【課題】取り外しが容易なＰＣ型枠用主筋受けジグおよびこれを用いたＰＣ部材の製造方法の提供。
【解決手段】ＰＣ型枠の主筋貫通孔に装着されるＰＣ型枠用主筋受けジグ１であって、主筋貫通孔に挿入され、主筋貫通孔を貫通する主筋が挿通される主筋挿通孔５ａ，６ａを有する胴部２と、主筋貫通孔の周縁部に密着されるフランジ部３と、取り外しの際に加えられる外力を受ける外力受け部４とを有する。 （もっと読む）

【課題】特に製作コストが廉価で経済性に優れるとともに、鋼材とコンクリートとの一体化を図ることにより、鋼材とコンクリートとの強度特性を十分に発揮できるとともに、十分な薄肉化が可能な合成セグメントを提供する。
【解決手段】両側面部にトンネル周方向に沿って配置される主桁１と、両端部で主桁の端部同士を連結するとともに、トンネル軸方向に沿って配置される継手板２と、前記主桁１と継手板２との外面側を覆うように設置されるスキンプレート３とからなる鋼殻Ｋ内にコンクリートを充填してなる合成セグメントＳにおいて、前記主桁１は、外周面側に配置された外周側鋼材１Ａと、内周面側に配置された内周側鋼材１Ｂとに分離された分割主桁とされるとともに、これら外周側鋼材１Ａと内周側鋼材１Ｂとがトンネル周方向に所定の間隔で配置されるとともに、板面をトンネル周方向に対面させて配向された帯板４，４…によって相互に連結される。 （もっと読む）

既存の鋳鉄材マンホール蓋に比べて同じ強度及び重量を保持しながら盗難の虞がなく、且つ耐蝕性及び密封力が優れたマンホール用蓋及びその製造方法に関する。特にマンホール用蓋は、硝子繊維１２〜１８重量％、ポリエステル樹脂１７〜２３重量％が含有され、残部は炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）が含有された組成を有する複合材料からなり、マンホールに安着されて上部が地上に露出されるベース部と；前記ベース部を補強して重量と強度の増大のために内部に均一な分布で収容される金属材の補強部と；を含む。
（もっと読む）

【課題】プレキャスト梁を製造する際、ネジ節鉄筋の一端部を型枠に位置決め保持するとともにネジ節鉄筋のネジ山の一端の軸心回りの位置を設定することで、建設現場におけるプレキャスト梁の設置位置に応じて、対となる２本のネジ節鉄筋のネジ位相を合わせることができる、プレキャスト梁の製造に関する技術を提供する。
【解決手段】 複数のネジ節鉄筋４１を型枠に対してセットする際、先ず、各ネジ節鉄筋４１の一端部にキャップ状のカプラー５１を外嵌螺合させ、このカプラー５１の端壁６１にネジ節鉄筋４１の一端が当接して押圧可能にカプラー５１を装着し、カプラー５１の軸心Ｃ１に対してネジ節鉄筋４１の一端部の軸心Ｃ２を調芯した状態で、カプラー５１を介してネジ節鉄筋４１の一端部を型枠に位置決め保持するとともにネジ節鉄筋４１のネジ山４１ａの一端の軸心回りの位置を設定する。 （もっと読む）

【課題】強度の異なるコンクリートの打分けの手間と費用を削減し、製造作業効率を上げ、コンクリートの一体化を図れるプレキャストコンクリート部材の型枠を提供すること。
【解決手段】型枠２０は、梁部用型枠２２と柱梁接合部用型枠２４と仕切り部材２６とを含んでいる。仕切り部材２６は、梁部用コンクリート打設空間３６、３８の打ち分け箇所に挿脱される。仕切り部材２６は、仕切り板４４と、複数のシート材４６とを備えている。各シート材４６は、梁下端筋Ｔ１が挿通される箇所において梁下端筋Ｔ１に接触して撓み梁下端筋Ｔ１の梁主筋挿通溝４４０２での挿通を可能とし、全てのシート材４６で、梁下端筋Ｔ１が挿通される以外の梁主筋挿通溝４４０２の箇所を塞ぐように構成されている。また、各シート材４６は、上方への引き抜き時、変形あるいは移動して梁主筋挿通溝４４０２内での梁下端筋Ｔ１の相対的な移動を許容するように取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】特に製作コストが廉価で経済性に優れるとともに、鋼材とコンクリートとの一体化を図ることにより、鋼材とコンクリートとの強度特性を十分に発揮できるとともに、十分な薄肉化が可能な合成セグメントを提供する。
【解決手段】鋼殻Ｋ内にトンネル周方向に沿って２条の主鋼材５，５を配置するとともに、トンネル周方向に適宜の間隔で補強材９，９…を配置し、前記主鋼材５は、間隔をおいて配置した上下一対の形鋼材６Ａ、６Ｂ同士を波状又はジグザグ状に加工したトラス筋７で連結した構造材とされ、スキンプレート４の内面に沿って列設されるとともに、前記形鋼材６Ａ、６Ｂの両端部が夫々、連結板８を介して継手板３に結合され、補強材９が前記トラス筋７の空間を通してトンネル軸方向に沿って配設されるとともに、両端部が夫々、縦リブ１０を介して主桁２２，２に結合されている。 （もっと読む）

【課題】軽量気泡コンクリートパネルの内部全体に、緊張力を持った長繊維の三次元的繊維補強構造体を組込み、軽量気泡コンクリートパネルの耐久性と強度面での欠点を解消する長繊維による三次元的繊維補強構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セメントペーストを充填する空間を造る型枠の組立て過程で、型枠の内側に緊張力を持った長繊維の網型枠を重積して保持し、充填空間内に緊張力を持った長繊維の三次元的繊維補強構造体を構成させ、軽量気泡コンクリートパネル内部全体に緊張力を持った長繊維の三次元的繊維補強構造体を組込む。 （もっと読む）

【課題】大型の曲面パネルを効率良くしかも精度良く製造することができる製造装置を提供する。
【解決手段】この製造装置における曲面パネル成型用の型枠１０は、曲面パネル１の外周面２側を成型する外枠材１１と、曲面パネル１の内周面３側を成型する内枠材１２とを着脱可能に組み合わせてなり、開放した一端側から閉塞した他端側へ向かってコンクリートを湾曲方向に沿って流し込むように充填する湾曲状の成型用空間４０が形成されている。この型枠１０は、成型用空間４０の一端側を立ち上げ、且つ、他端側を略水平とするコンクリート流入姿勢と、成型用空間４０の一端側と他端側を略同じ高さレベルとする脱型姿勢との間で切換可能とされ、脱型姿勢おいて、成型後の曲面パネル１が内枠材１２とともに吊り上げ可能とされている。 （もっと読む）

【課題】より強度の高いコンクリート複合構造体とする。
【解決手段】 同心状に配置した樹脂製の内管１と金属製の外管２との間の環状空間に未硬化のコンクリートｃを流し込み、そのコンクリートｃを硬化させることにより、前記両枠材１，２と前記コンクリートｃとを一体化してその両枠材１，２を構造体の一部とするコンクリート複合構造体の製造方法において、前記両枠材１，２間の環状空間にパンチングメタルｐからなる周方向の補強フランジＦと軸方向の補強リブＲを配置する。内管１の外周面１ａに溝３を形成してエクスパンドメタルｅからなる強化板１２を宛がい、強化板１２の孔１２ａが溝３に臨むように固定する。パンチングメタルｐ及びエクスパンドメタルｅの孔１１ａ，１２ａは、未硬化のコンクリートｃが通過できるものであり、その各孔１１ａ，１２ａを通じて環状空間及び溝３内にコンクリートｃを行き渡らせた状態で硬化させ、内外管１，２とコンクリートｃとを一体化する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軽くて作業が容易になり、分解や破砕の必要がなく、離型剤が要らず、安価で必要な個所に丸み加工を施すことが可能な鉄筋コンクリート用のスペーサ成型用型枠及びスペーサ製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のスペーサ成型用型枠とスペーサ製造方法は、スペーサ本体を同時に複数個成形できる鉄筋コンクリート用のスペーサ成型用型枠であって、スペーサ本体を成形するために所定ピッチで１列または２列以上並べて配列された複数の凹部１２と、凹部１２のそれぞれからその開口側に同一高さ突出し、スペーサ本体に鉄筋側となる底部分を形成するための突出枠部１１と、突出枠部１１の上端に形成され、成型時には円柱体が載置されて、鉄筋を受け入れる溝を成形するための１３と、を備えたことを主な特徴とする。 （もっと読む）

【課題】梁の部分と柱の部分との境の箇所においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なえるプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】梁部用および柱部用の鉄筋を梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込む。仕切り板２６を梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ配設し、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で主筋Ｔ１を挿通させた状態でそれら空間を仕切る。そして、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に梁用コンクリートＣ１を打設し、養生する。次に、仕切り板２６を取り外して梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａに柱用型枠２４を組み付ける。そして、柱用型枠２４のコンクリート打設空間４２に、柱用コンクリートＣ２を打設し、養生する。 （もっと読む）

【課題】鋼材とコンクリートの力伝達をなし得る補強構造としながら、セグメント端面における寸法精度を形状矯正をせずに確保することができる合成セグメントを提供する。
【解決手段】外周面２とそれぞれの軸方向端面とがなす角部を覆うと共にトンネル周方向に延在する２つの断面Ｌ形状の構造部材４と、内周面３とそれぞれの軸方向端面とがなす角部を覆うと共にトンネル周方向に延在する２つの断面Ｌ形状の構造部材４と、コンクリートに内包されると共に、トンネル周方向に延在し且つトンネル軸方向に並べて配置される２つ以上の主桁７と、前記主桁のうち軸方向外側に配置される２つの主桁７それぞれと、更にその外側に位置する前記断面Ｌ形状の構造部材４との間に渡って配置され、当該主桁７と当該構造部材４とに固着される応力伝達構造材６と、前記４つの断面略Ｌ形状の構造部材４により囲まれる部分に充填されたコンクリートとを有する合成セグメント。 （もっと読む）

【課題】 補強金網を型枠内に保持して軽量気泡コンクリートの原料スラリーを型枠内に注入し、発泡・硬化させる段階で、型枠内スラリーの流動と発泡時の膨張作用により発生する型枠外側に向かう力を補強金網が受けたときに、補強金網が湾曲するのを防止する。
【解決手段】 型枠内に補強金網を保持し、該補強金網のパネル長さ方向に張力を与えた状態で原料コンクリートスラリーを型枠内に注入し、発泡・硬化させる。補強金網のパネル長さ方向に張力を与えるには、支持ピンを９０度回転させて補強金網を支持するとともに、支持ピンに張力発生用突起を設けて補強金網の線材を押しつけて金網を広げ、張力を発生させる。 （もっと読む）

【課題】 製造が容易であるばかりでなく、製作精度や強度等の品質が良好であり、さらに製造コストを低減することが可能なシールド工法用セグメントの遠心力成型方法を提供する。
【解決手段】 推進工法用埋設管を遠心力成型するための遠心型枠１１０を用いてシールド工法用のセグメントを遠心力成型する。遠心型枠１１０の内側には、回転軸方向に複数のリング間仕切部材１２０を配設するとともに、円周方向に複数のセグメント間仕切部材を配設する。遠心型枠１１０を回転させながらコンクリートを打設することにより、複数リングのセグメントを遠心力成型する。 （もっと読む）

【課題】推進工法で用いられるコンクリート製管体を低コストに高強度化する。
【解決手段】円筒状に一体に遠心成型されたＣ管体２内に当該Ｃ管体２の周方向に沿って複数のシース４および定着具を配置した状態で遠心成型する。そして、シース４にＰＣ鋼材６を挿通し、ＰＣ鋼材６の一端を定着具５に固定してジャッキでプレストレスを導入し、他端も定着具５に固定する。これにより、Ｃ管体２をＰＣ鋼材６で締め付けることによりＣ管体２に半径方向中心側に向かうプレストレスをかけてプレストレストコンクリート製管体１とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、靱性が高く、型枠制作費が抑制されたシールドトンネル用セグメント、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】表面にセグメント継手面の外面形状（止水ゴム設置溝１２ａ及びほぞ溝突起１２ｂ）又はリング継手面の外面形状（止水ゴム設置溝１２ｃ、ガイドピン１２ｄ、及びコンクリートガイド１２ｅ）が形成されたＥＣＣモルタルからなるプレキャスト製薄板を、セグメント製造型枠の四周の内部側面に配設し、四周に配設されたその薄板とセグメント製造型枠とで囲われた、セグメントの中間部となる部分にコンクリートを打設してその薄板と一体化して、ＥＣＣモルタル層１２を、隣接セグメントと当接するセグメント継手面及びリング継手面に一体に備えたシールドトンネル用セグメント１を製造する。 （もっと読む）

【課題】 内部の鉄筋コンクリート構造と外殻とが強度的に一体化してなる合成セグメントの製造方法を提供する。
【解決手段】 主桁１、継手板５、スキンプレート３、及び開口部７を有する縦リブ２を備えた鋼殻に、棒状鋼材４を縦リブ２に交差して設置し、中詰めコンクリート６を充填してなる合成セグメントにおいて、主桁１を所定の取り付け位置に仮置きしたスキンプレート３上に縦リブ２を組み込み溶接し、その後棒状鋼材４を縦リブ２内に挿通し、スキンプレート３、縦リブ２、棒状鋼材４からなる部材を形成し、最後に当該部材を主桁１、継手板５からなる外殻とスキンプレート３及び縦リブ２を溶接にて一体成型し、形成された外殻内部にコンクリート６を打設する。 （もっと読む）