【課題】銅粉末を生成するためのシステムおよび方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、貫流式電解採取用電解槽中で従来の電解採取化学（すなわち、アノードにおける酸素発生）を使用して、金属粉末生成物を生成するためのシステムおよび方法に関する。本発明は、従来の電解採取プロセスおよび／または直接電解最終を使用して、金属含有溶液から高品質の金属粉末（銅粉末を含む）の生成を可能とする。貫流式アノードの可能な構造としては、金属、メタルウール、メタルファブリック、他の適切な伝導性非金属材料（例えば、炭素材料）、多孔性エキスパンドメタル構造物、メタルメッシュ、エキスパンドメタルメッシュ、コルゲートメタルメッシュ、多様な金属細長片、多様な金属ワイヤもしくは金属ロッド、織金網（ｗｏｖｅｎ ｗｉｒｅ ｃｌｏｔｈ）、有孔金属板など、またはこれらの組み合わせが挙げられる。 （もっと読む）

【課題】耐久性並びに導電性の両面で優れ、しかも構成が簡単であることから製作の手間やコストの面からも優れる電極板用クロスバーおよび電極板を提供する。
【解決手段】耐食性金属からなるクロスバー本体１１と、クロスバー本体の先端下部に設けられて電解槽側の電気接点部と電気的に接続される銅製の電気接点部１２とを有する。銅製の電気接点部は、クロスバー本体の先端下部に嵌合された状態でろう付けされるコ字状の銅製ブロック１３により構成される。 （もっと読む）

処理用洗剤を作成する方法は、黄銅顆粒をアセトンと混合するステップと、アセトン黄銅混合物内にカーボンナノチューブ材料、銀顆粒、黄鉄鉱顆粒、および銅顆粒を混合するステップと、残存する固体材料から液を濾過するステップとを含む。黄銅顆粒、銀顆粒、黄鉄鉱顆粒、カーボンナノチューブ材料、および銅顆粒などの材料を処理する方法は、材料を処理用洗剤内で洗浄するステップと、それに続く、材料を濾過し、乾燥させるステップとを含む。
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【課題】第２族元素の酸化物を簡便に電解する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】第２族元素の酸化物の電解方法では、まず、第２族元素のイオンを吸蔵放出可能な負極と、第２族元素の酸化物及び安定なラジカル骨格（例えば２，２，６，６−テトラメチルピペリドキシルラジカル（ＴＥＭＰＯラジカル））を有する化合物を含む正極とを、非水系のイオン伝導体に離間して配置する。次に、正負極間に直流電圧を印加することにより正極中の第２族元素の酸化物を電解して負極上に析出させる。第２族元素の酸化物としては、酸化マグネシウムや酸化カルシウムなどが挙げられる。 （もっと読む）

【課題】液相で還元反応を行うことにより、デンドライト化が抑制されたＣｕ−Ｐ合金微粒子、及びＣｕ−Ｓｎ−Ｐ合金微粒子を製造する方法を提供する。
【解決手段】（ｉ）少なくともシアン化第一銅、水溶性リン酸塩、アルカリ金属シアン化物及び／もしくはアルカリ土類金属シアン化物、並びに分散媒、又は
（ii）少なくともリン酸第二銅、アルカリ金属シアン化物及び／もしくはアルカリ土類金属シアン化物、並びに分散媒、
を含有する、ｐＨが９〜１４の還元反応溶液において、還元反応により銅−リンからなる合金微粒子を析出させることを特徴とする、銅合金微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】タリウム含有硝酸カリウムの溶融塩に含まれる金属タリウムを回収するとともに、このタリウムが除去された溶融塩を硝酸カリウムとして回収するタリウム及び硝酸カリウムの回収方法及び回収装置を提供する。
【解決手段】本発明のタリウム及び硝酸カリウムの回収方法は、タリウム含有硝酸カリウムを溶融炉２の磁性坩堝１１に投入し、硝酸カリウムの融点以上かつ熱分解温度以下に加熱して溶融塩Ｓとし、この溶融塩Ｓに、陽極２１及び電極端子２２を介して直流電流を通電することにより溶融金属タリウムＭＴを磁性坩堝１１の底部１１ａに沈殿させ、この溶融金属タリウムＭＴを取り出し用配管１４により取り出し、次いで、硝酸カリウムを取り出し用配管１４により取り出す。 （もっと読む）

【課題】少ないエネルギー消費量で効率的に不純物含有アルカリ金属から高純度のアルカリ金属を製造することができるアルカリ金属の製造方法およびアルカリ金属製造装置を提供すること。
【解決手段】不純物含有アルカリ金属１８０を陽極とし、かつカーボネート系有機溶媒およびアルカリ金属のイオンを含む溶液を電解液１７０として電気分解を行う。陽極では、不純物含有アルカリ金属１８０に含まれるアルカリ金属のみがイオンとなって電解液１７０に溶出し、その他の不純物は不純物含有アルカリ金属１８０中に残存する。一方、陰極では、電解液に含まれるアルカリ金属（アルカリ金属イオン）のみが陰極の表面に析出する。結果として、不純物含有アルカリ金属から高純度のアルカリ金属１９０を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】配線材料等に用いた場合の加工性に優れ、またフィラー等として用いた場合に嵩密度を低く抑えることができる細くて非常に長い超微細金属線状体を提供すること。
【解決手段】超微細金属線状体は、一方向に延び、太さが２０〜１０００ｎｍである超微細金属線状体であって、該線状体は、自在に屈曲するのに足る十分な長さを有することを特徴とする。この線状体は、金属のイオンを、非水電解液中で安定な錯体の状態で、該非水電解液中に存在させた状態下に電解還元することで好適に製造することができる。この場合、カソードとして線材を用い、該線材の先端部をアノードに対向させた状態下に電解還元することが好適である。 （もっと読む）

【課題】 生産性を高めるために高電流密度化を図っても、電着物の母板面に黒い変色した部分が生じない特殊形状メッキ用電気ニッケルの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】 特殊形状の電析が得られるように表面をマスキングして電着部を設けたカソードを用い、硫黄源を含み、ニッケル濃度６８〜９５ｇ／ｌ、ｐＨ２．４〜４．０の塩化ニッケル溶液を電解液とし、電流密度を１１００〜１３５０Ａ／ｍ²とし、望ましくは、電流密度をＸ（Ａ／ｍ²）とし、塩化ニッケル溶液中のニッケル濃度をＹ（ｇ／ｌ）としたときに、電流密度Ｘとニッケル濃度Ｙとが下記式で示される関係を満たすようにする。
Ｙ≧０．０３Ｘ ＋ ３５．６３ （もっと読む）

【課題】簡単な少ない工程数の処理により、少ないエネルギー消費で、希土類磁石のような大量に排出される廃棄物から効率よく不純分の含有量の少ない希土類金属を分離回収する方法を提供する。
【解決手段】溶融塩電解に際し、陽極５と陰極６との間を、希土類金属合金からなるバイポーラー電極型隔膜１で分画して陽極室３及び陰極室４を形成し、陽極室３側に希土類金属イオンＲＥｎ＋を供給しながら、陽極５と陰極６との間に電圧を印加して電解を行わせて、希土類金属ＲＥをバイポーラー電極型隔膜１中で拡散透過させ、陰極６表面に希土類金属又はその合金を析出させることにより希土類金属を回収する。 （もっと読む）

鉄リッチ金属硫酸塩廃棄物から金属鉄または鉄リッチ合金、酸素、および硫酸を回収するための電気化学プロセスが説明される。概して、電気化学プロセスは、鉄リッチ金属硫酸塩溶液を供給する段階と、電解槽内で鉄リッチ金属硫酸塩溶液を電解する段階であって、この電解槽は、鉄の過電位以上の水素過電位を有する陰極を備え約６．０未満のｐＨを有する陰極液を入れた陰極室と、陽極を備え陽極液を入れた陽極室と、アニオンが通過できるセパレータとを含む、段階と、電解析出された鉄または鉄リッチ合金、硫酸、および酸素ガスを回収する段階とを含む。鉄リッチ金属硫酸塩溶液を電解すると、鉄または鉄リッチ合金が陰極のところに電解析出され、発生期酸素ガスが陽極のところに発生し、硫酸が陽極室内に蓄積し、鉄欠乏溶液が生成される。
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【課題】銅粉の中に鉛が含有されるのを防止するために、電解の際に使用する不溶性陽極として鉛又は鉛合金の電極を使用しないことによって、鉛の混入を抑制する技術を提供する。
【解決手段】不純物である鉛の含有量が１００ｗｔｐｐｍ以下であることを特徴とする電解銅粉。電解銅粉の製造における電解工程において、貴金属の酸化物等を表面に焼成被覆したチタン板からなる不溶性電極を陽極として使用することを特徴とする電解銅粉の製造方法。 （もっと読む）

【課題】粒子径が小さく、粒度分布が比較的狭く、分散安定性に優れかつデンドロイト化が抑制された銅微粒子を、簡便な方法でかつ大量に生成することのできる金属微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、銅イオン、アルカリ金属イオン、及び有機物分散媒が溶解している還元反応溶液において、銅イオンの電解還元反応により一次粒子の粒子径が１〜５００ｎｍの範囲にある銅微粒子を析出させることを特徴とする、銅微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】過酸化水素の分解速度を制御しながら安全に分解し、貴重な銅をきわめて効率よく高純度の金属として有効的に回収することができる設備を提供する。
【解決手段】過酸化水素を含む銅エッチング廃液を、排ガス処理設備を有する過酸化水素電解処理槽４に送液し、銅エッチング廃液中の過酸化水素を制御しながら緩やかに分解させ、所望の過酸化水素濃度にした後、該廃液を銅回収槽９に移送し、電気分解により高純度の銅金属として回収する。 （もっと読む）

【課題】高純度の金属Ｔｉ又はＴｉ合金を高能率に、しかも高価な還元剤を使用することなく経済的に製造する方法を提供する。
【解決手段】ＣａＣｌ₂を含み且つＣａが溶解した溶融塩を反応槽１内に保持し、該反応槽内の溶融塩中で電気分解を行うと共に、その電気分解で陰極側に生成したＣａと反応するようにＴｉＣｌ₄を含む金属塩化物を前記溶融塩中に供給して、前記溶融塩中に粒状のＴｉ又はＴｉ合金を生成させる方法で、反応槽１が、槽内を陽極側と陰極側に分離する隔膜を装備し、該隔膜が槽内の溶融塩の流通を許容しつつ槽内の前記陰極側で生成したＣａが前記陽極側へ移動するのを阻止するものであり、ＴｉＣｌ₄を含む金属塩化物を、前記反応槽内の前記陰極側の溶融塩中に供給するため、Ｃａによるバックリアクションを効果的に抑制できる。 （もっと読む）

【課題】 電解操業中にカソードビーム表面での電気抵抗が増加したり、カソードビームと吊り手との接触部で電圧降下が起こって消費電力の増加や槽内の電流分布に不均一化が生じるのを防止し、電着物が樹枝状の形態となり短絡が発生して電流効率の低下を招くのを防止するのに有効で、作業の軽減も図れる非鉄金属電解精製方法を提供する。
【解決手段】 鉄芯の表面に銅被覆層を設けたカソードビームを用いる非鉄電解精製方法であって、繰り返し使用されるカソードビームの銅被覆層の厚さを狭い間隔で層別し、一つの電解槽には層別された同一グループのカソードビームを使用して吊り下げたカソードのみを装入して電解する非鉄電解精製方法とした。 （もっと読む）

【課題】錫含有塩基性溶液から安価且つ効率的に錫を電解採取することができる、錫の電解採取方法を提供する。
【解決手段】不純物を含む錫含有塩基性溶液を電解液として使用して錫を電解採取する方法において、少なくとも表面がチタンからなるカソードを使用して、電解によりカソード上に錫を厚さ０．３〜０．５ｍｍ程度に析出させた後、カソード上に析出したシート状の錫を剥ぎ取って錫板として回収し、この錫板をプレスして表面の膨れをつぶした後に種板として使用して、電解により種板上に錫を析出させる。 （もっと読む）

【課題】貴金属を早期に回収しその有効利用が図れ、不純物を電解前に除去でき、粗銅粉を用いることにより銅の溶解効率が向上し得る銅溶解液の製造方法、及び硫酸を繰り返し使用でき、高品位な精製銅を極めて効率的に製造できる銅の製造方法を提供すること。
【解決手段】粗銅を粉体化処理して得た粗銅粉を酸溶媒に溶解させる銅溶解液の製造方法であって、第１槽で前記粗銅粉を溶解し、未溶解物を含む液を第２槽に投入して粗銅粉を沈殿させて、沈降濃縮した粗銅粉スラリー部分を前記第１槽に戻し、前記第２槽の上澄みスラリー部分を濾過を経由して銅溶解液とする銅溶解液の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】溶液中での電気化学的輸送による第１電解液（Ｅ１）から第２電解液（Ｅ２）への選択的なカチオン（Ｍ^ｎ＋）の抽出法を提供する。
【解決手段】電解質分離壁としてモリブデンクラスターとのカルコゲニドであるＭｏ_ｎＸ_ｎ＋２又はＭ_ＸＭｏ_ｎＸ_ｎ＋２で作成された輸送壁を用い且つ、第１電解液の側の輸送壁で複数のカチオンの交互配置、輸送壁の中で複数のカチオンの分散、そして第２電解液中でのそれらの交互配置解除を生じさせるために第１電解液（Ｅ１）中の電極Ａ１と第２電解液（Ｅ２）中の電極Ｃ２又は前記輸送壁（２）との間に電位差（ΔＥ）を発生させることによって前記輸送壁を通るカチオンの輸送を確保することを特徴とする、前記抽出方法。 （もっと読む）

【課題】銅を含有する酸性塩化浴からなる電解液から平滑性に優れた電着物を得ることができる安全性と経済性に優れた銅電解方法を提供する。
【解決手段】銅を含有する酸性塩化浴からなる電解液から平滑性に優れた電着物を得る銅電解方法であって、前記電解液をカソードとアノードを備えた電解槽へ給液し、電解槽への通電を断続通電とするとともに、１周期での通電時間と停電時間の合計時間で通電時間を除して求めた有効通電率が５０〜９０％であることを特徴とする。 （もっと読む）