本発明はセルロースファイバーを処理する方法に関し、この方法はファイバーを機械的に予備処理し、引続いてファイバーを酵素により処理し、その後ファイバーをアルカリ金属水酸化物を含む溶液と混合し、引続いてファイバーを機械的に処理し、ミクロフィブリル化セルロースを生成することを含む方法である。この方法により、改善されており、またエネルギー効率の良い様相でＭＦＣを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】パルプ中のヘキセンウロン酸を、パルプ繊維にダメージを与えることなく、簡便かつ低コストに除去することができ、なおかつ環境負荷が少ない方法を提供すること。
【解決手段】漂白済みパルプに、ｐＨ４以下の条件下で、波長１００〜３００ｎｍの紫外光を照射する。本発明の方法は、特にヘキセンウロン酸が残存しやすいＥＣＦ漂白またはＴＣＦ漂白済みの広葉樹クラフトパルプに行なうことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】広範囲にわたってペーパーウェブの艶出しをする光沢機とコストとエネルギーを節約できる方法を提供する。
【解決手段】特に、グラビア印刷に適した紙から成り、各々の場合において、上部と下部エンドロール（４．１，４．２）および中間エンドロール（５．１，５．２，５．３，５．４）を有する少なくとも１つロールスタックを備え、２つのエンドロール（４．１）の一方が、ペーパーウェブ（２）の案内に依存して、ロールスタックの第１の加工ニップ（３）の範囲を定め、ソフトニップの形態で、ロード可能加工ニップを形成するため、ロール（４．１，４．２，５．１，５．２，５．３，５．４）が、ハードロール（４．１，５．２，５．４）とソフトロール（５．１，５．３，４．２）である、ペーパーウェブ（２）の艶出しを行う光沢機。 （もっと読む）

【課題】紙の品質を向上させることができ、洗浄機の耐久性を向上させることができる洗浄機用ヘッドボックスを提供する。
【解決手段】洗浄機用ヘッドボックス１は、ポンプから圧送される紙原料を貯留する貯留室２を備え、貯留室２は隔壁６によって導入室４と静圧室５の２つの室に分割されている。隔壁６には導入室４と静圧室５との間を連通する連通孔８が複数設けられている。導入室４は、導入室４内に導入された紙原料の流速が導入室４内で一定となるように、隔壁６に対向する平板状の整流壁部４１が、導入室４においてテーパ状に形成されており、整流壁部４１は、隔壁６側に傾斜角αで傾斜して形成されている。 （もっと読む）

【課題】 長期間の使用においても、シリンダー内壁面に復水の滞留を生じないシリンダードライヤーを得ること。
【解決手段】 シリンダー１にロータリージョイント５を介して蒸気供給管２を接続する。同様に、ロータリージョイント９を介して復水排出管３を接続する。シリンダー１内の蒸気供給管６の一部を分岐して蒸気エゼクタ４を接続する。蒸気エゼクタ４の吸込部１０の開口部１１を、シリンダー１の内壁面とわずかな隙間を介して配置する。
シリンダー１内で発生した復水は、蒸気エゼクタ４の開口部１１から蒸気エゼクタ４に吸引され、更に、復水排出管３を通って外部へ排出される。 （もっと読む）

【課題】 長期間の使用においても、シリンダー内壁面に復水の滞留を生じないシリンダードライヤーを得ること。
【解決手段】 シリンダー１にロータリージョイント５を介して蒸気供給管２を接続する。同様に、ロータリージョイント９を介して復水排出管３を接続する。シリンダー１内の蒸気供給管６の一部を分岐して蒸気エゼクタ４，１６を接続する。蒸気エゼクタ４，１６の吸込部１０，１３の開口部１１，１４を、シリンダー１の内壁面とわずかな隙間を介して配置する。
シリンダー１内で発生した復水は、蒸気エゼクタ４，１６の開口部１１，１４から蒸気エゼクタ４，１６に吸引され、更に、復水排出管３を通って外部へ排出される。 （もっと読む）

本発明はナノ構造紙又はボードの製造方法及び新規な紙又はボードに関する。本方法は、ナノセルロース含有材料の液体懸濁液を供給するステップ、前記懸濁液からウェブを形成するステップ、及び紙又はボードを形成するために前記ウェブを乾燥するステップを備える。本発明によれば、前記ウェブが形成される前記懸濁液の水含有量は５０液体重量％以下とする。本発明によれば、紙製造のエネルギー消費を著しく低減できる。
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【課題】パルプスラリー中への填料の混合や、ワイヤーへのワイヤー延命剤の添加を行うことなく、ワイヤー全体の摩耗進行を抑制することができ、ワイヤーの取替え頻度を低減することができる抄紙方法及び抄紙装置を提供する。
【解決手段】抄き網を環状の無限軌道ベルトに構成したワイヤー２と、ワイヤー２に当接するように配置され、ワイヤー２の走行とともに回転する、複数のワイヤーロール４と、を備えた抄紙装置１を用い、ワイヤー２表面に、パルプスラリー９を噴き付け、ワイヤー２の網目からパルプスラリー９に含まれる水分を搾水することにより、薄層状の湿紙１０を形成する湿紙形成工程５０において、ワイヤー２とワイヤーロール４とのニップ部に対し、ワイヤー２の幅方向全域に水を噴き付けながらワイヤー２を走行させ、湿紙１０を形成する抄紙方法。 （もっと読む）

【課題】従来の方法の欠点を解消したリグノセルロース材の処理方法を提供する。
【解決手段】化学パルプを製造するための連続方法であって、（ａ）１〜６０分間の第一の時間間隔で、リグノセルロース材をスチーミングするステップ、（ｂ）スチーミング後、スチーミングされたリグノセルロース材を、含浸容器１１内で、１１０℃〜１５０℃の温度で、５分間までの第二の時間間隔で、緑液で含浸するステップ、（ｃ）含浸後、化学パルプを製造するために、リグノセルロース材を、蒸解缶３０で連続的に蒸解するステップ、を含むことを特徴とする化学パルプの連続製造方法。 （もっと読む）

【課題】使用中の寸法変化が少なく、安定した回転状態を維持すると共に、被覆層のクラック発生を低減することができるシュープレス用ベルトを提供する。
【解決手段】本発明の製紙用フェルト（Ａ）は、第１層経糸（１１１）、第２層経糸（１１２）、第３層経糸（１１３）及び第４層経糸（１１４）と、緯糸（１２）とから構成される基布層（１）と、その表面に形成された被覆層（２）と、を有し、第３層経糸（１１３）がマルチフィラメントであり、緯糸（１２）の一部は、第３層経糸（１１３）を織り込んで経糸３本分以上の間隔の織込部を形成している追加緯糸（１２１）であり、上記被覆層は、上記基布層のフェルト側表面に形成されたフェルト側被覆層と、上記基布層のシュー側表面に形成されたシュー側被覆層とからなり、被覆層（２）は、フェルト側被覆層（２１）と、シュー側被覆層（２２）とからなるシュープレス用ベルトである。 （もっと読む）

【課題】パルプ製造におけるアルカリ回収工程において、簡便な方法で、効率的にアルカリ溶液中に硫化ナトリウムや二硫化ナトリウムなどの硫化物塩を生成させる方法を提供すること。
【解決手段】硫化ナトリウムを１０質量％以上含むアルカリ溶液に硫黄を添加し混合することで、硫化ナトリウムや二硫化ナトリウムなどの硫化物塩を効率的に生成させることができる。また、上記方法にて硫化ナトリウムを１０質量％以上含むアルカリ溶液が、緑液である硫化物塩の生成方法であると好ましい。さらに、上記方法において、溶液中に含まれる硫化ナトリウム量に対する硫黄の添加量が、０．５質量％以下である硫化物塩の生成方法であると好ましい。 （もっと読む）

【課題】製紙スラッジ中に含まれるパルプ成分と無機成分を分離・回収する方法を提供する。
【解決手段】製紙スラッジをイオン液体とともに加熱し、製紙スラッジ中に含まれるパルプ成分を溶解させることにより、パルプ成分と無機成分を分離・回収する方法を提供する。使用したイオン液体を回収し、その回収したイオン液体を用いて、パルプ成分と無機成分を分離・回収する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】糊を使用せずに２層または多層の薄紙を貼り合わせることができる圧着構造を有する多層薄紙を提供する。
【解決手段】圧着構造を有する多層薄紙は、第１の薄紙１ａと、少なくとも１つの第２の薄紙１ｂとを備える。第１の薄紙１ａは、第１の積層面Ｆ１を有する。少なくとも１つの第２の薄紙１ｂは、第２の積層面Ｆ２を有し、第２の積層面Ｆ２と第１の積層面Ｆ１とは少なくとも一部が互いに積層され、第１の薄紙１ａと第２の薄紙１ｂとの間に積層エリアを画定する。 （もっと読む）

リグノセルロース含有材料を繊維離解することが意図されるリファイナのためのリファイナの精製表面（１，２）。精製表面は、精製されるべき材料の供給流の方向に方向付けられる供給縁部（１２）と、精製済み材料の排出流の方向に方向付けられる排出縁部（１３）とを有する。精製表面は、少なくとも１つのブレードバー（１４’）と、少なくとも１つの第二ブレードバー（１４”）とを含み、それらの間には、ブレード溝（１５）がある。第一ブレードバー及び第二ブレードバーの両方は、供給縁部の方向に方向付けられる第一端部（１４ａ）と、排出縁部の方向に方向付けられる第二端部（１４ｂ）とを含む。精製表面は、更に、少なくとも１つの第三ブレードバーを含み、第三ブレードバーは、供給縁部の方向に方向付けられる第一端部（１４ａ）と、排出縁部の方向に方向付けられる第二端部（１４ｂ）とを有する。第三ブレードバーの第一端部は、リグノセルロース含有材料を第三ブレードバーの上方表面（１４ｃ）に案内するために、上昇する案内表面（２１）を有する。案内表面（２１）は、第一ブレードバー及び第二ブレードバーの進行方向において、第一ブレードバーと前記第二ブレードバーとの間に、第一ブレードバーと第二ブレードバーの仮想延長部との間に、第一ブレードバーの仮想延長部と第二ブレードバーとの間に、或いは、第一ブレードバー及び第二ブレードバーの双方の仮想延長部の間に少なくとも部分的に配置される。

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本発明は、セルロースパルプをいくつかの段にてスクリーニングするための装置（１００）であって、同じ器具内の少なくとも２つのスクリーニング手段（４、８）をハウジング（１）によって囲んで備えている装置（１００）に関する。装置は、スクリーニング装置へとパルプを投入するための主導入口（１１）と、スクリーニング装置からパルプの合格フラクションを出力するための少なくとも１つの排出口（２６）と、不合格フラクションを出力するための少なくとも１つの排出口（１５、２７）とを備えている。さらに装置は、パルプを投入するための主導入口（１１）からパルプを受け取る第１のスクリーニングチャンバ（９）と、第１のスクリーニング手段（４）を通過したパルプを受け取る第１の合格分チャンバ（１２）と、少なくとも第１の合格分チャンバ（１２）からのパルプを、第２のスクリーニング手段（８）によるスクリーニングの前に受け取る第２のスクリーニングチャンバ（１６）とを備えており、スクリーニング装置が、少なくとも１つの後続のスクリーニング装置（２００、３００）からのパルプを第２のスクリーニング手段（８）のみによってスクリーニングすべく投入するための第２のパルプ導入口（１７）を備えている。さらに本発明は、少なくとも１つの後続のスクリーニング装置（２００、３００）からの合格フラクション（Ａ３、Ａ４）が、スクリーニング装置（１００）の第２のスクリーニング手段（８）によってスクリーニングされるように第２のパルプ導入口（１７）を通って戻されるスクリーニングのためのシステムおよび方法に関する。
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アニオン性バインダーをカチオン化剤と接触させて、カチオン化されたバインダーを生成すること、該カチオン化されたバインダーをアニオン性顔料と接触させて、バインダー／顔料集塊を形成すること、該集塊を繊維の水性スラリーと接触させること、ならびに該スラリーから紙製品を形成させること、を含んでなる紙の製造方法。前記集塊は、紙の強度を受容できる水準に維持しながら、紙製造の総コストを低減させることができる。 （もっと読む）

リグノセルロースから成形セルロース材料を製造するためのプロセスが開示されており、溶解グレードパルプが、繊維、薄膜及びセルロース誘導体を含む新たなセルロース構造の成形に適した溶液を形成するアルカリ水和物又は酸性溶媒系で製造且つ溶解される。使用済みのセルロース溶解又はセルロース成形化学物質の少なくとも一部が、パルプ製造機の化学物質回収サイクルの１又はそれ以上のユニット工程で回収される。 （もっと読む）

【課題】耐久性があり、かつ交換作業性に優れ、樹脂分布が精密に制御され、最適化された樹脂層を持つ製紙用プレスフェルト及び製紙用プレスフェルトの製造方法を提供する。
【解決手段】製紙用プレスフェルト２０は、基布層２１とその製紙面側に配置された表バット層２２とを備え、表バット層２２はその内部に配置され溶融分散して固化された熱可塑性樹脂２８を含有し、熱可塑性樹脂２８は、融点以上１８０℃未満の範囲の温度において樹脂が流動化したときの樹脂粘度が１００〜７，０００Ｐａ・ｓである。製紙用プレスフェルトの製造方法は、基布層素材１１と、第１バット層素材１２ｂ、熱可塑性樹脂からなる樹脂層１５、及び第２バット層素材１２ａをこの順に交絡された積層体１０を得る積層工程と、熱可塑性樹脂を加熱して溶融し、バット層素材１２内に分散して固化する分散工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】化学パルプ工場の蒸解缶プラントの黒液からスチームを発生させるための方法を提供する。
【解決手段】ａ）黒液を蒸解缶システムで生成し、ｂ）黒液の第一流を蒸解缶から抽出し４、これを、加熱媒体としての新鮮なスチームを使用して蒸発に付し６、蒸発に付された後の黒液の乾燥固体濃度を増加させ、ｃ）蒸発で得られたスチーム１１を蒸解缶での繊維材の加熱に使用し、ｄ）蒸解缶から抽出された黒液の第二流をフラッシュして１５、フラッシュされた黒液とフラッシュ蒸気とを生成させ、フラッシュ蒸気を少なくとも一種の熱交換器、好ましくは再沸器１７に導入し、クリーンな蒸発可能の液と間接的に熱交換させ、クリーンなスチームを製造し、ｅ）クリーンなスチームをチップのスチーム処理に使用し２、およびｆ）フラッシュされた黒液をさらに蒸発工程に導く１８を含むことを特徴とするスチームの発生方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、抄紙機の生産性の指標として最適なパルプの評価方法を提供することを目的とする。また、生産性の向上が可能と寸法安定性の改良を図ることができる紙の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ワイヤーメッシュ上でパルプスラリーを吸引ろ過し、ろ過後のパルプシートの水分を測定して、該パルプを抄紙したときの抄紙機のドライヤー乾燥負荷を推定するパルプの評価方法。ワイヤーメッシュ上でパルプスラリーを吸引ろ過し、ろ過後のパルプシートの水分を測定して、該水分が最も低くなるようにパルプの叩解度を調整し、該パルプを用いて抄紙する紙の製造方法。ワイヤーメッシュ上でパルプスラリーを吸引ろ過し、ろ過後のパルプシートの水分を測定して、該水分に基づき抄造状態を監視しながら抄造を行う紙の製造方法。 （もっと読む）