【課題】 生分解性に優れ、かつ、風合いの柔らかな繊維構造物に加工可能なポリエステル樹脂を提供しようとするものである。
【解決手段】
エチレングリコールを主たるジオール成分としてなるポリエステルであって、全酸成分に対して、テレフタル酸が５０〜８０モル％、イソフタル酸が１０〜４０モル％、脂肪族ジカルボン酸が３〜３０モル％、下記式(１)で示されるリン化合物が０．３〜１．５モル％、それぞれ共重合されており、ガラス転移温度が４０〜８０℃以上、軟化温度が８０〜１８０℃であることを特徴とするバインダー繊維用ポリエステル樹脂。
【化１】
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【課題】表面均一性に優れ、特に銀付き調人工皮革に用いた場合の折れしわの品位の高い長繊維不織布を提供すること。
【解決手段】長繊維不織布の製造方法であって、紡糸直後の長繊維が２種以上の繊維に分割可能な構造を有し、少なくとも１種の繊維が熱収縮性を有する繊維であり、該長繊維を紡糸した直後にネット上に捕集し積層した後に、進行方向に揺動する揺動型ニードル機で交絡し、次いで機械的分割、熱水収縮する工程を行うことを特徴とする。さらには、紡糸、積層、交絡、分割、収縮の各工程を一旦巻き取ることなく連続して順に行うことや、該長繊維の分割後の繊度が０．５〜０．００１ｄｔｅｘであること、該長繊維を構成するポリマーがポリエステルとポリアミドであることなどが好ましい。 （もっと読む）

クッション性ネット構造は、互いに結合された、三次元のランダムループのようなランダムループを含み、このループは、エチレン／α−オレフィン共重合体から作製された連続繊維を、溶融状態で互いに接触させるように屈曲させること、そしてほとんどの接点で熱結合させることによって形成される。本明細書で提供されるこの構造は、所望の耐熱性、耐久性およびクッション特性を有する。このクッション構造は、家具、乗り物のシートなどに用いられる。
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【課題】耐ヘタリ性が向上し底つき感が解消され、枕やクッション、敷布団等として有効に用いることができる、硬綿構造体を提供すること。
【解決手段】非弾性ポリエステル系捲縮短繊維（Ａ）と、該捲縮短繊維（Ａ）を構成するポリマーの融点より３０〜１５０℃低い融点を有する共重合ポリエステルポリマーと該共重合ポリエステルポリマーよりも高い融点を有するポリエステルポリマーとが重量比率（３０：７０）〜（７０：３０）で配された非弾性熱接着性複合短繊維（Ｂ）とが、重量比で（Ａ：Ｂ）＝（９０：１０）〜（５０：５０）の割合で混綿されており、該短繊維同士の少なくとも一部が融着し、固着点を形成している、繊維構造体において、繊維表面には、ポリエーテル・エステル系ブロック共重合体を主成分とする表面処理剤が、繊維重量を基準として０．０２〜５．０重量％付着されていることを特徴とする、耐ヘタリ性の改善された硬綿構造体。 （もっと読む）

【課題】比重が０．９４ｇ／ｃｍ³以下の低密度ポリエチレン樹脂よりなるので、取り扱い性や用途制限の少ない軽量で、耐薬品性に優れた弾性網状構造体であり、各種クッション材、特には倉庫から運動場へ運びやすい運動用着地マット等に好適なクッションに適した材料を提供できる。
【解決手段】３００デシテックス以上の連続線状体を曲がりくねらせランダムループを形成し、夫々のループを互いに溶融状態で接触せしめて、接触部の大部分を融着させてなる三次元ランダムループ接合構造体であり、主として連続線状体は比重が０．９４ｇ／ｃｍ³以下の低密度ポリエチレン樹脂よりなる弾性網状構造体。 （もっと読む）

【課題】効率よく、等方性に優れた長繊維不織布を提供すること。
【解決手段】長繊維不織布の製造方法であって、紡糸直後の長繊維が２種以上の繊維に分割可能な構造を有し、少なくとも１種の繊維が熱収縮性を有する繊維であり、該長繊維を紡糸した直後にネット上に捕集し積層した後に、巻き取ることなく交絡、機械的分割を行い、その後熱水収縮する工程を順に連続して行うことを特徴とする。さらに該長繊維の分割後の繊度が０．５〜０．００１ｄｔｅｘであることや、該長繊維を構成するポリマーが、ポリエステルとポリアミドであることが好ましい。またさらに熱水収縮工程が、水中で浸漬遊泳している長繊維不織布を水透過性の支持体上に捕獲する工程であることや、熱水収縮工程後に水分除去を連続して行うことが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、液体不透過性の高分子層、捲縮繊維の圧縮ウェブ、バインダー、および強化スクリムを含んでなる薄手の強化不織布に関する。該布は、熱もしくは火炎に曝露された際に嵩高になり、マットレス、室内装飾用品等を防火する構成要素として有用である。 （もっと読む）

【課題】 耐光堅牢性、発色性、引裂強度に優れ、さらに吸湿性、透湿性、緻密感、および充実感を有するスエード調人工皮革を提供する。
【解決手段】 短繊維からなる不織布と織編物から構成された繊維絡合体の内部に高分子弾性体が含浸されており、（１）短繊維が平均繊維長１８〜１１０ｍｍかつ単繊維繊度が０．４ｄｔｅｘ以下、（２）織編物を構成する繊維は、単繊維間にランダムな微捲縮を有し、かつ単繊維繊度は１．６ｄｔｅｘ以下、（３）短繊維からなる不織布と織編物とが絡合されており、短繊維からなる不織布の、織編物と接する面と反対側の面において、該織編物を構成する単繊維の表面露出度が２０％以下、（４）短繊維からなる不織布と織編物が、水抽出除去して得られる極細繊維であり、該極細繊維中の水溶性高分子成分の残存率が７％以下、（５）吸湿率が０．６％以上を満足することを特徴とするスエード調人工皮革。 （もっと読む）

【課題】伸びと回復が可能であって、簡単に製造できる不織布ファブリックを提供する。
【解決手段】伸びることができ、部分的に回復する不織布材料が提供される。 この材料は、互いに絡み合わせられたポリマー鎖を含む繊維のウェブを有している。 繊維は、所定の温度で第１の方向に伸長され、繊維が第１の方向に整列されると共に、繊維内のポリマー鎖も第１の方向に配向される。 次いで繊維は、第１の方向とは異なる第２の方向に伸長すると共に部分的に回復する性質を示す。 （もっと読む）

本発明は、物品をファイヤーブロックするための畝および溝を有する薄い補強不織布およびそのような布を含む物品に関する。熱または火炎に暴露させると、この布は、その元の厚みの少なくとも１．５倍まで厚みを増すことが可能である。その布は、オープンメッシュスクリムを含んでなり、オープンメッシュスクリムはその上に圧縮されかつ熱可塑性バインダーによって圧縮された状態に保持された捲縮耐熱性有機繊維を有し、布の上には畝および溝構造が付与されている。高熱または火炎に暴露されると、その構造の中のバインダーが軟化し、拘束された捲縮繊維およびすべての畝および溝を解放し、布の厚みが増大することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、天然資源としての竹材の活用を図ることにある。そのため、軟質の竹の繊維を得ること、軟質の竹の繊維を材料として使用した不織布を提供すること、さらには、そのような不織布を使用した生活用品、自動車の内装材、緑化資材などであって、消臭機能、抗菌機能、防虫機能などを有する新たな商品を提供することにある。
【解決手段】 竹材をローラーにかけてつぶし、バラバラにした後に木質部を除去して竹の繊維を取り出し、低温環境において加圧した状態を維持して軟質の竹の繊維を得る。 そして、肌で触れたときにチクチクしない程度に軟質になった竹の繊維を材料として不織布９を製造する。
さらに、そのような不織布９を寝具の芯として、腰掛けの座面や背もたれの芯として、おもちゃなどの中に詰めて、自動車の内装材として、物入れの材料として、さらに植木鉢、緑化トレー及び緑化マット１ａ、１ｂ、１ｃなどとして使用する。 （もっと読む）

【課題】 熱成形性が良好で、耐熱性に優れる、ポリ乳酸系不織布を提供する。
【解決手段】 ポリ乳酸系重合体にて形成された長繊維不織ウエブ層と、芳香族ポリエステル系重合体にて形成された長繊維不織ウエブ層とが、積層され、かつ構成繊維どうしの三次元交絡により一体化されており、ポリ乳酸系重合体の融点が１５０℃以上である。 （もっと読む）

本発明は、物品のファイヤーブロッキング材として有用な多層スパンレース不織複合体、不織複合体を含んでなる家具やマットレスなどの物品、不織複合体の製造方法および不織複合体で物品をファイヤーブロッキングする方法に関する。多層不織複合体は、７００℃まで１分当たり２０℃の速度で空気中で加熱したときその繊維重量の少なくとも１０パーセントを保持する７５〜２５重量パーセントの再生セルロース繊維と２５〜７５重量パーセントの耐熱繊維とを含んでなり、坪量が１平方ヤード当たり１〜５オンス（１平方メートル当たり３４〜１７０グラム）である第１の層と、７００℃まで１分当たり２０℃の速度で空気中で加熱したときその繊維重量の少なくとも１０パーセントを保持する７５重量パーセントまでの再生セルロース繊維と２５〜１００重量パーセントのモダクリル繊維とを含んでなり、坪量が１平方ヤード当たり１〜５オンス（１平方メートル当たり３４〜１７０グラム）である第２の層とを含んでなり、不織複合体の合計坪量は１平方ヤード当たり２〜７オンス（１平方メートル当たり６８〜２３７グラム）である。 （もっと読む）

不織ウエブを交差マシン方向、マシン方向あるいはその両方で延伸して、不織ウエブの坪量および／またはデニールを低下させ、弾性不織布を形成させることを含んでなり、この不織ウエブがストランドの長さに沿って長手方向に同一の拡がりを持つ第１および第２のポリマー成分を有する複数の多成分ストランドを含んでなり、前記第１の成分が弾性ポリマーを含んでなり、そして前記第２のポリマー成分がポリマー成分よりも低弾性のポリマーを含んでなる弾性不織布を製造する方法。 （もっと読む）

本発明は、区分別に交絡されて、燃焼時にはそれ自身の上に圧潰しそして自己消火する、改善された難燃性を持つ水流交絡された不織布とこの製造に関する。この自己消火性の布は、得られる布が充分な物理的強度を得る一方で、良好な感触で延性の柔軟性を更に呈する。
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実質的に連続したスパンメルト繊維で形成される不織ウェブは、非対称な分子量分布及び３．５未満の多分散性を有するポリプロピレンホモポリマーから形成される。当該ウェブは、高速増分変形に供したとき塑性変形し、且つ例えば、４００％伸長時の引張強度がピーク引張強度の少なくとも１０％であること、２５０％伸長時の引張強度がピーク引張強度の少なくとも４０％であること、及びピーク引張強度後の粘弾性変形エネルギー／ピーク引張強度前の粘弾性変形エネルギーの比が１より大きいことによって特徴付けられる。
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難燃性寝具物品は、水流交絡された難燃性不織成分と、特に構造的に安定な難燃性不織成分を含んでなる、マットレス、枕カバーまたはマットレスパッドなどの寝具物品を含んでなる。この成分は、燃焼時に寝具物品の構造的完全性を維持するように相乗的な関係を有する少なくとも２層を含んでなる。
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使い捨てのパーソナルケア製品の成分用途に特に適合した延伸性二成分繊維およびウエブ。慣用の弾性繊維およびウエブと比較した場合、弾性実施形態に対して所望の感触の性能をもたらすシース／コア構造が特定のオレフィンポリマーの組み合わせとシース構造により得られる。
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本発明は、水流交絡された難燃性不織布、特に技術告示６０４にしたがって燃焼した場合の布重量損失の全パーセントを最少とする、自己消火性繊維を含んでなるセルロース系難燃性布を指向する。寝具部品において天然繊維の布を使用することは、この布に関連する柔軟性と耐久性のために望ましいことである；しかしながら、セルロースなどの天然繊維は極めて燃えやすく、それゆえ寝具部品においてしばしば求められる適正な燃焼防止性の提供能力を欠く。本発明によれば、モダクリル繊維などの少量の自己消火性繊維をこの天然繊維とブレンドし、水流交絡して、柔軟であり、難燃性であり、そして寝具物品に好適である不織複合布を形成する。
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（ｉ）熱可塑性繊維を含有するサーマルボンド不織前駆体ウェブを提供する工程と、（ｉｉ）工程（ｉ）の前記前駆体ウェブに弾性サーマルボンド不織ウェブを製造する繊維の軟化点と融点の間の温度で、延伸率４５〜７０％、歪速度１０００〜２４００％／分の範囲内で流れ方向に延伸処理を施す工程とを含んでなることを特徴とする、弾性サーマルボンド不織ウェブを製造する方法。弾性サーマルボンド不織ウェブは、１００％の伸びから少なくとも７０％の復元率および１５０％の伸びから少なくとも６０％の復元率の弾性を交差方向に有するのが好ましい。
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