【課題】重合末端にチオカルボニルチオ基と、側鎖に複数のラジカル重合が可能な二重結合とを備え、有機溶媒に可溶な重合体の提供。
【解決手段】チオカルボニルチオ基を有する連鎖移動剤と、ラジカル重合開始剤との存在下で、１分子中に２つのラジカル重合可能な二重結合を有し、かつ、非対称構造であるモノマーを含むモノマー成分をラジカル重合して得られる、重合末端にチオカルボニルチオ基と、側鎖にラジカル重合が可能な複数の二重結合とを備えている重合体。この重合体は、アセトン、テトラヒドロフラン、クロロホルム、トルエンのいずれかに溶解する。 （もっと読む）

【課題】、非常に結晶性が低い、流動性が高く取り扱いの容易な重合体粒子を形成する透明性に優れ、べたつきの無い、柔軟性と耐熱性のバランスが高いリアクターＴＰＯとしてのプロピレン系ブロック共重合体の製造方法を開発する。
【解決手段】
プロピレン系モノマーを、メタロセン触媒（Ｍ）および有機アルミニウム化合物（Ｃ）の存在下で重合する第１工程により結晶性ポリプロピレン成分（Ａ）を製造し、次いでそれにさらに炭素数が４以上のヒドロキソ化合物（Ｄ）を添加し、その存在下で重合する第２工程によりプロピレン系エラストマー成分（Ｂ）を製造することからなる多段重合によるプロピレン系ブロック共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】、非常に結晶性が低い、べたつかない流動性が高く取り扱いの容易な重合体粒子を生成する透明性に優れ、柔軟性と耐熱性のバランスが高いリアクターＴＰＯとしてのプロピレン系ブロック共重合体の製造方法を開発する。
【解決手段】
プロピレン系モノマーを、メタロセン触媒（Ｍ）および有機アルミニウム化合物（Ｃ）の存在下で重合する第１工程により結晶性ポリプロピレン成分（Ａ）を製造し、次いでそれに活性水素を有する化合物（Ｄ）と有機アルミニウム化合物（Ｃ’）との反応生成物（Ｅ）の少なくとも一種類を添加して重合する第２工程によりプロピレン系エラストマー成分（Ｂ）を製造することからなる多段重合によるプロピレン系ブロック共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】リビングカチオン重合の開始種に用いることができ、かつ、可逆的付加開裂連鎖移動重合可能な部位を含有するビニルエーテル並びにそれを開始種としてリビングカチオン重合可能なビニル系モノマーを重合して得られ、可逆的付加開裂連鎖移動重合によるリビングラジカル重合が可能な重合体の提供。
【解決手段】次の式（１）



（式中、Ｘは、酸素原子又は硫黄原子である）で表わされるビニルエーテル及びこれを開始種としてビニル系モノマーをリビングカチオン重合して得られる重合体。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で様々なカチオン重合性モノマーとラジカル重合性モノマーのブロック共重合体を得ることができ、かつ、安定性に優れたブロック共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】次の式（１）


（Ａは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１２の２価の有機基、Ｘは酸素原子又は硫黄原子、Ｑはラジカルとして脱離しビニル炭素を遊離基付加に向けて活性化が可能な官能基を表す）の化合物を開始種とし、ルイス酸の存在下カチオン重合可能なビニル系モノマーをリビングカチオン重合する工程と、前記工程により得られたリビングポリマーをマクロ連鎖移動剤として、ラジカル重合開始剤の存在下、ラジカル重合可能なビニル系モノマーをリビングラジカル重合する工程とを含む、ブロック共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】分子量及び分子量分布が制御されたポリマーを、高い収率で、かつ短時間で製造する。
【解決手段】マクロリビング開始剤を調製する工程と、マクロリビング開始剤に、共役オレフィン化合物を添加する工程と、前記化合物を添加した後、光照射することにより、前記化合物を重合成長末端とするラジカルを選択的にカップリング反応させて二量化する工程とを備えることを特徴とするポリマーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】外観、強度、耐久性、耐光性に優れ、接着剤を用いずに良好な接着強度で基材に複層できる複層フィルム、および該複層フィルムに金属を積層した複層フィルムの提供。
【解決手段】特定のメタクリル系樹脂からなる連続相（Ａ）に、（メタ）アクリル酸アルキルエステルの重合体ブロック（ａ）と共役ジエン化合物の重合体ブロック（ｂ）とを有するブロック共重合体（Ｂ）が分散相として存在するメタクリル系樹脂組成物からなるメタクリル系樹脂フィルム（Ｉ）からなる第１層と、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位からなるＴｇ５０℃以上の重合体ブロック（ｃ）を２以上、（メタ）アクリル酸アルキルエステル単位からなるＴｇ２０℃以下の重合体ブロック（ｄ）を１以上有するアクリル系ブロック共重合体（Ｃ）を含有する組成物からなるアクリル系ブロック共重合体フィルム（ＩＩ）からなる第２層とを積層してなる複層フィルム。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、熱安定性、色調性に優れる熱可塑性樹脂組成物及び成形品を提供する。
【解決手段】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、（Ａ）熱可塑性樹脂（但し、下記（Ｂ）を除く）と、（Ｂ）α−メチルスチレン単位、スチレン単位及びシアン化ビニル化合物単位からなり、特定の２段階の重合工程により得られた、好ましくは、α−メチルスチレン単位・α−メチルスチレン単位・スチレン単位よりなる連鎖ブロック、α−メチルスチレン単位・α−メチルスチレン単位・シアン化ビニル化合物単位よりなる連鎖ブロック、α−メチルスチレン単位・α−メチルスチレン単位・α−メチルスチレン単位よりなる連鎖ブロック、及び、シアン化ビニル化合物単位・α−メチルスチレン単位・シアン化ビニル化合物単位よりなる連鎖ブロックを有するα−メチルスチレン系共重合体とを、それぞれ、１５〜８０質量％及び８５〜２０質量％の割合で含有する。 （もっと読む）

【課題】分子量分布が狭く、分子量が特定の範囲にあるオレフィン重合体、末端に官能基が導入されたオレフィン重合体、ポリマー連鎖中でモノマー組成が連続して変化するセグメントを含むテーパードポリマー、異なるセグメントが結合したオレフィン重合体およびその製造方法の提供。
【解決手段】オレフィン重合体は、炭素原子数２〜２０のオレフィンの重合体であって、数平均分子量が５００以上であり、Ｍｗ／Ｍｎが１．５以下である。オレフィン重合体の製造方法は、例えば下記一般式（Ｉ）で表される遷移金属化合物を含むオレフィン重合用触媒の存在下に、炭素原子数２〜２０のオレフィンを重合して製造する。Ｌ_ｍＭＸ_ｎ・・・（Ｉ）（式中、Ｍは周期表第３〜１１族の遷移金属原子、ｍは１〜５、ｎはＭの価数を満たす数、Ｌは中心金属Ｍに配位する配位子、中心金属と直接結合を持たないヘテロ原子を有する配位子であり、Ｘはハロゲン原子、炭化水素基等。） （もっと読む）

【課題】分子量分布が狭く、分子量が特定の範囲にあるオレフィン重合体、末端に官能基が導入されたオレフィン重合体、ポリマー連鎖中でモノマー組成が連続して変化するセグメントを含むテーパードポリマー、異なるセグメントが結合したオレフィン重合体およびその製造方法の提供。
【解決手段】オレフィン重合体は、炭素原子数２〜２０のオレフィンの重合体であって、数平均分子量が５００以上であり、Ｍｗ／Ｍｎが１．５以下である。オレフィン重合体の製造方法は、例えば下記一般式（Ｉ）で表される遷移金属化合物を含むオレフィン重合用触媒の存在下に、炭素原子数２〜２０のオレフィンを重合して製造する。Ｌ_ｍＭＸ_ｎ・・・（Ｉ）（式中、Ｍは周期表第３〜１１族の遷移金属原子、ｍは１〜５、ｎはＭの価数を満たす数、Ｌは中心金属Ｍに配位する配位子、中心金属と直接結合を持たないヘテロ原子を有する配位子であり、Ｘはハロゲン原子、炭化水素基等。） （もっと読む）

【課題】 ラジカル重合可能な単量体からなる重合体ブロックとポリビニルアルコール系重合体ブロックからなる共重合体を得ること。
【解決手段】 特定の基を末端に有し、粘度平均重合度が１０〜３０００であるポリビニルアルコール系重合体の存在下に、ラジカル重合可能な単量体をラジカル重合することを特徴とする、ブロック共重合体の製法。 （もっと読む）

【課題】低い転がり抵抗および優れた耐ウエットスキッド性を有し、さらに比較的理想的な、包括的な物理的および機械的特性を有する三元共重合体ゴムを提供する。
【解決手段】式（ＳＩＢ−ＰＡ）_ｎ−Ｘ（ここで、ＳＩＢはスチレン、ブタジエンおよびイソプレンのランダムな共重合ブロックであり、ＰＡは共役ジエンであるブタジエンまたはイソプレンの単独重合ブロックであり、Ｘはカップリング剤の残留物であり、ｎ＝２〜４であり、さらに、該三元共重合体ゴムの重量に対して、イソプレンの含有量は５重量％〜８５重量％であり、ブタジエンの含有量は５重量％〜８５重量％であり、スチレンの含有量は１０重量％〜４０重量％であり、さらにまた、カップリング前に、ＳＩＢ−ＰＡ構造の数平均分子量は１．０×１０^５〜５．０×１０^５であり、ＳＩＢ−ＰＡ構造の分子量分布は１．１〜２．５である）で表される三元共重合体。 （もっと読む）

【課題】煙・悪臭の発生を低減させ、かつ、柔軟性を兼ね備えたアスファルトルーフィング・防水シートの施工において用いられる熱工法用アスファルト組成物を提供する。
【解決手段】ビニル芳香族単量体単位を主体とする重合体ブロックＡ及び共役ジエン単量体単位を含有する重合体Ｂからなるブロック共重合体であり、
前記共役ジエン単量体単位が前記ブロック共重合体中に５〜４５質量％含まれており、かつ、下記（ａ）〜（ｃ）の条件を満たすアスファルト改質用ブロック共重合体。
（ａ）重合体ブロックＡと重合体Ｂの割合が２５／７５〜５０／５０
（ｂ）ブロック共重合体のＧＰＣ測定による数平均分子量［Ｍｎ］が標準ポリスチレン換算で４．５万以上
（ｃ）ブロック共重合体中の重合体ブロックＡの割合を［Ｓ］としたとき、［Ｍｎ］≦−０．１［Ｓ］＋９．５の関係を満たす。なお、［Ｍｎ］の単位は万であり、[Ｓ]の単位は質量％である。 （もっと読む）

【課題】成形外観、剛性―耐衝撃性のバランス、射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物、該樹脂組成物から得られる射出成形体、自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体製造工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム製造工程から得られ、下記［１］〜［８］を同時に満たすプロピレン系ブロック共重合体４０〜９５重量部、エラストマー５〜３０重量部、フィラー０〜３０重量部を含む該樹脂組成物に発泡剤を添加し成形した発泡成形体。［１］メルトフローレート２０〜１５０ｇ／１０分［２］Ｄｓｏｌ５〜５０重量％とＤｉｎｓｏｌ５０〜９５重量％［３］Ｄｓｏｌ分子量分布７〜２０［４］Ｄｓｏｌエチレン含有量２５〜６０ｍｏｌ％［５］Ｄｓｏｌ［η］１．５〜５．０ｄｌ／ｇ、［６］Ｄｉｎｓｏｌ分子量分布７．０〜２０かつＭｚ／Ｍｗ６．０〜２０［７］Ｄｉｎｓｏｌのペンタド分率９５％以上［８］ＤｓｏｌのＣＳＤの値１．０〜２．０ （もっと読む）

【課題】耐衝撃性、剛性および成型加工性に優れるプロピレン系重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）からなるプロピレン系重合体の製造方法；
（Ｉ）チタン原子、マグネシウム原子およびハロゲン原子を含有する固体触媒成分と、有機アルミニウム化合物と、下式（ｉ）で表される外部電子供与体と、（ｉｉ）で表される外部電子供与体とを接触させて、重合触媒を生成させる工程；
（ＩＩ）該重合触媒の存在下に、プロピレンを単独重合させて、またはプロピレンとその他のオレフィンとを共重合させて、プロピレン単位９０重量％以上を含有し、極限粘度[η]１が１．０ｄｌ／ｇ以下である重合体成分（１）を生成させる工程；および
（ＩＩＩ）重合体成分（１）の存在下に、プロピレンとその他のオレフィンとを共重合させて、プロピレン単位１０〜９０重量％を含有し、極限粘度[η]２が１〜１０ｄｌ／ｇであって且つ[η]１の３倍以上である重合体成分（２）を生成させる工程： （もっと読む）

【課題】 第一段重合工程でプロピレン系の結晶性重合体を、第二段重合工程でプロピレンとα−オレフィンとのゴム状共重合体を製造することによって、高剛性かつ高衝撃強度で、ゲル、フィッシュアイが低減したプロピレン系ブロック共重合体を連続的に製造する際に、塊状重合体や付着性重合体の生成を低減して、べたつきの無い流動性の良い状態で、しかも、高生産効率で製造する方製造する方法の提供。
【解決手段】 特定の触媒を用いるプロピレン系ブロック共重合体の製造方法であって、重合工程の特定の部位に停滞させた重合反応物に、特定の方法で電子供与体化合物を供給し接触させる工程を含む、特定の工程（ａ）〜（ｅ）を有するプロピレン系ブロック共重合体の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】結晶化速度が速いため高速成形が可能で、十分な剛性を保持しながら薄肉化できる高い剛性を持ち、なおかつ耐衝撃性に優れたポリエチレン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】下記の要件を満ポリエチレン樹脂組成物：（ａ）ＪＩＳ Ｋ７２１０のＭＦＲが１００〜３５０ｇ／１０分の範囲にあるエチレン単独重合体からなる低分子量成分（Ａ）の割合が６０〜４０ｗｔ％と、エチレンと炭素数が３〜２０のα−オレフィンとの共重合体からなる高分子量成分（Ｂ）の割合が４０〜６０ｗｔ％を含み；（ｂ）ＭＦＲが０．１〜２．０ｇ／１０分；（ｃ）密度が９５５〜９７０ｋｇ／ｍ^３；（ｄ）ＩＲ法により測定した末端ビニル量が１０００炭素原子あたり０．２個以下；（ｅ）樹脂中のチタン残渣量が０．５ｐｐｍ以上１．５ｐｐｍ以下；及び（ｆ）融点（Ｔｍ）より１１℃低い温度での結晶化開始時間が１．５分以下。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン樹脂と極性基をもつ熱可塑性樹脂の相溶性を改善し、安定なドメイン分散構造をとり、有機溶剤耐性、機械的強度および外観に優れる樹脂組成物を与える相溶化剤、該相溶化剤を含有する樹脂組成物、その成形体を提供する。
【解決手段】α−オレフィンモノマーと下記一般式（１）：
【化１】


（式中、Ｘは重縮合系樹脂の連結基とエステル交換反応またはアミド交換反応し得る官能基を示し、ｎは０〜１０の整数を示し、ｍは０〜１０の整数を示し、ｏは１〜４の整数を示す。）
で表される化合物との共重合体からなることを特徴とする熱可塑性樹脂用相溶化剤、該相溶化剤とポリオレフィン樹脂と極性基をもつ熱可塑性樹脂とを含有する樹脂組成物。 （もっと読む）

（ａ）１５〜８０μｍの範囲の平均粒径を有していて、ハロゲン化マグネシウム；少なくともＴｉ−ハロゲン結合を有するチタン化合物；および、一方がコハク酸エステルから選択されて、供与体の総量を基準として５０〜９０モル％の量にて存在し、他方が１，３−ジエーテルから選択される、少なくとも２種の電子供与体化合物；を含む固体触媒成分、（ｂ）アルキルアルミニウム、および（ｃ）必要に応じて外部の電子供与体化合物、を含む触媒システムの存在下で行われ、（ｉ）触媒成分（ａ）、（ｂ）、および必要に応じて（ｃ）を接触させる工程；（ｉｉ）固体触媒成分（ａ）の１グラム当たり約０．１ｇから最大で約１０００ｇまでのポリマー量が形成されるまで予備重合させる工程；（ｉｉｉ）プロピレンを重合させて、少なくとも８５重量％が２５℃にてキシレンに不溶であるプロピレン（コ）ポリマーを得る工程；および（ｉｖ）気相で行われる後続の工程において、エチレンとα−オレフィンＣＨ_２＝ＣＨＲ（式中、Ｒは１〜１０個の炭素原子を有する炭化水素基である）との混合物を重合させて、該エチレンコポリマーを得る工程；を含む、プロピレンポリマー組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】安価で、イオン伝導度が高く、かつ、優れた耐水性を有するために水中での面積方向の寸法変化小さい電解質膜を作製し、高出力，高耐久性の固体高分子形燃料電池を提供する。
【解決手段】燃料電池用複合電解質膜１は、ポリビニルカルバゾールを含有するプロトン伝導性電解質膜であり、特に、下記化学式１に示したポリビニルカルバゾールとポリビニルスルホン酸のブロック共重合体からなる。


（式中、ｍ，ｎはいずれも整数を表す。） （もっと読む）