【課題】従来高温高圧下での液相反応の結果物を得るマイクロリアクターが提案されているが、実際に生じている若しくは扱われる高温高圧溶液反応は、固体を伴う不均一系が一般的であり、従来のマイクロリアクターでは、不均一系の反応を実現できなかった。
【解決手段】リアクター部のキャピラリー中に粉砕して粒度を揃えた固体を充填し、両端をフィルタで蓋をし、リアクター部の下流に複数の背圧管を選択できる流路切替器を配置する構成とした。 （もっと読む）

【課題】液体中に微小気泡を生成して液体を発熱させる装置の提供であって、付加価値として、液体の温度をたかめるという特徴を付加した技術である。
【解決手段】装置の使用状態において、吸引圧力を少なくとも１回、強い吸引状態となす。すなわち、渦流ポンプの定格運転時における吸引低圧に対して１１０％を超える数値の低圧とする。そのことで、断熱圧縮、大気解放を吸引・吐出で繰り返し循環する微小泡が自ら有する熱力学的エネルギーを解放しやすくする。 （もっと読む）

【課題】温度が異なる複数の熱媒体を使用する熱交換装置１０において、一方の熱媒体を排出するための排出管から他方の熱媒体が排出されないようにする。
【解決手段】熱交換装置１０は、反応釜１１との間で熱交換を行うジャケット１２と、このジャケット１２に対して交換可能に供給され、互いに温度が異なる二種類の熱媒体とを備える。熱交換装置１０は、ジャケット１２から各熱媒体をそれぞれ排出する排出ライン２７，２８と、一方の熱媒体を排出するための排出ライン２７を流れる熱媒体の温度を検出する温度センサ３１と、当該排出ラインを開閉する開閉弁と、温度センサ３１の検出値が当該一方の熱媒体の温度を含みかつ他方の熱媒体の温度を含まない所定の温度範囲内にあるときに開閉弁３２を開き、温度センサ３１の検出値が前記温度範囲外にあるときに開閉弁３２を閉じるように、当該開閉弁３２の動作を制御する制御部４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 還流塔内で副生したＨ_２ＳＯ_４にＳＯ_２が溶け込む量を少なくする重窒素濃縮製造方法を提供する。
【解決手段】 硝酸水溶液と二酸化硫黄ガスとの気液接触反応により一酸化窒素ガスを生成し、生成された一酸化窒素ガスと硝酸水溶液との窒素同位体化学交換反応により重窒素を硝酸に濃縮する重窒素濃縮製造方法において、硝酸水溶液と二酸化硫黄ガスとの気液接触反応を、７０〜１００℃の温度条件下で行う。 （もっと読む）

【課題】液体の温度を迅速に変化させるのに適した温度制御装置および温度制御方法を提供する。
【解決手段】本発明の温度制御装置Ｘ１は、液受容体４０に当接してこれを保持可能であり且つ液受容体４０内の液体の温度を目標低温度に保つための第１温度を維持可能な保持手段１１と、目標低温度より高い目標高温度より高い第２温度を維持可能な、液受容体４０に当接して液体を昇温するための加熱ブロック１２と、目標低温度より低い第３温度を維持可能な、液受容体４０に当接して液体を降温するための冷却ブロック１３とを備える。本発明の方法は、例えば、保持手段１１に保持された液受容体４０に加熱ブロック１２を当接させて液体を昇温させる昇温工程と、保持手段１１に保持された液受容体４０に冷却ブロック１３を当接させて液体を降温させるための降温工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】ナノレベルの粒子径を持った固形粒子を容易、かつ効率的に製造する装置と方法を提供する。
【解決手段】固形粒子の製造装置として、外部空間と隔絶するチャンバー１０と当該チャンバー１０内に配置した一軸回転盤３３と、この回転盤３３の一端にある受け面３４と、この受け面３４に前記原材料を供給する原料供給機構２０と、前記受け面３４に供給された原材料を薄膜化し、その外周縁から煙化飛散させるように遠心力を前記回転盤３３に与える回転機構が具備されているとともに少なくとも前記受け面３４の外周縁から回転中心側の温度を前記揮発性溶媒の揮発温度未満とし、それより外側の温度を前記揮発性溶媒の揮発温度以上にするチャンバー１０内温度調整機構が設ける。 （もっと読む）

マイクロ波放射を用いた流体処理装置であって、実質的に円柱状のチャンバーを画する側壁と、対向する第１および第２の端壁と、を有する容器であって、前記第１の端壁は、前記第２の端壁から予め決められた間隔ｄ_１を持って配置された容器と、流体を流すためのパイプラインであって、前記容器の前記第２の端壁に向かって前記第１の端壁を貫通し、前記チャンバーと実質的に同軸であり、マクロ波放射に対して実質的に透明であるパイプラインと、前記チャンバー内に波長λのマイクロ波を放射させるための前記容器の側壁に設けられたマイクロ波放射の導入口と、を備え、前記チャンバーがマイクロ波共振器となるように、前記間隔ｄ_１がλ／２の整数倍に実質的に等しい。 （もっと読む）

本発明は、塩素化及び／又はフッ素化アルカン、並びに塩素化及び／又はフッ素化アルケンの反応から、塩素化及び／又はフッ素化プロペン、並びにより高級なアルケンを製造するための好適な断熱栓流反応器を提供する。この反応器は、所望の転化率で副生成物の生成を最小限化する１つ又は２つ以上の設計を含む。
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【課題】 熱交換容器の熱交換面が水平状の場合であっても、蒸気による加熱温度ムラを発生することのない蒸気加熱装置を得ること。
【解決手段】 熱交換容器１に制御弁７を介して加熱流体供給管３を接続する。加熱流体供給管３の複数の熱交換容器１側端部２３を、水平状の熱交換面２とは反対側の底面２０に向けて開口する。熱交換容器１の上面に熱交換面２を配置する。複数の熱交換容器１側端部２３と熱交換面２の間に、多孔質部材１９を取り付ける。熱交換容器１の底面２０を、管路８を介して吸引手段６の吸引室１０と接続する。
加熱流体供給管３の熱交換容器１側端部２３から供給される蒸気は、熱交換容器１内へ分散して供給されることで、温度ムラなく蒸気加熱することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明では、平均一次粒子径、組成等の制御をして、金属、半金属、金属化合物及び半金属化合物の少なくとも１種を含む微粒子を製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】減圧容器内で、少なくとも１種の金属及び／又は半金属を含有する原料を加熱して蒸発させ、蒸発させた原料を、プラズマ雰囲気を介して、微粒子として液体媒体の表面に付着させ、得られた付着物を回収することを含む、微粒子の製造方法とする。また、減圧容器１７、原料を加熱して蒸発させる原料加熱部１１、液体媒体１５を流動させる液体媒体流動部１７、雰囲気ガスを導入する雰囲気ガス導入部１８、並びにプラズマ発生部１２を有する、微粒子製造装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】マイクロリアクタをナンバリングアップする際に、分岐配管やニードルバルブなどを用いることなく、複数のマイクロリアクタへ均一に流量を分配でき、高い反応収率のまま生産量を増大させることのできる反応装置及び反応プラントを提供する。
【解決手段】第１の物質を含む第１の流体を一時的に貯留しておく第１のバッファ７と、第２の物質を含む第２の流体を一時的に貯留しておく第２のバッファ６と、複数個配置された第１の流体と第２の流体を旋回混合させるための円筒形状の混合流路１と、第１のバッファ７と複数の混合流路１のそれぞれを接続する複数の第１の導入流路２３及び第１の入口流路３と、第２のバッファ６と複数の混合流路１のそれぞれを接続する複数の第２の導入流路２２及び第２の入口流路２とを備え、複数の第１の入口流路３へ均一に流量分配し、複数の第２の入口流路２へ均一に流量分配した。 （もっと読む）

【課題】気泡が発生し難く、熱交換が効率的に実施できる反応チャンバを有し、反応チャンバ配設部品を交換することにより反応チャンバの容量を簡単に変更することができるマイクロ流体デバイスの提供。
【解決手段】上部硬質基板３と、メンブレン層５と、台座基板６と、開口部を有する凹陥部が形成された少なくとも１個の支持カップ基板とからなり、前記上部硬質基板には流体を出し入れするための少なくとも１個の入出力ポートが該基板を貫通して配設されており、かつ、該基板の下面側には、前記入出力ポートに連通する１本の送液流路用の溝が配設されており、前記メンブレン層は前記入出力ポートの底部及び送液流路用の溝の底部を遮蔽するように前記上部硬質基板の下面側に部分的に接着されているマイクロ流体デバイス。 （もっと読む）

試薬溶液から固体膜を基材上に堆積するための装置は、試薬溶液内における均一反応を阻害するのに十分低い温度に保った試薬溶液の貯槽を備える。冷却した溶液は、シャワーヘッドにより、一度に、基材上に分注される。シャワーヘッドの１つが試薬溶液を微細ミストとして送達するようにネブライザーを含むのに対して、他のシャワーヘッドは試薬を流れるストリームとして送達する。基材の下に配置されたヒータは、試薬溶液からの所望の固体相の堆積が開始され得る温度に基材を昇温して保つ。各試薬溶液は、少なくとも１種の金属およびＳもしくはＳｅのいずれかまたは両方を含有する。試薬溶液の少なくとも１つは、Ｃｕを含有する。該装置およびそれに関連する使用方法は、Ｃｕ含有化合物半導体の膜を形成するために特に適する。
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【課題】触媒充填量が少なく、かつ効果的な熱交換ができる発熱反応用容器を提供する。
【解決手段】反応マイクロチャンバー５２を、熱交換チャンネル６１と、それに熱接触する反応流路５１より構成し、かつ触媒７５をマイクロチャバー内に反応体が触媒のそばを流れるようにシート形態で設置するとともに、反応体を入口５３から出口５５へ、熱交換流体を入口６３から出口６５へ流すことにより、反応マイクロチャンバーの温度をその長さに沿って低下させる。 （もっと読む）

【課題】真空加熱処理作用が終了した被処理物へ対して加圧又は冷却用の気体を供給するとき、当該気体中に水分が含有されていると、その水分が被処理物に水分が付着することになり、被処理物に不良が発生するので、不良品の発生しない加圧冷却処理方法を提供する。
【解決手段】処理室２４内を加圧又は冷却する際に気体供給源より送給される気体の温度及び蒸気圧を露点調整手段１４によって調整し、気体を室２４内に導入する時、当該処理室２４内の露点が少なくともドライ・クリーンルーム内における気体の露点と同じか少なくともそれより僅かに低い露点になるように調整する。 （もっと読む）

【課題】高効率の触媒反応を可能とする信頼性の高いマイクロリアクターと、そのようなマイクロリアクターを簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】マイクロリアクター１を、内部に触媒Ｃを担持した金属製のマイクロリアクター本体２と、このマイクロリアクター本体２の少なくとも１つの面に電気絶縁層１１を介して配設された発熱体１４とを有するものとし、電気絶縁層１１は、マイクロリアクター本体２側から軟質金属酸化物膜１２と金属酸化物膜１３が積層された多層構造とし、軟質金属酸化物膜１２の硬度は、ＳＡＩＣＡＳによる切削時の水平方向の荷重値が１〜１０ｍＮ／ｓの範囲、垂直方向の荷重値が１〜１０ｍＮ／ｓの範囲のものとする。 （もっと読む）

【課題】原料ガスを有効利用して、燃料ロスを低減することができる反応装置を提供する。
【解決手段】可燃性ガスを含む原料ガスを反応させることが可能な複数の反応器１１，４１，４２と、反応器１１，４１，４２での反応によって反応器１１，４１，４２内に残存する凝結水を受容する排出管５１〜５３と、反応器１１，４１，４２の上流側に設けられ、原料ガスを吸引した後、改質装置２３に向けて圧送するブロワ２２と、排出管５１〜５３の重力方向上部に接続され、ブロワ２２の吸引口に至る循環流路６７とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

化学反応器はマイクロ波照射装置と化学反応装置とを備えている。マイクロ波照射装置はマイクロ波発生器とマイクロ波照射空洞（３）とを備えている。化学反応装置はタンク（２）と材料の流れを制御する装置とを備えている。タンク（２）の少なくとも一部はマイクロ波照射空洞（３）内に位置している。該化学反応器は、あらゆる種類の液体材料の化学反応、特に、多相反応、多相触媒反応、および粘度が高く、半固相で、汚染しやすい反応材料を用いる化学反応に用いることができる。該化学反応装置を気体の副生成物が生じる化学反応に用いた場合、反応体の変換速度および生成物の収率を向上することができる。 （もっと読む）

本発明は、複数のマイクロ流体チャネルを有する集積薄膜装置を制御する方法及び装置に関する。一実施の形態では、複数のマイクロ流体チャネル及び複数の多重化抵抗熱検出器（ＲＴＤ）を有するマイクロ流体チップを備えるマイクロ流体装置が提供される。ＲＴＤのそれぞれは、マイクロ流体チャネルのうちの１つと関連付けられる。ＲＴＤは、個別電極と共通電極対を通じて電源に接続される。隣接するＲＴＤは交番極性で駆動することができ、共通電極内の電流は仮想接地回路を用いて最小化することができる。コンパクトマイクロ流体装置は、高速加熱及び非常に精密な熱制御が可能である。コンパクトマイクロ流体装置は、ＲＴＤを用いて、加熱性能なしで温度を感知することも可能である。
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本発明の対象は、マイクロ波発生器、内部にマイクロ波透過性管があるマイクロ波アプリケータ、及び等温反応区域を含む、化学反応を連続的に行うための装置であって、前記マイクロ波透過性管内の反応物が、加熱ゾーンとして機能するマイクロ波アプリケータ中を通って誘導され、前記マイクロ波アプリケータ中では、マイクロ波発生器から前記マイクロ波アプリケータへ誘導されるマイクロ波を使って、該反応物が反応温度まで加熱され、そして加熱され、そして場合によっては圧力下にある該反応物が、前記加熱ゾーンから出た直後に前記加熱ゾーンに直接つながる等温反応区域中に移され、そしてその等温反応区域から出た後に冷却されるように、前記マイクロ波発生器、前記マイクロ波アプリケータ、及び前記等温反応区域が配置されている装置である。
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