本発明は、粉末冶金により作製された鋼に関し、この鋼は、重量％単位で、０．０１〜２Ｃと、０．６〜１０Ｎと、０．０１〜３．０Ｓｉと、０．０１〜１０．０Ｍｎと、１６〜３０Ｃｒと、０．０１〜５Ｎｉと、０．０１〜５．０（Ｍｏ＋Ｗ／２）と、０．０１〜９Ｃｏと、最大０．５Ｓと、０．５〜１４（Ｖ＋Ｎｂ／２）と、最大７の（Ｔｉ＋Ｚｒ＋Ａｌ）、本質的に鉄のみの残余および通常の量の不純物とを含む化学組成を有する。一方のＮの含量と、他方の（Ｖ＋Ｎｂ／２）の含量とが、これらの元素の含量が座標Ａ’、Ｂ’、Ｇ、Ｈ、Ａ’によって画定される領域内にあるように、互いに対して均衡が保たれ、［Ｎ，（Ｖ＋Ｎｂ／２）］の座標が、Ａ：［０．６，０．５］、Ｂ’：［１．６，０．５］、Ｇ：［９．８，１４．０］、Ｈ：［２．６，１４．０］である。この鋼は、プラスチック成分の射出成形、圧縮成形および押出し成形用の工具の作製において、また腐食にさらされる冷間加工用の工具に使用すること目的としている。本発明はまた、エンジン用噴射ノズル、磨耗部品、ポンプ部品、軸受要素などの構成要素にも関する。さらに別の分野の用途は、食品産業向けのナイフを作製するための合金綱の使用である。
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【課題】 摩耗や熱歪が小さく、耐食性や加工性に優れたリップ部材を提供すること。
【解決手段】 被塗布物に対向させて配置されるヘッド部材の長手方向の縁部に延在させて支持され、互いに間隙をあけて塗布液の流路を形成する複数のリップ部材とを備え、このリップ部材は、重量％で、Ｃ：０．６％〜３．０％、Ｃｒ：１１．５％〜３０．０％、Ｖ：１．０％〜１０．０％、Ｓｉ：２．０％以下、Ｍｎ：２．０％以下を含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物の粉末ステンレス鋼で形成されてなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】チタン合金素材を粉末冶金手法にて得ることのできるチタン合金素材の製造方法を提供する。
【解決手段】チタン合金粉末にバインダを加えて混合し、混合物を押出し成形した後に脱バインダし、しかる後焼結を行ってチタン合金素材を製造する。そのチタン合金粉末には必要に応じてB及びCを、更にはNi，Fe，Coの何れか１種又は２種以上を含有させておく。 （もっと読む）

【課題】亜鉛系皮膜を形成させるメカニカルプレーティングにおいて、クロメート処理を施すことなく、形成されたままの皮膜状態の耐食性を顕著に向上させる。
【解決手段】鋼粒子を核とし、その周囲にＡｌ：１〜５質量％、Ｍｇ：３〜１５質量％好ましくは５〜１５質量％、残部Ｚｎおよび不純物からなる合金を被覆したメカニカルプレーティング用投射材。不純物は概ね合計１質量％程度までの混入が許容される。このような合金被覆層と中心部の鋼との間にはＦｅ−Ｚｎ合金層が介在していて構わない。この投射材中に含まれるＦｅの含有量は３〜８０質量％とすることができる。また、平均粒径が１００〜６００μｍである投射材が好適な対象となる。 （もっと読む）

【課題】 使用中に傷が発生しない高硬度の装飾部品、特に金合金母材からなる装飾部品に対し耐衝撃によるキズが発生しない高硬度の装飾部品特に金を含有し金色色調を有する装飾部品とその製造方法を提供すること。
【解決手段】 時計外装部品、ピアス、イヤリング、指輪、メガネフレーム、ペンダント、ブローチ、ネックレス、ブレスレットなどの装飾部品の表面に、Ａｕ−Ａｇ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ｐｄ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ｐｔ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ｐｄ−Ｐｔ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｔ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｐｔ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ｐｄ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ｐｔ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ｐｄ−Ｐｔ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｔ−Ｇｅ合金またはＡｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｐｔ−Ｇｅ合金のいずれかのアモルファス合金を主体とする硬化層を形成させる。 （もっと読む）

【課題】 高い飽和磁化を有するとともに、化学的安定性に優れた金属微粒子を提供する。
【解決手段】 磁性金属を主成分とする平均粒径が１０μｍ以下の金属微粒子核と、前記金属微粒子核の表面に形成された前記磁性金属とＳｉを含有する表面改質層と、前記表面改質層が形成された金属微粒子核を被覆する１種類以上の無機材料被覆を有する特徴とする。前記、表面改質層は、金属微粒子核をシランカップリング処理することによって形成することが可能である。 （もっと読む）

【課題】 溶融塩化物の存在する高温環境下で長時間曝されても、塩素を含む塩化物が腐食成分の合金内部への侵入を抑えることができる耐溶融塩腐食コーティング部材の製造方法及び耐溶融塩腐食コーティング部材を提供する。
【解決手段】 耐溶融塩腐食コーティング／基材のような異種材料界面での接合力を向上させるのにメカノケミカル反応を利用したメカニカルアロイングで耐溶融塩腐食コーティング層を形成する材料を製造し、これによって界面強度の優れた耐溶融塩腐食コーティング部材を製造する製造方法及びこれによって得られた耐溶融塩腐食コーティング部材である。 （もっと読む）

１２００℃以上の高温の酸化雰囲気中で用いるための、金属と、アルミニウム（Ａｌ）と、炭素（Ｃ）または窒素（Ｎ）との合金であって、
組成がＭ_ＺＡｌ_ＹＸ_Ｗであり、Ｍは実質的にチタン（Ｔｉ）、クロム（Ｃｒ）および／またはニオブ（Ｎｂ）から成り、Ｘは炭素（Ｃ）であるか、またはＭがチタン（Ｔｉ）である場合にはＸは窒素（Ｎ）および／または炭素（Ｃ）であり、かつ
Ｚ＝１．８〜２．２、Ｙ＝０．８〜１．２、Ｗ＝０．８〜１．２であり、
上記高温に加熱されたときにＡｌ_２Ｏ_３から成る保護酸化層が形成される
ことを特徴とする高温用材料。 （もっと読む）

【課題】耐食性および耐摩耗性を有するモータ式燃料ポンプの軸受を提供する。
【解決手段】Ｎｉ：２１〜３５％、Ｓｎ：５〜１２％、Ｃ：３〜７％、Ｐ：０．１〜０．８％を含有し、残部：Ｃｕおよび不可避不純物からなる成分組成を有するＣｕ−Ｎｉ系焼結合金からなる軸受であって、前記Ｃｕ−Ｎｉ系焼結合金からなる軸受は、素地に気孔率：８〜１８％の割合で気孔が分散して形成されており、粒界部にＰ成分が最も多く含まれており、さらに前記気孔内に遊離黒鉛が分布している組織を有しており、このＣｕ−Ｎｉ系焼結合金からなる軸受の表面に開放されて形成されている開気孔の内面、該開気孔の少なくとも開口部周辺および該軸受内部に内在する内在気孔の内面にＳｎ：５０質量％以上を含有するＳｎ高濃度合金層が形成されている組織を有することを特徴とする耐食性および耐摩耗性を有するモータ式燃料ポンプの軸受。 （もっと読む）

【課題】 耐高温エロージョン摩耗性を向上させるために、硬度、高温下での硬度（高温硬度）、耐摩耗性、耐熱衝撃性（耐熱サイクル特性）、および耐食性に優れる溶射用Ｎｉ基自溶合金粉末を提供する。
【解決手段】 アトマイズ法により作製され、Ｎｉ基自溶合金の粒子内部に、粒径５μｍ以下のクロムカーバイドが均一に析出させられられている溶射用Ｎｉ基自溶合金粉末である。具体的には、前記Ｎｉ基自溶合金の組成は、２．５質量％〜４．５質量％のＣと、２．０質量％〜４．０質量％のＳｉと、３０．０質量％〜４２．０質量％のＣｒと、１．５質量％〜４．０質量％のＢと、０．５質量％〜２．０質量％のＭｏとを含み、残部がＮｉおよび不可避的不純物である。さらに、５．０質量％以下のＦｅを含みうる。 （もっと読む）

【課題】分散したホウ化チタン粒子をその中に有するチタン金属組成物を製造するための方法を提供すること。
【解決手段】構成元素でできた物品は、少なくとも１種の非金属前駆化合物を提供することによって調製され、全ての非金属前駆化合物は集合的に構成元素を含む。構成元素は、チタンベース金属組成物と、その室温固溶解度限界よりも高い濃度で存在するホウ素と、任意選択でその室温固溶解度限界よりも高い濃度で存在する安定酸化物形成添加元素とを構成する。前駆化合物は化学的に還元されて、ホウ化チタン粒子をその中に有するチタンベース金属組成物を含む材料を、チタンベース金属組成物を溶融することなく生み出す。ホウ化チタン粒子をその中に有するチタンベース金属組成物は、溶融させることなく圧密される。 （もっと読む）

【課題】 応力付与に対する保護膜の剥離強度を確保することのできる希土類焼結磁石を提供する。
【解決手段】 表面粗さに異方性を有する希土類焼結磁石本体と、希土類焼結磁石本体の表面に形成された保護膜とを備える希土類焼結磁石。希土類焼結磁石本体の表面に、所定の一方向に沿った研削痕が形成されている場合には、表面粗さに異方性を有するといえる。また、希土類焼結磁石本体の表面の所定方向の表面粗さＲａ（算術平均粗さ）をＲａ１、所定方向と直交する方向の表面粗さＲａをＲａ２とすると、Ｒａ２≧１．１×Ｒａ１であれば、表面粗さに異方性を有するということができる。 （もっと読む）

【課題】軸受部品の表面の摺動特性を改善すること；及び、設計がより簡単であり且つ著しく長い耐用年数を有する、改善された軸受装置を提案する。
【解決手段】基体を被覆するためのスプレー粉、とりわけ、軸受装置の軸受部品を被覆するためのスプレー粉において、不純物は別として、次の組成：炭素＝０．１〜１．５重量％、マンガン＝０．１〜８重量％、イオウ＝０．１〜２重量％、銅＝０．１〜１２重量％、鉄＝１００重量％に対する残りの重量％、を含有しており、しかも、マンガン、リン、クロム及びモリブデンから成る群から選ばれた少なくとも１種の元素を含有している、上記スプレー粉。 （もっと読む）

【課題】 高強度で高靭性な航空機用ステンレス製ボルトナット材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 鉄、クロム、ニッケル及びモリブデンを含みジルコニウムを含まない粉末αと、ジルコニウムの粉末βとを混合して粉末γを作製し、粉末γをメカニカルアロイング処理によって、クロムを１２．２５質量％以上で１３．２５質量％以下、ニッケルを７．５０質量％以上で８．５０質量％以下、モリブデンを２．００質量％以上で２．５０質量％以下、及びジルコニウムを０．３質量％以上で３質量％以下含有し、残りが鉄及び不可避不純物であって、しかも、不可避不純物として含有される酸素、炭素、及び窒素の質量の合計が、ジルコニウムの質量の２０％未満である粉末δを作製し、粉末δを熱間押出して固化する。 （もっと読む）

【課題】入手が容易で低コストであるとともに、溶射加工工程の簡略化、自動化、及び低コスト化に寄与し、かつ、所定の金属材料の表面上に優れた耐食性及び密着性を有する耐食皮膜を溶射形成することが可能な耐食皮膜形成用溶射粉末材料を提供する。
【解決手段】金属材料からなる筒状の容器本体を有するナトリウム−硫黄電池用の陽極容器の、容器本体の内周面に耐食皮膜を溶射形成するために用いられる耐食皮膜形成用溶射粉末材料である。クロム（Ｃｒ）の含有量が５５〜７０質量％、及び炭素（Ｃ）の含有量が３〜２０質量％である、クロム（Ｃｒ）−鉄（Ｆｅ）をベースとする合金からなる溶融粉砕粉末である。 （もっと読む）

【課題】マグネシウム合金の切削屑から再生材としての耐食性マグネシウム合金を製造する製造方法、この方法により得られる耐食性マグネシウム合金、及びそれを含む構造部材を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金切削屑の圧密体を、押出し温度５７３Ｋ以上７２３Ｋ以下、押出し比２５以上４００以下で、大気中にて熱間押出し成形して、腐食の進行を有効に妨げる酸化膜層を、平均２５μｍ以下の間隔で押出し方向と平行に分布する酸化膜層を有する耐食性マグネシウム合金の製造方法、この方法により得られる耐食性マグネシウム合金、及びそれを含む構造部材。 （もっと読む）

【課題】 優れた接着信頼性を確保したままＡｌ被膜の孔食の発生を抑制してその耐食性の向上が図られた耐食性希土類系永久磁石およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の耐食性希土類系永久磁石は、磁石の表面にＡｌ被膜を形成した後、その表面をＺｎおよび／またはＳｎによる置換処理をしてから、構成成分として三価クロムと炭素を含み、六価クロムフリーの化成処理被膜を形成してなることを特徴とするものである。その製造方法は、磁石の表面にＡｌ被膜を形成した後、その表面をＺｎおよび／またはＳｎによる置換処理をしてから、構成成分として三価クロムと炭素を含み、六価クロムフリーの化成処理被膜を形成することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 常温での引張強度、破断伸びおよび疲労強度に優れ、同時に２００℃付近での高耐熱強度特性を有する高強靭性マグネシウム基合金を提供する。
【解決手段】 高強靭性マグネシウム基合金は、重量基準で１〜８％の希土類元素および１〜６％のカルシウムを含み、素地を構成するマグネシウムの最大結晶粒径が３０μｍ以下である。希土類元素およびカルシウムの少なくともいずれか一方の金属間化合物６は、その最大粒子径が２０μｍ以下であり、素地を構成するマグネシウムの結晶粒界５および結晶粒４の内部に分散している。 （もっと読む）

重量％で以下を含む合金からなる、腐蝕に対して良好な耐性を有する鋼材料：
Ｃ ： ｍａｘ ０．１２
Ｎ ： ０．５〜１．５
Ｃｒ ： １２〜１８
Ｍｎ ： ｍａｘ ０．５
Ｎｉ ： ｍａｘ ０．５
（Ｍｏ＋Ｗ／２） ： １〜５
（Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔｉ） ： ｍａｘ １．５
Ｓｉ ： ０．１〜０．５
Ｃｏ ： トレース量〜ｍａｘ ２．０
Ｓ ： トレース量〜ｍａｘ ０．１
バランス ： 鉄および本質的に通常量の不純物のみ。
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セラミック相（ＰＱ）およびバインダー相（ＲＳ）を含む、式（ＰＱ）（ＲＳ）（式中、Ｐは、Ａｌ、Ｓｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｙ、Ｆｅ、Ｍｎ、第ＩＶ族、第Ｖ族および第ＶＩ族元素並びにそれらの混合物からなる群から選択される金属であり；Ｑは酸化物であり；Ｒは、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎおよびそれらの混合物からなる群から選択される卑金属であり；Ｓは、実質的に、Ｃｒ、ＡｌおよびＳｉからなる群から選択される少なくとも一種の元素、並びにＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｓｃ、Ｙ、ＬａおよびＣｅからなる群から選択される少なくとも一種の反応性湿潤元素からなる）によって表されるサーメット組成物、並びにその製造方法が開示される。 （もっと読む）