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Fターム[5F136BC06]の内容

半導体又は固体装置の冷却等 (35,223) | 発熱体と放熱部材間の熱伝導部材 (3,299) | 熱伝導部材の形状 (1,027)

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【課題】熱が熱源から半径方向に繊維材料に沿って拡散することが促進される、熱管理のための熱伝導媒体を提供すること。
【解決手段】熱管理のための熱伝導媒体であって、
編み込んだカーボンナノチューブアレイからなり、熱源が配置される上面と、該上面と反対側に設けられた下面と、上記熱源からの熱が向けられるヒートシンクに連結されるように設計された、当該柔軟性部材の外周のエッジと、を有する柔軟性部材と、
上記柔軟性部材に構造上のサポートを与えるため、上記上面に配置されるパッドと、
熱を上記熱源から上記柔軟性部材のより広い領域まで半径方向に拡散することを容易にするため、上記柔軟性部材の上面及び上記熱源に近接して配置されたヒートスプレッダと、を備える熱伝導媒体を提供する。 (もっと読む)


【課題】LED素子を含む発光モジュールの放熱経路にペルチェ素子を使用したLED光源の冷却装置で、LED素子を集中して配置した場合のペルチェ素子が放熱のボトルネックにならない構造にすること。
【解決手段】ペルチェ素子(4、7)の吸熱面(8、10)と密着する吸熱密着面(12、13)を有する熱拡散部(3)と、熱拡散部の吸熱密着面(12、13)に対向した平面を形成し、ペルチェ素子の放熱面(9、11)と密着する放熱密着面(14、15)及び外部に対して熱を放熱する放熱機構(16)を有する放熱部(5)とを備えており、熱拡散部(3)及び放熱部(5)が、複数のペルチェ素子を異なる平面で配置可能な複数の吸熱密着面(12、13)及び放熱密着面(14、15)を備えている。 (もっと読む)


【課題】 複数個の素子を同一チップ上に形成した半導体集積回路などのチップを複数個組み合わせて一つのケースに収容してなるモジュールの放熱装置を提供する。
【解決手段】
基板の表裏両面に半導体素子が実装された半導体モジュールがマザーボード上に複数並列して構成される半導体モジュールの放熱において、各半導体モジュールの基板表面に実装されている半導体素子と基板に接触し、可撓性を有する材料により形成され内部に冷媒を備えたチューブを各半導体モジュールに連続して挟むようにして設けたハウジングを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】発熱素子を載置した状態で加圧した場合であっても、樹脂シートに対して均一な加圧力を与えることが可能なヒートスプレッダを提供する。
【解決手段】導電性金属板10の一方の面を発熱素子が載置される載置面Aとし、他方の面を樹脂シートを介して放熱体に接着固定される接着面Bとするヒートスプレッダ100は、樹脂シートに対して接着面Aを押圧する際の加圧領域30が載置面Aの外周部に設定されていると共に、当該加圧領域30の内側の非加圧領域40に発熱素子が載置され、非加圧領域40の重心位置Sの裏側に対応する位置である非加圧重心位置が最も突出するように接着面Bに凸形状が形成されている。 (もっと読む)


【課題】より優れた熱伝導性を有するとともに、耐熱性にも優れた放熱性立体樹脂成形品を提供する。
【解決手段】電子線(EB)架橋型オレフィン系樹脂と、熱伝導性フィラーとを含む熱伝導性樹脂組成物が、圧縮成形され、EB照射により架橋されてなり、三次元形状を有する放熱性立体樹脂成形品である。上記放熱性立体樹脂成形品を製造するにあたり、熱伝導性樹脂組成物を調製して、圧縮成形した後に、EB照射により架橋させる放熱性立体樹脂成形品の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】冷却フィン付きプレートを鋳造で製造する半導体モジュールにおいて、冷媒漏れの発生を抑制できるようにする。
【解決手段】冷却フィン付きプレート17のプレート部17a内に金属板17cを備えることで、金属板17cをストッパーとして機能させる。これにより、仮に冷却フィン17bやプレート部17aの裏面側の黒皮と呼ばれる表面層が腐食して、冷却水などの冷媒が表面層の内側まで浸入したとしても、金属板17cによって冷媒の浸入が防がれる。したがって、鋳造のように鋳巣と呼ばれる気泡が残り易い製法によって冷却フィン付きプレート17を形成し、鋳巣が連なった場所において冷媒が侵入してきたとしても、プレート部17aの表裏を貫通するような通路が形成されないようにできる。よって、冷媒漏れが生じることを防止することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】伝熱部の熱劣化を抑制可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置100は、半導体素子10が設置される基板20と、基板20の半導体素子10の設置面とは反対側の面に設置される伝熱部30と、基板20と伝熱部30を接続する接続部25と、伝熱部30の基板20の設置面とは反対側の面に設置される冷却器40と、を備える。この半導体装置100の基板20の一部は、接続部25を介さずに伝熱部30と接続する。これにより、半導体素子10の直下における伝熱部30の温度上昇を低減でき、伝熱部30の熱劣化を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】面方向の熱伝導性に優れると共に、更に層方向の熱伝導性にも優れる熱拡散体およびそれを用いた発熱体の冷却装置を提供する。
【解決手段】熱拡散体において、板厚方向に比べて、長手方向および幅方向に良好な熱伝導性を有する短冊状の熱伝導性板材111が、板厚方向に複数積層された積層体として形成された熱拡散体であって、積層体において、熱伝導性板材111の長手方向の辺111aによって積層方向に形成される面が、板状に拡がる板面110aとなるように形成されると共に、板面110aに対して直交する方向が、厚さ方向となるように形成されるようにする。 (もっと読む)


【課題】半導体装置モジュールの放熱効果が不充分であったために、発光効率の向上に限度があった。
【解決手段】配線基板11上に、p側電極パッド12、n側電極パッド13、熱引き用パッドとしても作用する接地電極パッド14、駆動回路制御電極パッド15を形成する。LEDパッケージ16をp側電極パッド12及びn側電極パッド13上に、駆動回路17をn側電極パッド13、GND電極パッド14及び駆動回路制御電極パッド15上に、熱伝導チップ18をp側電極パッド12及び接地電極パッド14上に形成する。LEDパッケージ16からの熱は、矢印Y1に示すごとく、放熱される。 (もっと読む)


【課題】沿面方向の熱伝導性に優れるグラファイトシート等の熱伝導シートを熱伝導金属板に挟んで積層状に構成した積層体であって、層間の熱流動ネックを招くことなく積層体の全厚に及ぶ良好な熱伝導を確保することができる簡易な構成の複合熱伝導部材を提供する。
【解決手段】複合熱伝導部材は、板厚方向の熱伝導によって表面からの放熱が可能な複数枚の熱伝導金属板(2)を重ね合わせ、これら相互に隣接する熱伝導金属板(2)の間には沿面方向の熱伝導によって展開範囲に及ぶ熱拡散が可能な熱伝導シート(3)を層状に挟んで構成され、上記各熱伝導シート(3)には、両面間を連通する少なくとも1つの貫通部(3a)を形成し、この貫通部(3a)には、相互に隣接する熱伝導金属板(2)の間を圧接下で一体に連結固定する層間連結体(4)を形成したものである。 (もっと読む)


【課題】半導体素子の発熱をヒートシンクに熱伝達する過程で所要の広がり角度をもって拡散させて、ヒートシンクに広範囲に亘って熱伝達させることができる半導体装置の提供を図る。
【解決手段】半導体素子2とヒートシンク3との間に介在した実装部材4は、半導体素子2と対向する部分に、他の周囲部分よりも熱抵抗の高い高熱抵抗部H・Rを備える。半導体素子2の発熱は、実装部材4内の高熱抵抗部H・Rにより直進方向の熱伝達が抑制され、ヒートシンク3へ熱伝達する過程で所要の広がり角度で拡散される。結果、ヒートシンク3に広範囲に亘って熱伝達され、その放熱性能が高まる。 (もっと読む)


【課題】効率の良い冷却性能が得られるようにする。
【解決手段】放熱板10aよりも放熱板10bのうち上アームの銅ブロック9aと接合される側の部分の厚さが厚く、放熱板10bのうち下アームの半導体チップ8bと接合される側の部分の厚さよりも放熱板10cが厚くなるようにする。これにより、放熱板10a〜10cのうち封止樹脂部12から露出させられた一面内において、半導体チップ8a、8bからの放熱時における熱拡散と、銅ブロック9a、9bからの放熱時における熱拡散をほぼ同じサイズにすることができる。そして、熱拡散の面積が放熱に寄与する部分の面積に相当することから、各部での熱拡散を同じサイズにすることで、放熱に寄与する部分の面積の適正化を図ることが可能となる。このため、効率の良い冷却性能が得られるようにすることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】簡単に放熱体を形成することができ、放熱効率を高めることができるプリント基板を提供する。
【解決手段】電子部品12を実装すべき基板ユニット4であって、板状の絶縁基材9と、該絶縁基材9の少なくとも一方の面上に形成され、前記電子部品12とリード線15を介して直接又は間接に接続された導体パターン10とを有する基板ユニット4と、前記絶縁基材9の他方の面に重ね合わされた金属製の放熱板2と、前記電子部品12と前記放熱板2とを熱的に接続する伝熱経路とを備え、前記伝熱経路は、該放熱板2と密着して固定され、前記電子部品12と接着された金属製のピン3である。 (もっと読む)


【課題】プリント基板上に実装した高さの異なる複数の電子部品からの熱を、少ない熱抵抗で放熱板を取り付けてなる電子装置の放熱構造を提供する。
【解決手段】実装高さが異なる複数の電子部品14a、14b、14cが実装されたプリント基板12と、放熱板20との間に、電子部品14a、14b、14c同士の高低差よりも高さが高い熱伝導性バンプ11を、圧縮した状態で配列することで、複数の電子部品14a、14b、14cと放熱板20とを熱結合した。これにより、プリント基板12上に実装されている電子部品14a、14b、14cの実装高さがそれぞれ異なっていても、一つの放熱板20を一括して接着することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】車両用自動変速機のケース内に設けられる電子回路ユニットにおいて、当該電子回路ユニットを当該ケース内で冷却することが可能なものを提供する。
【解決手段】車両用自動変速機のケース内に設けられる電子回路ユニットであって、電子回路を内蔵する電子回路体10と、この電子回路体が載置され固定される載置面52とケース内の所定の部位に取付けられることが可能な取付部54B,55とを有する金属製のベース部材50と、前記電子回路体10の発する熱をケース内の他の部材に伝えるための金属製の伝熱部材70とを備える。伝熱部材70は、ベース部材50に固定される固定部72と、ケース内の他の部材に接触するための接触部74とを有し、この接触部74が固定部72に対して相対変位するように弾性変形してその弾発力に相当する接触圧にて接触部74を前記ケース内の他の部材に接触させる。 (もっと読む)


【課題】封止層の熱膨張による熱応力に起因した封止層の亀裂発生を抑制し、信頼性の向上を可能とする半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体チップ2と、上方に開口部4Aを有し半導体チップ2を内部に収容する収容ケース4と、開口部4Aを閉じる蓋材8と、収容ケース4の内部に充填されて半導体チップ2を埋設する封止層9と、を有し、蓋材8は、半導体チップ2と対向する面に、少なくとも半導体チップ2と平面的に重なり半導体チップ2側に突出した凸状部8Aが設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】放熱性が高く、小型で、確実な接合が可能な高放熱コネクタを提供する。
【解決手段】第1および第2の面50A、50Bを有する熱伝導板と、前記第1の面50Aに形成され、熱伝導ピン40と係合可能な第1の孔51および、電気的接続用の端子ピン30と係合可能な第2の孔52と、前記第2の面50Bに形成され、前記端子ピン30に対して、電気的に接続された接続用の端子部53とを具備したLED素子用コネクタ50などの高放熱コネクタ、これを用いた回路基板10、回路モジュール1を構成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は発光素子パッケージ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による発光素子パッケージ100は、発光素子112及び該発光素子112に接続されたリードフレーム114を備える発光素子構造物110と、該発光素子構造物110に接合され、発光素子112から発生する熱を放出させる放熱構造物120とを含み、該放熱構造物120は導電性基板122、該導電性基板122の発光素子構造物110に対向する全面を覆う絶縁パターン124、及び導電性基板122及びリードフレーム114に接合された金属パターン126とを備える。 (もっと読む)


【課題】より効率よく放熱することが可能で、ひいては、消費電力を上げることが可能で、データ転送速度の高速化を図ることが可能なカード型周辺装置を提供する。
【解決手段】互いに対向する第1面および第2面間に回路基板を含む電子パッケージを収容するケース体150と、回路基板130に搭載されるメモリを含む第1の電子パッケージ110と、回路基板130に搭載される上記メモリを制御する電子部品を含む第2の電子パッケージ120と、第1の電子パッケージおよび第2の電子パッケージのうち少なくとも一方のパッケージの表面に接触してケース体内に配置される第1の熱伝導材160と、ケース体の第1面または第2面の形成された第2の熱伝導材170と、を有し、第1の熱伝導材160および第2の熱伝導材170が、ケース体170内で接触している。 (もっと読む)


【課題】 熱伝導部材の性能を簡易に評価することが可能な半導体パッケージ及びその評価方法、並びにその製造方法を提供するを目的とする。
【解決手段】 本半導体パッケージは、配線基板と、前記配線基板上に実装された半導体素子と、前記半導体素子上に設けられた導電性の熱伝導部材と、前記熱伝導部材の前記半導体素子側の面に接し、前記熱伝導部材と電気的に導通する検査用電極と、前記熱伝導部材の前記半導体素子側の面と反対側の面に接する導電性の放熱板と、を有する。 (もっと読む)


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