【課題】高純度の複酸化物を効率良く製造することができ、複酸化物の製造コストの大幅な低減を図ることができる複酸化物の製造方法を提供する。
【解決手段】一般式ＡＢＯ₃ （Ａ＝アルカリ金属以外の金属、Ｂ＝塩化物を形成する金属であってＡと異なるもの）または一般式ＡＢ₂ Ｏ₄ （Ａ＝アルカリ金属以外の金属、Ｂ＝塩化物を形成する金属であってＡと異なるもの）で表される複酸化物を、Ｂの塩化物を含む非水溶媒中にＡを滴下または投入し、加熱還流を行うことによりＡを腐食溶解させる工程と、Ａを腐食溶解させた非水溶媒を加水分解する工程と、Ａを腐食溶解させた非水溶媒を加水分解することにより得られる溶液のｐＨを調整することによりＡおよびＢを含む沈殿物を生成させる工程と、沈殿物を乾燥させた後、焼成を行う工程とを順次実行することにより製造する。 （もっと読む）

【課題】飲料水に適合する中性で安全でしかも簡単な方法でミネラルを強化する剤および方法を提供する。
【解決手段】カルシウムの硫酸塩および/またはリン酸１水素塩にマグネシウム、鉄、亜鉛、等の２価の必須ミネラルを固溶させた新規な固溶体を剤として用い、この剤の造粒物に水を接触、通水させる方法でミネラルが強化された中性の水が得られる。 （もっと読む）

【課題】ＢＥＴ比表面積および消石灰の有効性分量を十分に大きくすると共にＣＯＤを低く抑えた消石灰および消石灰の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の消石灰は、生石灰１と水３を反応させる消化工程４によって製造される消石灰であって、消化工程４に用いられる所定の添加剤２が添加され、添加剤２は、ヒドロキシル基を有する有機化合物とニ酸化ケイ素を含有する無機化合物とが組み合わされた物質を含む。これらの添加剤によって製造される消石灰は、低いＣＯＤと高いＢＥＴ比表面積を両立でき、酸性ガス除去剤などに最適に利用される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、中和処理時間を著しく短縮し、反応温度が低く、有害ガスの噴出の少ない安全性や作業性に優れ、取扱いが容易で、低原価で量産できる廃酸中和剤の提供を目的とする。
【解決手段】 廃酸中和剤は、マグネシウム鉱石の１種であるブルーサイトを８００℃〜１１００℃で焼成、若しくはマグネサイトを８００℃〜１１００℃で焼成し、３００メッシュ以下に粉砕された微粉状粉末である活性マグネシウムの含有量が８０ｗｔ％以上、ＣａＯ含有量が２０ｗｔ％未満である構成を有している。 （もっと読む）

【課題】 簡便な設備で生成される水酸化マグネシウム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
マグネシウム塩を主要成分とする水溶液にマグネシウム金属を浸漬して反応させる。その後、濾過、洗浄、乾燥及び解砕の各工程を実行し、これにより粒子の形状が薄片状の水酸化マグネシウムを得る。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、増粘効果が高い増粘剤を提供することにある。
【解決手段】本発明は、下記一般式（１）で表され、且つBET法による比表面積が80〜400 m²/gである炭酸基含有水酸化マグネシウム粒子よりなる増粘剤である。
Mg(OH)_2-x(CO₃)_0.5x・mH₂O・・・（１）
但し式中、x及びmは下記の条件を満足する。
0.02≦x≦0.7
0≦m≦1
さらに本発明は、前記炭酸基含有水酸化マグネシウム粒子を350〜900℃で焼成して得られたBET法による比表面積が30〜400 m²/gである酸化マグネシウム粒子よりなる増粘剤である。 （もっと読む）

【課題】繊維状の石綿（透角閃石）を立方状の炭酸カルシウムに変形させる方法を提供する
【解決手段】二酸化炭素の存在下で、透角閃石粉末およびアルカリ溶液の混合物を直接炭酸化反応させて立方状の炭酸カルシウムを製造する。
【効果】上記製造方法は、石綿の繊維状結晶を完全に除去して、根本的に石綿の有害性を除去するだけでなく、二酸化炭素も安定して固定化または貯蔵することができるため、２つの有害環境問題を同時に解決できる。 （もっと読む）

【課題】大量生産が可能であり低コストで取り扱い性に優れた、１次粒子がナノ粒子である金属化合物含有粉末を提供する。
【解決手段】金属イオン含有液または金属水酸化物含有液にパルス衝撃波を伴うジェット噴流を衝突させることにより粒径５０ｎｍ以下の１次粒子をもつ前記金属の化合物含有粉末を生成させる、前記金属の化合物含有粉末の製造法により達成される。例えばＦｅイオン含有液または水酸化鉄含有液にパルス衝撃波を伴うジェット噴流を衝突させることにより、粒径５０ｎｍ以下の１次粒子をもつＦｅ成分含有粉末が得られる。このＦｅ成分含有粉末は、還元処理を施すことにより、ナノ粒子を１次粒子にもつマグネタイトとすることができる。塩素分や硫黄分を効果的に除去するには、さらに溶媒を用いた粉砕処理を施せばよい。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び難燃性を保持し、成型品の薄型化に対応可能な粗大粒子を除いた金属水酸化物粒子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】最大粒径１０μｍ以下であり、表面ナトリウム濃度がＮａ_２Ｏ換算で０．００１８質量％以下である金属水酸化物粒子。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、比較的小さな容量のモータを備えた循環型湿式メディア撹拌ミルを用いて、効率よく、かつ製品の粒度の細かい設定が可能な重質炭酸カルシウムの湿式粉砕方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、重質炭酸カルシウムの粒子を分散媒体に分散してなる原料スラリ中の重質炭酸カルシウム粒子を循環型湿式メディア撹拌ミルによって粉砕する重質炭酸カルシウムの粉砕方法において、メディア撹拌ミルの撹拌部材を回転駆動するモータの回転数を調節して、該メディア撹拌ミルのモータの動力が一定になるようにしたことを特徴とする重質炭酸カルシウムの湿式粉砕方法。 （もっと読む）

【課題】 水酸化カルシウムを主成分とする水性懸濁液に二酸化炭素含有ガスを吹き込んで炭酸化反応させることにより紡錘状軽質炭酸カルシウムを製造するに当たり、複雑な合成条件や操作を必要とせず、容易でかつ相対的に幅広い合成条件のもとで、粉砕性に優れる塗工紙用顔料とし好適な紡錘状軽質炭酸カルシウムの製造方法を提供する。
【解決手段】 生石灰を得る工程（Ａ）、消石灰水性懸濁液を得る工程（Ｂ）、炭酸化反応させる工程（Ｃ）とを含む塗工紙用の紡錘状軽質炭酸カルシウムの製造方法であって、工程（Ａ）における焼成温度が８００〜１０００℃であり、工程（Ａ）で得た生石灰の全硫黄含有率が０．０１質量％以上であり、（Ｂ）工程で得た消石灰水性懸濁液の濃度が１０〜２０質量％であり、（Ｃ）工程における炭酸化反応の反応開始温度が５０〜８０℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】１２Ｃａ_１−ｘＳｒ_ｘＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３の組成式（Ｘ＝０〜１）で表される高純度の複合金属酸化物を、安価で簡便、且つ大量に製造できる方法の提供を課題とする。
【解決手段】１２Ｃａ_１−ｘＳｒ_ｘＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３の組成式（Ｘ＝０〜１）で表される高純度の複合金属酸化物の製造方法であって、Ｃａ及び／又はＳｒを含む原料粉末と、含水率が９重量％未満であるＡｌを含む原料粉末とを、Ｃ ａ及び／又はＳ ｒとＡｌとの原子当量比が、１２．３：１３．２〜１１．７：１５．０となるように配合した混合物を、１１００℃超１８００℃以下の温度範囲で加熱することを特徴とする複合金属酸化物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い生産効率でサファイア単結晶を製造することができるサファイア単結晶製造用αアルミナおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】αアルミナ（I）１００重量部と、αアルミナ（II）２５〜２３５重量部と、を含み、αアルミナ（I）は、比表面積が０．１〜５ｍ²／ｇ、かさ密度が１．５ｇ／ｃｍ³以上であり、αアルミナ（II）は、焼結体粒子からなり、比表面積が１ｍ²／ｇ以下、相対密度が８５％以上、焼結体粒子の各々の体積が０．０１ｃｍ³以上であるサファイア単結晶製造用αアルミナ、およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 硬化後に長期間保管しても変色せず、無刺激で安価であり、光がなくても抗菌効果を発現する歯科用石膏を提供する。
【解決手段】 平均粒子径が５〜３７μｍのα半水石膏粉末に酸化亜鉛粉末を０．０１〜０．４重量％含む歯科用石膏粉末とする。このとき、酸化亜鉛粉末が０．０６〜０．２重量％であることが好ましい。また、その製造方法を平均粒子径１０〜４０μｍのα半水石膏粉末に平均粒子径０．０１〜１μｍの酸化亜鉛粉末を０．０１〜０．４重量％加え粉砕し、α半水石膏の平均粒子径を３〜５μｍ小さくすることを特徴とする歯科用石膏粉末の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】効率的に貝殻から塩分を除去し、塩分を除去した貝殻から生石灰を生成する貝殻熱処理システムを提供する。
【解決手段】貝殻熱処理システム１は、貝殻に過熱水蒸気を供給し、貝殻から塩分を除去する過熱水蒸気装置３０と、過熱水蒸気装置３０により塩分を除去された貝殻を焼成し、生石灰を生成する焼成装置４０とを有する。生石灰の生成には高温処理が必要になる。その際に、貝殻に付着している塩分が、高温処理する炉を損傷させる虞がある。上記の過熱水蒸気装置３０によって、高温処理の前段で塩分除去を行うことにより、炉の損傷を抑えることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】効率のよい酸化カルシウムの製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）炭酸カルシウムと、（Ｂ）製糖プロセスから回収された炭酸カルシウムおよび有機物を含むライムケーキとを、加熱手段を備えた反応装置に装入する装入工程、ならびに前記（Ｂ）ライムケーキを燃焼させながら、ライムケーキ中の炭酸カルシウムと、前記（Ａ）炭酸カルシウムとを８００℃以上で加熱する加熱工程、を含む、酸化カルシウムの製造方法。 （もっと読む）

本発明は、特にセラミック焼結部品の製造のための粒状粉体であって、乾燥物質を基準として、重量による次の化学組成、すなわち：２５℃以下のガラス転移温度を有する少なくとも１％の第１バインダー；２５℃超のガラス転移温度を有する０〜４％の追加のバインダー；第１バインダーおよび追加のバインダーとは異なる０〜４％の一時添加剤であって、第１バインダー、追加のバインダーおよび一時添加剤の合計含有率が９％未満である一時添加剤；セラミック材料を焼結するための０〜１５％の添加剤；少なくとも２％の不純物；ならびに１００％となるまでの残分の、セラミック材料および任意的に前記セラミック材料を安定化する剤を含む前記粉体に関する。本発明によれば、この粉体の中央粒径Ｄ_５０は８０〜１３０μｍであり、パーセンタイル値Ｄ_９９．５は５００μｍ未満であり、顆粒の相対密度は３０％〜６０％である。 （もっと読む）

【課題】製紙スラッジを主原料として再生粒子を製造する方法において、燃焼工程を経て得られる燃焼物のスラリー化に際して、スラリーの凝固、固化を防止し、再生粒子の製造の安定化と得られる再生粒子の均質化を図ることを目的とする。
【解決手段】本発明は、製紙工程から発生する製紙スラッジを主原料とし、水分除去、燃焼及び粉砕工程をこの順に経て再生粒子を製造する方法であって、上記燃焼工程と粉砕工程との間に、燃焼工程から排出された燃焼物に酸及び／又は塩を配合する配合工程と、焼物を水中に懸濁させてスラリーとするスラリー化工程とをさらに有し、上記酸及び／又は塩が、カルシウムイオンの存在下でカルシウム塩を析出し得るものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ランタノイド元素の酸化物の粒子を含有し、高透明性であり、長期保存しても安定性の高い水性分散液を提供すること。
【解決手段】本発明の水性分散液は、Ｌｎ（Ｌｎは、Ｌａ及びＣｅ以外のランタノイド元素を表す。）の酸化物の粒子を含む。該粒子の最大粒径Ｄ_maxが１００ｎｍ以下であり、該水性分散液のｐＨが１〜７である。この水性分散液の可視光の波長領域（３５０〜９００ｎｍ）における透過率は好適には８０％以上である。前記粒子の体積換算平均粒径Ｄ₅₀が１〜７０ｎｍであることも好適である。この水性分散液は、ＢＥＴ比表面積が１０〜１５０ｍ²／ｇであるＬｎの酸化物の粒子を水性媒体に分散させることで好適に製造される。 （もっと読む）