【課題】より多くのディーゼル及びプロピレンを製造するための触媒変成方法に関する。
【解決手段】この触媒変成方法は、反応器２において原料油を、相対的に均質な活性を有する触媒に接触させる工程を含む。接触分解触媒は、ゼオライト、無機酸化物、及び必要に応じて粘土を、触媒の総重量に対してそれぞれ１〜５０重量％、５〜９９重量％、及び０〜７０重量％の量において含み、上記ゼオライトはＺＳＭ系ゼオライト及び／又はＺＲＰゼオライトからなる群より選択される中細孔ゼオライト及び必要に応じて大細孔ゼオライトであり、それぞれゼオライトの総重量に対して５１〜１００重量％及び０〜４９重量％を含む。相対的に均質の活性を有する触媒は、初期活性が８０以下であり、自動平衡時間が０．１〜５０時間であり、かつ平衡活性が３５〜６０を有する。 （もっと読む）

【課題】炭化水素油の接触分解において、重質留分の分解性を向上させると同時に、コークの生成量を低減させ、かつガソリン収率を向上させて、ガソリン留分を効率良く高収率で製造できる接触分解触媒、その触媒の製造方法、及び、その触媒を用いた炭化水素油の接触分解方法を提供すること。
【解決手段】メディアン径が３０μｍ以下であるベーマイト１質量％〜２０質量％、結晶性アルミノケイ酸塩、前記ベーマイト以外のアルミナゾル由来のアルミウム酸化物、及び、粘土鉱物を含有する炭化水素油の接触分解触媒とする。前記接触分解触媒は、前記ベーマイトを１質量％〜２０質量％、前記結晶性アルミノケイ酸塩を２０質量％〜６０質量％、前記アルミナゾル由来のアルミニウム酸化物をＡｌ_２Ｏ_３換算で５質量％〜４０質量％、及び、前記粘土鉱物を１０質量％〜７４質量％含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】重質油に対する分解活性と脱硫活性とを両立させ、両機能共に優れる水素化分解触媒を提供すること。
【解決手段】結晶性アルミノシリケートと該結晶性アルミノシリケートを除く多孔性無機酸化物とを含む担体に活性金属を担持した重質油水素化分解触媒であって、
（ａ）前記担体が、結晶性アルミノシリケートと該結晶性アルミノシリケートを除く多孔性無機酸化物の合計量基準で、結晶性アルミノシリケート４５質量％以上６０質量％未満と該結晶性アルミノシリケートを除く多孔性無機酸化物４０質量％超５５質量％以下を含み、（ｂ）前記活性金属が、周期表第６族、第８族、第９族、第１０族金属のうち少なくとも一種の金属であり、かつ、（ｃ）前記重質油水素化分解触媒の細孔分布が、細孔径５０〜１０，０００Åの細孔で定義される総細孔容積が０．４０ｃｃ／ｇ以上、細孔径が１００Å以上２００Å未満である中間メソ細孔容積の総細孔容積に占める割合が６０％以上である、重質油水素化分解触媒である。 （もっと読む）

ポリシクロヘキシルベンゼンのトランスアルキル化方法において、少なくとも一種のポリシクロヘキシルベンゼンを含む供給原料がトランスアルキル化条件下で10を越えるシリカ/アルミナモル比を有するゼオライトUSYを含む触媒を用いてベンゼンと接触させられて前記ポリシクロヘキシルベンゼンの少なくとも一部をシクロヘキシルベンゼンに変換する。 （もっと読む）

【課題】高い分解活性とオクタン価の高いＦＣＣガソリンを製造できる炭化水素油の接触分解触媒と、その製造方法や、それを用いる炭化水素油の接触分解方法を提供すること。
【解決手段】ソーダライトケージを含むゼオライトを２０〜５０質量％、シリカゾル由来のケイ素をＳｉＯ_２換算で１０〜３０質量％、第一リン酸アルミニウム由来のリン・アルミニウムをＡｌ_２Ｏ_３・３Ｐ_２Ｏ_５換算で０．１〜２１質量％、粘土鉱物を５〜６５質量％含有することを特徴とする炭化水素油の接触分解触媒。 （もっと読む）

【課題】ベータゼオライトの結晶化度を落とさずに、０．１５ｍＬ／ｇ以上のメソ細孔、１００ｍ²／ｇ以上の外表面積を付与したベータゼオライト、及び該ベータゼオライトの製造方法、さらには該ベータゼオライトを用いた高性能の水素化分解触媒、該水素化分解触媒の製造方法、並びに該水素化分解触媒を用いた水素化分解方法、を提供すること。
【解決手段】ＢＪＨ法で求めた細孔径２〜１０ｎｍの細孔容量が０．１５ｍＬ／ｇ以上であり、ｔ−ｐｌｏｔ法で求めた外表面積が１００ｍ²／ｇ以上であり、かつ、結晶化度が５０〜９５％であるベータゼオライト、及び該ベータゼオライトを含む担体に、水素化活性を有する金属成分を担持してなる水素化分解触媒である。 （もっと読む）

シクロヘキシルベンゼンの製造方法において、ベンゼン及び水素が触媒系（これはモレキュラーシーブ及び少なくとも一種の水素化金属を含む）を含む少なくとも一つの反応ゾーンに供給される。そのMCM-22ファミリーモレキュラーシーブは12.4±0.25Å、6.9±0.15Å、3.57±0.07Å及び3.42±0.07Åにおけるd-間隔最大を含むＸ線回折パターンを有し、かつその水素化金属はパラジウム、ルテニウム、ニッケル、亜鉛、スズ、コバルト、及びこれらのあらゆる２種以上の組み合わせからなる群から選ばれる。温度及び圧力のヒドロアルキル化条件は約15％から約75％までの範囲のヒドロアルキル化転化率を生じるように選ばれる。次いでベンゼン及び水素が前記選ばれたヒドロアルキル化条件下で少なくとも一つの反応ゾーン中で接触させられてシクロヘキシルベンゼンを含む流出物を生成する。 （もっと読む）

シリカ、アルミナ、シリカ‐アルミナ、ケイ酸マグネシウムおよびケイ酸アルミニウムマグネシウムから選択されるメソ多孔バインダーと結合するＨ‐モルデナイトである触媒存在下で、ジメチルエーテル及び／又はメタノールを一酸化炭素によりカルボニル化することによって、酢酸メチル及び／又は酢酸を調製する方法。 （もっと読む）

シクロヘキシルベンゼンの製造方法は、(a)第1触媒の存在下、シクロヘキシルベンゼン、シクロヘキサン、メチルシクロペンタン、及び未反応ベンゼンを有する第1流出物ストリームを形成するのに十分なヒドロアルキル化条件下でベンゼンと水素を接触させる工程、(b)第1流出物ストリームの一部を第1分離システムに供給して第1流出物ストリーム部分を(i)ベンゼン、シクロヘキサン、及びメチルシクロペンタンを含むC6-リッチストリームと(ii)シクロヘキシルベンゼン-リッチストリームに分割する工程、(c)C6-リッチストリームの一部を、脱水素を触媒し、かつシクロヘキサンの一部をベンゼンに変換し、メチルシクロペンタンの一部を直鎖及び／又は分岐パラフィンに変換するのに十分な条件下で低酸性度を示す第2触媒と接触させて第2流出物ストリームを形成する工程、及び(d)第2流出物ストリームの一部を接触工程(a)に再循環させる工程を含む。 （もっと読む）

少なくとも１種のＩＺＭ−２ゼオライトと、少なくとも１種のマトリクスとを含む触媒であって、前記ゼオライトは、無水物ベースで、酸化物のモルに関して、以下の一般式：ＸＯ_２：ａＹ_２Ｏ_３：ｂＭ_ｎＯ（式中、Ｘは、少なくとも１種の四価元素を示し、Ｙは、少なくとも１種の三価元素を示し、Ｍは、少なくとも１種のアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属であり、ａおよびｂは、それぞれ、Ｙ_２Ｏ_３およびＭ_ｎＯのモル数を示し、ａは、０．００１〜０．５であり、ｂは０〜１であり、ｎは１〜２である）によって表される化学組成を有する、触媒が記載される。前記触媒は、炭化水素ベースの原料の転化のための種々の方法において用いられる。 （もっと読む）

支持材を使用して、FCCのガソリンの硫黄分の低減のために、組成物及び添加剤としてそれらの使用した方法であって、その表面に、(a) 周期表のIIB族からの第1の金属成分、及び、 (b) 周期表のIII族かIV族からの第2の金属成分が付着した。添加組成物は、亜鉛とガリウム、及び、亜鉛とジルコニウムを含むモンモリロナイトクレイ支持材で好ましくは作られている。あるいは、添加組成物は、その表面に周期表のIII族からの金属成分が付着した支持材、好ましくはガリウムを含むモンモリロナイトクレイ支持材を含む。クレイは、既知のインシピエント・ウェットネス法を使用して、金属を含浸させられ、乾いた粉末の添加組成物は、FCCのユニットで使用するに適している形状に好ましくは作られる。 （もっと読む）

【課題】パラフィン系炭化水素を異性化処理する際に用いられ、特に、ノルマルパラフィンをイソパラフィンに異性化できる異性化触媒及びその製造方法、並びに該触媒を使用するパラフィン系炭化水素の効果的な異性化方法を提供すること。
【解決手段】担体に貴金属成分が担持された触媒であって、前記担体が超安定Ｙ型ゼオライト（ＵＳＹ）であり、エレクトロン・プローブ・マイクロ・アナリシス（ＥＰＭＡ）測定における該触媒断面の貴金属の濃度分布において、外表面部の濃度高さＡと中心部の濃度高さＢの比Ａ／Ｂが２を超えることを特徴とするパラフィン系炭化水素の異性化触媒である。 （もっと読む）

【課題】選択還元触媒に還元成分として尿素水を噴霧供給することで、ボイラー、ガスタービン、リーンバーン型ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン等希薄燃焼機関からの排気ガスに含まれる窒素酸化物を特に低温時から効果的に浄化できる排気ガス浄化方法を提供する。
【解決手段】希薄燃焼機関から排出される排気ガス中のＮＯｘを選択還元触媒とアンモニアによって選択的に還元する排気ガス浄化方法であって、少なくとも（Ａ）鉄元素を含むゼオライトと（Ｂ）尿素の加水分解促進成分とを含む選択還元触媒に尿素水溶液を噴霧供給し、１５０〜６００℃で接触させて、アンモニア換算で排気ガス中のＮＯｘに対して［ＮＨ_３／ＮＯｘ＝０．５〜１．５］の割合のアンモニアを生成させ、窒素酸化物を窒素と水に分解することを特徴とする排気ガス浄化方法により提供する。 （もっと読む）

【課題】流動層反応の触媒として、優れた形状、流動性及び強度を有する、ゼオライト、シリカ及びリンを含有するシリカ成形体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ゼオライト、シリカ及びリンを含有し、下記式（Ｉ）：
ゼオライト／シリカ／リン＝１／Ａ／Ｂ （Ｉ）
（式中、Ａはゼオライト重量に対するシリカの重量比、Ｂはゼオライトとシリカの合計重量に対するリン元素の重量比を示し、０＜Ａ≦１０、０＜Ｂ≦０．０５である。）
で表される組成を有するシリカ成形体であって、
前記ゼオライトは、ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３モル比が１５〜１０００、平均粒子径が０．０５〜１０μｍの非凝集型のゼオライトである、シリカ成形体。 （もっと読む）

高温多湿の苛酷な環境でナフサの接触分解によって軽質オレフィンを製造するための分子篩い触媒およびその製造方法が開示される。詳しくは、前記触媒は、０．０１〜５．０ｗｔ％のＭｎＯ₂および１〜１５ｗｔ％のＰ₂Ｏ₅がゼオライト、クレイおよび無機酸化物からなる触媒に同時に担持されている混合スラリーを噴霧乾燥および焼成することで製造される。本発明によれば、マンガンとリンがゼオライトおよび無機複合体に同時に担持される方法が、得られた球形触媒の熱安定性を向上させ、ゼオライトの酸性部位を保護することにより、ナフサのような炭化水素の接触分解の際の軽質オレフィンを向上させるために用いられる。求められる触媒を製造するために、重要な手順は、Ｍｎ、Ｐ、ゼオライト、および無機複合体の混合比および混合順である。
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本発明は、粗悪な酸含有原油を変換する触媒に関する。当該触媒は、当該触媒の全量に基づいて、１〜５０重量％のメソポア材料と、１〜６０重量％のモレキュラーシーブと、５〜９８重量％の耐熱性無機酸化物と、０〜７０重量％のクレーとを含む。上記メソポア材料は、アルカリ土類酸化物、シリカ及びアルミナを含み、酸化物の重量パーセントに基づいた、無水の化学式（０〜０．３）Ｎａ_２ Ｏ・（１〜５０）ＭＯ・（６〜５８）Ａｌ_２ Ｏ_３ ・（４０〜９２）ＳｉＯ_２ で表されるアモルファス材料であり、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ及びＢａから選択される１以上である。上記メソポア材料は、比表面積が２００〜４００ｍ^２ ／ｇであり、細孔容積が０．５〜２．０ｍｌ／ｇであり、平均細孔直径が８〜２０ｎｍであり、最確細孔サイズが５〜１５ｎｍである。本発明において規定される上記触媒は、全酸価が０．５ｍｇＫＯＨ／ｇより高い原油の触媒的変換、並びに原油中の有機酸、残留炭素及び金属類の除去に適しており、非常に有益な経済的利益を有する。 （もっと読む）

【課題】ＮＯ_xの浄化に関して優れた触媒活性を有するＲｈ担持触媒からなる排ガス浄化用触媒を提供する。
【解決手段】Ｒｈを担持した塩基性担体を主成分とするコア部と、酸性物質を主成分とするシェル部とからなることを特徴とする、排ガス浄化用触媒が提供される。 （もっと読む）

【課題】 高沸点留分を効果的にガソリン、灯軽油留分に分解するができる。
【解決手段】 この炭化水素の接触分解用触媒組成物は、フォージャサイト型ゼオライトと無機酸化物マトリックスとからなり、該フォージャサイト型ゼオライトの形状が平板状であり、平均平面幅（Ｗ）が０．０２〜２μｍの範囲にあり、平均厚み（Ｔ）が０．０１〜０．５μｍの範囲にあり、アスペクト比（Ｗ）／（Ｔ）が２〜１０の範囲にある。 （もっと読む）

一次元１０員環チャネルを有する第１モレキュラーシーブおよびより多次元のチャネルを有する第２モレキュラーシーブを含む触媒粒子、このような触媒粒子を調製する方法、ならびに本発明の触媒粒子の存在下、反応域で含酸素化合物供給原料を反応させることを含む、オレフィン反応生成物を調製する方法。 （もっと読む）

本発明は精製段階を用いず、高い固体成分含有量を有する合成混合物を用いてＭ４１Ｓファミリーモレキュラーシーブを製造及び回収のための新規な方法に関連する。たとえば、固体成分含有量は約２０ｗｔ．％から５０ｗｔ．％までの範囲である。また、Ｍ４１Ｓの少なくとも一部を別の残基利用と混合して組成物を生成する段階を含み、前記Ｍ４１Ｓ産物と混合される前記材料の量は前記組成物が１０ｗｔ．％未満の流体を有するような量であることを特徴とする。得られるＭ４１Ｓと混合する材料は金属酸化物、金属窒化物、金属炭化物及びそれらの混合物を含み、並びに、母液を吸着することのできる吸着材料であって、炭素、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア及びそれらの混合物からなる軍から選択される吸着材料を含む。この新規な方法により発生する排水の量を従来のＭ４１Ｓ材料の製造方法と比較して少なくとも５０％から１００％まで低減する。合成産物中に発生する排水の少なくとも一部を低減し及び／又は放出することにより、新規な方法によりＭ４１Ｓの製造コストを低減し、より環境にやさしい合成産物を提供する。
【選択図なし】 （もっと読む）