【課題】連続又は繰り返し使用した場合でも、銅と感光性樹脂の密着性を向上させる皮膜を安定して形成できる皮膜形成液、及びこれを用いた皮膜形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の皮膜形成液は、銅と感光性樹脂を接着させるための皮膜を形成する皮膜形成液であって、環内にある異原子として窒素原子のみを有するアゾールと、２５℃における酸解離定数の逆数の対数値が３〜８の酸及びその塩とを含む水溶液からなり、２５℃におけるｐＨが４を超えて７以下であることを特徴とする。また、本発明の皮膜形成方法は、銅と感光性樹脂を接着させるための皮膜を形成する皮膜形成方法であって、前記銅の表面に前記本発明の皮膜形成液を接触させて前記皮膜を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｓｉ等を所定量含有する鋼板を基材としつつ、めっき外観が良好な溶融亜鉛めっき鋼板を得る溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼中成分の含有量として、質量％で、Ｓｉ：０．１％以上３．０％以下、Ｍｎ：０．５％以上４．０％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：３．０％以下を満足する鋼板を基材とする合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法であって、めっき前の基材鋼板を、ヒドロキシ酸化合物をヒドロキシ酸換算液中濃度で０．５質量％以上含有する水系酸性液状組成物と接触させる酸処理工程；前記酸処理工程を経た基材鋼板を、水素の含有量が１〜４０体積％の還元性雰囲気中で７００℃以上に加熱することを含む還元焼鈍工程；および該加熱工程に引き続き、基材鋼板に溶融亜鉛めっきを施す溶融亜鉛めっき工程を備える。水系酸性液状組成物は、水溶性Ｆｅ含有物質をＦｅ換算液中濃度として０．０１質量％以上および／または硝酸物質を硝酸換算液中濃度として０．１質量％以上含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】リン酸塩処理を行なわず、金属材料上での化学反応によって金属石鹸の潤滑皮膜を金属材料上に形成することが可能な、塑性加工用金属材料の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る塑性加工用金属材料の製造方法は、表面に亜鉛めっき層を有する亜鉛めっき金属材料を用い、前記亜鉛めっき金属材料の亜鉛とアルカリ石鹸を反応させることによって前記亜鉛めっき金属材料の表面に亜鉛石鹸層を形成するものである。 （もっと読む）

【課題】Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系合金めっき鋼板を素材としてアーク溶接により構成した継手部に電着塗装を施した部材において、その継手部で起こる塗膜下膨れ腐食を抑制できる部材の製造方法を提供する。
【解決手段】溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系合金めっき鋼板をアーク溶接で接合した部材の表面に、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｍｇから選ばれた少なくとも１種以上のカチオンを０．０１〜０．５モル／ｌと、硝酸イオンを０．０１〜１．０モル／ｌ含有する処理液によりリン酸塩処理皮膜を形成する工程と、続いてバルブメタルの塩とバルブメタルのフッ化物を含有する処理液により化成処理皮膜を形成する工程により、リン酸塩処理皮膜と電着塗装塗膜の密着性を更に向上させ、塗膜下膨れ腐食の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】水が付着するような環境でも錆の発生を十分に抑制できる希土類磁石を簡便に製造することができる希土類磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】好適な実施形態の希土類磁石の製造方法は、軽希土類元素、Ｆｅ及びＢを含む磁石素体と、この磁石素体の表面上に形成された、Ｍ（Ｍは、Ｓｉ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｂｉ、Ｐｂ、Ｇａ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＣｏからなる群より選ばれる少なくとも１種の元素を示す。）の酸化物又は水酸化物を含む皮膜とを備える複合体に、熱処理を行って、磁石素体の表面上に、軽希土類元素、Ｆｅ、並びに、Ｍを含む合金を含有する保護層を形成させる熱処理工程を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高Ｃｒ・Ｍｏ添加の高合金化に依らず、さらに光輝焼鈍による表面皮膜に限定されることなく、Ｓｎ添加を活用して防眩性と耐銹性を兼備した省合金型の高純度フェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．００１〜０．０３％、Ｓｉ：０．０１〜１％、Ｍｎ：０．０１〜１．５％、Ｐ：０．００５〜０．０５％、Ｓ：０．０００１〜０．０１％、Ｃｒ：１３〜３０％、Ｎ：０．００１〜０．０３％、Ａｌ：０．００５〜１％及びＳｎ：０．０１〜１％
を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる鋼板に、表面皮膜を設け、前記表面皮膜に、Ａｌ及びＳｉの１種又は２種を合計で５〜５０原子％、及びＳｎを含有させ、かつ、前記表面皮膜内の平均Ｃｒ濃度を、前記鋼板内部のＣｒ濃度の１．１〜３倍とし、前記表面皮膜の表面粗さを、算術平均粗さＲａで、０．１〜１．５μｍとする。 （もっと読む）

【解決課題】ノンクロムでありながら、耐食性及び耐指紋性に優れる金属表面処理剤及び金属表面処理方法を提供すること。
【解決手段】防錆成分が溶媒に溶解又は分散しており、該防錆成分の全部又は一部がフィチン酸チタンであることを特徴とする金属表面処理剤。 （もっと読む）

【課題】被処理金属表面に、一切のクロムを含有せず、且つ、均一で良好な外観と耐食性と塗装密着性とを兼ね備えた皮膜を形成する。
【解決手段】金属の保護皮膜形成方法は、（Ａ）ジルコニウム、（Ｂ）硝酸イオン、（Ｃ）芳香族スルホン酸、及び、（Ｄ）フッ素イオンを含有する液体組成物によりクロムフリー保護皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の前面パネルに使用される電磁波シールド導電性フィルムに適し、その後に行われる黒色化処理に適合する表面処理層を有する電解銅箔及びその製造方法の提供。
【解決手段】銅箔Ｓ面の亜鉛付着量が３０〜１１０μｇ／ｄｍ^２、銅箔Ｍ面のクロム付着量が２５〜５０μｇ／ｄｍ^２であり、且つ銅箔Ｓ面のクロム付着量（Ｃｒ（ｓ））と銅箔Ｍ面のクロム付着量（Ｃｒ（ｍ））の比Ｃｒ（ｓ）／Ｃｒ（ｍ）が０．５〜１．８である処理面を備えていることを特徴とする電磁波シールド用電解銅箔。亜鉛を主成分とするバリヤー層メッキ浴２及びクロムを主成分とする防錆層メッキ浴３を用い、銅箔Ｓ面側に電気メッキによる亜鉛層と電気メッキ又は浸漬クロメートによるクロム層、及び銅箔Ｍ面側に電気メッキによる亜鉛層と電気メッキ又は浸漬クロメートによるクロム層を形成することを特徴とする電磁波シールド用電解銅箔の製造方法。 （もっと読む）

【課題】触媒を化学的に長期間固定しうる酸化チタンの性質を利用可能であって、大きい比表面積を有し、導電性に優れた電極部材を提供する。
【解決手段】チタンもしくはチタン合金からなる基材をアルカリ性水溶液に浸漬し、次いで水または酸性水溶液に浸漬することにより、基材の表面に水和物でくし型構造をとる表面層を形成するアルカリ−酸処理工程と、アルカリ−酸処理を経た基材を加熱することにより、前記表面層を脱水させる脱水工程と、前記表面層を窒素ガス雰囲気下で処理する導電化工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炭酸カルシウムを主体とするスケールの付着抑制性に優れた表面処理金属材、およびそのような表面処理金属材を製造するための有用な方法、並びに上記のような表面処理金属材を配置して構成される熱交換器または海水蒸発器等を提供する。
【解決手段】本発明の表面処理金属材は、チタン若しくはチタン合金、またはステンレス鋼からなる基材表面が改質された表面処理金属材であって、最表面から１０ｎｍ深さまでにおいて、Ｐ濃度が１．０原子％以上であると共に、Ｓｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｆｅ，ＺｎおよびＭｇよりなる群から選ばれる１種以上の金属元素濃度が合計で１．０原子％以上である。 （もっと読む）

【課題】耐食性および耐粉吹き性のいずれにも優れる絶縁被膜付き電磁鋼板の絶縁被膜を形成することができる電磁鋼板用絶縁被膜処理液およびそれを用いて形成される絶縁被膜付き電磁鋼板の提供。
【解決手段】電磁鋼板の絶縁被膜を形成する電磁鋼板用絶縁被膜処理液であって、
水性溶媒中に、Ｚｒ化合物と、樹脂と、２個以上のＮ原子を有し、炭素数が１０以下の窒素含有化合物とを含有し、
前記樹脂の含有量が、前記Ｚｒ化合物（ＺｒＯ₂換算）１００質量部に対して２０〜６０質量部であり、
前記窒素含有化合物の含有量が、前記Ｚｒ化合物中のＺｒ原子と前記窒素含有化合物中のＮ原子とのモル比（Ｎ／Ｚｒ）が０．０１〜１０となる量である電磁鋼板用絶縁被膜処理液。 （もっと読む）

【課題】耐候性、耐水性、耐変色性および皮膜密着性のすべてに優れる化成処理皮膜を有する溶接めっき鋼管を提供すること。
【解決手段】Ａｌを０.０５〜６０質量％含むＡｌ含有Ｚｎ系合金めっき鋼板を原板として溶接めっき鋼管を作製した後に、溶接めっき鋼管の外側の表面に膜厚０.５〜１０μｍの化成処理皮膜を形成する。この化成処理皮膜は、カルボキシル基、スルホン酸基およびこれらの塩からなる群から選ばれる親水性官能基０.０５〜５質量％とＦ原子７〜２０質量％とを含有するフッ素含有樹脂と、前記フッ素含有樹脂に対して金属換算で０.１〜５質量％の４Ａ族金属化合物とを含有する。 （もっと読む）

【課題】金属材料に優れた耐食性、耐アルカリ性及び耐湿性を付与するために用いる、クロムを含まない金属表面処理剤等の提供。
【解決手段】ジルコニウム化合物及びチタン化合物の少なくとも1種（Ａ）、有機ホスホン酸及びリン酸並びにそれらの塩よりなる群から選ばれる少なくとも１種（Ｂ）、金属がＶ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃａ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｉｎ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｙ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｏ、Ｌａ又はＳｎであるβ−ジケトン金属錯体の少なくとも１種（Ｃ）、並びにアクリル樹脂、ウレタン樹脂及びエポキシ樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも１種の水分散樹脂もしくは水溶性樹脂（Ｄ）を配合してなり、各成分間の使用割合が特定値であって特定の金属に用いられる水系金属表面処理剤、表面処理方法及び表面処理金属材料。 （もっと読む）

【課題】樹脂などのコーティング剤を用いることなく、実用的な意味での良好な耐食性を有する表面処理金属及び化成処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】金属基材表面にタンニン化合物及びチオール化合物を含む皮膜層を有する表面処理金属。 （もっと読む）

【課題】部材の表面に被膜を低コストで形成することができるＦｅ−Ｃｒ合金部材の表面処理方法を提供する。
【解決手段】Ｆｅ−Ｃｒ合金部材をヒドラジン水溶液に浸漬して、下記式（１）〜（３）を満たす温度Ｔ（Ｋ）及び時間ｔ（Ｈ）で処理することにより、当該部材の表面に厚さＦ（μｍ）の被膜を形成する。
Ｆ＝ｅｘｐ［−２６４５×｛（１／Ｔ）＋２．２｝］×ｔ ・・・（１）
５５３≦Ｔ≦５９３ ・・・（２）
０．５≦ｔ≦２４ ・・・（３） （もっと読む）

【課題】電気亜鉛めっき形成の前後に特別な処理を必要とすることなく、リン酸塩処理性に優れた電気亜鉛めっき鋼板を提供することにある。
【解決手段】被処理鋼板の上に、亜鉛めっき結晶の板面の積層方向Ｔで見たときの、亜鉛めっき結晶１の平均ステップ間隔Ｓが0.10μm以下である電気亜鉛めっき層を具えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】化成処理性および塗装後耐食性に優れた冷延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】冷延鋼板表面にZnの付着量が100〜5000mg/m²となるように電気Znめっきを施し、水洗した後に、Pを含有する水溶液に前記冷延鋼板を接触させる。この時、Pを含有する水溶液のP濃度は0.001〜2g/Lであり、温度は30〜60℃の範囲である。 （もっと読む）

【課題】耐食性を劣化させることなく、耐黒変性を向上させることのできる亜鉛系めっき鋼材を提供する。
【解決手段】被処理鋼材の表面に亜鉛系めっき層を有し、該亜鉛系めっき層の表面に、Si、Ｐ、As、Ｓ、Fe、Co、Ｂ、Ge、Mn、CuおよびZnから選択される少なくとも１種の第１元素と、Mo、Ｗ、ＶおよびNbから選択される少なくとも１種の第２元素を含有し、かつ、前記第２元素がヘテロポリ酸として0.40×10^-5 mol/m²以上の付着量で存在する中間皮膜を介してクロメートフリーの化成皮膜を有することを特徴とする亜鉛系めっき鋼材。 （もっと読む）

【課題】薄膜材料の表面の機能を有した状態で、高耐食性を付与させる金属の腐食防止方法を提供する。
【解決手段】シランカップリング剤と酸化剤とを併用させることにより極薄膜の強固な結合を有するシランカップリング反応層を金属基材上に形成させる。または、金属基材をあらかじめ酸化処理させた後に、シランカップリング液と接触させることにより極薄膜の強固な結合を有するシランカップリング反応層を金属基材上に形成させる。 （もっと読む）