【課題】下地絶縁膜の膜厚精度の向上とトランジスタ特性の変動抑制との両立が図られたＭＩＳトランジスタを備えた半導体装置、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板１００における活性領域１０３ａ上に形成されたゲート絶縁膜１０８ａと、ゲート絶縁膜１０８ａ上に形成されたゲート電極１１１ａとを有するＭＩＳトランジスタ１７０を備えている。ゲート絶縁膜１０８ａは、活性領域１０３ａ上に形成された板状の下層ゲート絶縁膜２１０ａと、下層ゲート絶縁膜２１０ａ上に形成された断面形状が凹状の上層ゲート絶縁膜２１１ａとを有する。下層ゲート絶縁膜２１０ａは、活性領域１０３ａ上に形成された下地絶縁膜１０４ａと、第１の高誘電率絶縁膜１０６ａとで構成され、上層ゲート絶縁膜２１１ａは、第１の高誘電率絶縁膜１０６ａ上に形成された第２の高誘電率絶縁膜１０７ａで構成される。 （もっと読む）

【課題】半導体基板の転移を防止しつつ、絶縁膜の埋め込み性を確保するとともに、エッチング耐性を向上させる。
【解決手段】シリコン含有無機ポリマー膜８にアルカリ金属元素またはアルカリ土類金属元素を含有させ、塗布法などの方法にてトレンチ６内に埋め込まれるようにしてシリコン含有無機ポリマー膜８をライナー膜７上に形成し、水蒸気を含む雰囲気中でシリコン含有無機ポリマー膜８の酸化処理を行うことにより、シリコン含有無機ポリマー膜８をシリコン酸化膜９に変化させる。 （もっと読む）

【課題】被処理体の所定領域に注入された、Ｎ型領域を形成する元素のイオンを、アニール処理の前後において被処理体の内部に維持し、所望のキャリア濃度のＮ型領域を形成することを可能とする、半導体デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】減圧雰囲気とした真空チャンバ内に、シリコンからなる被処理体１０１を配して、該真空チャンバ内に導入した、Ｎ型領域１０６Ｎを形成する元素Ｘを含むガスをプラズマ励起し、励起された該元素Ｘのイオンを、被処理体１０１の所定領域に注入する前工程と、該元素Ｘが注入された被処理体１０１をアニール処理する後工程と、を含み、該前工程と該後工程との間に、該真空チャンバ内に導入した酸素元素を含むガスをプラズマ励起し、励起された該酸素元素のラジカルに、該被処理体１０１の所定領域を曝露する工程を、さらに備えてなることを特徴とする半導体デバイスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】オン抵抗を低減し、かつ高耐圧で駆動することが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】当該高耐圧トランジスタは、第１の不純物層ＰＥＰと、第１の不純物層ＰＥＰの内部に形成される第２の不純物層ＨＶＮＷと、第２の不純物層ＨＶＮＷを挟むように、第１の不純物層ＰＥＰの内部に形成される１対の第３の不純物層ＯＦＢおよび第４の不純物層ＰＷと、第３の不純物層ＯＦＢから、第２の不純物層ＨＶＮＷの配置される方向へ、主表面に沿って突出するように、第１の不純物層ＰＥＰの最上面から第１の不純物層ＰＥＰの内部に形成される第５の不純物層ＯＦＢ２と、第２の不純物層ＨＶＮＷの最上面の上方に形成される導電層ＧＥとを備える。第４の不純物層ＰＷにおける不純物濃度は、第３および第５の不純物層ＯＦＢ，ＯＦＢ２における不純物濃度よりも高く、第５の不純物層ＯＦＢ２における不純物濃度は、第３の不純物層ＯＦＢにおける不純物濃度よりも高い。 （もっと読む）

【課題】第１のトランジスタと第２のトランジスタが、ぞれぞれのドレイン領域とソース領域を共有して同一の半導体基板上に形成される構成の半導体装置の製造において、それぞれのトランジスタのソース領域およびドレイン領域の直下に埋め込み絶縁膜を効率的に形成できる製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板上にそれぞれのトランジスタのソース領域およびドレイン領域に対応してトレンチを形成し、前記トレンチをＳｉＧｅ混晶層と半導体層を順次形成することにより充填し、さらに第１のトランジスタのソース領域および第２のトランジスタのドレイン領域直下のＳｉＧｅ混晶層を、素子分離溝を介して選択エッチングにより除去し、第１のトランジスタのドレイン領域および第２のトランジスタのソース領域として共有される拡散領域直下のＳｉＧｅ混晶層を、前記拡散領域に形成した孔を介して選択エッチングし、除去する。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜に劣化が生じることを抑制する。
【解決手段】ハードマスクを用いて素子分離溝１０２を形成した後、素子分離溝１０２に素子分離膜２０を埋め込む。次いで、ハードマスクの窒化シリコン膜２１０を除去する。次いで、ハードマスクの表面酸化膜２００を薄くする。その後、シリコン基板１００を熱酸化することにより、表面酸化膜を厚くして再酸化膜２０２を形成する。次いで、第１素子形成領域１０１及び第２素子形成領域１０３に位置するシリコン基板に、再酸化膜２０２を介してチャネル不純物を注入する。次いで、再酸化膜２０２を除去する。次いで、第１素子形成領域１０１に位置するシリコン基板１００に、ゲート絶縁膜１１０及びゲート電極１２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】選択的に窒化物膜を形成する。
【解決手段】処理容器２内に窒素含有ガスを供給し、処理容器２内の圧力を１３３Ｐａ以上１３３３Ｐａ以下の範囲内に設定して、処理容器２内に窒素含有プラズマを生成し、該窒素含有プラズマによって、シリコンを含有する第２の部分１００Ｂの表面１００Ｂａを窒化させずに、タングステンを含有する第１の部分１００Ａの表面１００Ａａを選択的に窒化して、第１の部分１００Ａの表面１００Ａａに窒化タングステン膜１０７を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接合リーク電流を低減可能で、かつトランジスタの信頼性を向上させることの可能な半導体装置及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ゲート電極６１よりも上方に配置されたゲート絶縁膜２１、及びゲート電極６１の上面６１ａを覆う水素含有絶縁膜６２と、水素含有絶縁膜６２を介して、ゲート電極用溝１７の上部１７Ｂを埋め込むフッ素含有絶縁膜６３と、を備え、ゲート絶縁膜２１と接触する第１及び第２の不純物拡散領域６５，６６の面に、半導体基板１３に含まれるシリコンと水素含有絶縁膜６２に含まれる水素とが結合したＳｉ−Ｈ結合、及び半導体基板１３に含まれるシリコンとフッ素含有絶縁膜６３に含まれるフッ素とが結合したＳｉ−Ｆ結合を有する。 （もっと読む）

【課題】高集積化を図ることができる半導体装置の製造方法を提供することである。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板に第１の方向に延びる複数の溝を形成する工程と、前記溝の内面上及び前記半導体基板の上面上に絶縁膜を形成する工程と、前記絶縁膜上に、前記溝を埋めるように、第１の導電層を堆積する工程と、前記第１の導電層上に第２の導電層を堆積する工程と、前記第２の導電層上における前記溝の直上域の一部を含む領域にハードマスクを形成する工程と、前記ハードマスクをマスクとして前記第２の導電層をエッチングすることにより、前記ハードマスク及び前記第２の導電層を含む柱状体を形成する工程と、前記柱状体における前記溝の幅方向に面する２つの側面上に、電極加工側壁を形成する工程と、前記柱状体及び前記電極加工側壁をマスクとしてエッチングすることにより、前記第１の導電層における露出した部分の上部を除去し下部を残留させる工程と、前記電極加工側壁を除去する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】センサ感度を向上したＩＳＦＥＴおよびこのＩＳＦＥＴセルを適用したＩＳＦＥＴアレイを提供する。
【解決手段】第１導電型を有する半導体基板１０と、半導体基板１０上に配置され、第１導電型と反対導電型の第２導電型を有するウェル領域１２と、ウェル領域１２上に配置され、第１導電型を有するソース領域１４およびドレイン領域１６と、ウェル領域１２上に配置されたゲート絶縁膜１８と、ゲート絶縁膜１８上に、ドレイン領域１６に隣接して配置されたトランスファゲート電極２０と、ゲート絶縁膜１８に接触する液体試料２６と、液体試料２６中に配置された参照電極２４とを備えるＩＳＦＥＴ２およびこのＩＳＦＥＴセルを適用したＩＳＦＥＴアレイ４。 （もっと読む）

【課題】高電子移動度トランジスタの耐圧を高くする。
【解決手段】第１の高電子移動度トランジスタ４と、負の閾値電圧を有する第２の高電子移動度トランジスタ６とを有し、第２の高電子移動度トランジスタ６のソースＳ２は、第１の高電子移動度トランジスタ４のゲートＧ１に接続され、第２の高電子移動度トランジスタ６のゲートＧ２は、第１の高電子移動度トランジスタ４のソースＳ１に接続されている。 （もっと読む）

【課題】ターンオン防止付き複合半導体デバイスを提供する。
【解決手段】本明細書は、ターンオン防止制御を有する複合III-窒化物半導体デバイスの種々の実現を開示する。１つの好適な実現では、ノーマリオフ複合半導体デバイスが、ノーマリオンIII-窒化物パワートランジスタ、及びこのノーマリオンIII-窒化物パワートランジスタとカスコード接続された低電圧（ＬＶ）デバイスを具えて、ノーマリオフ複合半導体デバイスを形成する。このＬＶデバイスは、ノイズを伴う環境内で、ノイズ電流が、ノーマリオンIII-窒化物パワートランジスタのチャネルを通って流れることを防止することによって、ノーマリオフ複合半導体デバイスに、ターンオン防止制御を与えるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】双方向で電流の流れを制御（ＯＮ／ＯＦＦ制御）することができる半導体素子を提供すること。
【解決手段】チャネル層８と障壁層１０が積層された半導体へテロ接合と、前記半導体へテロ接合の上方に設けられたゲート１２と、前記ゲートの両側に設けられた第１および第２のソースドレイン端子１４ａ，１４ｂと、前記第１のソースドレイン端子と前記ゲートの間に設けられた第１のフィールプレート１６ａと、前記第２のソースドレイン端子と前記ゲートの間に設けられた第２のフィールドプレート１６ｂとを有すること。 （もっと読む）

【課題】所望の温度特性を有することによって回路規模を小さくできるＭＯＳトランジスタを提供する。
【解決手段】ゲート絶縁膜３０は、ソース領域５１とドレイン領域５２との間の領域の上に設けられる。ゲート電極４０は、ゲート絶縁膜３０の上に設けられる。空乏層４２は、Ｐ型半導体層４１とＰ型半導体層４１の下層（ゲート絶縁膜３０）との接合面に生じる。温度が変化すると、ゲート電極４０内部の空乏層４２の領域が変化し、チャネル形成に対するゲート電圧の影響が変化するので、閾値電圧は通常のＭＯＳトランジスタの場合よりも変化する。このことを利用し、ＭＯＳトランジスタが所望の温度特性を有するよう制御されるので、温度補正回路が不要になる。よって、回路規模が小さくなる。 （もっと読む）

【課題】 ＴｉＣ膜を含む半導体構造を形成する方法を提供する。
【解決手段】 高誘電率（ｋ）の誘電体１４および界面層１２を含む積層体を基板１０の表面上に設けるステップと、Ｈｅによって希釈された炭素（Ｃ）源およびＡｒを含む雰囲気において、Ｔｉターゲットをスパッタすることにより、前記積層体上にＴｉＣ膜１６を形成するステップとを含む、半導体構造を形成する方法である。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の構成材料の特性劣化を抑制しつつ、基板とゲート絶縁膜との界面の界面準位密度を効率的に低減することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法では、基板１００上に、ゲート絶縁膜１０２とゲート電極１０３とを含むトランジスタを形成する。さらに、基板１００上に１層の配線層１１０を形成する処理と、１層の配線層１１０を配線パターンに加工する処理を１回以上行うことにより、基板１００上に、１層以上の配線層１１３，１１５を含む配線構造を形成する。さらに、基板１００上に、１層以上の配線層１１３，１１５のうちの少なくとも１層の配線層１１０が配線パターンに加工された後に、基板１００上にマイクロ波を照射して基板１００のアニールを行う。 （もっと読む）

【課題】素子分離用ゲート電極のみのしきい値電圧を高くすることができ、素子分離用ゲート電極の底部にチャネルが形成されない半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板１に形成された複数の活性領域と、これら活性領域同士を区画する素子分離領域と、活性領域内を複数の素子領域に区画する第１素子分離用トレンチ３２Ａと、隣接する第１素子分離用トレンチ３２Ａ間に設けられ、第１素子分離用トレンチ３２Ａの深さよりも浅く形成されたゲートトレンチ３１Ａと、絶縁膜２５を介して第１素子分離用トレンチ３２Ａ内に形成された素子分離用電極３２と、ゲート絶縁膜２６Ａを介してゲートトレンチ３１Ａ内に形成されたゲート電極３１と、を具備してなり、素子分離用電極３２底部に成膜されている絶縁膜２５の膜厚が、ゲート電極３１の底部に成膜されているゲート絶縁膜２６Aの膜厚よりも厚いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リセス等の形成に伴う処理で生じる残渣を適切に除去することができる化合物半導体装置の製造方法及び洗浄剤を提供する。
【解決手段】化合物半導体積層構造１を形成し、化合物半導体積層構造１の一部を除去して凹部４を形成し、洗浄剤を用いて凹部４内の洗浄を行う。洗浄剤は、凹部４内に存在する残渣と相溶する基材樹脂と溶媒とを含む。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の性能と信頼性を向上させる。
【解決手段】ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴＱｎ１，Ｑｎ２を覆うように半導体基板１上に引張応力膜としての窒化シリコン膜５を形成する。窒化シリコン膜５は窒化シリコン膜５ａ，５ｂ，５ｃの積層膜である。窒化シリコン膜５ａ，５ｂの膜厚の合計は、サイドウォールスペーサＳＷ１とサイドウォールスペーサＳＷ２との間の間隔の半分よりも小さく、窒化シリコン膜５ａ，５ｂは、成膜後に紫外線照射処理を行って引張応力を増大させる。窒化シリコン膜５ａ，５ｂ，５ｃの膜厚の合計は、サイドウォールスペーサＳＷ１とサイドウォールスペーサＳＷ２との間の間隔の半分以上であり、窒化シリコン膜５ｃに対しては紫外線照射処理を行わない。 （もっと読む）

【課題】バンド間トンネリングが横方向に起こる構造を有し、バンド間トンネリングが起こる領域が大きいトンネルトランジスタを備える半導体装置を提供する。
【解決手段】第１上面Ｓ１と、第１上面Ｓ１よりも高さの低い第２上面Ｓ２と、第１上面と第２上面との間に存在する段差側面Ｓ３と、を有する段差が形成された基板。さらに、基板の段差側面Ｓ３と第２上面Ｓ２とに連続して形成されたゲート絶縁膜と、基板の段差側面Ｓ３に形成されたゲート絶縁膜に接するよう、第２上面Ｓ２上にゲート絶縁膜１３１を介して形成されたゲート電極１３２とを備える。さらに、基板内において、第１上面の下方に形成された第１導電型のソース領域１２１と、第２上面の下方に形成された第２導電型のドレイン領域１２２と、段差側面Ｓ３とソース領域１２２との間に形成された第２導電型の側方拡散領域１２３とを備える。 （もっと読む）