【課題】 浸炭雰囲気あるいは酸化雰囲気及び高温に加熱される浸炭雰囲気炉で長時間使用した場合にも熱反射率が低下することがなく省エネルギーに寄与し、しかも比較的低コストの熱反射板を提供する。
【解決手段】 熱反射率が５０％以上のニッケル基合金超耐熱合金よりなる浸炭雰囲気炉用熱反射板、好ましくは、前記ニッケル基合金超耐熱合金がクロムとアルミニウムを含有すること。 （もっと読む）

【課題】複数の耐火材層が積層された炉体構造であって、熱膨張が制限されることに起因する耐火材の歪みや損傷が発生しにくい炉体構造を提供する。
【解決手段】有底筒状の鉄皮９の内底に底部耐火材層１０が形成されていると共に、底部耐火材層１０の上に、鉄皮９の内周面に沿って側壁部耐火材層２０が積層されている。底部耐火材層１０の上面と側壁部耐火材層２０の底面との間には、接着されることなく黒鉛シート３１が挿入されている。 （もっと読む）

【課題】転炉の炉底部のみを部分的に更新する炉修を行う際に、現場での炉修作業時間を最小限に抑え、炉修による転炉の休止期間を極力短くすることができる転炉の炉修方法を提供する。
【解決手段】炉体を切断して炉胴部ｘから炉底部ｙ_Ｏを切り離した後、新炉底部ｙ_Ｎを炉胴部ｘに接合することにより、転炉の炉底部のみを更新するに際し、仮決めした切断位置やその周辺の炉体外面の３次元形状を３次元測定装置で測定し、その３次元形状測定結果が反映された新炉底部ｙ_Ｎの製作、最終的な切断位置の決定、必要に応じた新炉底部ｙ_Ｎの追加工を行う。これにより、旧炉体である炉胴部ｘと新炉底部ｙ_Ｎとの肌合わせ面に大きな目違いを生じることがなく、肌合わせ面の目違いを修正するための現地での追加工作業が不要になる。 （もっと読む）

【課題】混銑車の内部に施工した耐火物の残厚を非常に簡単に測定することができる。
【解決手段】測定範囲Ｘ内の任意の箇所に第１穿孔１５を形成する。第１穿孔１５の軸線に対して±６°を超えない範囲で第１穿孔１５から径方向に離れた別の箇所に第２穿孔１６を形成する。第１穿孔１５から径方向とは直行する方向に離れた別の箇所に第３穿孔１７を形成する。第２穿孔１６から径方向とは直行する方向に離れ且つ第３穿孔１７の移動量に合わせた別の箇所に第４穿孔１８を形成する。第１穿孔１５〜第４穿孔１８のそれぞれに棒部材１０ａ〜１０ｄを差し込む。第１棒部材１０ａと第２棒部材１０ｂとに第１治具１１ａを設置する。第３棒部材１０ｃと第４棒部材１０ｄとに第２治具１１ｂを設置する。第１治具１１ａと第２治具１１ｂとを連結材１２で結ぶ。連結材１２から耐火物９までの距離を測定して、測定範囲Ｘ内の耐火物９の残厚を求める。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム及び／又はアルミニウム合金からなる鱗片状のフレーク粉末（アルミフレーク）を耐火原料中に含有させた、工業窯炉に使用される耐火物、特に鉄鋼業の製銑、製鋼プロセスに使用される耐火物の強度のばらつきを小さくすること。
【解決手段】ノンリーフィングタイプのアルミニウム及び／又はアルミニウム合金からなる燐片状のノンリーフィングアルミフレークを耐火原料中に含有させた。 （もっと読む）

【課題】高温の溶融金属用容器の耐火物の損傷部を吹付補修する際に用いられ、鉄皮にあけた孔に外側より挿入して取付けられるスタッドにおいて、構造が簡素で取付けが容易なスタッドを提供する。
【解決手段】スタッド１を鉄皮２の肉厚及びワッシャー４の厚みよりも長い基部１ａと、該基部１ａと鈍角θをなして斜めに屈折する先端部１ｂと、該先端部１ｂと同じ向きをなして基部端よりＬ形に屈折し、後述するワッシャー４の半径よりも短い取付部１ｃより形成し、鉄皮２にあけた孔３に外側より向きを変えながら押込んで挿入する。挿入後は別のスタッド１´を前記スタッド１を通した孔６の隙間より前記スタッド１と同様、向きを変えながら押込んだのち、鉄皮２より容器内に突出する両スタッド１、１´を向い合わせにし、左右対称形をなしてＹ状に組付ける。 （もっと読む）

【課題】コークス炉や精錬炉などにおける高温のレンガの厚みを簡便で精度よく測定することができるレンガ厚み測定方法を提供する。
【解決手段】レンガ１３にアンテナ１２から電磁波を放射して、屈折率の異なる材質１４の境界面での電磁波の反射をアンテナ１２で受信して、電磁波がレンガ１３の背面で反射して受信アンテナ１２に戻ってくるまでの時間ｔとレンガ１３の電磁波伝播速度ｖから熱間でレンガ厚みを測定する方法において、アンテナ１２とレンガ１３の間に４〜３００ｍｍの厚さの断熱層１６を充填させることを特徴とするレンガ厚み測定方法。 （もっと読む）

【課題】大型竪型炉の炉底中央部の内張り耐火物の損耗速度を低減し、補修周期の延長を実現して、溶銑の生産効率の向上に有効な竪型炉の炉底耐火物の内張り構造を提案する。
【解決手段】炉基底部れんが層２上の炉内側に、不定形耐火物のスタンプ層３を形成してなる溶銑製造用竪型炉の炉底耐火物の内張り構造において、そのスタンプ層３の一部または全部、とくに炉底表面中央部にスタンプ層３に代えてプレキャストブロック４を施工した内張り構造。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成により、リバウンド材の安定した回収、再使用を可能にする、耐火物の吹付システムおよび耐火物の吹付方法を提供する。
【解決手段】吹付ノズル６は被施工体１６へ耐火物を吹き付ける。吹付ノズル６は第１搬送管２０の先端に接続され、第１搬送管２０内には圧縮気体が吹付ノズル６へ向けて流通している。耐火物送出装置４は投入された耐火物を第１搬送管２０へ送出する。第２搬送管３０内にも圧縮気体が流通している。リバウンド材回収装置５は、吹き付けられた耐火物のうち被施工体１６に接着せず落下したリバウンド材１２が投入され、リバウンド材１２を第２搬送管３０へ送出する。リバウンド材添加器４０は、第１搬送管２０に介在されるとともに第２搬送管３０の搬送方向下流側端部に接続され、第１搬送管２０内を搬送される耐火物に、第２搬送管３０内を搬送されたリバウンド材１２を添加する。 （もっと読む）

【課題】 取鍋の鉄皮と断熱レンガの間に、加熱収縮率の小さい断熱材を介在させることによって鉄皮の熱変形を抑え、断熱レンガの破損および内張りレンガの目地開きによる損傷の防止を図ることができる取鍋の内張り構造用の断熱材を提供する。
【解決手段】 取鍋の内張り構造として、取鍋の外殻から順に鉄皮、断熱ボード、断熱レンガ２層、内張りレンガの順に５層から形成し、鉄皮は厚さ２２ｍｍの鋼板とし、断熱ボードはＡｌ₂Ｏ₃が４５質量％、ＳｉＯ₂が５５質量％の組成のセラミックファイバーを圧縮成形した厚さ１２ｍｍのボードを用い、断熱レンガは２層とも厚さ６０ｍｍの高アルミナ系耐火物を用い、さらに内張りレンガは厚さ１５０ｍｍのマグネシアカーボン系耐火レンガを用いたところ、溶鋼温度を１５℃、鉄皮の温度を１２０℃低くすることができ、鉄皮の熱変形が防止でき、取鍋の寿命を延長できた。 （もっと読む）

【課題】 乾燥時に亀裂や爆裂が生じにくい不定形耐火物を提供する。
【解決手段】 本発明の不定形耐火物は、有機繊維を含み、水を添加して施工される不定形耐火物において、有機繊維として水分含有量が３質量％未満であり、かつ表面に油分を付着させたポリエチレン繊維を用いたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
耐火れんが破砕物を使用するにも関らず、組織の不均一化及び粗雑化が生じにくい焼付補修材を提供する。
【解決手段】
本発明の焼付補修材は、耐火性粉体と、有機結合剤とを含み、熱焼失性バッグに収容されて補修対象炉に投入される焼付補修材であって、耐火性粉体１００質量％中に、粒径１ｍｍ以上の耐火れんが破砕物を最大で５０質量％、耐火れんが粉砕物との嵩比重差が０．５以下で粒径１ｍｍ以上の球状化処理された球状化粒子を９質量％以上、それぞれ含む。 （もっと読む）

【課題】 製鉄用容器のワーク耐火物層の損傷を軽減し、ワーク耐火物層の耐用回数を格段に向上させることのできる、製鉄用容器の耐火物ライニング構造を提供する。
【解決手段】 本発明の耐火物ライニング構造は、溶銑または溶鋼を保持し、保持した溶銑または溶鋼を搬送する或いは保持した溶銑または溶鋼に精錬処理を実施するための製鉄用容器の耐火物ライニング構造であって、製鉄用容器の外側から、鉄皮４、永久耐火物層５、ワーク耐火物層６をこの順に有し、前記ワーク耐火物層は、耐火物の圧縮強度σ_C（ＭＰａ）、熱膨張係数α（１／Ｋ）、静的弾性率Ｅ（ＭＰａ）及びポアソン比ν（−）と、ワーク耐火物層の使用温度と室温との温度差ΔＴ（Ｋ）とが、下記の（１）式の関係を満足する材質の耐火物からなる。
０．７≧（１／σ_C）×［α×Ｅ×ΔＴ／(１−ν)］ …（１） （もっと読む）

【課題】バックライニング層に発生する亀裂の貫通を抑制、防止し、かつ、耐火材を短い時間で施工することが可能な高炉主樋および高炉主樋の構築方法を提供する。
【解決手段】鉄皮４０の内側に耐火材を施工することにより形成された高炉主樋において、溶銑に接するウエアーライニング層１０と、ウエアーライニング層の外側に設けられたバックライニング層２０とを備え、バックライニング層を構成する底面側バックライニング層２２と側面側バックライニング層２１のうち、少なくとも側面側バックライニング層が、(ａ)鉄皮側に位置する湿式吹付け耐火材層２１ａと、(ｂ)湿式吹付け耐火材層よりも溶銑側に位置する、湿式吹付け耐火材層とは異なる１層以上の耐火材層２１ｂとを備えた構成とする。
バックライニング層と鉄皮との間に断熱層３０を備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】 不定形耐火物の加熱乾燥時に有機繊維が溶融または溶解するのみならず、水蒸気が散逸するための通気孔が形成しやすい繊維を提供する。
【解決手段】 不定形耐火物に添加する繊維であって、収縮応力が０．１〜２ｃＮ／ｄｔｅｘである有機繊維および該繊維が添加された不定形耐火物。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、１０００℃〜１２００℃の中間温度域で高強度を発揮することができる軽量断熱キャスタブルを提供することにある。
【解決手段】本発明の軽量断熱キャスタブルは、粒径３ｍｍ未満のＣａＯ・６Ａｌ_２Ｏ_３を３０〜５０質量％、アルミナセメントを４０〜６０質量％及び粒径４５μｍ未満のアルミナ微粉を１０〜２０質量％含有してなる耐火原料に対して外掛けで０．０１〜１．０質量％の増粘剤を配合してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】転炉内に搬入された耐火煉瓦を機械的に所定位置に配設する転炉用耐火煉瓦配設設備を提供する。
【解決手段】固定フレーム１４に支持されたブリッジ１５上で旋回する旋回台１６と、耐火煉瓦１２を円周方向に搬送するリングコンベア１７と、無端チェーン４３、４４に所定間隔で吊り下げられている耐火煉瓦１２の搬送バケット１９と、転炉１１内を昇降するゴンドラ２０に配置され、搬送バケット１９から耐火煉瓦１２を受け取る横送りコンベア２１と、ゴンドラ２０に支持フレーム２２を介して設けられ、横送りコンベア２１によって搬送された耐火煉瓦１２を炉壁１３方向に払い出す払出シュート２３とを有し、第１、第２のエアシリンダ６４、６８をそれぞれ備えて、払出シュート２３から払い出された耐火煉瓦１２を円周方向に押し出す周方向押出手段１８と、耐火煉瓦１２を半径方向外側に移動させる半径方向押出手段２８とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】作業効率の低下や作業コストの増加を抑制することが可能な、溶融金属容器の内張り不定形耐火物の補修方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一部の厚みが初期の厚みから減少した不定形耐火物４を溶融金属容器１から除去することなく、溶融金属容器１内へ中子型枠６を挿入して、溶融金属容器１と中子型枠６との間へ、補修用の不定形耐火物である継ぎ足し材８を流し込むことにより、厚みが減少した不定形耐火物４を補修する。 （もっと読む）

【課題】高温減圧雰囲気中においても、ＭｇＯとＣとが反応することで組織が劣化するのを抑制し、脱落損傷や剥離損傷、スラグ侵食等が生じることが無く、耐用性が高く、また、耐食性並びに耐消化性に優れたＭｇＯ−Ｃ系耐火物を提供する。
【解決手段】少なくとも、耐火材微粉１０、黒鉛（Ｃ）、及び、カーボン系材料からなるバインダーが含有されるマトリックス２と、耐火材粗粉５とからなり、マトリックス２中に含有される耐火材微粉１０が、ＭｇＯからなる骨材の表面に設けられ、メタクリル系樹脂からなる被覆膜と、この被覆膜上に積層されるＣａＯ微粉とを備える。 （もっと読む）

【課題】複雑な構造を要したり重量の増大を招いたりすることなく、煉瓦材よりなる炉本体を安定して支持することができるとともに、炉底煉瓦部を効果的に冷却してスラグ漏れの発生や煉瓦材の損耗を防ぐことが可能な冷却支持体を備えた焼却灰溶融炉を提供する。
【解決手段】煉瓦材Ｂより成る炉本体１の炉底煉瓦部１Ｂが中間層４を介して冷却支持体３により支持されており、冷却支持体３は、冷媒が流通する並列に配置された複数の円筒状の冷却配管６が伝熱板７に接合されて連結された構造とされている。 （もっと読む）