【課題】紫外線ランプあるいは超音波発生装置が不要で装置のコンパクト化が可能な紫外線化学反応装置を提供する。
【解決手段】紫外線化学反応装置１は、被処理物質１１を含む有機溶媒１２を導入する導入口２と、該被処理物質１１を反応させた反応生成物１３を含む有機溶媒１２を排出する排出口３と、マイクロ波発生装置４と、該マイクロ波発生装置４から発生したマイクロ波を吸収するマイクロ波吸収体５の固定床とを備え、前記導入口２から導入した前記有機溶媒１２を、前記排出口３から排出させるまでの間に、前記マイクロ波吸収体５と接触させながらマイクロ波発生装置４よりマイクロ波を照射して、有機溶媒１２を分解もしくは気化させ、それにより生成する気体とマイクロ波との相互作用で紫外線を発生させ、発生させた紫外線を、被処理物質１１の処理反応に利用する装置である。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で且つ安価な、流体の性質を変化させる改質装置を提供すること。
【解決手段】エンジン１の表面に基層２を形成し、この基層２上に第１層３の金属箔及び第２層４の金属箔で覆う。基層２はマイナスイオンを発する鉱物の粉末を液状の接着剤や、液状の塗料や、液状の合成樹脂等の基剤に混合し、この混合したものをエンジン１の表面に塗布、融着、接着して形成するものである。この場合、前記鉱物はトルマリン、黒曜石、蛇紋岩、麦飯石、黄土石、天寿石などである。マイナスイオンを発する鉱物の粉末に代えて、ゲルマニウム、ジルコニウム、バナジウム、トリウム、ラジウム、ラドンなどのマイナスイオンを発する物質の粉末でもよい。基層２の効果をより発揮させると共に、保護の役割を担う金属箔である第１層３及び同じく金属箔である第２層４で基層２上を覆う。 （もっと読む）

【課題】高価なマイクロリソグラフィ装置を使用せず、比較的安価で、かつ６５℃を超える温度で操作する用途に使用可能なマイクロ流体デバイスを提供する。
【解決手段】固体接着剤の薄いシートを有する基板材料２１の表面ににプリンタを用いてワックス２０を印刷した後、このワックスをマスキング層として基板を選択的にエッチングし、所望のパターンをを有する固体接着剤２２を有する基板を作製する。次にこの基板からマスキング層を除去した後、第２の基板と接着して基板層を形成し、さらにこの基板層を硬化させることで三次元マイクロ流体デバイスを得る。 （もっと読む）

【課題】不要な紫外線をカットする効果が高くかつ低コストの紫外線カットフィルタを備えた紫外線照射装置、紫外線照射方法、および紫外線照射装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】筒状、石英ガラス素材の発光管を有するメタルハライドランプと、メタルハライドランプの発光管を筒状に包囲する位置に設けられた筒状、石英ガラス素材の第１の管である内管と、該内管を筒状に包囲する位置に設けられた筒状、石英ガラス素材の第２の管である外管とを備え、第１の管と第２の管との間の空間に流体を流し得るように該第１の管と該第２の管との間の空間が閉じられた空間である二重管と、二重管の外管の外面上、または二重管の内管のメタルハライドランプに対向する面上に形設された、膜厚が０．３μｍ以上、１．３μｍ以下の、チタンを含有する酸化膜とを具備する。 （もっと読む）

【課題】無機酸化膜を均一で薄くコーティングすることができ、かつ、無機酸化膜の表面にイオン性の疎水物質が吸着することを防ぐこと。
【解決手段】下側プレート部材１２の流路１２ａ、および、上側プレート部材１４の各貫通孔１４ａ、１４ｂの内壁面は、全てＳｉＯ₂膜１６によってコーティングされている。ＳｉＯ₂膜１６は、樹脂基板に接する部分にＣ原子の含有量が多い最下層１６ａと、流路表面に露出する部分にＣ原子が殆ど存在しない表層１６ｂの２層からなる。 （もっと読む）

【課題】箱５の中に放出させた電子を効率的にマイナスイオン化させる、マイナスイオン空気供給器１及びこれを活用したマイナスイオン泡発生器２を提供する。
【解決手段】電子放射器７からケイ酸カルシウム板からなる箱５の中に電子を放出し、箱５の中の空気を吸引するエアーポンプ８を取り付けてなるマイナスイオン空気供給装置１とする。さらに箱５の外面を炭素塗膜面５ｄとし、マイナス極６ｂとプラス極６ａを設けて直流電源９に繋ぐ。またマイナスイオン空気供給装置１と泡吹出器２３とからなるマイナスイオン泡発生器２とする。そして泡吹出器２３を浴槽３１に取り付けたマイナスイオン泡発生浴槽３や浴室とする。さらにマイナスイオン空気供給器１から供給された圧縮空気を電動歯ブラシに送る構成のマイナスイオン空気供給歯ブラシとする。 （もっと読む）

たとえばラボオンチップシステム（２００）において液体流を制御するための動電学的流体システム（１００、１００’、１００’’）であって、第１および第２の電極（１０、１０’）を具備し、前記第１および第２の電極は、ポリマーをベースにしたまたは酸化物をベースにした、導電性の電気化学的に活性な電極材料を含み、前記電極材料は前記動電学的流体システム（１００）において使用されている際に電気化学的反応を受けるように適応されている動電学的流体システム（１００、１００’、１００’’）。 （もっと読む）

【課題】従来の問題を解決し、安全且つ効率的に一重項酸素を用いた反応を行うことができるマイクロ反応装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記目的を、マイクロ流路８を有し、前記マイクロ流路８の内面にポーラスシリコンの層５が設けられた反応部２と、前記マイクロ流路８に酸素が溶存する原料液体を送り込む液体送り込み手段１３と、前記マイクロ流路８のポーラスシリコン層５に光を照射する光照射手段１２と、を備えたマイクロ反応装置により達成する。 （もっと読む）

【課題】サイズおよび形状が制御された微粒子を高効率で製造できる微粒子の製造方法およびその方法により製造されたサイズおよび形状が制御された微粒子を提供する。
【解決手段】インプリントプロセスにより基材表面に形成した凹凸パターンの突起部を微粒子として単離することを特徴とする、サイズおよび形状の制御された微粒子の製造方法、およびその方法により製造された微粒子。 （もっと読む）

再放射面を有する化学反応器、ならびに関連するシステムおよび方法であって、特定の実施形態による反応器は、反応領域を有する反応容器と、反応容器に結合され、反応領域内に反応体（たとえば水素供与体）を導く反応体供給源を備え、反応体はピーク吸収波長範囲を有し、ピーク吸収波長範囲上では反応体は非ピーク波長におけるよりも多くのエネルギーを吸収し、反応器は、反応領域に配置された再放射構成要素であって、第１のピーク波長範囲を有する第１のスペクトル上で放射を受け取り、第１のピーク波長範囲とは異なり、第１のピーク波長範囲よりも反応体のピーク吸収範囲に近い第２のピーク波長範囲を有する第２のスペクトル上で、反応領域内に放射を再放射する再放射構成要素をさらに備える。
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【課題】 短時間で効率的な液体の混合をなし得、小型集積化が可能な液体混合装置を提供すること。
【解決手段】 液体を搬送するための流路と、該流路内に設けられた導電性部材と該導電性部材に電界を与える電極とを備え前記電界により前記流路内に前記液体の渦流を生じさせる渦流発生手段と、前記流路の端部に接続され前記流路に沿った方向の前記液体の流れを発生させる方向性流れ発生手段と、前記渦流と前記方向性流れとを切り替える切り替え手段と、を有する液体混合装置。 （もっと読む）

水素ベースの燃料および構造要素を生成する透過面を有する反応容器、ならびに関連するシステムおよび方法であって、特定の実施形態による化学反応器は、反応領域を有する反応容器と、反応領域に流体連通した状態で結合された水素供与体供給源と、反応領域に流体連通した状態で結合された蒸気供給源とを含み、この反応器は、反応領域にある透過面をさらに含み、この透過面は、反応領域に入る反応体および／または反応領域に入る放射エネルギーを透過させることができる。
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【課題】２つ以上の反応部からなる反応装置の反応部間の温度差を確保することができる断熱容器を提供する。
【解決手段】異なる温度の２つ以上の反応部１１，１２からなる反応装置１０を収容する断熱容器３０である。断熱容器の内壁面は赤外線反射率の異なる２つ以上の領域からなり、より赤外線反射率の低い領域側に、より低温の反応部が配置される。より低温の反応部からの放熱が促進され、２つ以上の反応部からなる反応装置の反応部間の温度差を確保することができる。 （もっと読む）

本発明は、複合原材料中に含まれる材料の分離のためのリアクタ（１）に関し、このリアクタは、少なくとも１つの反応チャンバ（２）と、少なくとも１つのロータ（３）とを備え、前記反応チャンバ（２）は、周囲に対して密封されている少なくとも１つのハウジング（６，６ａ，６ｂ，７）を備え、および少なくとも１つの流入開口部（８）および少なくとも１つの流出開口部（９）を有し、前記ロータ（３）は、少なくとも１つの軸（５）を備えている。前記ロータ（３）の少なくとも第１の部分は、前記ハウジング（６，６ａ，６ｂ，７）内に位置しており、前記軸（５）は、前記第１の部分から、前記ハウジング（６，６ａ，６ｂ，７）を通ってそこから出る一方向のみに伸びている。 （もっと読む）

【課題】 被加工物の被加工面の平坦化加工を高い加工速度を維持して実施する。
【解決手段】 表面加工方法は、処理水中で光触媒活性を有する薄膜を被加工物の被加工面に対向配置し、薄膜に光を照射して薄膜上で酸化力を有する活性種を生成し、活性種と被加工面の原子とを化学反応させ、被加工面を溶出可能な化合物へと変化させて除去することにより、被加工面を平坦化する。表面加工方法は、温度Ｔ（Ｋ）、大気圧下における水への酸素の溶解度をモル分率χで表すと、モル分率χと温度Ｔ（Ｋ）とは、ｌｎχ＝−６６．７４＋｛８７．４８／（Ｔ／１００）｝＋２４．４５・ｌｎ（Ｔ／１００）の関係を有し、温度Ｔ（Ｋ）における処理水中の溶存酸素量Ｄ（ｍｇ／Ｌ）がＤ≧３．５５５×１０^５χとなる条件で化学反応を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】紫外線ランプに対して、隣接ランプ管から放射される紫外線の影響を減少させること
【解決手段】この紫外線照射装置(16-2)は、複数本の紫外線ランプ(L1,L2,…)を並列配置した紫外線照射装置であって、座標軸を、前記複数本の紫外線ランプの並列方向をＸ方向、各紫外線ランプの照射方向を−Ｙ方向、各紫外線ランプ軸線方向をＺ方向と規定したとき、隣接する２本の紫外線ランプ相互間にＺ方向に延在する遮蔽板(26)を備え、前記遮蔽板の−Ｙ方向高さは、隣接する紫外線ランプ(L1)の光源をランプ中心(C1)にある点光源(S1)と見なして、各紫外線ランプ管のいずれの箇所からも隣接する紫外線ランプの点光源を視認できない高さとする。 （もっと読む）

【課題】 固体電極とくに電気抵抗が高いほうの電極における電力消費を抑制し、簡単に破損せず、かつガス分解速度の向上をはかることができる、ガス分解装置を提供する。
【解決手段】アノード２、カソード３、固体電解質層１、電源９を備え、電源の陰極とカソードとを導電接続する導体層を備え、カソードは導体層上に接して積層しており、カソード３上に、固体電解質層１／アノード２の積層体が、複数、間隔３ｇをあけて、位置し、アノードが、電源の陽極に、導電接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、空冷ファンを有するマイクロ波照射装置内であっても、触媒充填部からの余計な放熱を防ぎ、より省エネギーで効率よく触媒反応を促進できるマイクロ波反応装置を提供することにある。
【解決手段】
空冷ファンを有するマイクロ波照射装置内で、反応管内の触媒充填部にマイクロ波を照射して該触媒充填部に導入したガス流体を触媒反応させるマイクロ波反応装置であって、前記触媒充填部位置の反応管周囲を比誘電率が１．０〜５．０のマイクロ波透過性の保温材で被覆したことを特徴とするマイクロ波化学反応装置である。 （もっと読む）

【課題】 固体電極とくに電気艇庫が高い電極における電力消費を抑制し、かつガス分解速度の向上をはかることができる、ガス分解装置を提供する。
【解決手段】アノード２、カソード３、固体電解質層１および電源９を備え、アノードおよびカソードは、固体電解質層上に接して位置し、間隙１ｇを挟んで交互に延在する複数の延在部２ｅ，３ｅを有しており、カソード３はアノード２より電気抵抗が高く、電源９と導電接続する導電材料からなるカソード導電部１３は、カソードの複数の延在部３ｅを導電接続するようにカソードの延在部の延在方向に交差する方向に延びていることを特徴とする。 （もっと読む）

バルブユニットは、相転移物質を含むバルブ物質と、前記チャンネルと連通し、内部に前記バルブ物質を収容するバルブ物質チャンバーと、前記チャンネルの一区間に配置される融着構造物と、を含み、前記バルブ物質チャンバー内の前記バルブ物質は、エネルギーが加えられることによって溶融され、前記融着構造物が形成された前記チャンネルの区間に流入し、前記バルブ物質は、加熱されて前記融着構造物を溶かし、前記チャンネルの融着を行うことによって前記チャンネルを閉鎖する。
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