、周囲から所定間隙をもって設けられ、旋回流を分散させる蓋部１５７とを有する。 （もっと読む）

【課題】連続して海中の有害金属を回収することのできる多段階海水浄化システムを提供する。
【解決手段】汚有害金属を含む汚染水および水中で鉄イオンとなる処理剤を含む処理水からなる被処理水１を混合する混合手段と、該混合手段から得られる被処理水２を浄化する浄化手段とを備えた多段階海水浄化システムであって、前記混合手段がその入り口付近に水の向きを回転方向に変換する回転板およびその容器の内壁に突起物を有し高圧で送水された前記被処理水１を前記容器内で前記回転板により回転させ前記突起物に衝突を繰り返させて前記汚染水および処理水を混合することで前記処理剤へ前記有害金属が取りこまれた粒子を含む被処理水２を生成する手段であり、前記浄化手段が前記被処理水２から前記粒子および前記有害金属を回収する手段である。 （もっと読む）

【課題】本発明は粉末吸入器用の分散装置に関する。
【解決手段】本発明の粉末吸入器用の分散装置は、粒子の流れを供給するための環状の流路（１２）を有するマウスピース（１０）を含む。この環状の流路は、軸方向の流入口（１４）および軸方向の流出口（１６）を有し、この軸方向の流出口（１６）には、環状の方向変換チャンバ（１８）が隣接する。この方向変換チャンバ（１８）内において、軸方向に流入する粒子の流れが主として半径方向の流れに方向変換される。方向変換チャンバには、円周壁（２２）および軸方向流出口（２４）を有する回転チャンバ（２０）が軸方向において隣接する。 （もっと読む）

【課題】
各種の汚染物質等を含む被処理液体を、効率良く、かつ、低コストで処理して浄化できる小型で簡便な構造を有する液体処理装置を提供する。
【解決手段】
電圧印加電極と接地電極とを有する気体放電部と、これに一体的に直結した微細気泡発生部と、特定の気体又は複数種類の気体を混合して成る混合気体を前記気体放電部に導入する気体供給手段とを備え、前記気体放電部は両電極間における大気圧下での気体放電により気体をプラズマ等化させて活性化ガスを発生させ、該活性化ガスを失活させぬよう直ちに前記微細気泡発生部に自吸させ、活性化ガスを微細気泡化して被処理液体中に供給することにより、活性化ガス中のプラズマ等と被処理液体中の被処理物質とを効率的に反応させて除去できる液体処理装置。 （もっと読む）

【課題】被対象流体が合流した後、マイクロリアクタの入口ポートを通じて合流室へ流入するため、混合滞留時間の制御性が不十分な面があった。また、コンパクトで製作が容易な構成が望まれる。
【解決手段】 混合および／または反応の対象となる複数種類の被対象流体を導入するための入口ポートと、入口ポートに連通し被対象流体を混合および／または反応させるためのマイクロ流路と、マイクロ流路に連通し混合および／または反応済みの被対象流体を取り出すための出口ポートとを備え、第１マイクロ流路と第２マイクロ流路とを交互に形成するように構成されたマイクロリアクタの前記入口ポートと前記流路形成体上部の合流室を接続することにより、滞留時間の制御性を向上させ、また、被対象流体の逆流防止を図った構成のマイクロリアクタを提供する。 （もっと読む）

【課題】微小気泡の安定供給を実現する。
【解決手段】送液装置１は、微小気泡を含む液体が流れる配管３と、その配管３の途中に設けられ、配管３内を流れる液体に旋回運動を与えて配管３内に旋回流を発生させる旋回流発生部８とを備える。これにより、前述の旋回流が配管３内に発生するため、液体中の微小気泡が配管３の内周面に付着することが抑止されるので、微小気泡の安定供給を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】吸気管の詰まりが生じない気液混合攪拌装置を提供する。
【解決手段】導水管２の内部に吸気管１３を装着して、吸気管の下端から排出されるガスを導水管内の水と混合させる気液混合攪拌装置において、吸気管内に可撓性チューブ１８を挿着して該可撓性チューブの下端部１８ｃを前記吸気管の下端部１３ｃに対向させ、前記吸気管の下端部側と前記可撓性チューブの下端部側とを離間させて内側流水路６を形成するとともに、前記吸気管に、前記内側流水路と連通する分水孔２２を貫設する。 （もっと読む）

【課題】 流体を連続的に混合することができ、流体の混合に必要な流路の長さを制御することができる小型の流体混合装置を提供する。
【解決手段】 複数の流体を搬送するための流路と、前記流路に設けられた一対の電極と、前記一対の電極に電圧を印加するための電圧印加手段とを有する流体混合装置であって、前記一対の電極は、前記一対の電極の対向方向が前記流路内を前記流体が搬送される流体搬送方向に対して垂直または略垂直になるように配置され、前記一対の電極に電圧を印加することにより、前記流体に前記流体搬送方向を軸として前記軸を周回する方向の流れを発生させる流体混合装置。 （もっと読む）

【課題】 中空型の縦渦を速やかに形成することにより、流体の混合を高効率に行うことができ、且つ、混合状態を容易に制御することができる噴流混合装置及び燃焼装置を提供する。
【解決手段】 内外二重に配設され、内管ノズル２から噴出される第１流体Ｆと外管ノズル３から噴出される第２流体Ａとを混合させる噴流混合装置であって、外管ノズル３を第２流体Ａの流れ方向と平行な中心軸Ｏ周りに回転させる回転手段５と、外管ノズル３の内部に設けられるとともに、第２流体Ａを流通可能な複数の孔を有するハニカム部４と、を備え、回転手段５による外管ノズル３の回転に伴ってハニカム部４を回転させ、ハニカム部４を流通する第２流体Ａに剛体回転を与えることにより、中心軸Ｏから離れた所定の環状領域に渦度の極値を有する中空型の縦渦を発生させる噴流混合装置１。 （もっと読む）

【課題】 微細気泡を含んだ噴出流をより遠方まで到達させつつ、微細気泡の気泡径やその性状をユーザの好みに応じて変更し得る気泡発生装置を提供する。
【解決手段】 微細気泡を含む噴出流が浴槽Ｂ内に放出される噴出ノズル１５の正面位置に、円柱状の柱状体１３を配設する。柱状体１３として、両端部を半球状とし、柱状体１３の基端部が噴出ノズルの絞り開放部１５２の開口端面に位置するように設定する。柱状体１３を噴出流Ｆの噴出ノズルを出た直後から中心軸Ｘ近傍領域で生じる負圧領域に対応する大きさとする。柱状体１３の外周に所定長さのネジ部１３０を形成し、図外の支持アームに固定された環状の保持部１６４の内周面のネジ部１６５を外嵌させる。柱状体１３を回転させれば基準位置Ｋを挟んで位置Ｋ１，Ｋ２間を進退位置調整可能となる。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な構造で微細気泡を含んだ水を生成でき、しかも、微細気泡を含んだ水を対象領域に効果的に拡散させて、水質を効果的に改良することができる水質改良装置を提供すること。
【解決手段】水質改良装置１は、矩形状の貯水槽２と、貯水槽２の開口部２ｂを開閉する開閉扉３と、開閉扉３を開閉駆動する扉駆動部４と、微細気泡としての空気のマイクロナノバブルを生成する微細化ノズル５と、微細化ノズル５に水と空気の混合流体を供給する二相流ポンプ６と、風速風向計７と、水位計８とを備える。海浜の浅瀬に水質改良装置１を設置し、海水位の上昇によって開口部２ｂから貯水槽２内に取水した後、開閉扉３を閉じ、微細化ノズル５で空気の微細気泡を貯水槽３内の海水に添加する。海水位が低下した後、開閉扉３を開け、開口部２ｂから貯水槽２内の微細気泡を含む海水を浅瀬に排出する。 （もっと読む）

【課題】気泡を効率的に発生させることが可能な気液混合装置およびそれを備えた浄水器を提供する。
【解決手段】気液混合装置１１０は、負圧部を有する微細気泡発生装置３２と、ハウジング１０とを備えている。微細気泡発生装置３２の負圧部は、水を流通させ、負圧の状態になることによって気体を吸入し且つ吸入した気体を水に溶解させることによって水に微細気泡を発生させる。ハウジング１０は、流入口４１と流出口５１とを有している。流入口４１は、微細気泡発生装置３２を流通した微細気泡を有する水をハウジング１０に流入させる。流出口５１は、流入口４１から流入した微細気泡を有した水をハウジング１０から流出させる。流出口５１の開口度は、流入口４１の開口度よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】機械的な回転部分のない気流式の粉体処理装置において、高品質の粉体製品を効率よく製造できるようにする。
【解決手段】原料の粉体が供給される本体１に設けられた処理槽３の下方中央部にノズル１０を備え、このノズル１０から噴出する高速の気流により、処理槽３内の粉体を流動させて混合等の処理を行なう気流式粉体処理装置において、前記ノズル１０の流路１３に、流れ方向である下方から上方へかけて断面積が漸次縮径するコンバージェント部１５と、最も小さく絞られたスロート部１６と、急激に拡径するフレア部１７とを順次配設し、コンバージェント部１５の上流側の流路１３へ気流を流入させる渦巻状の給気路１９，２０を設け、フレア部１７から処理槽３へ噴出した気流が旋回渦流となるようにする。 （もっと読む）

【課題】従来から高濃度酸素溶解水の製造は種々の方法で行われてきたが、いずれも得られる濃度が不十分であったり、コスト的に実現が難しかったりした。本発明は、高濃度酸素溶解水を簡単かつ安価で製造できる方法や装置を提供する。
【解決手段】酸素含有気泡を有する２以上の水流３４を衝突させることにより前記気泡をより微細化するとともに、気泡中の酸素を前記水流中に大量に溶解させる。両水流は両水流の流速の和に等しい速度で衝突するが、その衝撃は単独の水流が静止面に衝突する際の数倍から十数倍に達し、各水流に最大限の衝撃が与えられ、水流中の気泡が破壊されて微細化し、気泡中の酸素の水流中への溶解が促進される。 （もっと読む）

【課題】液体に混合された他の液体、気体又は固体を効率よく微細化して直径が１０ｎｍ以上５０μｍ以下の粒子を安定して生成できる微細化混合装置を提供すること。
【解決手段】微細化混合装置１は、ケーシング２内に複数の微細化ブロック３を備える。混合流体は、ケーシング２の入口管２４を通って分散ヘッド２６でケーシング２内に放出され、ケーシング２の内側面と微細化ブロック３の外側面との間に満たされる。所定値に被圧した混合流体は、微細化ブロック３の端面の入口開口３４ａから供給路３４を通って旋回室３２に導かれ、旋回流を形成する。中心軸が一直線上に形成された２つの旋回室３２から、これら旋回室３２の間に中心軸と直角に形成された直角通路３３へ旋回流が排出され、直角通路３３中の衝突室で衝突する。旋回流の衝突により、混合流体中の空気泡が微細化される。 （もっと読む）

【課題】
曝気槽に導入する廃水を前処理して、溶存酸素量（Dissolved Oxygen：ＤＯ）を飛躍的に高める廃水前処理方法及び装置を提供することを目的とする。また、曝気処理を効率化し、曝気処理に要するランニングコストを低減することを目的とする。
【解決手段】
廃水を噴出させてキャビテーションを起こしてそのエロージョン作用で廃水を前処理し、その後、曝気槽３にて好気性微生物により分解処理を行う廃水処理において、前記前処理における廃水は、通水可能なパイプに導電線１１２を巻きつけてなる活水装置１１に通した後、活性化された廃水を噴出させてキャビテーションを起こしながら濃縮酸素を混合することを特徴とする廃水前処理方法及びその方法に用いる廃水前処理装置により、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２の分離回収装置の大型化を防ぐことができ、かつ分離回収コストが抑えられたＣＯ_２の分離回収方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２含有の原料ガスから化学吸収法により、ＣＯ_２を分離回収するＣＯ_２の分離回収方法であって、ＣＯ_２吸収設備内において、原料ガス中のＣＯ_２を化学吸収媒体に吸収させる際に、前記ＣＯ_２吸収設備内にテイラー渦を発生させて、前記原料ガスと前記化学吸収媒体を接触させることを特徴とするＣＯ_２の分離回収方法を提供する。 （もっと読む）