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Fターム[5F043GG10]の内容

ウェットエッチング (11,167) | 目的、用途 (1,066) | その他 (601)

Fターム[5F043GG10]に分類される特許

101 - 120 / 601


【課題】被処理面のエッチング液が供給されている領域内でのエッチングレートを均一化し、被処理物に対して所望のエッチングを行うことができる表面加工装置を提供すること。
【解決手段】表面加工装置1は、ワーク10を支持するチャッキングプレート21と、チャッキングプレート21に対して移動可能に設けられ、チャキングプレート21に支持されたワーク10の被処理面101に対してエッチング液を送出する送出口4aおよび送出口4aから送出されたエッチング液を吸引する吸引口4bを有するノズル4とを有する。また、ノズル4は、送出口4aから送出され被処理面101に供給されたエッチング液を、吸引口4bから偏りなく均一に吸引することにより、エッチング液が供給された被処理面101内の領域のエッチングレートを均一化する。 (もっと読む)


【課題】酸を用いたエッチング処理に比して製造コストを低減することができるエッチング方法を得ること。
【解決手段】P型シリコン基板12の表面にN型拡散層101を形成する第1の工程と、P型シリコン基板12の一の主面に、N型拡散層101を貫通し、P型シリコン基板12に到達する開口部51aを形成する第2の工程と、P型シリコン基板12をアルカリ溶液102中に浸漬し、光103を照射しながらエッチングする第3の工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】搬送ロボットの待機時間を短縮できるとともに、装置の大型化が抑制または防止された基板処理装置および基板搬送方法を提供すること。
【解決手段】インデクサロボットIR1は、上下方向D1に配列された3個の基板保持部27のうち上側の2個の基板保持部27に基板Wを1枚ずつ搬入する。その後、3個の基板保持部27は、回転軸線L1まわりに180度回転する。これにより、基板Wが搬入された上側の2個の基板保持部27が下側に移動する。メイン搬送ロボットTR1は、下側に移動した2個の基板保持部27のうち上側の基板保持部27から基板Wを搬出する。その後、インデクサロボットIR1は、再び上側の2個の基板保持部27に基板Wを一枚ずつ搬入する。 (もっと読む)


【課題】突起部との接触による小さなエッチング異常の発生を防止することが可能なウェーハエッチング用治具を提供する。
【解決手段】ウェーハエッチング用治具10は、円板形状を有する側板11A,11Bと、側板11Aと側板11Bとを連結する複数のシャフト12a〜12eと、側板11Aと側板11Bとの間において個々のウェーハの収容空間を規定する複数のプレート13と、各プレート13の両面に設けられた突起部と、シャフト12b,12c,12dの上方に設けられた撹拌フィン15a,15b,15cとを備えている。撹拌フィン15a,15b,15cは、シャフト12b,12c,12dと平行に延設された板状部材であり、治具と共に回転してエッチング槽内のエッチング液を撹拌する。 (もっと読む)


【課題】エッチング処理の精度を維持しつつ、フィルタの目詰まりを抑制する半導体製造装置および処理方法を提供する。
【解決手段】半導体製造装置100は、半導体ウエハをエッチング処理するための所定処理液を収容するエッチング処理槽2と、エッチング処理にて前記所定処理液中に生じるパーティクルを捕捉する第1および第2フィルタ5a,5bと、前記パーティクルを溶解する液体として、前記所定処理液と同じ液体の予備液を収容する予備槽7と、処理槽2内の処理液を第1フィルタ5aに通して循環させるとともに予備槽7内の液体を第2フィルタ5bに通して循環させ、その後、処理槽2内の処理液を廃棄した後、該処理槽に予備槽7内の液体を供給し、かつ、該予備槽に新たな予備液を供給して、処理槽2内の液体を第2フィルタ5bに通して循環させるとともに予備槽7内の液体を第1フィルタ5aに通して循環させる制御部90と、を含む。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で、基板の表面を液滴で処理する基板処理方法と基板処理装置とを提供する。
【解決手段】円形の仮想線に沿って設けられた開口から気体を噴き出し可能になった治具10と前記治具10の内部での内部圧力を検出する圧力センサとを準備し、基板5の表面の直交方向から基板5を見て基板5の表面に付着した液滴を前記開口で囲う様に前記治具10を保持して前記開口から噴き出した気体を基板5の表面に吹き付けながら前記内部圧力と特定圧力値との差圧を小さくする様に前記治具10の基板5の表面の直交方向に沿った位置を調整し、基板5の表面の直交方向から基板を見て基板の表面に付着した液滴を前記開口で囲う様に前記治具10を保持して前記開口から噴き出した気体を基板の表面に吹き付けながら前記治具10を基板の表面に沿って相対移動させる。 (もっと読む)


【課題】イソプロピルアルコール等の従来のエッチング抑制剤を使用することなく、微細なピラミッド状の凹凸(テクスチャー構造)を有するシリコン基板を安定的に形成することが可能なエッチング液を提供する。
【解決手段】シリコン基板を浸漬して、該基板表面にピラミッド状の凹凸を形成させるエッチング液であって、
下記一般式(1)で表わされる化合物(A)又はそのアルカリ塩より選択される1種以上と、濃度が0.1重量%以上30重量%以下である水酸化アルカリ(B)とを含有することを特徴とするエッチング液。
【化1】


(式中、Rは、炭素数4以上15以下のアルキル基、アルケニル基、及びアルキニル基のいずれかを表し、Xは、スルホン酸基を表す。)
該エッチング液を使用することにより、シリコン基板表面に微細なテクスチャー構造を形成することができる。 (もっと読む)


【課題】チップ面積の削減が可能な側壁加工プロセスを用いた半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】実施形態の半導体装置の製造方法は、基板301上に被加工膜302を形成し、被加工膜の上に芯材膜304を形成し、芯材膜の一部であって被加工膜の加工時まで残存させる残存部分とそれ以外の芯材膜である除去予定部分との間が所定距離の間隙となるように芯材膜をパターニングする。パターニングの後に芯材膜の側面に側壁305を形成して除去予定部分および残存部分の側面を側壁で覆うとともに残存部分と除去予定部分との間の所定距離の間隙を側壁で閉塞する。さらに、側面が側壁で覆われた残存部分の上面を覆うようにレジスト306を形成し、レジストの形成後にウェットエッチングを行うことにより除去予定部分を除去し、ウェットエッチングの後にレジストを除去する。レジストを除去した後に側壁および残存部分をマスクとして被加工膜を加工する。 (もっと読む)


【課題】基板の所定の位置に安価な方法で且つ高い位置精度で処理液を供給する。
【解決手段】処理液供給方法であって、表面60aにおいて、所定の位置に対応する箇所に開口部90が複数形成され、且つ表面60aに形成された開口部90から裏面60bに連通する流通路91を備えたテンプレート60を、テンプレート60の裏面60bを保持して回転させるスピンチャック62に載置する。次いで、テンプレート60の表面60aに処理液を供給すると共にスピンチャック62を回転させて流通路91に処理液を充填する。処理液が充填されたテンプレート60の表面60aにウェハWを密着させ、次いで、テンプレート60とウェハWとの密着を維持したまま、テンプレート60とウェハWとを上下反転させる。 (もっと読む)


【課題】基板が支持部に支持されることに起因する基板の未処理部分をなくすことができ、処理液のミストの発生も防止することができる液処理方法を提供する。
【解決手段】処理液により基板の下面を処理する液処理方法において、回転可能に設けられた、基板を下方より支持する支持部に支持されている基板を、支持部に対する基板の相対角度位置が変わらないように回転させ、回転する基板の下面に処理液を供給し、供給された処理液により基板の下面を処理する第1の処理工程S11と、第1の処理工程S11の後、支持部を回転させる回転部の回転数を変更することによって、相対角度位置を変更する位置変更工程S14と、位置変更工程S14の後、支持部に支持されている基板を、相対角度位置が変わらないように回転させ、回転する基板の下面に処理液を供給し、供給された処理液により基板の下面を処理する第2の処理工程S15とを有する。 (もっと読む)


【課題】基板の所定の位置に安価な方法で且つ高い位置精度でエッチングを施す。
【解決手段】表面60aにおいて、所定のパターンに対応する箇所に複数の開口部90が形成され、開口部90から裏面60bに連通する流通路91が形成され、流通路91における開口部90と反対側の端部には、流通路91を塞ぐ開閉自在に構成された蓋体が設けられ、且つ流通路90にエッチング液が充填されたテンプレート60の表面60aを、ウェハWに密着させる。次いで、蓋体を開操作して流通路内91の空気抜きを行うことで開口部90からウェハWに対してエッチング液を供給し、エッチング液を供給する際に、テンプレート60の流通路91の内面に配置された加振機構を振動させることによりエッチング液を振動させる。
加振機構は、平面視においてエッチング液が流通路91で渦流を形成するように配置されている。 (もっと読む)


【課題】ウェットエッチング後の絶縁膜のテーパ角が大きく、かつ、直線的なテーパ形状が確保され、更に、テーパ角の基板面内でのバラツキを抑制できる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板10上に形成された絶縁膜20上にフォトレジストを塗布し、フォトレジストパターン90を形成するフォトレジストパターン形成工程と、前記フォトレジストパターン90をマスクとしてウェットエッチングにより前記絶縁膜20の不要部分を除去する工程と、からなる半導体装置の製造方法において、前記フォトレジストパターン形成工程の前及び/又は後に、前記フォトレジストパターンの有無に応じて、前記絶縁膜20の表面に形成される損傷領域21,22の深さを変化させてイオン注入を行う。 (もっと読む)


【課題】発光層がストライプ状の凹凸形状に沿って形成されたIII 族窒化物半導体発光素子において、発光層を均一な厚さに形成すること。
【解決手段】まず、基板101の一方の表面に、ノコギリ歯状ストライプの凹凸形状を形成する(図2(a))。次に、基板101のノコギリ歯状ストライプの凹凸形状が形成された側の表面上に、減圧MOCVD法によって、その凹凸形状に沿って、n型層102、発光層103、p型層104を順に積層させる。これにより、各層が凹凸形状に沿ってうねったノコギリ歯状ストライプの形状となるよう形成する(図2(b))。ここで、ガス流方向は、凹凸形状のストライプ方向に平行な方向とした。これにより、発光層103の面内膜厚分布、組成分布を均一にすることができる。 (もっと読む)


【課題】 凹凸構造を形成することに適するような、微細なエッチング用の開口穴が適度に間隔を開けて散在するエッチングマスクを容易に形成する。
【解決手段】 基板1の上に樹脂膜5を形成する樹脂膜形成工程と、前記樹脂膜5の膜厚よりも粒径の大きい粒子9を前記樹脂膜5の上に付着させる付着工程と、付着した前記粒子9を前記基板側に押して前記粒子9の一部が前記樹脂膜5の底面に接するようにする押圧工程と、前記粒子9を除去して前記樹脂膜5に穴を形成する穴形成工程と、を有するエッチングマスクの形成方法とした。 (もっと読む)


【課題】水素アニール処理を必要とせず、かつ従来よりも低い温度の真空アニールで高品質のグラフェンを形成することが可能なSiC基板へのグラフェン成膜方法及びグラフェン付きSiC基板を提供する。
【解決手段】スクラッチが除去されてステップテラス構造が出現する程度に単結晶SiC表面を平坦化加工することが可能な触媒基準エッチング(CARE)法による精密加工工程と、洗浄工程と、真空中で800〜1100℃、1〜10分間熱処理してSiC表面にグラフェンを形成するアニール工程と、からなるグラフェン成膜方法とし、前記アニール工程の熱処理条件を制御することによりグラフェンの層数を単層又は2層に制御する。 (もっと読む)


【課題】Zn極性面(+c面)を有する酸化亜鉛系基板中の不純物含有量を十分に低減できる酸化亜鉛系基板の処理方法、不純物含有量が十分に低減された酸化亜鉛結晶を含有する酸化亜鉛系薄膜、及び該薄膜の形成に好適な、不純物含有量が十分に低減された酸化亜鉛系基板の提供。
【解決手段】一般式「ZnMg1−xO(式中、xは、0<x≦1を満たす数である。)」で表される組成を有する酸化亜鉛系基板の処理方法であって、前記基板の表面のうち、Zn極性面(+c面)をドライエッチングすることにより、化学的に安定な第一の不純物含有層を除去する工程と、前記ドライエッチング面をさらにウェットエッチングすることにより、前記第一の不純物含有層よりも深い位置にある第二の不純物含有層を除去する工程と、を有することを特徴とする酸化亜鉛系基板の処理方法。 (もっと読む)


【課題】反りのある基板に容易に凹凸構造を形成可能な治具を提供する。
【解決手段】被加工物70の上面に被覆された液状樹脂76に凹凸構造64を形成するための治具62であって、中央に形成された円形凹部と、該円形凹部を囲繞する環状凸部58と、該円形凹部の背面上に形成された凹凸構造64とを具備したことを特徴とする。 (もっと読む)


【目的】シリコンウェハに形成する溝の深さを高精度に制御できる半導体装置の製造方法およびその製造装置を提供する。
【解決手段】シリコンウェハ21に形成する溝の深さをモニタウェハ22の貫通時間と追加エッチング時間により制御する。まず、所望の深さの溝をシリコンウェハ21に形成する時間より短い時間で貫通するモニタウェハ22を準備し、このモニタウェハ22をシリコンウェハ21と同時にエッチングする。続いて、モニタウェハ22が貫通する時間(貫通時間)からエッチングレートを算出する。続いて、このエッチングレートから追加エッチング時間を割り出す。さらに、この追加エッチング時間でシリコンウェハ21をエッチングすることで、実験によるエッチングレートに関する事前データに頼ることなく、リアルエッチングでシリコンウェハ21に所望の深さの溝を正確に形成することができる。 (もっと読む)


【課題】基板の上面側からガスを供給するとともに基板の下面側から処理液を供給し、供給された処理液により基板の下面を処理する液処理装置において、トッププレートの位置を精度良く位置決めすることができる液処理装置及び液処理方法を提供する。
【解決手段】基板Wの上面側からガスを供給するとともに基板Wの下面側から処理液を供給し、供給された処理液により基板Wの下面を処理する液処理装置22において、上面に開口105を有する処理容器100と、処理容器100内に設けられ、基板Wの周縁部WEを支持する支持部70、72と、昇降可能に設けられ、下降した状態で開口105を塞ぐ天板部110と、天板部110が下降する際に、処理容器100に対する天板部110の相対位置を所定の位置に位置決めする位置決め機構130とを有する。 (もっと読む)


【課題】基板上面の周縁部における処理幅を精密に制御することができる基板処理装置および基板処理方法を提供すること。
【解決手段】ウエハWはスピンチャックにより水平姿勢で保持されている。スピンチャックに保持されたウエハWの下面の中央部には、下ノズル6からの処理液が供給される。下下ノズル6は、ウエハWの下面から間隔G1を隔てて対向する上面52を有している。上面52には、処理液吐出口6aが形成されている。ウエハWを回転させつつ、処理液吐出口6aから処理液を吐出すると、その吐出された処理液によって、ウエハWの下面と下ノズル6の上面52との間の空間53が液密状態にされる。ウエハWの下面に接液する処理液は、ウエハWの回転による遠心力を受けて回転半径外方側へと広がり、ウエハWの周端面102から上面に回り込む。 (もっと読む)


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