【課題】簡単な構成で、水電解装置から発生した酸素に混在した水素を、燃料として効率的に利用することを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１２と、前記水電解装置１２のアノード側に発生した酸素とカソード側から固体高分子電解質膜３８を透過して前記アノード側で前記酸素に混在した水素との混合ガスを排出する戻り配管７２と、前記戻り配管７２に接続され、前記混合ガスを燃焼させる触媒燃焼器７６と、前記触媒燃焼器７６から発生する燃焼熱により加熱される水を貯留する貯湯槽７８とを備える。 （もっと読む）

本発明の例証的実施形態は、インターフェースを有する電解槽と使用するためのカートリッジを対象とする。カートリッジは、陰極液を含むためのリザーバを含む。リザーバは、槽と取り外し可能に連結可能である。カートリッジはまた、電解槽上のインターフェースに取り外し可能に連結可能である少なくとも１つのカートリッジポートを含む。カートリッジのポートはまた、カートリッジポートが、電解槽のインターフェースに連結された場合に、リザーバと電解槽との間で陰極液を循環させるように構成される。
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【課題】手と指の洗浄と殺菌を円滑に行うために、電解槽で生成されたアルカリ性水と酸性水を、所定の順序と時間にて正確に供給できるように工夫した手指洗浄殺菌装置を提供する。
【解決手段】制御装置３０に、いずれか一方の電解水を設定された時間だけ吐水口１４Ｔから吐水させ、次いで、いずれか他方の電解水を設定された時間だけ吐水口１４Ｔから吐水させた後、設定された送水路１１Ａ，１１Ｂに従って、上記いずれか一方の電解水を上記吐水口１４Ｔまでの取水路１４内に導入する。 （もっと読む）

【課題】生成物を高純度および優れた収率でもたらし、環境汚染および水処理作業における廃水問題の減少が、ジアリールカーボネート製造に起因する処理廃水溶液の再循環を最大限にすることによって達成され得る、ジアリールカーボネート製造方法を提供する。
【解決手段】ジアリールカーボネートを製造し、処理廃水の少なくとも一部を、浸透膜蒸留によって塩化ナトリウム含有廃水相の濃度を増加させることによって、電気分解に利用し、それと同時に、ジアリールカーボネート製造プロセス（ジフェニルカーボネートプロセス）のために、電気分解から得られる水酸化ナトリウム溶液を希釈する方法。 （もっと読む）

【課題】カソード側が高圧になってもアノード給電体の変形を防止できる水素製造装置を提供する。
【解決手段】固体高分子膜２の両側に設けられた給電体３，４と、セパレータ５，６とを備える。カソード側で生成した水素ガスにより、固体高分子膜２とアノード側給電体４とがアノード側セパレータ６方向に押圧される。アノード側セパレータ６は、水素ガスの圧力に抗して形状を維持できる材料からなり、流体通路領域１９ｂとフレーム領域２０ｂとを備える。アノード給電体４は流体通路領域１９ｂに対向する多孔質部材１６と、多孔質部材１６と対等の厚さを有し、フレーム領域２０ｂに対向する非多孔質部材１７とからなる。カソード給電体３は、カソード側セパレータ５の流体通路領域１９ａに対向する多孔質部材のみからなる。 （もっと読む）

【課題】従来の電解化学反応を利用した酸素ポンプは、常温下での酸素の吸引及び放出ができなかった。
【解決手段】多孔性の導電体から成る第一電極（正極）１及び第二電極（負極）２と、金属又は金属イオンの少なくとも一つを含有して成る電解液４と、前記電解液４に浸漬された多孔性の導電体から成る中間電極５と、セパレータ３とを有し、前記各電極１、２と前記中間電極５の間に前記電解液４と前記セパレータ３を挟み、前記第一電極１と前記中間電極５との間、及び前記中間電極５と前記第二電極２との間に電圧を印加することにより、第二電極２から酸素を吸引し、第一電極１から酸素を放出させることができる。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成で電解槽内の電解浴の液面を安定して一定の範囲内に制御することが可能な気体発生装置を提供する。
【解決手段】圧力計２５，２６により陰極室３内の圧力および陽極室４内の圧力の両方が大気圧以上であるかまたは少なくとも一方が大気圧よりも低いかが検出される。第１の液面検知装置５０Ａにより陰極室３内の液面がＨレベルおよびＬレベルのいずれにあるかが検出され、第２の液面検知装置５０Ｂにより陽極室４内の液面がＨレベルにあるかＬレベルにあるかが検出される。圧力計２５，２６の検出結果および第１の液面検知装置５０Ａおよび第２の液面検知装置５０Ｂの検出結果に基づいて水素ガス排出管７の自動弁１１、フッ素ガス排出管８の自動弁１５およびＨＦ供給管２０の自動弁２１の開閉が制御される。 （もっと読む）

【課題】シール部材から漏れるガスを外部に良好に排出させることができ、電解質膜に所望の押圧力を安定して付与することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。アノード側セパレータ３４には、水が供給される第１流路５４が形成され、カソード側セパレータ３６には、前記水が電気分解されて高圧水素を得る第２流路５８が形成される。第２流路５８の外側を周回して第２シール部材６６ａが挿入される第２シール溝６８ａが設けられるとともに、前記第２シール溝６８ａの外側には、該第２シール溝６８ａに連通可能で且つ圧抜き通路７０を介して外部に開放される圧力開放室７２が設けられる。 （もっと読む）

【課題】不活性ガスの消費を抑制しつつ安定に電気分解を行うことが可能な気体発生装置を提供する。
【解決手段】停止モードでは、制御バルブＶ１〜Ｖ８が閉じられるとともに、電圧印加装置５１、バキュームジェネレータ３１およびポンプＰ１が停止される。この場合、電解槽１０内での電気分解が完全に停止する。スタンバイモードでは、制御バルブＶ１〜Ｖ３，Ｖ８が開かれ、制御バルブＶ４〜Ｖ６が閉じられる。また、ポンプＰ１が停止され、バキュームジェネレータ３１が駆動される。その状態で、電圧印加装置５１により陽極１３および陰極１４間に第２の電圧が印加される。それにより、陽極室１０ａ内で僅かにフッ素ガスが発生するとともに、陰極室１０ｂ内で僅かに水素ガスが発生する。 （もっと読む）

【課題】電極への化合物の析出・付着を防止してオゾン水の生成能力の低下を防ぐことができるオゾン水製造設備およびオゾン水製造方法を提供すること。
【解決手段】オゾン水製造設備１００は、原料水中の陽イオンを除去する軟水器１・２と、原料水中の陰イオンを除去する陰イオン除去装置３と、軟水器１・２及び陰イオン除去装置３によって陽イオン及び陰イオンが除去された原料水を電気分解してオゾン水を製造するオゾン水製造装置４とを備えている。そして、陰極電極３３への化合物の析出・付着を防止して、オゾン水製造装置４の電気分解性能の低下を防ぎ、オゾン水の生成能力の低下を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】高圧な第２流路が減圧される際、前記第２流路に連通するシール溝内を良好に減圧することができ、電解質膜の損傷を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。アノード側セパレータ３４には、水が供給される第１流路５４が形成され、カソード側セパレータ３６には、前記水が電気分解されて高圧水素を得る第２流路５８が形成される。第２流路５８の外側を周回して第１シール部材６４ａが挿入される第１シール溝６２ａが設けられるとともに、前記第１シール溝６２ａと前記第２流路５８とは、通路６６を介して連通する。通路６６は、カソード側セパレータ３６と固体高分子電解質膜３８との境界部位を迂回して第２流路５８と第１シール溝６２ａとを直接連通する。 （もっと読む）

本発明は、高圧チャンバおよび低圧チャンバを包囲する高差圧電気化学セルであって、前記チャンバは膜によって分離され、膜はイオン伝導性、特にプロトン伝導性でかつ電気絶縁性であり、膜は、高圧チャンバ内に第１の表面および低圧チャンバ内に第２の表面を有し、第１の表面は第１の電極を備え、第２の表面は第２の電極を備え、第１および第２の電極は、電気回路を介して互いに導電的に接続される高差圧電気化学セルに関し、膜は少なくとも２つのイオン伝導性層を備え、前記イオン伝導性層の少なくとも１つは電気絶縁性であり、前記イオン伝導性層の少なくとも１つは導電性である。高差圧電気化学セルは、好ましくは、イオンガス圧縮器、イオンガス減圧器、または高圧電解槽である。
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【課題】 半導体を含む電極に光が照射されている場合であっても、簡易な構成により水素の生成量を抑制または停止させることが可能な水素生成装置、並びにそれを用いた水素生成方法及びエネルギーシステムを提供する。
【解決手段】 半導体を含む第１の電極９６２、対極９６４、並びに第１の電極９６２及び対極９６４に挟まれた位置にあり、電解質を収容するための空間部を有し、第１の電極９６２に光が照射されることにより水素を発生するセル９６０と、セル９６０内における水素の発生が抑制または停止するように第１の電極９６２と対極９６４との間に電圧を印加するための電圧印加部９７０を有し、第１の電極９６２及び対極９６４を電気的に接続する外部回路とを備える。 （もっと読む）

本発明は、二酸化炭素を削減するための環境上有益な方法の様々な態様に関する。本発明による方法は、１つのセルコンパートメント中のアノード、例えば不活性金属の対電極と、電解質の水溶液及び１以上の置換又は非置換芳香族アミンの触媒も含有するもう１つのセルコンパートメント中の金属又はｐ型半導体のカソード電極とを含む分割電気化学セルで、二酸化炭素を電気化学的又は光電気化学的に還元して、その中で還元有機生成物を製造することを含む。 （もっと読む）

【課題】硫酸及び過硫酸が高濃度で共存する過硫酸溶解水を製造することが可能な過硫酸製造装置及び過硫酸製造方法を提供する。
【解決手段】陽極３０と、陰極３２と、陽極３０側に硫酸アンモニウムを含む硫酸溶液を供給する硫酸溶液供給手段１６と、を備え、陽極３０と陰極３２との間に電流を流し、前記硫酸溶液を電解して、過硫酸溶解水を製造する過硫酸製造装置１であって、前記硫酸溶液供給手段１６により供給される前記硫酸溶液の全硫酸濃度は、６．５〜１２ｍｏｌ／Ｌの範囲であり、そのうちの０．０１〜３ｍｏｌ／Ｌの範囲は、硫酸アンモニウム由来によるものである。 （もっと読む）

【課題】電解水生成装置の長寿命化を図る。
【解決手段】電解水生成装置１は、通水路の通水方向での隔膜２３の両端部を保持するとともに通水路２５，２６の路面を構成する保持部材２４ｅと、通水路２５，２６の通水方向での保持部材２４ｅにおける両端部に設けられて隔膜２３と電極板２１，２２との間の距離を規定する複数の規定部２４ｆと、を備える。通水路２５，２６の通水方向での保持部材２４ｅの下流側端部の隔膜２３に接続された部分であって通水路の路面を構成する部分２４ｍにおける隔膜２３の厚さ方向での厚さｔ１が、隔膜２３の厚さｔ２以下である。 （もっと読む）

【課題】通常運転時においては、効率よくオゾンを発生し、最も安全が問題となる保護電流運転時には、陰極では、水素ガスを発生させず、陽極で発生するオゾンガスへの水素ガスの混入を防ぎ、オゾンガス純度を改善し、長期間安全に電解を行うことのできるオゾン発生装置の運転方法及びオゾン発生装置の提供。
【解決手段】オゾン発生装置の通常運転時には、前記陽極室内の前記陽極よりオゾンガス、前記陰極室内の前記陰極より水素ガスを発生させ、前記オゾン発生装置の運転停止時に前記陽極保護のため微小電流を供給する保護電流運転時のみ、前記陰極室内の電解水及び水素ガスを全て排出した後、前記陰極室内に酸素含有ガスを供給し、前記陰極をガス電極として酸素還元反応を行わせ、前記陰極をガス発生電極及びガス電極の両方の機能を備えた可逆電極として使用することを特徴とするオゾン発生装置の運転方法及びオゾン発生装置である。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率が高く、クリーンな動力発生装置を提供する。
【解決手段】動力発生装置１は、電力供給装置１２と、所定量の水を保持する貯水装置１３と、貯水装置１３から供給される水を加熱して水蒸気にする加熱装置１４と、加熱装置１４で発生した水蒸気を電気分解して水素と酸素を生成する水蒸気電解装置５と、水蒸気電解装置５で生成された水素を貯留する水素タンク１６と、水蒸気電解装置５で生成された酸素を貯留する酸素タンク１７と、水素タンク１６から供給される水素と酸素タンク１７から供給される酸素とを反応させて動力を発生させる水素−酸素エンジン８と、水素−酸素エンジン８で生成された水蒸気を水蒸気電解装置５に排出する排出マニホールドＰ６と、排出マニホールドＰ６に配置され、水蒸気から排熱を回収して動力を発生させる排熱回収装置２と、を有する。 （もっと読む）

過酸化水素を製造するためのプロセスであって、アノードおよびカソードを有する生物電気化学システムを準備する工程と、有機もしくは無機の（またはその両方の）物質を含有する供給溶液をこのアノードに供給する工程と、この有機または無機の物質をアノードで酸化する工程と、水性の流れを当該生物電気化学システムのカソードに与える工程と、カソードで酸素を過酸化水素へと還元する工程と、過酸化水素を含有する流れをカソードから回収する工程とを含むプロセス。 （もっと読む）

【課題】常温常圧で動作し、大きな酸素運搬能力を容易に出しえ、電解質の漏出などの恐れが無い、酸素ポンプの提供。
【解決手段】多孔質のガス交換性の負極３と多孔質のガス交換性の正極２との間に二酸化マンガンと電解液のペーストを含浸したセパレータ１を挟み、集電構造を介して外部直流電源より両電極２，３に給電して、互いに隔離された気相の負極側から正極側に酸素の移動を行う構成としてある。この構成によれば、常温常圧で動作する水系溶剤を用い、極めて少ない量の電解質が含浸保持されるので、電解質の漏出など事故の問題が無い。また、構造的に薄くやわらかく、大面積にして酸素運搬能力を大きくすることが可能である。 （もっと読む）