本発明は、水と、太陽放射線を強く散乱する強散乱ミネラル粉末と、を含む特定の流体であって、前記強散乱ミネラル粉末が、１〜３質量％の濃度、０．８〜１０μｍのメジアン粒子径を有し、前記粉末の粒子が、０．７を超える平均光エネルギー散乱係数を有する、特定の流体を提供する。 （もっと読む）

本発明は、分散炭酸カルシウムの水性懸濁液を調製する方法であって、得られる前記懸濁液のコーティングが、不透明特性を与えるまたは比光散乱係数Ｓを有する方法に関する。本発明はさらに、このような分散炭酸カルシウムの懸濁液の組成物ならびに塗料およびプラスチックコーティングのみならず、紙のコーティングおよび紙の大量充填の分野におけるその使用に関する。 （もっと読む）

本出願は、水性環境下で表面反応炭酸カルシウムを調製する方法に関する。本発明の方法は、中強から強酸の必須の使用を回避することを目的とする。本発明の別の態様は、本発明の方法により得られる表面反応炭酸カルシウムの水性懸濁液を対象とする。 （もっと読む）

本発明は、表面反応炭酸カルシウムの経済的な調製方法に関する。本発明は更に、増加したＢＥＴ比表面積を有する表面反応炭酸カルシウムおよびＢＥＴ比表面積を調整する方法の使用に関する。 （もっと読む）

炭酸カルシウムの製造方法。本方法では、複数の炭酸化ユニットにおいて酸化カルシウム材料を二酸化炭素と水相中で接触させる。本発明では、酸化カルシウム材料を第１の炭酸化ユニットにおけるｐＨ１１．０超の水性スラリー中で炭酸化させ、該水性スラリー中に炭酸カルシウムを生成し、第１の炭酸化ユニットから、炭酸カルシウムおよび水酸化カルシウムを含有する水性スラリーにより形成される排出物を取り出し、その後取り出した排出物中の水酸化カルシウムを第２の炭酸化ユニットにおいて炭酸化させて、ｐＨ６．９未満の炭酸カルシウムスラリーを生成する。本方法では、狭い分子量分布を有する単分散粒子と、広い分子量分布を有する多分散粒子の両方の製造が可能となる。
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【課題】 気流式粉砕機等で粉砕処理しても容易に粒状炭酸ストロンチウムを得ることができる棒状炭酸ストロンチウム粒子粉末の工業的に有利な製造方法及び該棒状炭酸ストロンチウム粒子粉末を用いた粒状炭酸ストロンチウム粒子粉末の工業的に有利な製造方法を提供する。
【解決手段】針状炭酸ストロンチウム粒子粉末を含む水性スラリーを５０℃以上で加熱処理する工程を有することを特徴とする棒状炭酸ストロンチウム粒子粉末の製造方法。更には針状炭酸ストロンチウム粒子粉末を含む水性スラリーを５０℃以上で加熱処理して棒状炭酸ストロンチウム粒子粉末を得る工程、該棒状炭酸ストロンチウム粒子粉末を粉砕処理する工程を有することを特徴とする粒状炭酸ストロンチウム粒子粉末の製造方法。 （もっと読む）

本発明は活性成分を放出制御するための粒状物質に関し、該粒状物質はニコチンを除く１以上の活性成分の組み合わせおよび無機鉱物充填剤を含み、該活性成分は無機鉱物充填剤に可逆的に吸収および／または吸着され、無機鉱物充填剤のＢＥＴ比表面積は約１５ｍ^２／ｇを上回り、該ＢＥＴ比表面積はＩＳＯ９２７７に従って測定される。本発明は活性成分の放出制御に特に有益である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、炭酸カルシウムスラリーを製造する方法において、塗工紙用顔料として使用可能な、分散性に優れた高濃度な炭酸カルシウムスラリー、塗工液およびそれを用いた塗工紙を提供することにある。
【解決手段】高濃度で分散性に優れた炭酸カルシウムスラリー、塗工液およびそれを用いた塗工紙の製造において、主鎖から分岐した側鎖による立体障害効果により顔料を分散せしめる分散剤を使用することを特徴とした炭酸カルシウムスラリー、塗工液およびそれを用いた塗工紙である。そして、該分散剤が、メタクリル酸系ポリマー、ポリカルボン酸エーテル系ポリマーであることを特徴とした炭酸カルシウムスラリー、塗工液およびそれを用いた塗工紙である。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、硫酸塩法またはソーダ法によるパルプ製造工程の蒸解用白液を再生する苛性化工程において、副生する苛性化軽質炭酸カルシウムの白色度を向上させる技術の提供にある。
【解決手段】硫酸塩法またはソーダ法によるパルプ製造工程の苛性化工程において、鉄含有率が０．００１〜０．０５重量％の酸化カルシウムまたは該酸化カルシウムを消和した水酸化カルシウムと、苛性化工程で発生する緑液とを混合し、攪拌あるいは捏和しながら苛性化反応を行い、製紙填料用の苛性化軽質炭酸カルシウムを製造する。 （もっと読む）

【課題】ペースト状樹脂に配合した際、低粘度で、かつ高い揺変性を付与することができ、貯蔵安定性に優れた表面処理炭酸カルシウム及びそれを含むペースト状樹脂組成物を得る。
【解決手段】脂肪酸のナトリウム塩またはカリウム塩を含む表面処理剤で表面処理された炭酸カルシウムであって、表面処理剤中のラウリン酸のナトリウム塩及びカリウム塩と、パルミチン酸のナトリウム塩及びカリウム塩と、ステアリン酸のナトリウム塩及びカリウム塩の合計の割合が８０重量％以上であり、かつ表面処理剤中のラウリン酸のナトリウム塩及びカリウム塩の含有割合が３０〜６０重量％の範囲内であり、表面処理剤中の不飽和脂肪酸のナトリウム塩及びカリウム塩の含有割合が５重量％以下であり、ＢＥＴ比表面積が１０ｍ^２／ｇ以上であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、硫酸塩法またはソーダ法によるパルプ製造工程の蒸解用白液を再生する苛性化工程において、副生する苛性化軽質炭酸カルシウムの白色度を向上させる技術の提供にある。
【解決手段】硫酸塩法またはソーダ法によるパルプ製造工程の苛性化工程において、緑液に固有粘度から計算した分子量１３００〜２０００万、アニオンモノマーの仕込み量が８〜１５mol%のアニオン性高分子凝集剤を添加することにより、緑液を高度に清澄化でき、該清澄化緑液と酸化カルシウムまたは水酸化カルシウムとの苛性化反応で生成する苛性化軽質炭酸カルシウムの白色度を安定して高めることができる。 （もっと読む）

【課題】浮遊選鉱の際に１種の薬剤のみを用いた場合であっても、石灰岩から着色原因物質である炭素分を高い除去率で除去して、製紙用フィラー等として用いうる炭酸カルシウムを主成分とする物質を得ることができ、しかも、処理に必要な水の量、及び、排水の量を削減しうる方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）炭素分を不純物として含む石灰岩粉砕物と、水を混合して、スラリーを得る工程と、（Ｂ）工程（Ａ）で得られたスラリーと、アルコール系脱墨剤を混合して、脱墨剤を含むスラリーを得る工程と、（Ｃ）工程（Ｂ）で得られたスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得る工程と、（Ｄ）該浮鉱および沈鉱について、濃縮を行い、濃縮スラリー及び上澄み液を得る工程と、（Ｅ）該上澄み液を工程（Ａ）の水として用いる工程、を含む石灰岩の不純物除去方法。 （もっと読む）

【課題】真球状で、粒子径が小さく、シャープな粒度分布を有するバテライト型球状炭酸カルシウムを製造する方法の提供。
【解決手段】水溶液中でCaCl₂又はCa(NO₃)₂と炭酸塩とを、反応緩衝剤の存在下、超音波を照射させながら反応させることを特徴とするバテライト型球炭酸カルシウムの製造方法、及び当該方法により製造されるバテライト型球状炭酸カルシウム。 （もっと読む）

【課題】ストロンチウム含有量の少ない、高純度炭酸カルシウムを低コストで製造する方法の提供。
【解決手段】結晶質石灰石を焼成した生石灰を水に接触させて消石灰スラリーを生成させる工程、消石灰スラリー中の不純物を含む水相と消石灰を分離する工程、分離した消石灰を塩化アンモニウム及び／又は硝酸アンモニウムの水溶液に溶解し、沈殿を除去する工程、並びに、上記沈殿を除去して得られたろ液に炭酸塩又は炭酸ガスを接触させ、炭酸カルシウムを析出させる工程を含むことを特徴とする高純度炭酸カルシウムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】生成する炭酸カルシウムの粒成長を制御できる炭酸ガスの処理方法を提供する。
【解決手段】ｐＨ７以上のカルシウム溶液に炭酸ガスを接触させて、炭酸カルシウムを生成させる炭酸ガスの処理方法において、カルシウム溶液を、炭酸カルシウムの粒成長の促進・抑制がｐＨに依存するカルシウム濃度に維持すると共に、カルシウム溶液のｐＨを所定の範囲に維持して、炭酸カルシウムの粒成長を制御する。 （もっと読む）

【課題】高い単分散性及び十分な大きさ（例えば２０μｍ以上）の平均一次粒子径を有しており、高い光輝性を有する板状セリア粒子を製造することができる板状セリア粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】硝酸セリウム溶液と炭酸水素ナトリウム溶液とを水を含有する溶媒中においてセリウム濃度が０．００８〜０．１５ｍｏｌ／Ｌとなり且つナトリウム濃度が０．１〜０．４ｍｏｌ／Ｌとなるように混合して混合液を得る工程と、
前記混合液の温度を１０〜７５℃の範囲内に２０時間以上維持することにより炭酸セリウム粒子を析出及び成長せしめて、平均一次粒子径が２０〜１００μｍであり且つ平均厚みが０．２〜４μｍである単結晶の板状炭酸セリウム八水和物粒子を得る工程と、
前記板状炭酸セリウム八水和物粒子を焼成して板状セリア粒子を得る工程と、
を含むことを特徴とする板状セリア粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】石灰岩から着色原因物質である炭素分を非常に高い除去率で除去して、製紙用フィラー等として用いうる、炭酸カルシウムを主成分とする白色度の高い物質を得ることのできる方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）炭素分を不純物として含む石灰岩を、湿式粉砕して、ブレーン比表面積が１４，０００〜３０，０００ｃｍ²／ｇの石灰岩微粉砕物を含むスラリーを得る微粉砕工程と、（Ｂ）工程（Ａ）で得たスラリーと浮選剤を混合して、浮選剤を含むスラリーを得る浮選剤添加工程と、（Ｃ）工程（Ｂ）で得たスラリーを浮遊選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得る浮遊選鉱処理工程と、を含む石灰岩の不純物除去方法。 （もっと読む）

本発明は、１つ以上の結合剤および１つ以上の無機物質を水性環境にて粉砕して懸濁液を得る少なくとも１つのステップａ）を含み、ステップａ）の前および／または間に、コポリマーが水溶液の形で添加され、前記コポリマーが：２．１）アルケンである少なくとも１つのアニオン性モノマー；２．２）アルケンである少なくとも１つのオキシアルキル化モノマーであって、オキシアルキル基が１０から３２個の炭素原子を有する末端疎水性アルキル、アリール、アルキルアリールまたはアリールアルキル基を有する、オキシアルキル化モノマー；２．３）任意に、アクリル系エステルである少なくとも１つの他のモノマーであって、好ましいアクリル系エステルがアクリル酸エチル、および／または不飽和アミドであり、好ましい不飽和アミドがアクリルアミドである、モノマー；の重合から生じることを特徴とする、自己結合性顔料粒子を調製する方法、ならびに本方法によって得られた生成物、およびこれら生成物の使用に関するものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な手段により効率よく水への溶解性が良好な軽質炭酸カルシウム粉末を製造する方法を提供する。
【解決手段】軽質炭酸カルシウム粉体から、その高濃度分散スラリーを調製し、加熱した固体面に直接接触させることにより、乾燥させ、易溶性軽質炭酸カルシウム粉末を製造する。この方法により平均粒径１μｍ未満の一次粒子が凝集して平均粒径１０〜５０μｍで見掛け密度０．５ｇ／ｃｍ³以上の二次凝集粒子を形成したものが得られる。 （もっと読む）

【課題】結晶成長を防止する薬剤を添加しないで、または添加して製造される微粉化アルカリ土類金属炭酸塩ならびにその製造方法およびその使用を記載する。
【解決手段】製造される、３〜３０ｍ²／ｇの範囲のＢＥＴ表面積を有する微粉化炭酸カルシウム、炭酸バリウムないしは３〜５０ｍ²／ｇの範囲のＢＥＴ表面積を有する炭酸ストロンチウムは、特にコンデンサ、サーミスタおよびその他の酸化カルシウム、酸化バリウムまたは酸化ストロンチウムを含有する酸化物セラミックの電気部品ならびに高温超伝導体の製造に適切である。結晶成長を防止する薬剤として、合計で３〜１２個の炭素原子ならびに少なくとも２個のＣＯＯＨ基または少なくとも２個のＯＨ基を有するカルボン酸のアンモニウム塩またはアルキルアンモニウム塩、例えばマレイン酸またはクエン酸の塩を使用する。 （もっと読む）