【課題】半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴ用のメタルゲート電極であるゲート電極ＧＥ１とｐチャネル型ＭＩＳＦＥＴ用のダミーゲート電極ＧＥ２とを形成してから、ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴ用のソース・ドレイン領域とｐチャネル型ＭＩＳＦＥＴ用のソース・ドレイン領域をそれぞれ形成する。その後、ダミーゲート電極ＧＥ２を除去し、ダミーゲート電極ＧＥ２が除去されたことで形成された凹部にｐチャネル型ＭＩＳＦＥＴ用のメタルゲート電極を形成する。 （もっと読む）

【課題】Ｉ/Ｏ用バルク部とコアロジック用ＳＯＩ部が混載されたバルク＆ＳＯＩハイブリッド型ＣＭＩＳデバイスでは、閾値電圧制御の最適化のため多数のゲートスタックを用いる必要があり、プロセス及び構造が複雑になるという問題がある。
【解決手段】本願発明は、Ｈｉｇｈ−ｋゲート絶縁膜およびメタルゲート電極を有するＳＯＩ型半導体ＣＭＩＳＦＥＴ集積回路装置において、いずれかのバックゲート半導体領域に不純物を導入することにより、対応する部分のＭＩＳＦＥＴの閾値電圧を調整するものである。 （もっと読む）

【課題】Ｉ/Ｏ用バルク部とコアロジック用ＳＯＩ部が混載されたバルク＆ＳＯＩハイブリッド型ＣＭＩＳデバイスでは、閾値電圧制御の最適化のため多数のゲートスタックを用いる必要があり、プロセス及び構造が複雑になるという問題がある。
【解決手段】本願発明は、Ｈｉｇｈ−ｋゲート絶縁膜およびメタルゲート電極を有するＳＯＩ型半導体ＣＭＩＳＦＥＴ集積回路装置において、いずれかのバックゲート半導体領域に不純物を導入することにより、対応する部分のＭＩＳＦＥＴの閾値電圧を調整するものである。 （もっと読む）

【課題】下地に対する選択比が大きく、テーパー形状の配線を形成するドライエッチング
方法を提供する。
【解決手段】基板上に導電性材料からなる膜を形成し、ＩＣＰエッチング装置を用いて前
記導電性材料からなる膜をドライエッチングして、テーパー角が６０°以下の配線を形成
する。また、基板上に導電性材料からなる膜を形成し、ＩＣＰエッチング装置を用いて前
記導電性材料からなる膜をドライエッチングして、テーパー角が６０°以下のゲート配線
を形成し、前記ゲート配線上にゲート絶縁膜を形成し、前記ゲート絶縁膜上に活性層を形
成する。 （もっと読む）

【課題】トランジスタのチャネル部に印加される応力を増加させて、電流増加効果を高めることを可能とする。
【解決手段】半導体基板上にダミーゲートを形成した後、該ダミーゲートの側壁に側壁絶縁膜を形成し、該ダミーゲートの両側の前記半導体基板にソース・ドレイン領域を形成する工程と、前記ダミーゲートおよび前記ソース・ドレイン領域の上に応力印加膜を形成する工程と、前記ダミーゲートの上の領域に形成された前記応力印加膜と前記ダミーゲートを除去して溝を形成する工程と、前記溝内の前記半導体基板上にゲート絶縁膜を介してゲート電極を形成する工程と、を備えた半導体装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ゲートメタル電極とＨｉｇｈ−ｋ膜とを用いた半導体装置において、低抵抗なゲートメタル電極により仕事関数を調整できるようにする。
【解決手段】半導体装置は、Ｎウェル１０２の上に形成された第１のゲート絶縁膜１０９と、該第１のゲート絶縁膜１０９の上に形成された第１のゲート電極とを備えている。第１のゲート絶縁膜１０９は、第１の高誘電体膜１０９ｂを含み、第１のゲート電極は、第１の高誘電体膜１０９ｂの上に形成され、ＴｉＮ層１１０ａとＡｌＮ層１１０ｂとが交互に積層された第１の実効仕事関数調整層１１０を含む。ＴｉＮ層１１０ａはＡｌＮ層１１０ｂよりも抵抗が小さく、且つ、ＡｌＮ層１１０ｂはＴｉＮ層１１０ａよりも実効仕事関数の調整量が大きい。 （もっと読む）

【課題】ｎ型ＦＥＴ及びｐ型ＦＥＴ（電界効果トランジスター）のうち、一方のＦＥＴの電流駆動能力の低下を抑制し、他方のＦＥＴの電流駆動能力の向上を図る。
【解決手段】ｎ型ＦＥＴ及びｐ型ＦＥＴを覆うように、第１の膜を形成する工程と、その後、ｐ型（ｎ型）ＦＥＴ上の前記第１の膜に対して、イオン注入法によって選択的に不純物を打ち込む工程とを有し、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのチャネル形成領域には、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴ上の前記第１の膜によって、主として、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのゲート電極のゲート長方向に引張（圧縮）応力が発生しており、不純物を打ち込む工程によって、前記ｐ型（ｎ型）ＦＥＴのチャネル形成領域に発生する引張（圧縮）応力は、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのチャネル形成領域に発生する引張（圧縮）応力よりも小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】より良い製造工程で良好な特性の半導体装置を製造する技術を提供する。
【解決手段】導電性膜上に第１領域１Ａｓを覆い、第１領域と隣接する第２領域１Ａｄを開口したマスク膜を形成し、導電性膜中に不純物イオンを注入し、導電性膜を選択的に除去することにより、第１領域と第２領域との境界を含む領域にゲート電極ＧＥ１を形成する。その後、熱処理を施し、ゲート電極の側壁に側壁酸化膜７を形成し、ゲート電極の第２領域側の端部の下方に位置する半導体基板中にドレイン領域を形成し、ゲート電極の第１領域側の端部の下方に位置する半導体基板中にソース領域を形成する。かかる工程によれば、ドレイン領域側のバーズビーク部７ｄを大きくし、ソース領域側のバーズビーク部を小さくできる。よって、ＧＩＤＬが緩和され、オフリーク電流を減少させ、また、オン電流を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】従来のゲートラスト法の問題点を解決し、さらなる微細化に対応できるゲート構造を実現する。
【解決手段】半導体領域１０１上から、ダミーゲート構造を除去してリセス１０７ａを形成した後、リセス１０７ａの底部の半導体領域１０１の表面上に界面層１０８を形成する。次に、界面層１０８上及びリセス１０７ａの側壁上に高誘電率絶縁膜１０９を形成すした後、リセス１０７ａ内部の高誘電率絶縁膜１０９上に、ゲート電極の少なくとも一部となる金属含有膜１１０を形成する。界面層１０８上に形成されている部分の高誘電率絶縁膜１０９の厚さは、リセス１０７ａの側壁上に形成されている部分の高誘電率絶縁膜１０９の厚さよりも厚い。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜をＨｉｇｈ−ｋ材料で構成し、ゲート電極をメタル材料で構成するＨＫ／ＭＧトランジスタを有する半導体装置において、安定した動作特性を得ることのできる技術を提供する。
【解決手段】素子分離部２で囲まれた活性領域１４に位置し、後の工程でコア用ｎＭＩＳのゲートＧが形成される領域Ｇａ１のみに、Ｎｃｈ用ゲートスタック構造ＮＧを構成する積層膜を形成し、上記領域Ｇａ１以外の領域ＮＧａ１には、Ｐｃｈ用ゲートスタック構造ＰＧを構成する積層膜を形成する。これにより、コア用ｎＭＩＳのゲートＧが形成される領域Ｇａ１へ素子分離部２から引き寄せられる酸素原子の供給量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】半導体基板の欠陥を低減する。また、歩留まり高く欠陥の少ない半導体基板を作製する。また、歩留まり高く半導体装置を作製する。
【解決手段】支持基板に酸化絶縁層を介して半導体層を設け、該半導体層の端部における、支持基板及び酸化絶縁層の密着性を高めた後、半導体層の表面の絶縁層を除去し、半導体層にレーザ光を照射して、平坦化された半導体層を得る。半導体層の端部において、支持基板及び酸化絶縁層の密着性を高めるために、半導体層の表面から、レーザ光を照射する。 （もっと読む）

【課題】基板に対して斜め方向からイオン注入を行う工程を含む半導体装置の製造方法においてゲート電極サイズの縮小化とリーク電流特性の改善を両立することができる製造方法を提供する。
【解決手段】
半導体基板の表面にゲート電極を形成する。ゲート電極のゲート長方向と交差するゲート幅方向における両端面を被覆するレジストマスクを形成する。半導体基板にゲート長方向成分およびゲート幅方向成分を有する注入方向で不純物イオンを注入して半導体基板の表面のゲート電極を挟む両側にゲート電極とオーバーラップした低濃度不純物層を形成する。ゲート電極の側面を覆うサイドウォールを形成する。ゲート電極およびサイドウォールをマスクとして不純物イオンを注入して半導体基板の表面のゲート電極を挟む両側にゲート電極から離間した高濃度不純物層を形成する。 （もっと読む）

【課題】工程が簡単で、よりラッチアップに強いＣＭＯＳ構造を得る。
【解決手段】１×１０^１８ｃｍ^−３から１×１０^１９ｃｍ^−３の高不純物濃度の半導体基板２を用い、ＣＭＯＳ構造のＰ型ウェル４とＮ型ウェル５の境界に設けられた溝分離部１３の先端部分がその高不純物濃度領域に達する（エピタキシャル層３を貫通して半導体基板２の領域に至る）ように深く形成することにより、従来のように溝分離部１３よりも更に深い領域（溝分離部１３の下側）を電子が通過することなく、従来のようにウェル領域内にＮ＋埋め込み層やＰ＋埋め込み層を基板深く埋め込む必要もなく、簡便な方法で、よりラッチアップに強いＣＭＯＳ構造を得ることができ、コスト性能の両方に優れた半導体装置１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】基板表面にシリサイド膜が形成された半導体装置において、ゲート電極パターンの粗密に関わらず、コンタクトの深さの差を緩和する。
【解決手段】半導体装置１００は、活性領域（１０４）に、表面にシリコン酸化膜１２２ａが選択的に形成されたシリサイド膜１２０ａを形成する工程と、その上に、シリコン酸化膜１２０ａとの間でエッチング選択比を有するライナー絶縁膜１２４を形成する工程と、その上に、ライナー絶縁膜１２４との間でエッチング選択比を有する絶縁膜（１２６）を形成する工程と、絶縁膜（１２６）、ライナー絶縁膜１２４、およびシリコン酸化膜１２２ａを貫通してシリサイド膜１２０ａに達する第１のコンタクトホール１４４を形成する工程と、により製造される。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単なトランジスタにより、サステイン耐圧を改善し且つサステイン耐圧のばらつきの抑制及びトランジスタ形成後のドレイン抵抗及び接合プロファイルの調整が可能な、自由度が高い半導体装置を実現できるようにする。
【解決手段】半導体装置は、ｐ型ウェル１０２に形成され、互いに並行に延びると共に、ゲート長方向の幅が比較的に大きい第１ゲート電極１２５と、ゲート長方向の幅が比較的に小さい第２ゲート電極１２６と、ｐ型ウェル１０２における第１ゲート電極１２５及び第２ゲート電極１２６同士の間に形成されたＬＤＤ低濃度領域１３５と、該ｐ型ウェル１０２における第１ゲート電極１２５及び第２ゲート電極１２６のそれぞれの外側に形成されたＬＤＤ中濃度領域１３４とを有している。ＬＤＤ低濃度領域１３５の不純物濃度は、ＬＤＤ中濃度領域１３４の不純物濃度よりも低い。 （もっと読む）

【課題】溝型の素子間分離部により囲まれた活性領域に形成される電界効果トランジスタにおいて、所望する動作特性を得ることのできる技術を提供する。
【解決手段】素子分離部ＳＩＯを、溝型素子分離膜６Ｌ，６Ｓと、溝型素子分離膜６Ｌ，６Ｓの上面に形成されたシリコン膜またはシリコン酸化膜からなる厚さ１０〜２０ｎｍの拡散防止膜２０と、拡散防止膜２０の上面に形成された厚さ０．５〜２ｎｍのシリコン酸化膜２１Ｌ，２１Ｓとから構成し、拡散防止膜２０の組成をＳｉＯｘ（０≦ｘ＜２）とし、溝型素子分離膜６Ｌ，６Ｓおよびシリコン酸化膜２１Ｌ，２１Ｓの組成をＳｉＯ_２とする。 （もっと読む）

【課題】電気光学装置において、新規の構成を有する画素回路を用いることにより、従来の構成の画素よりも高い開口率を実現することを目的とする。
【解決手段】ｉ行目を除くゲート信号線の電位は、ｉ行目のゲート信号線１０６が選択されている以外の期間においては定電位となっていることを利用し、ｉ−１行目のゲート信号線１１１をｉ行目のゲート信号線１０６によって制御されるＥＬ素子１０３への電流供給線として兼用することで配線数を減らし、高開口率を実現する。 （もっと読む）

【課題】サリサイドプロセスにより金属シリサイド層を形成した半導体装置の信頼性を向上させる。
【解決手段】部分反応方式のサリサイドプロセスによりゲート電極８ａ、８ｂ、ｎ^＋型半導体領域９ｂおよびｐ^＋型半導体領域１０ｂの表面に金属シリサイド層４１を形成する。金属シリサイド層４１を形成する際の第１の熱処理では、熱伝導型アニール装置を用いて半導体ウエハを熱処理し、第２の熱処理では、マイクロ波アニール装置を用いて半導体ウエハを熱処理することにより、第２の熱処理を低温化し、金属シリサイド層４１の異常成長を防ぐ。これにより金属シリサイド層４１の接合リーク電流を低減する。 （もっと読む）

【課題】同一基板上にゲート絶縁膜が厚いＭＯＳトランジスタと薄いＭＯＳトランジスタとを有する半導体装置の新規な製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、半導体基板の第１活性領域上に第１ゲート絶縁膜を、第２活性領域上にそれより薄い第２の膜厚の第２ゲート絶縁膜を酸化シリコンを含む材料で形成する工程と、第１及び第２ゲート絶縁膜を覆うポリシリコン膜をパターニングして第１及び第２ゲート絶縁膜上それぞれに第１及び第２ゲート電極を形成する工程と、第１及び第２ゲート電極を覆う絶縁膜を異方性エッチングして第１及び第２ゲート電極の側面にサイドウォール絶縁膜を残す工程と、第１ゲート電極側面上のサイドウォール絶縁膜を除去する工程と、第１ゲート電極の側面上のサイドウォール絶縁膜が除去された半導体基板を酸化雰囲気中で熱処理する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】半導体基板１の主面にゲート絶縁膜用の界面層３、Ａｌ含有膜４、Ｈｆ含有膜５、Ａｌ含有膜６及びマスク層７を形成してから、ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴ形成予定領域であるｎＭＩＳ形成領域１Ａのマスク層７とＡｌ含有膜６を選択的に除去する。それから、ｎＭＩＳ形成領域１ＡのＨｆ含有膜５上とｐチャネル型ＭＩＳＦＥＴ形成予定領域であるｐＭＩＳ形成領域１Ｂのマスク層７上に希土類含有膜８を形成し、熱処理を行って、ｎＭＩＳ形成領域１ＡのＨｆ含有膜５を希土類含有膜８と反応させ、ｐＭＩＳ形成領域１ＢのＨｆ含有膜５をＡｌ含有膜４，６と反応させる。その後、未反応の希土類含有膜８とマスク層７を除去してから、メタルゲート電極を形成する。 （もっと読む）