【課題】良好な燃焼性を有しており、加熱装置への融着を十分に低減することが可能な固体燃料を提供する。
【解決手段】石炭及び石油コークスから得られる粉体と、プラスチックを加熱して得られる加熱処理物より固体燃料を製造する。上記粉体は、石炭を粉砕した微粉炭及び当該微粉炭の熱分解物の少なくとも一方と、石油コークスを粉砕した石油コークス粉及び当該石油コークス粉の熱分解物の少なくとも一方と、を含有し、プラスチックは、熱可塑性プラスチックを含有し、加熱処理物は、熱可塑性プラスチックを溶融した後、冷却して得られる再固化物を含有する。固体燃料の揮発分の含有率は１０〜８０質量％、固定炭素の含有率は１０〜８０質量％、及び水分の含有率は０〜５０質量％である。 （もっと読む）

【課題】良好な燃焼性を有しており、熱可塑性プラスチックを用いた場合であっても、製造時における装置への融着を十分に低減することが可能な固体燃料を提供すること。
【解決手段】石炭から得られる粉体と、プラスチックを加熱して得られる加熱処理物と、を含む固体燃料であって、上記粉体は、石炭を粉砕した微粉炭、及び当該微粉炭を熱分解して得られる熱分解物の少なくとも一方を含有し、プラスチックは、熱可塑性プラスチックを含有し、上記加熱処理物は、熱可塑性プラスチックを溶融した後、冷却して得られる再固化物を含有し、揮発分の含有率が２５〜８０質量％、且つ固定炭素の含有率が１０〜７０質量％である固体燃料。 （もっと読む）

【課題】排気ガス中の揮発性有機化合物のガスを炭化物に吸着させて製造する炭化物の製造方法を提供する。
【解決手段】炭化した有機廃棄物を円柱体に形成し、炭化物１を製造する。炭化物１は、前記円柱体の軸方向に略平行で、前記円柱体の略平行な一方の面１Ａと他方の面１Ｂを貫通する複数の貫通孔１ａを備えている。該炭化物１を排気通路２内の排気ガスの流れに対して、炭化物１の複数の貫通孔１ａが略平行になるように炭化物１を排気通路２内に設置し、前記排気ガス中の揮発性有機化合物のガスを炭化物１内に通過させ、炭化物１に吸着させて製造する。 （もっと読む）

【課題】資源豊富な籾殻を炭化とした籾殻活性炭の吸着作用は、多孔質体をもつ表面積の大きさを特徴とし、持ち合わせた素材を活性吸着剤とする。素材は大量安定供給で安価とした。素材は、地上、床面、水面に浮き、水面下などでも対応でき、多様化素材で、しかも、処理後は焼却処理可能とした油吸材を提供する。
【解決手段】農業廃棄物を対象として取り組んだこの発明は、籾殻活性炭を大量に安定供給を得ることで成功をした。籾殻活性炭を通油性のある袋体に充填することで多様化の更なる成果を得た。 （もっと読む）

【課題】高価な多孔質アルミナを用いずにタール非含有ガスを生成することができ、しかも製鋼用の造滓材及び加炭材として利用可能な脱硫触媒を併産することができるガス化方法を提供する。
【解決手段】有機物を加熱することにより、該有機物をタール含有ガス及び炭状固体に熱分解するガス化方法において、熱分解によって生成した炭状固体を回収する炭状固体回収工程と、熱分解によって発生したタール含有ガスを脱硫触媒に接触させることによって、該タール含有ガスに含まれるタールを除去したタール非含有ガスを生成するタール除去工程と、生成されたタール非含有ガス、及びタール含有ガスに接触した後の前記脱硫触媒を回収する回収工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】０．１〜１０ｍｍの寸法範囲、本質的に０の針入度、約２００〜約４００°Ｆの軟化点温度、０．１〜１０重量％の残留水含有率、および１０重量％未満の硫黄含有率を有する実質的に球状の均一な石油残渣を製造するための方法および装置の提供。
【解決手段】放出される物質の投げ出し直径より大きい直径を有するペレット化槽３６の上端にある自由空間中に融解された状態にある石油残渣を回転するプリル化ペレッド４６に供給し、放出された石油残渣が分断されて球状の液体ペレットへと成形され、そして液体のスプレイおよび／または浴中に下方に落下させて固化する。本装置は上方にあるプリル化帯、これの下方の球体形成帯、これの下方の冷却帯、これの下方にある浴、および垂直軸のまわりで回転可能であり、また融解された物質を外方に向けて放射状に投射するための多数の排出オリフィスを有するプリル化ヘッドを備えた直立したペレット化槽を有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、再利用可能で循環（生分解）可能な天然材料のみを使用し、材料の調整（配合比率等）、製造条件（温度等）等を設定することにより、固形燃料として好適に利用できるペレットの提供を課題とする。
【解決手段】 本発明に係る燃料用ペレットは、原料粉を成形してなる燃料用ペレットであって、主材としての木粉からなる主原料粉と、前記原料粉に混合される杉の葉の粉体からなる副原料粉と、前記主原料粉及び副原料粉に混合される、粒状または粉状のタンニンからなる結合剤とを含む。この燃料用ペレットは、前記主原料粉、副原料粉及び結合剤を混合した混合材料を略球状に一体成形してなる木粉からなる原料粉を成形してなる。 （もっと読む）

【課題】使用される材料に制限を受けることなく、かつ、低い製造コストで効率よく固形燃料を製造することができる製造システムを提供する。
【解決手段】撹拌手段２０と、可燃性液体搬送手段１２と、可燃性固体物質貯蔵手段１３と、可燃性固体物質搬送手段１４と、粉体物を貯蔵する粉体物貯蔵手段１５と、粉体物搬送手段１６と、計量手段２１とを備え、可燃性固体物質搬送手段１４は、計量手段２１により計量された可燃性液体の重量に応じて予め定められた重量の可燃性固体物質を撹拌手段２０へ搬送し、撹拌手段２０は可燃性液体搬送手段１２により搬送された可燃性液体と可燃性固体物質搬送手段１４により搬送された可燃性固体物質とを撹拌して混練物を生成した後、当該混練物と粉体物搬送手段１６により搬送された粉体物とを撹拌して固形燃料を生成する固形燃料の製造システム。 （もっと読む）

【課題】竪型炉を用いてバイオマスを炭化してバイオマス炭を製造する際に、バイオマス炭の収率を向上可能であって、しかもバイオマス炭の品質の低下の少ない、バイオマス炭の製造方法およびこれに用いるバイオマス炭の製造装置を提供すること。
【解決手段】バイオマス炭の製造方法は、バイオマス１を炭化し、バイオマス炭と、タールを含有する排出ガス３とを生成し、排出されたガス３中のタールの少なくとも一部をバイオマス１及び／又はバイオマス炭に接触させ、タール４が付着して炭化物として析出したバイオマス炭２を製造することからなる。 （もっと読む）

【課題】カーボンニュートラルでありながらも、従来、処分に困っていた下水汚泥等の高水分率バイオマスと低水分率バイオマスから化石燃料の代替となり得る炭化燃料を製造する方法及びその方法を実施するのに適した装置を提案することを目的とする。
【解決手段】低水分率バイオマス１を乾留して第１工程炭化燃料４と乾留ガス３とする第1炭化工程と、高水分率バイオマス５を第１炭化工程で得られた乾留ガス３を燃焼させて得られる高温の燃焼排気ガスの熱により乾燥させて乾燥バイオマス６とする乾燥工程と、乾燥工程で得られた乾燥バイオマス６を乾留して第２工程炭化燃料７とする第２炭化工程とからなることを特徴とする炭化燃料の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】発泡ウレタン等の廃プラスチックを破砕、粉砕する際に粉塵爆発の危険性を低下させ、その後の処理における爆発、火災の発生を回避し、安全に廃プラスチックを取り扱い、処理する。
【解決手段】発泡ウレタン等を過熱蒸気の雰囲気の下で破砕又は粉砕する。過熱蒸気の雰囲気の下で破砕又粉砕することで、雰囲気の酸素濃度を低下させるとともに、破砕又粉砕されたプラスチック粒子の表面に水分子が吸着し、比表面積の増大に伴うプラスチックの急激な酸化を抑制することとなるため、破砕又は粉砕の際の粉塵爆発の危険性を低下させることができる。発泡ウレタン等を破砕又は粉砕した直後に過熱蒸気の雰囲気に晒してもよい。このようにして得られた発泡ウレタン等の破砕物又は粉砕物を燃料として、セメント焼成用燃料としてセメントキルンに窯前から吹き込むことで、発泡ウレタン等を安全に有効利用することができる。 （もっと読む）

【課題】廃ワイヤソーオイルの有効利用を図るとともに、従来においては燃料としての利用が困難或いは不可能であった固体状廃油及び／又は高粘性液状廃油を何ら支障なく燃料として利用できるものとする廃油系固体燃料の製造方法を提供すること。
【解決手段】廃油吸収材１００重量部と、固体状廃油及び／又は高粘性液状廃油５０〜１３０重量部と、廃ワイヤソーオイル１５〜３０重量部とを混合することを特徴とする、廃油系固体燃料の製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、硬質のバイオマス原料から、既存の石炭粉砕機で粉砕して微粉化できる微粉炭ボイラ用のバイオマス燃料を製造する方法を提供することにある。
【解決手段】本発明に係わる微粉炭ボイラ用のバイオマス燃料の製造方法は、ハードグローブ粉砕性指数（ＨＧＩ）が３０以下である種子殻を４００〜６００℃で炭化処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ロータリーキルンを用いてバイオマスを炭化してバイオマス炭を製造する際に、発生するタールを炭化物に接触させて回収することでバイオマス炭の収率向上が実現でき、かつ粉化して炉外に排出された炭化物も効率的に回収しバイオマス炭の収率低減を防止し、かつ製造された炭化物を効率的に冷却することが可能な、バイオマス炭の製造方法およびこれに用いるバイオマス炭の製造装置を提供すること。
【解決手段】ロータリーキルン１０を用いてバイオマスを炭化してバイオマス炭を製造する方法であって、ロータリーキルン１０から排出される前記炭化の際に発生するタールを含有する排出ガス４の少なくとも一部を冷却し、ロータリーキルン１０から排出されたバイオマス炭３に接触させて、前記タールの少なくとも一部をバイオマス炭に付着させることを特徴とするバイオマス炭の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】下向きのガス流を形成するダウンフローの竪型炉を用いてバイオマスを炭化してバイオマス炭を製造する際に、炉から排出されるバイオマス炭の温度を従来よりも低温化でき、バイオマス炭の収率を向上可能であって、しかもバイオマス炭の品質の低下の少ない、バイオマス炭の製造方法およびこれに用いるバイオマス炭の製造装置を提供すること。
【解決手段】竪型炉内に熱風を吹き込むことでバイオマスを炭化してバイオマス炭を製造する方法であって、竪型炉１０の頂部または側方上部からバイオマス１を投入し、竪型炉１０の頂部または側方上部から熱風４を吹き込み、竪型炉１０の熱風４の吹き込み位置より下方である側方中段から炭化の際に発生するタールを含有する排出ガス３を排出し、炭化の際に発生する排出ガス３中のタールの少なくとも一部を竪型炉１０に吹き込むことを特徴とする、バイオマス炭の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】流動層方式の炭化炉を用いてバイオマスを炭化してバイオマス炭を製造する際に、バイオマス炭の収率を効率的に向上可能な、バイオマス炭の製造方法およびこれに用いるバイオマス炭の製造装置を提供すること。
【解決手段】流動層方式の炭化炉１０を用いてバイオマス１を炭化してバイオマス炭を製造する方法であって、炭化炉１０から排出される炭化の際に発生するタールを含有する排出ガス３を用いてバイオマス炭を気流搬送して炭化物充填槽２１に回収して炭化物充填槽２１にバイオマス炭の充填層２９を形成し、バイオマス炭の充填層２９の上部から下部に排出ガス３が通過することによりタールをバイオマス炭に接触させて、タールの少なくとも一部をバイオマス炭に付着させることを特徴とするバイオマス炭２の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】廃スラッジ等、取り扱いが困難なため、これまで容器に封入され、焼却されていた可燃性廃棄物を効率よく燃料化する。
【解決手段】可燃性廃棄物を封入した容器３３を破砕する破砕装置６と、破砕装置６によって破砕された破砕物Ｇと液体燃料Ｃとを混合する混合装置８と、混合装置８によって混合された混合物Ｍから固形物Ｓを篩い分けする第１の篩分装置９と、第１の篩分装置９の篩を通過した液部Ｌ１から金属片ＭＰを除去する（第１の）磁力選別装置１１と、磁力選別装置１１によって金属片ＭＰが除去された液部Ｌ１中のスラッジ塊を解砕し、分散させる解砕装置１９と、解砕装置１９によって処理された液部Ｌ２から固形物を篩い分けする第２の篩分装置２０と、第２の篩分装置２０によって篩い分けられた液部Ｌ３を燃料Ｆとして貯留する貯留装置（製品タンク）２６とを備える可燃性廃棄物の燃料化システム１等。 （もっと読む）

【課題】燃料としての利用が困難或いは不可能であった廃スラッジをも、何ら支障なく燃料として利用できる廃油系固体燃料の製造方法を提供すること。
【解決手段】廃スラッジＡを解砕機３により解砕し、該解砕によって得られた廃スラッジＡの解砕物と廃油吸収材Ｗとを直接混合する、廃油系固体燃料Ｏの製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】燃料としての利用が困難或いは不可能であった廃スラッジをも、何ら支障なく燃料として利用できる廃油系固体燃料の製造方法を提供すること。
【解決手段】廃スラッジＡを解砕機２により解砕し、該解砕によって得られた解砕物を調整廃油Ｘと破砕混合機４により破砕混合し、該破砕混合によって得られた混合物Ｙと廃油吸収材Ｗとを混合する、廃油系固体燃料Ｏの製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】油泥を資源として有効利用することで処理に要する費用を低減するとともに、二酸化炭素の排出量を低減させること。
【解決手段】本発明では、固形燃料及びその製造方法において、油泥に酸化カルシウムを添加し、油泥に含まれる水分と酸化カルシウムとを反応させて水酸化カルシウムを生成するとともに、生成された水酸化カルシウムと油泥に含まれる脂肪酸とが脂肪酸カルシウムを生成するまで反応させ、その後、冷却して固形状の燃料を製造することにした。また、本発明では、前記冷却前に所定形状に成形することにした。 （もっと読む）