【課題】二つの部材を組み込んだ状態で、アンダーカット形状を成形する可動結合体の製造方法を提供する。
【解決手段】可動結合体１０の製造方法は、第１部材１１ａの表面の少なくとも一部に外覆材１３を設ける工程と、前記外覆材１３の設けられた部分をキャビティ２３に内包させる工程と、キャビティ２３に流動体１５を充填する工程と、この流動体１５を固化させて第２部材１２ａにする工程と、第１部材１１ａ、前記外覆材１３及び第２部材１２ａの一体化物１０ａを取り出す工程と、前記一体化物１０ａを焼結することにより、第１部材１１aと第２部材１２aに含まれる樹脂バインダ及び外覆材１３を熱分解気化して除去し、第１部材１１に対し第２部材１２が可動できるように結合させる工程とより成る。 （もっと読む）

【課題】フィラメント・ワインディング法を用いたセラミックス複合材料の製造において、板状体等の単純な形状以外の様々な形状であっても簡便に緻密体を得ることができる長繊維強化セラミックス複合材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】平均粒径が異なる２種以上のセラミックス粉末および有機バインダを溶剤に添加して調製したスラリーに、セラミックス系長繊維を浸漬させ、スラリーが付着したセラミックス系長繊維をセラミックス多孔体からなるマンドレルに巻き付ける工程１０Ｂと、前記マンドレルに巻き付けられたセラミックス系長繊維を乾燥し、硬化させる工程２０Ｂと、前記マンドレルに巻き付けられた状態の硬化体を焼成する工程５０Ｂとを経ることにより、長繊維強化セラミックス複合材料を製造する。 （もっと読む）

【課題】コンクリート硬化後において丸棒や異形鉄筋以外の鉄製部材を埋設できるようにする。
【解決手段】本発明においては、チューブ体１，…を配置した状態でコンクリート打設を行い（図１(a) (b) 参照）、該チューブ体１，…を抜き出した後の孔部３，…に鉄製部材（つまり、鉄筋や鉄骨）４，…を挿入するようになっている。このチューブ体１，…は、シース管と異なり異形断面（円形以外の断面）にすることが可能であるので、異形断面の孔部を形成して色々な断面形状の鉄製部材を埋設することも可能となる。 （もっと読む）

【課題】鋼材とシアコネクタとが互いに障害とならないように備えられたプレキャストパネルを提供する。
【解決手段】表面仕上げ材を備えたプレキャストパネルであって、前記表面仕上げ材が取り付けられるパネル体と、前記パネル体に埋設されたＰＣ鋼線と、前記表面仕上げ材の裏面側に係合される仕上げ材係合部及び前記ＰＣ鋼線に係合される鋼線係合部を有するシアコネクタと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 組立整列されたＡＬＣ補強鉄筋カゴが、所定の位置に配列されているかどうかを自動検査するための検査方法を提供する。
【解決手段】 軽量気泡コンクリートＡＬＣスラリー型枠内の所定位置に、固定用のピンとブリッジを介して補強鉄筋カゴを整列させて懸吊配置した後、前記ＡＬＣ補強鉄筋カゴの一端に配置した光源から光線を補強鉄筋カゴの長さ方向に沿って平行に照射し、ＡＬＣ補強鉄筋カゴの他端に配置した反射板で反射した反射光を前記光源に併設した受光素子で検知しつつ、前記光源と反射板を補強鉄筋カゴの長さ方向に直角な方法にトラバースさせる。補強鉄筋カゴの両端に光源と受光素子を配置しても良い。光線としては、可視赤色光、赤外線、レーザー光線のうちのいずれかを使用することができる。 （もっと読む）

【課題】建築現場の要求品質を充分に満足しつつ、生産効率の高い工場プレカットＡＬＣパネルを提供する。
【解決手段】補強用鉄筋マットを作製後、開口形成部を通過する鉄筋がなくなるように、開口形成部に位置する縦筋（１）または横筋（２）を切断して、欠損部を形成し、その後、鉄筋マットを型枠に配置して、ＡＬＣスラリーをキャスティングし、オートクレーブ処理後のＡＬＣパネルの開口形成部に、ＡＬＣパネルの一方の主面から開口の輪郭の内側に沿って、他方の主面より任意距離だけＡＬＣの厚さ方向の一部を残す区間（４）と、他方の主面に達してＡＬＣを残さない区間（５）とを、交互に設けるように、線状に切削ないしは掘削し、その後、ＡＬＣの一部が残る側から、輪郭内に残るブロック状のＡＬＣを叩くことにより除去し、輪郭の内側に生じたバリを処理して仕上げることにより、開口を形成する。 （もっと読む）

【課題】細長いロッドピン抜き取り孔への充填性が優れると共に、ＡＬＣパネルと一体化しやすく、更に取り扱いも良好なロッドピン抜き取り孔用充填材およびこれを用いるＡＬＣパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】補強鉄筋をロッドピンで吊り下げた型枠内に、珪酸質成分、石灰質成分およびアルミニウム粉末を主材とする水性原料スラリーを流し込み、半硬化状態としてからロッドピンを抜き取ると共に脱型させた半硬化体を、補強鉄筋と対応させて切断後、オートクレーブ養生してＡＬＣパネルを製造する際に、水性原料スラリーの半硬化状態時にロッドピンの抜き取り孔へ注入する充填材であって、珪素質成分50〜70重量％および石灰質成分30〜50重量％からなる固形成分合計100重量％の主原料に対し、珪砂粉5〜30重量％、炭酸カルシウム5〜60重量％、減水材0.5〜5.0重量％および水45〜70重量％を添加混合してなるロッドピン抜き取り孔用充填材。 （もっと読む）

【課題】軽量で、しかも、外装壁面として所望の耐久性、耐候性及び強度を発揮するとともに、外装表面の高い意匠性を有するＰＣパネルを製造する。
【解決手段】水硬性セメント、カラー骨材、顔料及び水を含むコンクリート原料を混練してなる混合物をテーブルバイブレータ(8)上に打設し、比重２．３以上のコンクリート硬化体の表層部分(2)を成形する。テーブルバイブレータを停止して所定の乾燥硬化時間が経過した後、表層部分の上に軽量コンクリートを更に打設して比重２．１以下の裏層部分(3)を表層部分の背後層として成形する。複層構造を有するコンクリート成形体(21)を脱型した後、外装表面(4)に表面処理を施してカラー骨材の一部を外装表面に露出せしめる。 （もっと読む）

【課題】輪郭変化部及び肉厚変化部を有する部品を製造するために、薄いプライを使用し、取扱い及びレイアップ作業中の、薄いプライ、及びレイアップ品の損傷を防止するセラミック複合材（ＣＭＣ）物品の製造法を提供する。
【解決手段】薄い耐熱ＣＭＣプリプレグプライの表面にスクリム（取扱い特性を向上させるため薄いプリプレグの表面に適用される薄い支持層）を形成し、薄いプライの取り扱い時、及びレイアップ作業中の部品の損傷を防止する。スクリムは、補強材として適用される細い繊維又は太い繊維の荒目又は細目メッシュである。また、スクリムは臨時の除去可能な構造体であってもよいし、薄いプライの一部として部品中に組み込んでもよい。また、スクリムの構造及び組成は、適用される構造体、部品により決定される。 （もっと読む）

【課題】口径が例えば３ｍを超えるような中口径クラスあるいは大口径クラスのシールドトンネル工法に適用可能な、先流れ現象の問題が生じないグラウト材注入技術を提供する。
【解決手段】コンクリート製セグメントを１リング組み立てたあと、シース内にＰＣ鋼材を挿入し、緊張定着することによって、トンネル円周方向にプレストレスを導入するシールドトンネル工法において、前記シース内の空隙をグラウト材で充填する際、グラウト材として、ＪＡＳＳフロー試験（φ５０×ｈ５０ｍｍ）における無振動時のフローが６０ｍｍ以上〜１００ｍｍ未満であり、ＪＰ漏斗試験では流下時間が測定できない（閉塞してしまう）性状を有し、かつ材齢７日の圧縮強度が３０Ｎ／ｍｍ²以上である水硬性グラウトを使用する。 （もっと読む）

【課題】プレテンション部材を直列配置で複数個同時に製造する場合において、安価な製造設備で所期のプレストレス導入を容易に行えるようにした上で、軟弱地盤上においても製造設備に強度上問題が生じないようにする。
【解決手段】箱形の製作ベッド１０を用いて、複数本の縦方向ＰＣ鋼材１０２がコンクリート部材１０６内に配置されてなるプレテンション部材１００を、縦方向の複数箇所で製造する。その際、製作ベッド１０として、両端部壁１０Ｄ、１０Ｅの各々にその下端部から縦方向外側へ所定長突出する沈下抑止版１０Ｆ、１０Ｇが形成されたものを用いる。これにより、製作ベッド１０を軟弱地盤に設置した場合でも、１対の沈下抑止版１０Ｆ、１０Ｇの存在により、両端部壁１０Ｄ、１０Ｅ付近の地盤が不等沈下してしまうのを抑制し、製作ベッド１０の中間部における両端部壁１０Ｄ、１０Ｅの近傍部位に大きな負の曲げモーメントが生じないようにする。 （もっと読む）

【課題】遮音性能、断熱性能に優れ、コストダウンを図る上で有利な板状の鉄筋コンクリート部材を提供すること。
【解決手段】鉄筋コンクリート壁部材１０は、密閉空間形成用板材１２と鉄筋コンクリート製板材１６とで構成されている。密閉空間形成用板材１２は、２枚の鋼板１４と、それら２枚の鋼板１４の間に密閉空間２０を形成する外周閉塞部２２と、２枚の鋼板１４から突設された多数のアンカ部材１８とで構成されている。鉄筋コンクリート製板材１６は、２枚の鋼板１４が向かい合う面と反対の面に臨む箇所に配筋された鉄筋と、２枚の鋼板１４の面を鉄筋コンクリート製板材１６の面に平行させて前記鉄筋および密閉空間形成用板材１２を埋設するコンクリートＣとで構成されている。密閉空間２０は真空状態とされ、多数のアンカ部材１８により鋼板１４の互いに近づく方向への動きが阻止されている。 （もっと読む）

【課題】
コンクリート打継面の接合力と剥離抵抗力を高め、長尺方向(支持スパン方向)のコンクリート打継面に発生するせん断力に対するせん断抵抗力を高めたコッター付きプレキャストコンクリート版及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
所定幅、所定長さに形成されたプレキャストコンクリート１版の上面に、即ち後打ちされるコンクリート２の打継面３に蟻型のコッター４をプレキャストコンクリート版１の長尺方向に連続して複数形成する。プレキャストコンクリート版１の断面内に複数の中空孔５をプレキャストコンクリート版１の長尺方向に連続して形成する。 （もっと読む）

【課題】耐震性および耐久性に優れ、経済的で工期を短縮することができる高強度・高靱性・高耐久性のプレキャストコンクリート柱またはプレキャストコンクリート梁として使用するプレキャストコンクリート部材を提供することである。
【解決手段】プレキャストコンクリート部材は、超高強度コンクリートまたは超高強度モルタルで中空の外殻体２を形成し、該外殻体２の中空部５を必要な耐震性能に応じた形状にし、大きな応力が作用する箇所を厚肉にし、小さな応力が作用する箇所を薄肉にしたことである。 （もっと読む）

【課題】 湾曲した形状を有している場合でも、厚さが均一で、かつ、強度の高いセメントパネルを製造可能な方法を提案すること。
【解決手段】 湾曲したセメントパネル１０′を製造するにあたって、セメントスラリーを成形して平板状の成形体１０を形成した後、多数の孔が開口する吸着面を備えた減圧吸着装置５によって成形体１０を吸着保持して成形体１０を型部材３の凸曲面３５上に載置し、成形体１０をその自重により湾曲させた後、硬化させる。 （もっと読む）

支持フレーム（１２）に対して移動する搬送体（１４）上にスラリー（１６）を堆積させ、切断した繊維（１８）をスラリー（１６）上に堆積させる、構造用パネルの生産ライン（１０）、において使用する埋込み装置（２０）は、支持フレーム（１２）に固定されている第１の細長い軸（２２）であって、軸線方向に間隔を置いた第１の複数の円盤（３２）を有する、第１の細長い軸と、支持フレーム（１２）に固定されている第２の細長い軸（２４）であって、軸線方向に間隔を置いた第２の複数の円盤（３２）を有する、第２の細長い軸と、を含んでおり、第１の軸（２２）が、円盤（３２）が互いに噛み合うように第２の軸（２４）に対して配置されている。この噛み合い関係によって、スラリー（１６）への繊維（１８）の埋込みが増進され、尚早に凝結したスラリー粒子による装置の詰まりも防止される。 （もっと読む）