【課題】二重織り構造として保温性を向上させると共に、洗濯時にプリーツが消失せず、しかもプリーツの間隔を容易に調整することができる二重構造プリーツ布地およびその製造方法を提供するものである。
【解決手段】裏側の布地１と表側の布地２に天然繊維を用いた二重織り構造で、裏側の布地１に熱収縮性繊維９を緯糸として経糸方向に沿った所定の間隔で織り込まれていると共に、裏側の布地１と表側の布地２とを緯糸方向に沿った所定の間隔で、経糸方向に一重織りして一重織り部分８を形成し、表側の布地２には経糸方向に沿った長く大きなプリーツ６Ａが形成され、裏側の布地１には経糸の方向に沿った短く細かいプリーツ６Ｂを形成した二重構造プリーツ布地である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、嵩高性が高く、軽くてソフトな肌触りと保温性を有し且つ、抗ピリング性の高い嵩高布帛およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明に係る嵩高布帛の製造方法は、増摩処理布帛製造工程、熱処理工程および洗浄工程を備える。増摩処理布帛製造工程では、増摩剤粒子分散液およびフッ素樹脂粒子分散液が嵩高布帛に塗布されて増摩処理布帛が製造される。熱処理工程では、増摩処理布帛が熱処理される。洗浄工程では、熱処理後の増摩処理布帛が洗浄される。 （もっと読む）

【課題】ポリケトン繊維を経糸に使用する場合にも糸乱れのないカーカス材が得られるようにした、かつ製織性においても問題のないカーカス用すだれ織物を提供すること。
【解決手段】経糸にポリケトン繊維を使用し、緯糸に強力３．０Ｎ以上かつ破断伸度５．５％以上の繊維糸を使用したすだれ織物であって、該すだれ織物の反始および反末のタビー部の緯糸にガラス繊維と紡績糸を引き揃えたコードを使用した空気入りタイヤのカーカス用すだれ織物。 （もっと読む）

【課題】糸および織物の構造的な特徴を生かし、容易に安価に繊維強化がはかれる繊維強化複合材料を提供する。
【解決手段】炭素繊維束３または／および天然繊維糸４に熱可塑性の合成繊維糸の掛合糸５を巻縫い掛合して複合繊維束糸１を形成し、この巻縫いした複合繊維束糸１を経糸および／または緯糸として所定の大きさの織物状シートを織成してこの織物状シートを加熱して上記合成繊維糸を溶融して炭素繊維束または／および天然繊維糸に一体的に接合した繊維強化複合材料。特に炭素繊維束３の１束ないし複数束または／および天然繊維糸４の１本ないし複数本と熱可塑性の合成繊維糸６を引き揃えて熱可塑性の合成繊維糸の掛合糸５を巻縫い掛合して複合繊維束糸１を形成して繊維強化複合材料を成形することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ポリケトン繊維を経糸に使用する場合にも糸乱れのないベルトカバーが得られるようにした、かつ製織性においても問題のないベルトカバー用すだれ織物を提供すること。
【解決手段】経糸にポリケトン繊維を使用し、緯糸に強力３．５Ｎ以上かつ破断伸度５．５％以上の繊維糸を使用したすだれ織物であって、該すだれ織物の反始および反末のタビー部の緯糸にガラス繊維と紡績糸を引き揃えたコードを使用した空気入りラジアルタイヤのベルトカバー用すだれ織物。 （もっと読む）

【課題】本発明はジャカードにて織製されるデニム生地等の織布に関し、よりリアルな脱色模様を得ることができしかも工程的にもより単純化することを目的とする。
【解決手段】織布１０はジャカードにて織製され、ジーンズの全パーツは織布から切り出し、縫製されジーンズとされる。ジーンズのパーツ12〜34は織布の所定長さの区画内に輪郭が織り出されるように分布されており、１つの織布区画からパーツをその輪郭12〜34に沿って切り出し縫製することで製品とすることができる。ジーンズのパーツ12〜34における脱色模様40, 42, 44, 46はジャカードにより織製される。脱色模様は原画をスキャンし、濃淡領域化し、濃淡に応じてインディゴ青の浮き出し割合が変化するような組織を設定する。 （もっと読む）

【課題】
資源の枯渇が懸念される繊維素材（麻やコットンなど）を代替でき、かつ産業廃棄物であるバナナの仮茎を原料として、衣料用のバナナ繊維を得るための効率的な製法を提供すること、及びその製法によって得られたバナナ繊維と他の繊維とを混用してなる繊維構造物、混紡糸、及び、軽く、吸湿性、嵩高性、シャリ感等の感触に優れた繊維構造物を提供すること。
【解決手段】
バショウ科・バショウ属バナナの剥皮した仮茎から得られる平均繊維長が１０〜５０ｍｍ、平均繊度が０．５〜８０ｄｔｅｘであるバナナ繊維を以下の工程からなる製法で得る。
ａ）仮茎を構成する葉鞘を仮茎から剥がす工程、ｂ）葉鞘を構成する繊維束を保持している表皮を葉鞘の表面から剥ぎ取り、繊維束を得る工程、ｃ）繊維束を乾燥する工程、ｄ）乾燥した繊維束を精錬し分繊する工程、ｅ）精錬・分繊工程の前又は後に、繊維束を短く切断することによりステープルファイバーを得る工程。 （もっと読む）

【課題】連続した、平坦な織物とされる織成繊維強化シート、及び、斯かる織成繊維強化シートを作業性良く、作製することのできる織機方式による織成繊維強化シートの製造方法を提供する。
【解決手段】シート状の織物とされる織成繊維強化シートは、（ａ）縦糸として、連続した繊維強化プラスチック線材２を複数本、互いに所定の空隙ｇを持たせて平行に配列し、且つ、補助縦糸５を平行に配列された繊維強化プラスチック線材２の間に所定の間隔にて平行に配列し、（ｂ）平行に配列された複数本の繊維強化プラスチック線材２にて形成されるシート状の繊維強化プラスチック線材のいずれかの側に位置するように、繊維強化プラスチック線材２の長手方向に沿って所定間隔Ｐにて横糸３を配置し、且つ、横糸３は、縦糸２及び補助縦糸５に織り込まれることによって、平行に配列された複数本の繊維強化プラスチック線材２をシート状に固定する。 （もっと読む）

【課題】従来、刺繍したワッペン、モチーフあるいはコサージュを衣服等に取り付ける場合、縫製あるいはホットメルトフィルム等にて取り付けるため、手間と時間を要していた。
また、刺繍をしたワッペン、モチーフあるいはコサージュを衣服等に取り付けた後、別の場所に移動したい場合、刺繍したワッペン、モチーフあるいはコサージュの取り外しと、再度の取り付けにも手間と時間を要していた。
【解決手段】刺繍したワッペン、モチーフあるいはコサージュの裏面にゲルシートを貼り付けることにより、誰でも取り付け、取り外しが簡単に、しかも短時間で実施できるようになった。また、ゲルシートの上に樹脂ネットあるいは綿紗（３）を貼り付けることにより、ゲルシートの粘着力の強弱を調整することが出来る。この方法により、被着体の材質に適合させてゲルシートの粘着力を調整し、ゲルシートを最適な粘着状態にして、刺繍したワッペン、モチーフあるいはコサージュの取り付け、取り外しが簡単になった。 （もっと読む）

【課題】キルティングは比較的分厚く且つふんわり感があるものの、製造工程が煩雑でコストが高くつく。そこで本発明では、製造コストが低廉で、且つふんわりと軽い風合いの重ね織物を得ることを目的とする。
【解決手段】３重構造の重ね織物１０である。この３重構造のうちの中層の緯糸１４，１５にフィラメントの嵩高糸を用いる。この嵩高糸によって重ね織物１０全体としても軽くふんわりとした風合いとなる。また保温性に優れたものとなる。更に中層の緯糸としてポリウレタン弾性糸を用いれば、中層及び上・下層が縮んで、より一層ふんわりと嵩高くなる。 （もっと読む）

本発明は、高密度極細糸織物に係り、さらに詳細には、後加工としてシレ加工を不要とする高密度極細織物に関する。本発明は、経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、経糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、緯糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、経糸または緯糸の何れか一方にナイロン高伸縮糸、ナイロン素材の部分配向糸、またはナイロン素材の伸びが２５％以上であるスピンドローヤーンがさらに混繊または配列されるか、または精練工程や染色工程で水によって溶解して除去され得るＰＶＡ系の水溶性繊維がさらに混繊または配列されて、収縮したｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物を製造する。 （もっと読む）

【課題】難燃性材料からなる糸の布体を備え、運動又は激しい運動中に使用するのに望ましい品質を有する衣料用の難燃性布を提供する。
【解決手段】難燃性のインターレース糸の編み構造又は織り構造の布製品１０は、その内面にパイル領域、起毛領域又はフリース領域と、その外面に難燃性コーティング１４とを有する。難燃性コーティング１４は、基布の特徴に実質的な悪影響を及ぼすことなく、難燃性、並びに毛玉及びほつれに対する高い耐性を共にもたらす。上記布製品を製造する方法も記載されている。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸繊維を含む織編物であって、環境負荷が少なくかつ優れた吸水性を有する吸水性織編物および繊維製品を提供すること。
【解決手段】（ｉ）ポリＬ−乳酸（Ａ成分）、（ｉｉ）ポリＤ―乳酸（Ｂ成分）および（ｉｉｉ）Ａ成分とＢ成分との合計１００重量部当たり０．０５〜５重量部の特定の燐酸エステル金属塩（Ｃ成分）を含有するポリ乳酸組成物からなるポリ乳酸繊維と、綿ロウを除去した綿繊維とを用いて織編物を得た後、必要に応じて繊維製品を得る。 （もっと読む）

【課題】繰り返し使用でき、経済的かつ衛生的で着用性に優れたマスクを提供する。
【解決手段】洗濯に耐え清潔感のある強い材質の生地でマスク本体を縫製し、立体的構造を保つため、ひだ状の折り目を配しこれにステッチを入れたマスク本体に簡単につけられる口当てシートを貼り付けることを特徴とする立体型マスクである。 （もっと読む）

【課題】皮膚表面の動きに追随する柔軟性と締付感が強すぎないソフトな伸縮性を兼ね備えるとともに、廃棄の面でも環境負荷が小さく、性能の経年劣化を受け難い、皮膚貼着用伸縮テープ基材を提供する。
【解決手段】経方向の伸長率が６０％以上である織物からなり、織物は、綿を９５質量％以上含み、かつ弾性繊維を含まず、下記（１）式に示す織物のカバーファクター（ＣＦ）が２０以上３５以下であり、織物を構成する経糸は、双糸撚（上撚）あるいは３子撚により構成されてなる綿紡績糸であり、綿紡績糸の上撚がＳ撚とＺ撚の１：１交互、あるいは２：２交互に配されてなる皮膚貼着用伸縮テープ基材。
カバーファクター（ＣＦ）＝Ｔ１／√Ｓ１＋Ｔ２／√Ｓ２ ・・・（１）
〔上記式で、Ｔ１、Ｔ２はそれぞれ経糸、緯糸の織密度（本／２．５４ｃｍ）を、Ｓ１、Ｓ２はそれぞれ経糸、緯糸の繊度（英式綿番手）を意味する。〕 （もっと読む）

【課題】低コスト化や軽量化を図りつつ、導布としての機能を維持してタイヤコード織物の外観性や品質性を向上できるとともに、環境にも優しいタイヤコード織物用導布を提供する。
【解決手段】経糸１と緯糸２とが平織されてなるタイヤコード織物用導布１０である。緯糸２が、切断時伸度が３％〜２５％の範囲内であり、１７７℃±２℃における熱収縮率が０．５％〜３．０％の範囲内であって、かつ、融点が２００℃以上であるかまたは融点を有しない材質からなる。 （もっと読む）

【課題】抗菌剤を用いることなく優れた抗菌性を奏するポリ塩化ビニル繊維およびその製造方法および布帛および繊維製品を提供する。
【解決手段】その繊維表面に付着している油剤の付着量が繊維重量に対して０．２重量％以下であることを特徴とする抗菌性に優れたポリ塩化ビニル系繊維、および該ポリ塩化ビニル繊維を含む布帛、および前記のポリ塩化ビニル繊維または布帛を含む繊維製品。 （もっと読む）

【課題】天然セルロース繊維そのものが潜在的に有している優れた防汚性、吸水拡散性を発揮する織物を提供する。
【解決手段】織物又は編物において、オレイン酸を１滴滴下後１時間放置し、１０３法（ＪＩＳ Ｌ ０２１７：１９９５）洗濯、乾燥後のグレースケール判定が４級以上となるように、天然セルロース繊維から夾雑物を除くとともに、セルロースの吸水性を阻害するような処理剤を使用しないで、セルロース本来の吸水性が発現した織物又は編物を作製し、仕上げる。そのような織物は、０．２ｍｌの純水を滴下した時に、吸水時間が３０秒以下であり、１分後の吸水拡散面積が２０ｃｍ^２以上であるような高い吸水拡散性を示し、また、編物は、０．２ｍｌの純水を滴下した時に、吸水時間が５秒以下であり、１分後の吸水拡散面積が１０ｃｍ^２以上であるような高い吸水拡散性を示し、高い防汚性とともに、優れた吸汗速乾性を示す。 （もっと読む）

【課題】
優れた表生地への接着性、保型性（張り腰）、及び洗濯後の保型性（寸法安定性、外観品位）を達成することができ、かつ吸湿性が良好な中軽衣料用の芯地を提供する。
【解決手段】
（Ａ）２１５℃以上の融点を有するポリエステルを芯部に、１１０℃〜１９０℃の融点を有するポリエステルを鞘部に配置した芯鞘型複合繊維、（Ｂ）２１５℃以上の融点を有するポリエステルを芯部に、１００℃〜１６０℃の融点を有するポリエチレンを鞘部に配置した芯鞘型複合繊維、及び（Ｃ）綿を用いて得られた芯地。接着樹脂及び保型樹脂を塗布することなく接着プレス加工によりかかる芯地を表生地に接着して得られる中軽衣料。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性に優れた伸縮性芯鞘型複合糸及びそれからなる布帛を提供する。
【解決手段】鞘糸が難燃耐熱性繊維糸、芯糸がポリエステルフィラメント糸からなる芯鞘型複合糸であって、芯糸がオルソクロロフェノール溶媒中、３０℃で測定される固有粘度の差が０．１〜０．４ｄＬ／ｇの範囲にある２種のポリエステルがサイドバイサイド型に張合わされたコンジュゲート糸の延伸糸からなる伸縮性芯鞘型複合糸。難燃性耐熱繊維糸が鞘糸として芯糸と部分的に混繊交絡しながら交互反転状に巻き付いてなることが好ましい。 （もっと読む）