【課題】平板表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】レーザーでガラス密封材料を溶かしてマザーガラスを接合させる時に、マザーガラスに加えられるストレス偏差を最小化するためのものであって、互いに対向した第１基板と第２基板との間に複数の発光部を形成する工程であって、各発光部別に単位ディスプレイ素子にする工程と、第１基板と第２基板との間に複数の壁を形成する工程であって、各壁は各発光部を取り囲むように配置される工程と、壁にレーザービームを照射する工程であって、第１方向に配列された複数の壁に対して同時にレーザービームを照射する工程と、レーザービームを第１方向と異なる第２方向にスキャニングする工程と、第１基板及び第２基板を各単位ディスプレイ素子別に切断する工程を含む平板表示装置の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】画像表示装置の薄型化を実現することができ、製造工程が簡素化されるだけでなく、不要な構成要素の消耗を最小化し、製造コストを低減することができるとともに、モアレ現象を改善することができるタッチセンサ内蔵型カラーフィルタ基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるタッチセンサ内蔵型カラーフィルタ基板１は、透明基板１０と、透明基板１０上に形成された金属メッシュ電極１１と、金属メッシュ電極１１上に金属メッシュ電極１１の形状と対応するように形成され、少なくとも一つ以上の開口領域が形成されたブラックマトリックス層１４と、を含む。 （もっと読む）

【課題】微細な画素欠陥に対応した微細且つ高精度な遮光膜を効率的に形成する。
【解決手段】画素欠陥２５の位置に対応する透明基板１２の外表面にレジスト４５を塗布した後、レジスト４５にレーザーを照射して画素欠陥２５のサイズに対応した穴４６を形成し、その穴４６に遮光材料４１を充填することで遮光膜４０を形成する。レジスト４５は、遮光膜４０の形成後に除去するか、透光性材料であれば除去せずにそのまま残しておいてもよい。 （もっと読む）

【課題】濃淡ムラおよびモアレを目立たなくさせることができる電磁波遮蔽材を提供する。
【解決手段】電磁波遮蔽材３０は、開口領域４２を画成する導電性メッシュ４０を含む。導電性メッシュは、二つの分岐点４６の間を延びて開口領域４２を画成する多数の境界線分４８から形成されている。導電性メッシュは、５本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域、６本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域および７本の境界線分によって周囲を取り囲まれた開口領域の少なくとも二種類が含まれている領域を含む。前記領域に含まれた５本、６本または７本のうちの同一本数の境界線分によって周囲を取り囲まれた複数の開口領域の面積は一定ではない。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡便で製造コストを低減可能な構造で、効果的に画像の漏洩を低減することができる表示装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明にかかる表示装置は、サブ画素が第１方向に繰り返し配列された各サブ画素が、画像ａまたは画像ｂを提示するよう交互に割り当てられた画像素子１０と、サブ画素からの光を斜めに出射させる光学素子１１とを備え、光学素子１１は、色材膜４、色材膜５、色材膜６を備え、色材膜４、色材膜５、色材膜６のうち、画素組の各サブ画素から出射されるいずれかの光を吸収する各色材膜は、当該画素組の各サブ画素の間に対応する位置において開口部をそれぞれ備え、同一位置にある２つの開口部は、互いに、当該開口部が備わった色材膜が吸収する光が当該開口部を通じて出射される側に、それぞれずれて重なる。 （もっと読む）

【課題】導光板からの漏れ光を遮断して、品位低下を防止することを目的とする。
【解決手段】バックライト２４は、光源２６を搭載した配線基板２８と、光源２６の光を端面から入射して表面３２から出射する導光板３０と、配線基板２８を導光板３０の表面３２の端部に貼り付ける遮光粘着シート５２と、導光板３０の表面３２に重ねられた光拡散シート３８を含む。導光板３０の表面３２は、面光源としての有効領域３４と、光が入射する端面から有効領域３４までの入光領域３６と、を含む。配線基板２８及び遮光粘着シート５２は、入光領域３６に位置する部分を有する。光拡散シート３８は、有効領域３４から入光領域３６にわたって配置され、入光領域３６では少なくとも遮光粘着シート５２に重ねられる。遮光粘着シート５２よりも有効領域３４に近い側で、入光領域３６は、光拡散シート３８によって隙間なく覆われている。 （もっと読む）

【課題】識別可能であり、透過量の低下が少ない光学素子の提供
【解決手段】透光性基板１１と、この透光性基板１１の光学領域から外れた周縁領域に設けられた遮光膜１２とを備え、遮光膜１２は透光性基板１１へ入射する光を反射する反射層１２１及び光を吸収する吸収層１２２を有し、反射層１２１と吸収層１２２は透光性基板１１の表面に順に積層され、遮光膜１２には、認識マークＭが設けられ、当該認識マークＭは吸収層１２２の厚み方向に設けられた凹部２である。認識マークＭが透光性基板１１の光学領域から外れた周縁領域にあることに伴って、光学素子１０としての本来の機能が阻害されず、その上、認識マークＭが反射層１２１ではなく吸収層１２２に形成されることで、光学素子１０内の迷光を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】導光板および光源用基板をフレームの底板部で支持する構造を採用した場合でも輝度ムラの発生を抑制することができる照明装置、該照明装置を備えた液晶表示装置、および該液晶表示装置を備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】液晶表示装置１００および照明装置８において、光源用基板８８は、第１フレーム４０の底板部４５で凹んだ基板支持部４５２に設けられ、光源用基板８８の導光板８０側の端部８８４は、基板支持部４５２の段部４５３に当接している。このため、光源用基板８８は精度よく位置決めされるので、光源用基板８８は常に導光板８０の光入射部８０ａに平面視で隣り合う位置に配置され、導光板８０と重なることがない。また、反射シート１８７は、光源用基板８８と重なっていないので、光源用基板８８が原因で撓み等が発生しない。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル表示パネルのフレキシブル特性を最適化したイメージを表示する表示装置を提供する。
【解決手段】認識パターンを含むフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）表示パネル１００、フレキシブル表示パネル１００の表示面積が可変的に露出されるように、フレキシブル表示パネル１００が内部に出入するハウジング２００、およびハウジング２００に位置し、認識パターンを認識してフレキシブル表示パネル１００の表示面積をセンシングするセンサ３００、を含む表示装置。 （もっと読む）

【課題】新規な偏光子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】透明基材上２に、配向層３、偏光層４及び保護層７がこの順で設けられた偏光子１であり、偏光層４が、重合性液晶化合物、二色性色素、重合開始剤及び溶剤を含む組成物から膜を形成する工程と、膜から溶剤を除去する工程と、溶剤を除去した膜に含まれる重合性液晶化合物をスメクチック液晶状態とする工程と、重合性液晶化合物がスメクチック液晶状態を保持したまま、重合性液晶化合物を重合させる工程とを有する製造方法により製造されたものである。 （もっと読む）

【課題】光源の消費電力を抑制する。
【解決手段】複数の光源が配列された表示面と、前記複数の光源にて発光された光を反射する反射面と、前記表示面を直接視認した直接像と、前記反射面を視認した反射像とを結合することにより表示情報が表示されるように前記複数の光源を点灯制御する点灯制御部と、を備える情報表示装置。 （もっと読む）

【課題】しわ発生を防止するだけでなく、優れた硬度と防眩性が得られる防眩性ハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及びディスプレイ装置を提供すること。
【解決手段】基材と；上記基材の一面または両面に透光性樹脂及び透光性粒子を含有する防眩性コーティング組成物をコーティングして形成された表面に凹凸が備えられた防眩層；とを含んでなり、上記防眩層のコーティング厚さは、基材厚さの１〜５％の厚さ範囲であり、上記透光性粒子は下記数学式１を満たすことを特徴とする防眩性ハードコーティングフィルム、これを備えた偏光板及びディスプレイ装置；


（前記数学式１において、Ａは透光性粒子の平均粒径である）。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子を用いた表示装置において、リフロー工程によって良好なレンズ形状を有するレンズを形成し、発光光の利用効率を高める。
【解決手段】有機ＥＬ素子上に開口部を有する撥液性部材８を形成し、リソグラフィ技術によって該撥液性部材８の開口部にレンズ材料を付与した後、加熱してリフローによりレンズ９を形成する。 （もっと読む）

【課題】遮光層もしくは透明着色層からなるカラーフィルタ層、保護層等に不良があるとして排除されたＣＯＡ（Ｃｏｌｏｒ Ｆｉｌｔｅｒ ｏｎ Ａｒｒａｙ）、BＯＡ（BM ｏｎ Ａｒｒａｙ）基板から、遮光層もしくは透明着色層からなるカラーフィルタ層および保護層を選択的に剥離する方法を提供することを目的とした
【解決手段】先ずカラーフィルタ層を炭化する炭化処理を実施し、次いで前記炭化層をレーザ照射により除去することを特徴とする方法であって、前記炭化処理は、赤外線レーザ照射によりなされ、炭化層及び炭化層から上の部分はＹＡＧレーザでアブレーション剥離されることを特徴とするカラーフィルタ付アレイ基板からカラーフィルタ層を選択的に剥離する方法である。 （もっと読む）

【課題】 表示装置と透光性部材との間に気泡を発生させることなく、表示装置と透光性部材の一体化及び入れ替えが容易に行える表示装置を提供する。
【解決手段】 本発明に基づく表示装置は、表示パネルと透光性部材とを備えた表示装置であって、表示パネルと透光性部材の間に、表示パネルと透光性部材を粘着させる透明樹脂シートが配置され、表示パネルと透光性部材が熱収縮素材で形成される収縮ケースで一体化されている。また、収縮ケースが遮光性を有する。また、収縮ケースが複数で表示パネルと透光性部材を一体化する。また、透光性部材がタッチパネルである。 （もっと読む）

【課題】種々の表示映像を、現実世界の対象映像に重畳させて、この重畳映像を、眼のピント調整をすることなく、眼の網膜に鮮明に投影表示するようにした網膜投影表示装置を提供する。
【解決手段】液晶パネル５３、レンズ系７０、ピンホール素子８０、ハーフミラー９０及び凹面鏡１００が順次同軸的に配設されている。レンズ系７０の焦点ｆは、凹面鏡１００の球心と共に、ホール素子８０の中心に位置する。また、レンズ系７０の像点が凹面鏡１００の焦点に位置するように、液晶パネル５３とレンズ系７０との距離が調整されている。このため、凹面鏡１００の反射光は、平行光となってハーフミラー９０に入射する。従って、現実世界の対象像を表す外光及び液晶パネル５３の表示光は、凹面鏡１００からハーフミラー９０への反射平行光のもとに、当該ハーフミラー９０から重畳光となって、ドライバーの眼に向けて出射される。 （もっと読む）

【課題】画面の表示に利用されないベゼル空間を減らすことができる表示装置を提供する。
【解決手段】底面と該底面の周縁より延長される側壁とを含む第１シャーシと、前記第１シャーシ内に収納される導光板と、前記第１シャーシの側壁を覆って、前記導光板の上部を押圧するように形成される第１固定部材と、前記第１固定部材を前記第１シャーシの側壁に締結させる第１締結部材とを有し、前記第１シャーシは、前記第１シャーシの側壁に形成される溝を含み、前記導光板は前記溝と嵌合するように前記導光板の周縁から突出する第１突出部を含み、前記第１固定部材は、前記第１突出部の上部を押圧するように形成される。 （もっと読む）

【課題】発光素子とマイクロレンズとの位置合わせ精度を高くし、更に、特別な装置を必要としない簡単な方法を用いてレンズアレイを形成する。
【解決手段】基板１１上に配設され、駆動信号により駆動されて発光して光を放射する複数のＬＥＤ３１、各ＬＥＤ３１上に位置決めされて形成された複数の柱状の第１のレンズ支柱２１、及び各第１のレンズ支柱２１上に設けられた第２のレンズ支柱２２とを覆って頂部が球面状に形成された複数のレンズ部２３を有し、各ＬＥＤ３１から放射された光を収束するレンズアレイ２０と、基板１１上に設けられ、各ＬＥＤ３１を選択的に駆動する駆動回路とを備えるディスプレイモジュールＤＭ１０およびＤＭ１０を備える表示装置。 （もっと読む）

【課題】電子機器の厚みを小さくすることを可能にする発光表示ユニットを提供する。
【解決手段】発光表示ユニットは、複数の発光素子６と、透光性を有する弾性材料からなる弾性体フィルム１１と、透光性を有し弾性体フィルム１１を支持する第１のフィルム１２と、透光性を有し第１のフィルム１２に対して対向配置された第２のフィルム１４とを備え、弾性体フィルム１１が複数の発光素子６と相対する向きに配置されたシートユニット１０と、を有し、第２のフィルム１４の少なくとも各発光素子６に対向する領域に光散乱膜１４ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】多数枚生産される携帯機器用カバーガラスの強度のばらつきを低減できる携帯機器用カバーガラスの製造方法および製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にかかる携帯機器用カバーガラスの製造方法は、所定間隔を隔てて互いに平行に配列された複数枚の矩形状のガラス基板１００を、加熱された化学強化処理液１２２に浸漬することにより化学強化処理する化学強化工程を含む携帯機器用カバーガラスの製造方法であって、化学強化工程では、ガラス基板１００の主表面に対して平行な方向に化学強化処理液を流動させることを特徴とする。 （もっと読む）