【課題】 リン酸塩皮膜を改質することにより耐塗膜膨れ腐食性を改善したＺｎ-Ａｌ-Ｍｇ合金めっき鋼板リン酸塩処理材を得る。
【解決手段】 Ｚｎ-Ａｌ-Ｍｇ合金めっき鋼板の表面にＺｎ以外の金属元素を量規制したリン酸塩皮膜を設けた化成処理鋼板である。基材表面のめっき層は、Ａｌ：３〜１５質量％，Ｍｇ：２〜５質量％を含む。リン酸塩処理で基材表面に置換析出するＮｉ，Ｃｏ，Ｆｅ等の析出量を付着量で１０ｍｇ／ｍ²以下にする。化成皮膜のリン酸塩結晶は、Ｚｎに対するモル比：０.０４以上で少なくともＭｎ又はＭｇをＺｎ以外に含んでおり、リン酸塩結晶に含まれるＮｉ，Ｃｏ，Ｆｅ等のＺｎに対するモル比は０.０５以下に抑えられている。 （もっと読む）

【課題】成形荷重が高くなり型かじりを生じやすい材料においても優れたプレス成形性を有する溶融亜鉛めっき鋼板を安定的に製造する製造方法及び優れたプレス成形性を有する溶融亜鉛めっき鋼板を提供する。
【解決手段】めっき層が主としてη相からなる溶融亜鉛めっき鋼板を、調質圧延前または後に表面活性化処理を施し、次いで、ｐＨ緩衝剤を有する酸性処理液に接触させた後、水洗、乾燥を行うことによりめっき表面にＺｎを主体とする酸化物層を形成させる溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法において、前記酸性処理液中に硝酸イオンを０．５ｇ/ｌ〜１００ｇ/ｌ含有し、前記鋼板を酸性処理液に相対流速０．３ｍ/秒以上で接触させることを特徴とする。また、上記製造方法により生産され、Ｚｎを主体とする酸化物層を、調質圧延により形成される凹部を除く、凸部または平坦部表層に平均１５ｎｍ以上の膜厚で有する溶融亜鉛めっき鋼板。 （もっと読む）

本発明は、（メタ）アクリル酸又はその塩、カルボキシレート含有モノマー、及び／又はリン酸及び／又はホスホン酸又はこれらの塩を含むモノマー、及び必要により他の成分より合成された共重合体（成分Ａ）を含む表面処理用組成物、成分Ａを含む金属表面上の不動態層、この不動態層の形成方法、そして本発明の組成物を金属表面の不動態化のために使用する方法に関する。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、テルルが溶解された塩酸溶液であり、該塩酸溶液中におけるテルルの濃度（酸化物換算濃度）が０．５〜１６重量％の範囲内にあり、塩酸濃度が９．５〜３６重量％範囲内にあることを特徴とする銀、銅、金およびこれらの合金を黒化するための金属黒化処理液であり、さらに１重量％以下の量で有機酸を含有してもよい。
【効果】本発明によれば、一液性で、操作が簡単で、かつ安定である金属黒化処理剤が提供される。この金属黒化処理液は、宝飾品の銀、銅、またはこれらの合金の表面を黒化処理するのに適している。 （もっと読む）

【課題】 ノンクロメート化成処理液中に含まれるアルミニウムおよびその他の金属イオンを除去して化成処理液を有効に使用できる精製装置と、この精製装置を使用したアルミニウム合金の化成処理方法とを提供する。
【解決手段】 化成処理液槽からの化成処理液が通液するように構成されたイオン交換樹脂塔に、化成処理液の成分バランスを保つように酸処理されたイオン交換樹脂が充填されてなる精製装置。この精製装置に化成処理液を通液させて、化成処理液中のアルミニウムイオンおよびその他の金属イオンを除去しながら、クローズドの系で化成処理液の連続化成処理を可能にするアルミニウム合金の化成処理方法。 （もっと読む）

【課題】様々な金属基質上への腐食防止コーティング用の新規な組成物、及び前記組成物の使用方法の提供。
【解決手段】少なくとも１つの三価のクロム化合物、少なくとも１つのフルオロジルコニウム酸塩、少なくとも１つのカルボン酸化合物及び／又はポリヒドロキシ化合物、少なくとも１つの腐食防止剤及び任意に有効量のフルオロ金属化合物（例えばフルオロチタン酸、フルオロタンタル酸塩、フルオロホウ酸塩、フルオロケイ酸塩）、二価の亜鉛化合物、界面活性剤、湿潤剤及び／又は増粘剤を含む有効量の酸性水溶液、並びにそれを用いた金属基質の処理方法。 （もっと読む）

【課題】様々な金属基質上のクロミウム−ジルコニウムコーティング用の組成物、及び前記組成物の使用方法の提供。
【解決手段】少なくとも１つの三価のクロム化合物、少なくとも１つのフルオロジルコニウム酸塩、少なくとも１つのカルボン酸化合物及び／又はポリヒドロキシ化合物、少なくとも１つの腐食抑制剤及び任意に有効量のフルオロ金属化合物（例えばフルオロチタン酸、フルオロタンタル酸塩、フルオロホウ酸塩、フルオロケイ酸塩）、二価の亜鉛化合物、界面活性剤、湿潤剤及び／又は増粘剤を含む有効量の酸性水溶液、並びにそれを用いた金属基質の処理方法。 （もっと読む）

本発明は、更に被覆する前の前処理用に又は処理用の水性組成物を用いる金属表面の被覆法に関するが、その際、組成物が水の他に、（ａ）少なくとも１種の加水分解可能な又は／及び少なくとも部分的に加水分解されたシラン、（ｂ）少なくとも１種の金属キレート、（ｃ）少なくとも１種の有機塗膜形成剤及び（ｄ）塗膜形成助剤として少なくとも１種の長鎖アルコール又は／及び（ｅ）少なくとも１種の粒子形の無機化合物を含有し、その際、清潔な、酸漬した、洗浄した又は／及び前処理した金属表面を水性組成物と接触させ、金属表面に塗膜を形成させ、これを引き続き乾燥させ、部分的にか又は完全に塗膜形成により緊密にし、場合により付加的に硬化させるが、その際、乾燥及び場合により硬化もさせた塗膜が、０．０１〜１０μｍの範囲の層厚を有する。更に本発明は、相応する水性組成物にも関する。 （もっと読む）

【課題】鉄系材料を含む金属材料を表面処理する際に、鉄スラッジが生じても、優れた性能の化成皮膜を形成させることができる金属表面処理方法の提供。
【解決手段】ジルコニウム／チタンのイオン、フッ化物イオンおよび全フッ素を特定量含有する、ｐＨ３．０〜６．０の金属表面処理液を、鉄系材料を含む金属材料の表面に接触させる表面処理工程と、その後、金属表面処理液のｐＨを０．１〜３．０低下させて、表面処理工程において金属表面処理液中に発生した鉄スラッジに含まれるジルコニウム／チタンを、金属表面処理液中に溶解させるｐＨ低下工程と、その後、金属表面処理液から鉄スラッジを除去する鉄スラッジ除去工程と、その後、鉄スラッジを除去された金属表面処理液を回収して、表面処理工程に供給する回収供給工程とを循環して行い、表面処理工程における金属表面処理液の鉄スラッジ濃度を５００ｐｐｍ以下に維持する、金属表面処理方法。 （もっと読む）

【課題】
室温以上の温度（例えば室温から約１２０°Ｆ（４８．９℃））において、マグネシウム合金上にジルコニウム−クロム化成皮膜を調製する方法を提供する。
【解決手段】
耐食性および接着結合性を改善するためのマグネシウム合金上に皮膜を形成する方法は、ｐＨが約３．７〜４．０である酸性水溶液で前記マグネシウム合金を処理することを含み、前記酸性水溶液が、１リットル当たり、約１．０〜５．０グラムの３価クロム塩、約１．０〜５．０グラムのアルキル金属ヘキサフルオロジルコン酸塩、約０．０〜５．０グラムの、アルキル金属テトラフルオロホウ酸塩、アルキル金属ヘキサフルオロケイ酸塩およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つのフルオロ化合物、約０．０〜１０グラムの少なくとも１つの２価亜鉛化合物、約０．０〜１０グラムの水溶性界面活性剤、約０．０〜１０グラムの増粘剤および界面活性剤の混合物を含む。 （もっと読む）

【課題】室温以上（約１２０°Ｆ（４８．９℃））で鉄およびその合金上に化成皮膜を調製する方法を提供する。
【解決手段】耐食性および接着結合性を改善するための鉄および鉄合金上にジルコニウム−クロム化成皮膜を調製する方法は、鉄および鉄合金をｐＨが約２．５〜５．５である酸性水溶液で処理することを含み、前記酸性水溶液が、１リットルあたり、約０．０１〜２２グラムの３価クロム化合物、約０．０１〜１２グラムのヘキサフルオロジルコン酸塩、約０．０〜１２グラムの、テトラフルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロケイ酸塩およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つのフルオロ化合物、約０．０〜１０グラムの少なくとも１つの２価亜鉛化合物、０．０〜約１０グラムの水溶性増粘剤および０．０〜約１０グラムの少なくとも１つの水溶性界面活性剤を含む方法である。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金の表面上に、耐食性に優れた均一で緻密なリン酸亜鉛皮膜を形成できるアルミニウム合金の表面処理方法を提供する。
【解決手段】リン酸亜鉛粒子、カルボン酸基含有共重合体、並びに、天然ヘクトライト及び／又は合成ヘクトライトを各所定量含有する表面調整剤でアルミニウム合金の表面を表面調整した後、鉄イオンとキレート結合が可能なキレート剤を所定量含有するリン酸亜鉛化成処理剤で化成処理することにより、アルミニウム合金の表面上に、耐食性に優れた均一で緻密なリン酸亜鉛皮膜を形成できる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、環境に優しい、新規な水性リン酸結合用溶液およびコーティング組成物を提供することにある。
【解決手段】２〜４．５の範囲のｐＨを有し、かつマグネシウムイオン供給源および亜鉛イオンおよびホウ酸イオンの供給源を含有する、水性リン酸結合用溶液。 （もっと読む）

【課題】 基材・ステンレス鋼の表面に設けたＣｒフリーの処理皮膜と、その上に設けた樹脂接着層の相互作用を利用してステンレス鋼とゴム被覆層との密着性を長期にわたって維持すると共に、加工性を向上させたガスケット用表面処理ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】 このガスケット用表面処理ステンレス鋼板は、表面の一部又は全面にチタン化合物，フッ素化合物及びアミン類を含む処理皮膜が形成され、この処理皮膜の上にノボラック型フェノール樹脂を含む接着剤層が設けられていることを特徴とする。処理皮膜に含まれるアミン類がノボラック型フェノール樹脂の架橋反応を促進させ、前記処理皮膜と接着剤層とで、接着性に優れた無機−有機複合皮膜が形成される。この複合皮膜上にゴム被覆層が形成される。
前記処理皮膜は、さらにジルコニウム化合物を含んでも良い。 （もっと読む）

【課題】自動車ボディの外板部と内板部の電着塗装膜厚を均一にできる塗装前処理方法を提供する。
【解決手段】電着塗装前に被処理物である自動車ボディ４の表面に化成被膜を形成する塗装前処理方法において、自動車ボディに脱脂処理及び洗浄処理を施した後に化成処理液により化成処理を施す際に、自動車ボディの部位別に化成処理液に対する接液時間を制御する。 （もっと読む）

【課題】接着性と成形性に優れ、化成処理性が改善された潤滑処理鋼板とその製造に用いる潤滑皮膜形成用処理液を提供する。
【解決手段】Ｌｉ／Ｓｉ（原子比）が０.５超のリチウムシリケート水溶液中に、金属石鹸／ワックス質量比＝０.３〜５.０の金属石鹸とワックスとからなる潤滑剤と、チタニアゾルとを配合した処理液を鋼板母材に塗布し、乾燥して、潤滑剤とチタニアを含有するシリケート系潤滑皮膜を形成する。潤滑剤／リチウムシリケート質量比＝０.１〜２.０、チタニア／リチウムシリケート質量比＝０.００１〜０.１とする。潤滑皮膜のリチウムシリケート、潤滑剤及びチタニアの総量は１０〜１０００ｍｇ／ｍ^２である。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン化物を添加したマグネシアを焼鈍分離剤として使用する場合に、仕上焼鈍の際に懸念される微細な表面欠陥の発生を効果的に防止して、鉄損の増大を招くことのない、フォルステライト被膜のない方向性電磁鋼板の製造方法を得る。
【解決手段】マグネシア：100 重量部に対してハロゲン化物をハロゲン元素換算で 0.1〜10重量部添加したマグネシアを主体とする焼鈍分離剤の水スラリーを、一次再結晶焼鈍後の鋼板に塗布し、ついで仕上焼鈍を行ってフォルステライト被膜のない方向性電磁鋼板を製造するに際し、上記焼鈍分離剤の水スラリーを鋼板に塗布してから、30秒以内に鋼板を270〜400℃の温度域に加熱して乾燥する。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性、耐アルカリ性、耐黒変性及び耐黄変性を付与し得る、クロムを含有しない金属表面処理剤、並びに処理方法及び処理金属材料の提供。
【解決手段】カチオン性の水溶性もしくは水系エマルジョンウレタン樹脂（Ａ）、フェノール系化合物とアルデヒド類との重縮合物であってカチオン性のもの（Ｂ）、チタン化合物（Ｃ）、及びＬｉ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃａ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｓｒ、Ｗ、Ｃｅ及びＭｏから選ばれる少なくとも１種の金属を含有する化合物（Ｄ）を水性媒体に配合してなる金属表面処理剤であって、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との配合比率が、固形分質量比として、（Ａ）：（Ｂ）＝９９：１〜５０：５０である該金属表面処理剤等。成分（Ａ）のシリル変性；酸成分（Ｅ）、バナジウム化合物（Ｆ）及び／又はシランカップリング剤（Ｇ）の配合により皮膜性能のさらなる向上が可能である。 （もっと読む）

【課題】 歪取焼鈍が適正になされたかどうかの判別が歪取焼鈍直後に可能なクロム酸系絶縁被膜付き電磁鋼板を提供する。
【解決手段】 本発明の電磁鋼板は、Ｐ含有量が0.05％以下である鋼板の片面または両面に、クロム酸系の絶縁被膜を片面当たりで0.05〜4.0g/m²有する電磁鋼板であり、かつ、前記クロム酸系の絶縁被膜が、クロム酸（CrO₃換算で）100質量部に対して、(1)周期表のIII A、IV A、VII A、VIII、I BおよびII B族から選んだ１種または２種以上の金属を含む化合物を金属合計質量換算で0.5〜60質量部、(2)アルミニウム化合物をAl換算で30質量部以下(0質量部を含む)、かつ、前記(1)および(2)の合計で0.5〜60質量部を含有し、さらに樹脂固形分を150質量部以下(0質量部を含む)、還元剤を5〜100質量部含有する処理液を前記電磁鋼板の片面または両面に塗布して焼き付けることにより形成される。 （もっと読む）

【課題】 複雑な工程や特殊な設備を必要とすることなく、ポリ塩化ビニルの代わりに腐食因子である酸素の透過が大きいポリオレフィン樹脂や架橋ポリオレフィン樹脂を内面ライニングする場合でも、従来の内外面溶融金属めっき鋼管にポリ塩化ビニルを内面ライニングした樹脂ライニング鋼管の代わりに使用することができ、長い期間に渡って鋼管と内面樹脂ライニング層との密着性に優れた給水、給湯、空調、消火、排水等の配管等に用いる樹脂ライニング鋼管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼管の内面に接着層を有し、さらにその内側にポリオレフィン樹脂層または架橋ポリオレフィン樹脂層を有し、鋼管が予め下地処理した鋼管であり、下地処理として、結晶粒微細化処理を行ったリン酸塩の化成処理皮膜を施し、好ましくは鋼管と接着層との間にエポキシプライマー層を有し、鋼管の外面には金属溶射皮膜を有する樹脂ライニング鋼管およびその製造方法。 （もっと読む）