【課題】貫通管状体を備える中空型枠を用いたコンクリート構造体のさらなる軽量化を図ること。
【解決手段】中空型枠本体４の外周面の上下部に一対の透孔７ａ、７ｂを形成し、両透孔７ａ、７ｂを管状体５で連結して構成した中空型枠２を、コンクリート打設用の型枠１内に固定する。この中空型枠２の下部にコンクリートＣを打設した後に、両透孔７ａ、７ｂ及び管状体５にバイブレータＶを通して中空型枠２の下側のコンクリートＣを加振する。この加振後に、管状体５内へのコンクリートＣの流入を妨げる閉塞部材を設け、規定量までコンクリートＣを打設する。この閉塞部材として、管状体５に挿入する挿入部材１４や両透孔７ａ、７ｂを塞ぐベルト部材１７を採用できる。このように閉塞部材で管状体５内へのコンクリートＣの流入を妨げるようにすることにより、その分だけコンクリート構造体の軽量化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】所望する気孔率のポーラスコンクリートを製造することができ、さらには、製造されたポーラスコンクリートを使用して所望する部位にポーラス領域を備えたコンクリート部材を容易に製造することのできる、ポーラスコンクリート製造用型枠とポーラスコンクリートの製造方法、およびポーラス領域を具備するコンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】底板１と側板２，３とからなり、底板１と側板２，３がそれぞれ連結具６を介して分解自在に箱状に組み立てられてなるポーラスコンクリート製造用型枠１０であって、少なくとも底板１には孔１３が設けてあり、型枠１０内に注入されたコンクリートのうち、少なくともそのモルタル成分の一部が孔１３を介して型枠１０外へ排出されることでポーラスコンクリートＰｃを製造するものである。 （もっと読む）

【課題】石、タイル、金属パネル等の硬質外装仕上げ材が貼着された断熱プレキャストコンクリートパネルを容易に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】定盤Ｂの上に、複数枚の硬質外装仕上げ材５を、それらの裏面から硬質外装仕上げ材５とプレキャストコンクリートパネル１を連結するためのアンカー部材としてのシアコネクタ６が突き出した状態に敷き並べ、硬質外装仕上げ材５の上に、シアコネクタ６に対応する位置毎に貫通孔７が形成され且つ貫通孔の周囲を取り囲む段差部８が形成された断熱材４を、シアコネクタ６が貫通孔から突出し且つ段差部８によって硬質外装仕上げ材５の裏面と断熱材４との間に空気層２が形成された状態に積層する工程と、断熱材４の上に配筋９及びコンクリート打設して、硬質外装仕上げ材５と断熱材４とプレキャストコンクリートパネルＡを一体化する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】ボイドの位置決めをするための構造をスラブ内に設けることなく、ボイドを所望の位置に位置決めしたスラブ構成板材を提供する。
【解決手段】格子体ｓ1の枡に応じて配置された状態でボイドＡを保持するボイド保持装置８を設け、格子体ｓ1上に打設された生コンクリート７１に、ボイド保持装置８によって、ボイドＡを押し込む。これにより、ボイドＡの溝Ａ１に生コンクリート７１が侵入し、生コンクリート７１を硬化させて構成されたスラブ構成板材では、溝Ａ１でコンクリートとボイドＡが係合し、ボイドＡはコンクリート側に確実に固定される。 （もっと読む）

【課題】遮音性能、断熱性能に優れ、コストダウンを図る上で有利な板状の鉄筋コンクリート部材を提供すること。
【解決手段】鉄筋コンクリート壁部材１０は、密閉空間形成用板材１２と鉄筋コンクリート製板材１６とで構成されている。密閉空間形成用板材１２は、２枚の鋼板１４と、それら２枚の鋼板１４の間に密閉空間２０を形成する外周閉塞部２２と、２枚の鋼板１４から突設された多数のアンカ部材１８とで構成されている。鉄筋コンクリート製板材１６は、２枚の鋼板１４が向かい合う面と反対の面に臨む箇所に配筋された鉄筋と、２枚の鋼板１４の面を鉄筋コンクリート製板材１６の面に平行させて前記鉄筋および密閉空間形成用板材１２を埋設するコンクリートＣとで構成されている。密閉空間２０は真空状態とされ、多数のアンカ部材１８により鋼板１４の互いに近づく方向への動きが阻止されている。 （もっと読む）

【課題】
発泡樹脂成形体よりなる軽量化材を用いた場合においてコンクリート内に発生する気泡痕及び細孔の発生を解消し得る発泡樹脂成形体よりなる鉄筋コンクリート用の軽量化材を提供すること。
【解決手段】
発泡樹脂成形体よりなる鉄筋コンクリート用軽量化材であって、該軽量化材が埋設された状態において少なくとも軽量化材の水平方向の断面積が最大になる位置より上部表面に通気を遮断する層を有する鉄筋コンクリート用軽量化材。 （もっと読む）

【課題】 施工作業が容易で、埋込体を所定位置に確実に位置決めすることができる中空コンクリートスラブを提供すること。
【解決手段】 補助筋９に、下方に突出する支持部１１を形成するとともに、埋込体６の相対向する側面に、ほぼ水平方向へ延びる溝１３をそれぞれ形成し、上記補助筋を２本平行に配置し、両補助筋の上記支持部を上記埋込体の溝にそれぞれ挿嵌させることによって、複数の埋込体を挟持して成る埋込体ユニット５を構成し、該埋込体ユニットの埋込体を上記上側配筋３及び下側配筋２の間に位置させ、補助筋を上側配筋に連結して埋込体を位置決めしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
外断熱構造を備えたプレキャストコンクリートパネルの製造工程を簡素化することを解決課題とする。
【解決手段】
発泡プラスチックボード１ｂが積層されるセメント系ボード１ｃに、複数のアンカー部材を発泡プラスチックボードの厚み以上突出するように取り付けて、セメント系ボードと発泡プラスチックボードとを積層状態で仮固定し、これら仮固定したセメント系ボードと発泡プラスチックボードとを、型枠内にセメント系ボードを下方にして設置した後に配筋を行ない、ついで、型枠内にコンクリートを打設硬化させてプレキャストコンクリートパネル１ａ中にアンカー部材を埋め込むことにより、プレキャストコンクリートパネルとセメント系ボードとの間に発泡プラスチックボードを挟み込むように一体化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐久性および強度に富み、採暖機能、融雪機能を有するコンクリート成型体及びコンクリート構造体を提供する。
【解決手段】 高空隙率水硬性複合物内に内包された空隙に、鱗状黒鉛や土状黒鉛の天然黒鉛又は人造黒鉛微粉末を含む前記高熱伝導率粉状体を含む充填材を所定形状の型枠内に充填してコンクリート成型体を製造する。成型体として、踏石部２１と、踏石部２１の下面に形成された踏石部２１の底面積より小さい根状部２２とが一体してなる踏石２０等に適用される。 （もっと読む）

【課題】 プレキャストコンクリート板形成用の型枠に打設されたコンクリートへの食い込みが大きくできる軽量埋込材、軽量埋込材ユニットおよびその固着方法を提供することである。
【解決手段】 中空スラブ内に埋設される軽量埋込材１であって、埋込材本体２の底面に突設した埋込部３に、側面に切欠口５ａが開口した固着用凹部５、６が適宜間隔ごとに形成され、該固着用凹部５、６が埋込部３の下面を突き抜けて形成され、前記切欠口５ａの横幅が固着用凹部５、６の水平方向の最大寸法よりも小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 スラブ上端筋の被り厚を十分にとることができ、かつ軽量埋込材を設置する際に最低設置間隔を簡単に確保することができる軽量埋込材を提供することである。
【解決手段】 軽量埋込材１は、埋込材本体２の上面におけるスラブ上端筋の配筋箇所に被り厚形成用の切欠溝３が設けられ、埋込材本体２の側面には設置間隔形成用の突起４が設けられたものである。 （もっと読む）

【課題】透水性を有する多孔質のポーラス体を目詰まりさせることなくコンクリート製側溝ブロックと一体成型することが可能なコンクリート製側溝ブロックの製造方法の提供。
【解決手段】透水性を有する多孔質のポーラスコンクリート板２を一対のパッキン１２ａ，１２ｂにより挟み込んだ状態で型枠１０の内面に一対のパッキン１２ａ，１２ｂが密着するように組み込み、型枠１０内に生コンクリート４を流し込んで成型した後、脱型して一対のパッキン１２ａ，１２ｂを除去する。 （もっと読む）

【課題】 軽量化し、大きな曲げモーメントに抵抗できる、プレキャスト構造体用複合材、プレキャスト構造体およびプレキャスト構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】
予め成形した複数の軽量部材３と、前記軽量部材３に嵌め合わされて貫通させた連接材４と、前記軽量部材３の両側に形成する硬質版２１、２２と、からなり、前記硬質版２１、２２が前記軽量部材３に付着して一体形成すると共に、前記連接材４が前記硬質版２１，２２と強固に連結されていることを特徴とする、プレキャスト構造体１である。 （もっと読む）