いくつかの実施例は、半導体デバイスを提供する方法を含む。当該方法は、
（ａ）フレキシブル基板を提供する段階、（ｂ）フレキシブル基板上に少なくとも１つの材料層を堆積させる段階であって、そのフレキシブル基板上の少なくとも１つの材料層の堆積は、少なくとも１８０℃の温度で生じる、段階、および（ｃ）金属層とａ−Ｓｉ層との間に拡散バリアを提供する段階を含む。他の実施例も本願において開示される。
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【課題】本発明は、薄膜トランジスタのソース領域やドレイン領域へのコンタクトを確実
にした半導体装置を提供するものである。
【解決手段】本発明における半導体装置において、半導体層上の絶縁膜およびゲイト電極
上に形成された第１の層間絶縁膜と、前記第１の層間絶縁膜の上に形成された第２の層間
絶縁膜と、前記第２の層間絶縁膜、前記第１の層間絶縁膜、および前記絶縁膜に設けられ
たコンタクトホールとを有する。前記第１の絶縁層の膜厚は、前記積層の絶縁膜の合計膜
厚の１／３以下に形成する。 （もっと読む）

【課題】導電層を自己整合的に形成する場合において、第１の拡散層コンタクトプラグのコンタクトマージンを比較的大きく取る。
【解決手段】半導体装置１０は、第１のシリコンピラー１４Ａと、第１のシリコンピラー１４Ａの上面に設けられ、導電性材料が充填されたスルーホール３０ａを有する層間絶縁膜３０と、スルーホール３０ａの上側開口部に設けられた第１の拡散層コンタクトプラグＤＣ１とを備え、スルーホール３０ａの下側開口部の面積は前記第１のシリコンピラー１４Ａの上面の面積に等しくなっているとともに、スルーホール３０ａの上側開口部の面積はスルーホール３０ａの下側開口部の面積より大きくなっており、それによって、スルーホール３０ａ内の導電性材料の第１の拡散層コンタクトプラグＤＣ１との接続面の面積が第１のシリコンピラー１４Ａの上面の面積より大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】電力増幅モジュールの放熱特性を向上させる。
【解決手段】電力増幅モジュールに用いられる電力増幅回路用のＬＤＭＯＳＦＥＴ素子が形成された半導体チップにおいて、ＬＤＭＯＳＦＥＴ素子用の複数のソース領域、複数のドレイン領域および複数のゲート電極３９が形成されたＬＤＭＯＳＦＥＴ形成領域上に、ソース用バンプ電極ＢＰＳを配置する。ソース用バンプ電極ＢＰＳは、アルミニウムを主体とするソース用パッドＭ３Ｓ上に、ソース用パッドＭ３Ｓよりも厚くかつ銅を主体とするソース用導体層ＣＮＤＳを介して形成する。ソース用バンプ電極ＢＰＳとソース用導体層ＣＮＤＳの間には樹脂膜は介在していない。 （もっと読む）

【課題】写真製版プロセスのマージンを大幅に拡大でき、かつマイクロローディング効果を低減することによって「開口不良」を抑制できるとともに「ショート」のプロセス裕度を確保しやすくし、かつコンタクト抵抗を低減できる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】活性領域に対して傾斜して延びるようにゲート電極層５０と窒素を含む絶縁膜２とが積層される。シリコン酸化膜５が形成される。活性領域の幅より大きくかつ互いに隣り合う活性領域のピッチより小さい帯状の開口パターンが絶縁膜２に形成され、開口パターンから１対の不純物拡散領域の各々が露出させられる。開口パターンが導電層２３で埋め込まれる。導電層２３から１対の不純物拡散領域の各々に電気的に接続されたプラグ導電層２３ａ、２３ｂが形成されるとともに、プラグ導電層２３ａ、２３ｂの各上面と絶縁膜２の上面とが同一平面とされる。 （もっと読む）

【課題】保護素子としてＳＢＤを搭載したＭＯＳＦＥＴにおいては、ＳＢＤの特性を確保するためアルミニウム・ソース電極下のアルミニウム拡散バリア・メタル膜として、ＴｉＷ（タングステンを主要な成分とする合金）膜が使用される。しかし、本願発明者らが検討したところによると、タングステン系バリア・メタル膜はＴｉＮ等のチタン系バリア・メタル膜と比べて、バリア性が低い柱状粒塊を呈するため、比較的容易にシリコン基板中にアルミニウム・スパイクが発生することが明らかとなった。
【解決手段】本願発明は、アルミニウム系メタル層と下層のシリコン系半導体層の間のバリア・メタル層として、タングステン系バリア・メタル膜をスパッタリング成膜によって形成する際、その下層をウエハ側にバイアスを印加したイオン化スパッタにより成膜し、上層をウエハ側にバイアスを印加しないスパッタにより成膜するものである。 （もっと読む）

【課題】高誘電率ゲート絶縁膜及びメタルゲート電極を備えたＣＭＩＳＦＥＴの生産性や性能を向上させる。
【解決手段】半導体基板１の主面にゲート絶縁膜用のＨｆ含有絶縁膜５を形成し、その上に窒化金属膜７を形成し、窒化金属膜７上のフォトレジストパターンをマスクにしたウェットエッチングによって、ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴ形成予定領域であるｎＭＩＳ形成領域１Ａの窒化金属膜７を選択的に除去する。それから、希土類元素を含有するしきい値調整層８を形成し、熱処理を行って、ｎＭＩＳ形成領域１ＡのＨｆ含有絶縁膜５をしきい値調整層８と反応させるが、ｐチャネル型ＭＩＳＦＥＴ形成予定領域であるｐＭＩＳ形成領域１ＢのＨｆ含有絶縁膜５は、窒化金属膜７があるためしきい値調整層８とは反応しない。その後、未反応のしきい値調整層８と窒化金属膜７を除去してから、ｎＭＩＳ形成領域１ＡとｐＭＩＳ形成領域１Ｂにメタルゲート電極を形成する。 （もっと読む）

【課題】低温での熱処理を適用した場合でも十分に低い電気抵抗を示すと共に、直接接続された透明画素電極とのコンタクト抵抗が十分に低減され、かつ現像液耐性に優れた表示装置用Ａｌ合金膜を提供する。
【解決手段】表示装置の基板上で透明導電膜と直接接続されるＡｌ合金膜であって、上記Ａｌ合金膜は、グループＡに属するＮｉおよび／またはＣｏの元素を２．０原子％以下（０原子％を含まない）、並びにグループＢに属する少なくとも一種の元素を０．０５〜２．５原子％含み、上記グループＢの元素はＧｄ、Ｎｄ、Ｌａ、Ｙ、Ｓｃ、Ｐｒ、Ｄｙ、Ｃｅ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｂ、Ｐｍ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｈｆ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｍｎ、およびＧｅから構成されている。 （もっと読む）

【課題】 特定の金属を含有する透明導電材料を画素電極、透明電極に使用することにより、バリヤーメタル等を堆積するための工程が不要な簡略化されたＴＦＴ（薄膜トランジスタ）基板の製造方法を提供することである。
【解決手段】 酸化インジウムを主成分とし、Ｗ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｎｉ、Ｐｔ、Ｐｄからなる第１金属群Ｍ１から選ばれた１種又は２種以上の金属又はその金属の酸化物と、ランタノイド系金属からなる第２金属群Ｍ２から選ばれた１種又は２種以上の金属の酸化物と、を含むスパッタリングターゲットを利用して、透明導電膜を作製する。この透明導電膜を画素電極として利用することによって、ソース電極７等との接触抵抗を小さく抑えることができる。更に、バリヤーメタル等を用いる必要がなくなったため、バリヤーメタル等を堆積する工程をなくすことができ、ＴＦＴ基板の製造工程が簡略化される。 （もっと読む）

【課題】ゲート配線に達するコンタクトホールを確実に形成し得る半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第１応力膜３８を形成する工程と、第１応力膜とエッチング特性が異なる絶縁膜４０を形成する工程と、第１領域２を覆う第１マスク６０を用いて、第２領域内の絶縁膜をエッチングするとともに、第１領域のうちの第２領域に近接する部分の絶縁膜をサイドエッチングする工程と、第１マスクを用いて第２領域内の第１応力膜をエッチングする工程と、絶縁膜とエッチング特性が異なる第２応力膜を形成する工程と、第２領域を覆い、第１領域側の端面が絶縁膜上に位置する第２マスクを用いて、第２応力膜の一部が第１応力膜の一部及び絶縁膜の一部と重なり合うように第２応力膜をエッチングする工程と、第１領域と第２領域との境界部におけるゲート配線２０に達するコンタクトホールを形成する工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極部と容量コンタクトプラグとのショートを防止する。
【解決手段】複数のゲート電極部１０と該ゲート電極部１０間を接続する配線部との上に、耐エッチング膜１７を備えたゲートハードマスク２０を形成後、前記配線部上の前記耐エッチング膜１７を除去する。これにより、ＣＭＰ処理を経てコンタクトプラグ２２を形成し、さらに、エッチングにより容量コンタクトホール２４を開口して容量コンタクトプラグ２５を形成した場合に、ゲート電極部１０と容量コンタクトプラグ２５とのショートを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】少ない工程数で製造可能であり、かつゲート電極付近の電界集中を緩和させる。
【解決手段】下地１１上に第１及び第２絶縁膜１３及び１５を順次形成し、第２絶縁膜に表面から第１開口パターン、及び第１絶縁膜を露出させ、かつ第１開口パターンよりも開口端の第１方向に沿った長さが短い第２開口パターンを形成し、第１開口パターンを厚み方向に沿って拡大することによって第１開口部１９、第１及び第２開口パターンからの露出面から第１絶縁膜を部分的に除去することによって、第１開口部から連続し、かつ第１開口部１９よりも開口端の第１方向に沿った長さが短い第２開口部２１、及び第２開口部から連続した、下地面を露出させ、かつ第２開口部よりも開口端の第１方向に沿った長さが短い第３開口部２３を形成し、第１〜第３開口部を含む電極形成用開口部１７を埋め込むとともに、電極形成用開口部周辺の第２絶縁膜の表面を被覆する電極を形成する。 （もっと読む）

【課題】（１１０）面を主面とする半導体基板に形成されたｐ型ＭＩＳトランジスタを備えた半導体装置において、ｐ型ＭＩＳトランジスタのさらなる性能向上を図る。
【解決手段】半導体装置は、（１１０）面を主面とする半導体基板１０に形成されたｐ型ＭＩＳトランジスタＰＴｒを備えた半導体装置である。ｐ型ＭＩＳトランジスタＰＴｒは、半導体基板１０における第１の活性領域１０ａ上に形成された第１のゲート絶縁膜１３ａと、第１のゲート絶縁膜１３ａ上に形成され第１の金属膜１４ａ及び第１の金属膜１４ａ上に形成された第１のシリコン膜１５ａからなる第１のゲート電極１４Ａとを備えている。第１の金属膜１４ａは、膜厚が１ｎｍ以上であって且つ１０ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】製造工程の増加を抑えて、通常のコンタクトとシェアードコンタクトとをそれぞれ良好なコンタクト特性を有するようにする。
【解決手段】半導体装置１００は、第１の不純物拡散領域１０６ａに接続するとともに、第１のゲート電極１１２ａとは接続しないように形成された第１のコンタクト１２４と、第２のゲート電極１１２ｂおよび第２の不純物拡散領域１０６ｂに共通して接続するように形成された第２のコンタクト１２６とを含む。第１のコンタクト１２４および第２のコンタクト１２６は、それぞれ、層間絶縁膜１２２の表面から基板１０１に向かう途中の位置でテーパー角度が小さくなるように変化する形状を有し、第２のコンタクト１２６においてテーパー角度が変化する位置が、第１のコンタクト１２４においてテーパー角度が変化する位置よりも基板１０１に近い。 （もっと読む）

【課題】最新の０．１５μｍパワーＭＯＳＦＥＴにおいては、微細化によるセル・ピッチの縮小のためトレンチ部（ソース・コンタクト用の溝）において、アルミニウム・ボイド（アルミニウム系電極内に形成されるボイド）が多発することが、本願発明者らによって明らかにされた。この欠陥の発生は、主にアスペクト比が前世代の０．８４から一挙に２．８に上昇したことによると考えられる。
【解決手段】本願の一つの発明は、アスペクト比の大きい繰り返し溝等の凹部をアルミニウム系メタルで埋め込む際に、アルミニウム系メタル・シード膜の形成から埋め込みに至るまで、イオン化スパッタリングにより、実行するものである。 （もっと読む）

【課題】電流コラプスを抑制しながら、高いドレイン電流を得ることができる化合物半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】化合物半導体積層構造２と、化合物半導体積層構造２上方に形成されたソース電極５ｓ、ドレイン電極５ｄ及びゲート電極５ｇと、が設けられている。更に、ソース電極５ｓとゲート電極５ｇとの間の化合物半導体積層構造２上に形成され、シリコンを含む第１の保護膜６と、ドレイン電極５ｄとゲート電極５ｇと間の化合物半導体積層構造２上に形成され、第１の保護膜６より多くシリコンを含む第２の保護膜７と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ＩＴＯなどの透明電極層と直接接合が可能なＡｌ系合金配線材料であって、現像液への耐食性に優れ、コンタクトホール形成時における耐食性にも優れ、大面積のガラス基板において素子を形成した場合においても、そのガラス基板面内に形成された素子の接合抵抗値をより均一にすることができるＡｌ−Ｎｉ系合金配線材料を提供する。
【解決手段】アルミニウムにニッケルを含有したＡｌ−Ｎｉ系合金配線材料において、セリウムとボロンとを含有し、各濃度は、ニッケル含有量をニッケルの原子百分率Ｘａｔ％とし、セリウム含有量をセリウムの原子百分率Ｙａｔ％とし、ボロン含有量をボロンの原子百分率Ｚａｔ％とした場合、式０．５≦Ｘ≦５．０、０．０１≦Ｙ≦１．０、０．０１≦Ｚ≦１．０の各式を満足する領域の範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】ＭＩＰＳ構造を有する電界効果トランジスタにおいて、金属ゲート電極とポリシリコンゲート電極との接触抵抗を低減することにより、ＡＣ動作を向上させる。
【解決手段】半導体装置１は、半導体基板１０上に電界効果トランジスタを有する。電界効果トランジスタは、ゲート絶縁膜２５、２７とゲート電極６３、７１と、を備える。さらに、ゲート電極６３、７１は第１金属からなる第１電極層２２と、第２金属からなる第２電極層２６、３４と、シリコン層からなる第３電極層６２、７０と、を含む積層構造である。第２金属は、シリコン層の多数キャリアに対する第１電極層２２と第３電極層６２、７０とのバンド不連続を緩和する仕事関数を有する材料である。 （もっと読む）

【課題】窒化物半導体層を有する半導体装置を低コストで製造する。
【解決手段】基板上に第１の窒化物半導体の犠牲層を形成する犠牲層形成工程と、前記犠牲層上に第２の窒化物半導体層を形成し、前記第２の窒化物半導体層上に窒化物半導体層を積層した積層窒化物半導体層を形成する積層半導体形成工程と、前記犠牲層の表面が露出するまで、前記第２の窒化物半導体層及び前記積層窒化物半導体層をエッチングすることによりトレンチを形成し、前記トレンチ及び前記積層窒化物半導体層表面に接続電極を形成する接続電極形成工程と、前記接続電極の形成された前記基板を電解液に浸漬させ、前記電解液に対し前記接続電極に電位を印加し、前記犠牲層を除去し前記基板を剥離する犠牲層除去工程とを有することを特徴とする半導体装置の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】素子分離部に対するウエルコンタクトホールの位置合わせ精度を向上する。
【解決手段】半導体基板にウエル領域２を形成する第１の工程と、前記半導体基板に、第１のアライメントマークと、前記ウエル領域２にアクティブ領域を分離する素子分離部７とを形成する第２の工程と、前記半導体基板の上に、第２のアライメントマークと、ＭＯＳトランジスタのゲート電極９とを形成する第３の工程と、前記ゲート電極９とともにソース電極又はドレイン電極となるべき半導体領域を形成する第４の工程と、前記半導体基板及び前記ゲート電極９の上に絶縁膜１４を形成する第５の工程と、前記第１のアライメントマークを基準として決められた位置に、ウエルコンタクトホールを形成する第６の工程と、前記第２のアライメントマークを基準として決められた位置に、前記絶縁膜１４を貫通するコンタクトホールを形成する第７の工程とを備える。 （もっと読む）