【課題】珪素粒子の欠陥密度を可及的に低減すること。
【解決手段】珪素粒子１を積載する第一の電極２と、水素プラズマの発生領域を挟んで第一の電極２に対向して配設されている第二の電極４と、第一の電極２の温度が第二の電極４の温度よりも高くなるように温度制御して第一の電極２と第二の電極４との間に原料ガスの対流を起こす温度制御手段（ヒーター３、冷却管６）と、を備え、原料ガスの対流によって第一の電極２に積載されている珪素粒子１を水素プラズマ中に浮遊させて水素プラズマに曝露する。 （もっと読む）

【課題】サイズの選択の工程なしに安価かつ無毒の金属塩から金属、金属合金、金属酸化物および複合金属酸化物の単分散ナノ粒子を大量に製造するための新しい方法の提供
【解決手段】ａ）C_5-10脂肪族炭化水素およびC_6-10芳香族炭化水素からなる群から選択された第一溶媒に溶解したC_4-25カルボン酸のアルカリ金属塩と水に溶解した金属塩とを反応させて、金属カルボン酸錯体を形成させるステップと、ｂ）C_6-25芳香族化合物、C_6-25エーテル、C_6-25脂肪族炭化水素およびC_6-25アミンからなる群から選択された第二溶媒に溶解した前記金属カルボン酸錯体を加熱させるステップとを含む、金属、金属合金、金属酸化物および多金属酸化物のナノ粒子の製造方法 （もっと読む）

【課題】コンパクト高温高圧水マイクロ反応装置を提供する。
【解決手段】０超〜１秒以下の超高速加熱・冷却が可能でマイクロリアクターを内蔵する、コンパクトサイズの小型高温高圧水マイクロ反応装置であって、送液部、混合物、加熱部、マイクロリアクターから構成される反応部、冷却部、及び運転制御部を有し、マイクロリアクターが、複数連絡可能なマイクロリアクター・ユニット、あるいはマイクロチューブの表面にコイルヒーターを巻き付けたコイルチューブで構成されていることを特徴とする小型高温高圧水マイクロ反応装置。
【効果】水媒体による環境に優しい高効率プロセスを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】多段イオン輸送膜酸化システムを操作する方法を提供する。
【解決手段】本方法は、第１膜酸化段と第２膜酸化段を少なくとも含む多段イオン輸送膜酸化システムを用意する工程、前記第１膜酸化段の特性温度及び前記第２膜酸化段の特性温度を含む操作条件で前記イオン輸送膜酸化システムを操作する工程、並びに前記第１膜酸化段の特性温度を変化させ及び／又は前記第２膜酸化段の特性温度を変化させることによって生産能力及び／又は生成物品質を制御する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２を積極的に利用して何らかの価値を生産し、かつＣＯ_２消費にもなるような熱生産システムを提供すること。
【解決手段】伝熱性容器内において、もしくは外部との熱伝導可能な閉空間内において、消石灰に二酸化炭素および水を加えることによって、二酸化炭素を消費するとともに熱を生産する二酸化炭素利用による熱生産方法であって、該二酸化炭素として、廃棄物として産生され回収されたものを用いることを特徴とする、二酸化炭素利用による熱生産方法。 （もっと読む）

【課題】 幅広い流量範囲に対応し、多品種生産を可能にするマイクロ化学装置及び化学物質製造方法を提供する。
【解決手段】 流体を供給するための複数の供給流路と、前記複数の供給流路の末端が接続され、供給された流体を合流させるための合流部と、前記合流部に接続され、合流部から流入してきた流体を外部に流出させる反応流路と、を備え、前記複数の供給流路のうち少なくとも１つは、複数に分割されて前記合流部に接続され、前記複数の供給流路の底面と、前記反応流路の底面と、が可動プレートで構成され、 前記可動プレートは、流路の深さを変える方向に摺動可能に構成されたマイクロ化学装置。 （もっと読む）

【課題】表面処理をされる粉体について、処理前の粒径、粒度分布、形状などの差がロット毎にある場合や、経年による磨耗などで粉体表面処理装置に個体差がある場合や、表面処理を行う環境（季節、時間、天気による温湿度など）が異なる場合などであっても、所望の表面処理を再現性良く実施できる、粉体表面処理装置、および表面処理粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】粉体の表面処理を行う粉体表面処理装置であって、粉体を収容する容器と、容器内において、粉体に力学的作用を与える、一または複数の力学的作用付与手段と、粉体の温度を測定する温度測定手段と、温度測定手段による測定結果の推移が所望の時間温度曲線に近づくように、一または複数の力学的作用付与手段のうち少なくともいずれかの操作を決定する制御手段とを備える粉体表面処理装置とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で温度バラツキを抑制しつつ温度サイクルを高速化できる反応装置を提供すること。
【解決手段】互いに混和せず比重の異なる第１液体１１及び第２液体１２を、互いに直接接触した状態で収容する液槽１０と、第１液体１１と第２液体１２とを異なる温度に制御する温度制御手段２０と、被検液を収容した反応容器４０を保持し、反応容器４０を第１液体１１中及び第２液体１２中のいずれか一方から他方へと移動させる移動手段３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】十分に微細なナノ粒子を、均一な粒度で製造することができるナノ粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】金属原子を含む化合物を、その金属原子を含む化合物を金属原子に還元できる温度に加熱される流路に輸送して、連続的に加熱し（連続加熱還元工程）、その後、還元により得られる金属原子を、急冷する（冷却工程）ことにより、ナノ粒子を製造する。このようなナノ粒子の製造方法によれば、十分に微細なナノ粒子を、均一な粒度で製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 作動状態を継続的にモニタリングすることのできる熱交換器を得ること。
【解決手段】 ジャケット部２に制御弁７を介して蒸気供給管３を接続する。ジャケット部２に圧力センサ１１と温度センサ１９を取り付ける。反応釜に温度センサ１２を取り付ける。ジャケット部２の下端に、スチームトラップ４と開閉弁９を介して吸引手段６を接続する。吸引手段６を、液体エゼクタ１３と冷却水タンク１４と循環ポンプ１５で構成する。冷却水タンク１４に、温度センサ２０と導電率センサ２１を取り付ける。
それぞれの温度センサ１２，１９，２０と圧力センサ１１の検出値を基にすることによって、熱交換器が正常に作動しているのか否かのモニタリングを継続的に実施することができる。 （もっと読む）

【課題】高流量処理を行うために反応流路の流路径を太くしたり原料液を高濃度にしたりしても反応熱の急激な発熱を精密に制御することができるので、目的反応物の収率向上を図ることができるだけでなく工業化を実現することができる。
【解決手段】複数の原料液をそれぞれの供給路から反応流路の合流部に合流させて発熱反応させる際に、反応熱の影響により目的反応物以外の副反応物が生成されるのを抑制する化学反応物の製造装置１０において、複数の原料液Ｌ１，Ｌ２の少なくとも１つの原料液を分割して、反応流路２４の合流部２４Ａにおいて原料液Ｌ１，Ｌ２同士が交互に配列した複層流Ｌを形成することにより原料液Ｌ１，Ｌ２同士を薄層状態で反応させる分割手段１２と、反応流路２４の外側から冷却する外部冷却手段２２と、複層流Ｌのうちの少なくとも中央部を流れる中央流体を反応流路２４に合流させる前に予め冷却する内部冷却手段２０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】粒子等の反応流体における形状、結晶状態、粒子径等の特性を制御することができるマイクロリアクターを提供する。
【解決手段】少なくとも１つの反応流体３０を流通させるためのマイクロチャネル２０を有するマイクロリアクター１０であって、マイクロチャネル２０が、反応流体３０の供給部および反応流体３０の排出部を有しており、供給部から排出部に向けて、マイクロチャネル２０内の温度および／または反応流体３０の濃度が連続的に変化している部分を少なくとも一部に有し、当該部分における勾配を制御することが可能である。 （もっと読む）

【課題】熱伝達媒体と反応器内の媒体との間で熱交換を生じさせることで反応器内の温度を制御する化学プロセスにおいて、熱伝熱媒体の温度および流量に制約がある場合であっても、反応器内の温度を適切に制御することのできる制御方法、システムおよびプログラムを提供する。
【解決手段】熱媒体供給温度予測ロジック７０ａにより算出された熱媒体供給温度の予測値がいずれかの管理区間を逸脱するか否かを判断し、逸脱したタイミングで、温度コントローラ３２に対して設定する原料供給温度目標値を変更する。この際、原料供給温度目標値算出ロジック７０ｂは、原料供給量実績値、反応器温度についての制御偏差、逸脱が予測された管理区間の管理値、および、各管理区間の中央値を用いて、反応器における熱バランスに基づいて、新たな原料供給温度目標値を算出する。 （もっと読む）

【課題】熱伝達媒体と反応器内の媒体との間で熱交換を生じさせることで反応器内の温度を制御する化学プロセスにおいて、熱伝熱媒体の温度および流量に制約がある場合であっても、反応器内の温度を適切に制御することのできる制御方法、システムおよびプログラムを提供する。
【解決手段】設定コントローラ７０は、飽和蒸気圧実績値が所定の操作可能範囲を逸脱したか否かを判断し、逸脱したタイミングで、温度コントローラ３２に対して設定する原料供給温度目標値を変更する。この際、設定コントローラ７０は、原料供給量実績値、反応器温度についての制御偏差、および、飽和蒸気圧実績値（熱媒体供給温度実績値）を用いて、反応器２における熱バランスに基づいて、新たな原料供給温度目標値を算出する。 （もっと読む）

【課題】原料金属粉末から製造されるナノ粒子の粒径制御や、ナノ粒子同士の数珠つなぎ・ネッキング発生状況の制御を行うことが可能なナノ粒子製造装置を提供する。
【解決手段】本発明のナノ粒子製造装置１は、原料金属粉末とキャリアガスの混合物を、加熱空間での加熱・溶融、冷却空間Ｙでの冷却ならびに捕集空間Ｚでの捕集処理を行い、ナノ粒子を製造するナノ粒子製造装置であって、前記加熱空間Ｘ、冷却空間Ｙならびに捕集空間Ｚが連続した逆流のない流路を形成し、かつ、前記加熱空間Ｘならびに前記冷却空間Ｙの断面積に対して、捕集空間の断面積Ｚを大きく設定し、また、前記加熱空間Ｘの加熱・溶融温度は、前記原料金属粉末の融点以上の第１温度に保たれ、前記冷却空間Ｙは、前記原料金属粉末の融点より低い第２温度に保たれ、前記捕集空間Ｚは、前記冷却空間の第２温度より低い第３温度に保たれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 従来の冷却式マイクロ波化学反応装置には、冷媒の冷却と循環機能を備えた冷却装置が必要で、また、冷却剤及び冷媒のメンテナンスに手間がかかり、システム全体が複雑で高価となり、また、ランニングコストも高くなっていた。
【解決手段】 本発明の簡易形冷却式マイクロ波化学反応装置は冷媒を人体に無害な炭酸ガス又は冷却空気とすることにより、冷媒の冷却と循環を行う冷却装置を省き、冷媒をそのまま空気中に排出する方式とした。これにより、システムが簡単となって、取扱いが容易で、より安価になり、ランニングコストも安くできる。 （もっと読む）

マイクロチャンネルが、装置組み立てに要する材料量を低減させるよう賦形された、マイクロチャンネル装置の新規な設計形状が提供される。当該設計形状では幾つかのマイクロチャンネルの断面形状が、高応力部分における構造材を比較的多くする一方、比較的低応力を受ける装置部分では単位操作用の広い部分を残すように賦形される。
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【課題】簡便な構成でマイクロリアクタに一定量の原料を供給し、かつプライミング時の気泡の残留を抑えることができる化学装置を提供すること。
【解決手段】、種類の異なる複数の原料を反応器に供給し、反応器内部の微細流路で混合あるいは反応させて生成物を得る化学装置で、前記反応器を複数設けるとともに、種類の異なる複数の原料を循環させる複数のループ流路と、前記各ループ流路の途中から前記複数の反応器に前記原料を供給する複数の分岐流路を備え、前記ループ流路は、前記反応器内部の微細流路のスケールに比べ十分に大きなスケールに設定されたことを特徴とする。 （もっと読む）